车间管理指导手册

高炉自动化车间管理手册1. 引言本管理手册旨在规范高炉自动化车间的管理工作，提高生产效率，确保安全生产。

本手册涵盖了车间的组织架构、工作流程、安全制度以及相关规范，是车间管理人员和员工必备的参考资料。

2. 组织架构2.1 车间主管•主要负责车间的整体管理工作，包括制定生产计划、组织生产实施、协调各部门工作等。

2.2 生产人员•负责高炉生产操作和设备维护，需遵守操作规程，确保生产安全和质量。

2.3 安全员•负责车间安全管理工作，对安全事故进行预防和处理，制定安全操作规程。

3. 工作流程3.1 生产排班•根据生产计划和设备运行情况，制定生产排班表，合理安排生产人员轮班。

3.2 质量控制•对生产过程进行监控和检测，确保产品质量达标，及时调整生产工艺。

3.3 设备维护•定期对设备进行检修和保养，及时处理设备故障，确保设备正常运行。

4. 安全制度4.1 安全培训•新员工入职需接受安全培训，了解安全操作规程，掌握应急处理方法。

4.2 安全演练•定期组织安全演练，提高员工应急处理能力，熟悉逃生通道和设备操作流程。

4.3 安全检查•定期对车间进行安全检查，确保设备运行正常，消除安全隐患。

5. 相关规范•坚持绿色生产，减少污染排放，遵守环保法规。

•严格执行生产纪律，杜绝违规操作和违禁品。

•提倡团队合作，加强内部沟通，共同推动车间发展。

结语高炉自动化车间管理手册是车间管理人员和员工的参考指南，通过遵守管理手册的规定，提高工作效率，确保生产安全。

希望全体员工能够严格执行管理手册要求，共同努力，为高炉生产做出更大贡献。

以上内容为《高炉自动化车间管理手册》草拟稿，如有修改意见和补充内容，请及时提出。

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车间S管理手册简介车间S管理手册是本车间的管理规范和工作指南，为保证车间生产的连贯性和稳定性，规范车间各项工作流程，明确车间员工之间的工作职责和岗位设定，促进生产效率的提高。

规章制度1.准时上班，不迟到、早退，不旷工。

如有特殊情况需请假，须提前充分申请，并经主管审核同意后方可请假。

2.严格遵守生产规程，严禁私自调换工位，严禁无故旷工、迟到早退、集体串岗。

对严重违规者将给予纪律处分，并追究法律责任。

3.严格遵守车间安全规定，服从安全管理，不得违章作业，不得乱扔物品，不得在车间吸烟。

发现有安全隐患必须及时上报，并及时消除。

4.严格遵守车间环保规定，保持生产过程中的环境卫生，节约能耗，提高资源利用率。

岗位任务1.质量控制员质量控制员负责对生产现场进行质量检查和质量控制，对不合格品进行统计分析，并对生产过程中出现质量问题提出改进意见和建议。

2.工艺员工艺员负责对车间产品工艺进行改进和优化，制定生产作业指导书，协调处理车间生产过程中的工艺问题，并对产品加工工艺进行控制和管理。

3.班组长班组长负责对生产车间的生产计划进行安排，组织班组成员进行生产作业，督促和检查班组成员的工作质量，确保生产计划按时完成。

4.操作工操作工负责根据生产指令进行作业，按要求认真完成各项工作，并妥善保管好生产工具和设备，并做好本岗位工作记录和资料整理。

工作流程1.计划制定车间计划制定主要由班组长完成，根据生产指令和工艺文件，合理安排生产任务和工作量，计划制定后提交生产主管审核并批准后进入执行。

2.生产实施按照计划确认的生产任务，通过多种手段（通知、短信、电话等方式）通知班组成员进行作业，生产过程中班组长和工艺员跟踪生产进展情况，并进行及时调整。

3.质量检验生产作业完成后，由质量控制员进行全面检查和验收，并将生产过程中出现的问题进行记录和分析，针对检验结果及时提出改进意见和建议。

4.完成报告班组长根据生产实际情况，将生产计划及时制定和更新，并在生产结束后及时汇总完成报告，提交生产主管审核，最终得到批准。

车间治理方法A、日常治理与处罚B、六S治理规定C、派工标准流程D、质量治理制度E、安全生产制度F、返修追责制度G、返修及等级划分A、日常治理与处罚售后服务部车间治理制度一、车间晨会:1.每天早上8点20分到场，准时参加公司晨会，穿工装上岗，全体职员要保持良好精神面貌。

车间早会在8.35-8.452.工装要求：洁净、整洁（如：工作服不洁净、不穿工服罚款20元）。

3.点名不到按迟到处理，一次迟到罚款10元（3次迟到记小过一次，3次小过记大过一次，3次大过按自动离职处理，个不缘故除外）。

4.每天8点准时开始接车工作。

二、车间卫生及地坪漆维护治理制度1.每天晨会后，各工组值班人员把室外分担区卫生打扫洁净。

2.每个工组工位维修操作完毕后要及时清理维修场地及地面，特不是四轮定位仪扒胎机、动平衡等共用设备，用完后及时清理洁净维修时所产生的垃圾（空桶，旧件等），做到随时打扫幸免划伤地面。

违反罚款该班组一次50元。

3.保持地面清洁无纸屑、原子灰（腻子）、无痰迹、无积水（喷漆完工一个单件或整车）、无赃物等。

4 .索赔件、事故车件放到指定位置，不同意堆放在车间。

5.每日下班前在不阻碍工作的前提下，可提早30分钟清扫分担区，将责任区的设备、地面清理洁净做到无油污、水渍、尘埃及杂质等。

设备、设施、工具清理整洁有序。

并按规定位置、方向正确摆放，，并做早晚检查（值日人员），每周一次大扫除。

6.维修现场必须保证“三不落地”。

即工具、零件、包装物及旧件不能直接放在地上幸免划伤地坪漆。

7.所有用清洗剂清洁的维修项目，必须在总成分解室或在工作台上完成，用后清洁，否则每发觉一次，对该组负责人处以20元的罚款.8.各班组的生活垃圾及废旧件放在指定区域。

9.车间内驾驶车辆不同意急刹车、急加速造成地面损坏。

10.车间各工组长负责各自工位及相应的分担区地面卫生与地面的完整。

备注：以上每条规定，如有违反罚款：5---50元，专门情况及时上报领导（如：人为导致地坪漆大面积损坏，将处以罚款500元，）三.维修车间治理规定1.托付书到车间必须按透明车间流程操做，违规罚款20元一次（钣喷按事故接待接车流程走）2.机修车间按工位牌进行维修车辆，在没有工位时，车间完工一台，服务顾问放进一台，幸免占用绿色通道，阻碍车辆进出。

印度塔塔钢铁生产车间管理手册第一章介绍本车间管理手册旨在规范和优化印度塔塔钢铁生产车间的管理流程和操作规范，保证生产过程的安全性、高效性和质量。

第二章车间设施与设备2.1 设施车间设施应符合相关安全规定和标准，确保员工的工作环境舒适且安全。

设施包括但不限于通风设备、照明设备、逃生通道和消防设备等。

2.2 设备车间应经常检查和维护生产设备，确保其正常运行和工作效率。

设备故障应及时报告，并进行及时维修或更换。

第三章安全管理3.1 安全意识培养车间应定期开展安全意识培训，提高员工对安全管理的认知。

新员工入职时，应受到详细的工作流程和安全规则的培训，确保其具备相关的安全知识。

3.2 安全措施车间应配备必要的安全设施和装备，如防护服、安全帽、耳塞等，并设立明显的安全警示标志。

车间内应保持整洁，并及时清理可能存在的危险物品或障碍。

第四章生产流程管理4.1 计划制定车间应制定生产计划，并优化生产资源分配，以满足客户需求和高效生产。

4.2 生产进度控制车间应设立生产进度控制系统，及时监控生产进度并进行调整，确保生产流程的顺畅和及时交付。

第五章质量控制5.1 品质保证车间应建立严格的质量控制体系，确保产品符合相关标准和客户需求。

对产品进行全面检测，及时修复或替换不合格品，以保证产品质量。

5.2 数据分析车间应对生产数据进行收集、整理和分析，发现问题并提出改进建议。

通过数据分析，找出潜在的质量问题，并及时采取措施加以解决。

第六章员工管理6.1 岗位培训车间应为员工提供必要的岗位培训，使其掌握和熟练运用相关技能。

定期组织技能培训，提高员工的专业素养。

6.2 员工激励车间应设立合理的激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。

通过奖励措施，充分表彰和肯定优秀员工的贡献。

第七章环境管理7.1 环境保护意识车间应加强员工的环境保护意识培养，鼓励员工采取节约资源和环保措施。

减少对环境的污染，并遵守相关环境保护法规。

7.2 资源管理车间应合理利用和管理生产资源，降低资源浪费，通过技术改进提高资源利用效率，实现可持续发展。

生产车间员工手册和规章制度第一章：管理宗旨为了保障生产车间的正常运转，确保产品的质量和产量达到公司要求，提高员工的工作效率和生产水平，特制定本手册和规章制度。

本手册是员工的工作指导书，是员工认识生产车间工作环境、工作内容和工作要求的参考标准。

员工在了解并遵守本手册和规章制度的基础上尽职尽责、认真工作，确保生产车间的正常运转。

第二章：岗位职责1. 车间主任负责车间的日常生产管理工作，包括生产计划的制定和执行、人员的管理和调配、设备的维护和保养、产品的质量控制等。

2. 生产工人负责具体的生产工作，按照生产计划和工艺要求，完成各项生产任务，保证产品的质量和产量。

3. 设备维护工负责设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转，及时处理设备故障，保证生产的连续性和稳定性。

4. 质量检验员负责产品质量的检验工作，及时发现和处理产品质量问题，确保产品符合工艺要求和质量标准。

第三章：工作制度1. 出勤制度员工需按时上班，不得迟到早退，严禁旷工。

如有特殊情况需请假，需提前向主管领导请假并得到批准。

2. 安全生产制度生产车间为危险作业场所，员工需严格遵守安全生产规定，正确使用劳动保护用品，配合安全检查和培训，不得违章操作，保证生产安全。

3. 纪律管理制度员工需遵守公司的各项规章制度，听从领导的安排和指挥，团结同事，遵守公平公正，不得违纪违法。

4. 生产质量制度产品质量是企业的生命线，员工需严格按照工艺要求操作，遵守生产标准，确保产品合格率达到公司规定标准。

第四章：考核奖惩1. 考核制度公司将定期对员工进行绩效考核，根据绩效考核结果进行奖惩，以激励员工的工作积极性和提高工作效率。

2. 奖励制度公司将根据员工的表现给予相应奖励，包括但不限于奖金、荣誉证书、优先晋升等。

3. 惩罚制度公司将对违反规章制度的员工进行相应处理，包括但不限于扣减工资、停职留职、辞退等。

第五章：结束语生产车间是企业的核心部门，员工是企业的宝贵财富。

《车间5S管理手册》车间5S管理手册一、“5S”活动的含义“5S”：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seio)、清洁(Seikeetu)和素养(Shituke)这5个词的缩写。

因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。

“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。

“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。

“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。

二、“5S”活动的内容（一）整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。

其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。

对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

坚决做好这一步，是树立好作风的开始。

日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。

（二）整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。

通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

车间生产管理作业指导书一、引言车间生产管理是企业生产运营中的重要环节，合理、高效的车间生产管理能够提高生产效率、降低成本、优化资源利用，使企业在市场竞争中占据有利位置。

本指导书旨在为车间生产管理人员提供相关的指引和操作方法，以帮助他们更好地管理车间生产，达到优质、高效、可持续发展的目标。

二、生产计划与调度1. 生产计划编制1.1 考虑市场需求1.2 考虑生产能力1.3 制定合理的生产计划2. 生产调度管理2.1 分配生产任务2.2 控制生产进度2.3 调整生产资源三、物料管理1. 采购管理1.1 确定物料需求1.2 寻找合适的供应商1.3 签订采购合同2. 入库管理2.1 检验物料质量2.2 对物料进行分类和标识2.3 入库记录管理3. 出库管理3.1 根据生产需求进行物料领取3.2 记录出库信息3.3 做好库存管理四、生产过程控制1. 设备管理1.1 做好设备维护保养1.2 定期进行设备检修1.3 对设备故障进行及时处理2. 生产质量控制2.1 制定生产工艺标准2.2 审核生产工艺流程2.3 定期检查产品质量3. 人员管理3.1 培训员工技能3.2 建立激励机制3.3 设立工时考核制度五、生产数据分析与改进1. 数据收集与记录1.1 收集生产相关的数据1.2 记录数据并建立数据库1.3 分析数据，找出问题2. 流程优化与改进2.1 分析生产流程2.2 发现瓶颈与问题2.3 提出改进方案六、应急处理与安全管理1. 应急处理预案1.1 制定应急处理预案1.2 做好设备故障的紧急维修1.3 组织应急演练2. 安全管理2.1 安全意识教育培训2.2 建立安全生产责任制2.3 常规安全巡检与隐患排除七、总结与改进1. 生产工作总结1.1 定期召开生产工作总结会议1.2 分析评估生产工作情况1.3 提出改进意见2. 持续改进2.1 制定改进计划2.2 落实改进举措2.3 监测改进效果八、结束语本指导书提供了车间生产管理的基本要点和操作方法，但并不是唯一的标准方案，应根据企业实际情况进行具体调整。

格力生产车间管理手册1.前言格力生产车间是公司核心制造部门，负责产品的生产和质量控制。

为了规范车间管理，确保生产效率和产品质量，特制定本管理手册，旨在为车间全体员工提供明确的工作指南和规定。

2.车间组织架构2.1 车间主任- 负责全面管理车间的日常运营。

- 监督生产计划的执行，确保生产进度和质量。

- 协调车间各部门之间的协作。

2.2 生产线组长- 管理和指导生产线上的员工。

- 确保生产线的运营顺畅，及时解决生产过程中的问题。

- 负责生产线的安全和质量控制。

2.3 质量检验员- 对生产过程中的产品进行质量检验。

- 确保产品符合质量标准和要求。

- 及时处理质量问题，提出改进意见。

3.工作流程3.1 生产计划- 根据销售订单和需求预测，制定生产计划。

- 确定生产线的排产计划，合理安排生产资源。

3.2 原材料采购- 根据生产计划，及时采购所需的原材料。

- 严格控制供应商的质量，确保原材料的可靠性。

3.3 生产操作- 生产线组长根据生产计划，安排员工操作生产线。

- 确保生产过程中的安全和环保措施得到有效执行。

- 注重员工的培训和技能提升，提高生产效率。

3.4 质量控制- 质量检验员对生产过程中的产品进行抽样检测。

- 对不合格产品进行分类、记录和处理。

- 定期评估生产线的质量状况，提出改进建议。

4.安全与环保4.1 安全管理- 所有员工必须遵守车间的安全操作规程。

- 定期进行安全培训，提高员工的安全意识。

- 及时排查潜在的安全隐患，并采取有效措施进行防范。

4.2 环境保护- 符合国家环境保护法规和公司相关规定。

- 强化废物分类管理，减少环境污染。

- 提倡节能减排，促进可持续发展。

5.绩效评估和改进5.1 绩效评估- 根据生产计划完成情况、产品质量和工作效率等指标，进行绩效评估。

- 定期召开绩效评估会议，对绩效进行总结和表彰。

5.2 持续改进- 鼓励员工提出问题和改进建议。

- 及时采取改进措施，优化生产流程和质量标准。

生产车间管理指导书模板生产车间管理指导书1. 概述1.1 目的和背景1.2 管理原则和目标1.3 范围和适用性2. 组织结构2.1 生产车间的组织结构2.2 责任和权限分配3. 设备和资源管理3.1 设备维护和保养3.2 设备的购置和报废3.3 资源使用和调配4. 生产计划和排程4.1 生产计划的制定和调整4.2 产能评估和优化4.3 生产订单的管理和跟踪5. 员工管理5.1 招聘和培训5.2 岗位安排和任务分配5.3 绩效评估和激励机制6. 质量管理6.1 品质控制和检验6.2 不良品处理和记录6.3 改进措施和持续改进7. 安全和环境管理7.1 安全标准和操作规程7.2 事故预防和紧急处理7.3 环境保护和资源节约8. 财务管理8.1 成本控制和优化8.2 预算编制和执行8.3 财务报告和分析9. 沟通和协调9.1 内部沟通机制9.2 跨部门合作和协调9.3 外部合作和协调10. 变更和风险管理10.1 变更管理流程10.2 风险评估和控制10.3 不确定性因素的处理11. 文件和记录管理11.1 文件编制和保管11.2 记录的收集和整理11.3 文档审批和发布12. 监督和评估12.1 绩效指标和评估方法12.2 审计和验证12.3 持续改进和反馈调整13. 相关政策和法规13.1 法律法规的遵守13.2 内部政策的执行注：以上内容仅供参考，实际编写时应根据具体要求和情况进行适当调整和修改。

车间管理指导手册车间及班组是企业的细胞，企业肌体是否健壮，要看每一个细胞的状态，细胞状态如何，关键是车间主任及班组长。

因此，提高基层管理人员的管理水平是车间建设的重要环节，下面从七个环节交流一下如何才能当好“兵头将尾”。

1、要有一张“婆婆嘴”，肯动脑筋，敢管，会管，当一名“明白领导”。

2、是要学会“以心换心”，当职工的贴心人。

也就是要关心职工的家庭生活，关心他们在工作、生活、学习中遇到的所有困难和需求，及时为职工排忧解难，并加以药联企业文化的正确引导，帮助他们创新上升的空间。

3、要善于营造小改小革、小发明的氛围，协助那些思路开阔，肯动脑筋的职工实现他们的“发明创造”，发挥每个人的聪明才智，挑战满足感。

4、要严以律己，宽以待人，勤于学习，善于思考。

用科学文化武装头脑，提高自身素质，不做“糊涂事”。

5、是让职工认同下道工序就是用户，用户的难题就是我们的难题。

充分发挥车间“五大员”（质量：质检员；成本（物耗）：保管员；效率（完成期）：统计员；现场：带班长或组长；设备、安全：维修工）的作用，经常性地进行沟通交流，调动他们的工作热情，创造互帮互助的车间“大家庭”氛围，带动全体车间成员参与“TQC——全员质量管理”活动，共享胜利成果，提高集体荣誉感。

6、是充分利用好车间的激励机制，通过各类例会制度，特别是班前会制度，公平、公正、公开地考评激励，营造“你追我赶”的良好工作氛围。

7、是基层管理人员要积极改善工作方法，要勤于动笔，善于动脑，确保事事不漏项，并在各方面做好模范表率作用，身体力行，影响大家，榜样的力量是无穷的。

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2023最新车间员工管理手册7篇2022最新车间员工管理手册篇1第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上"的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

2022最新车间员工管理手册篇2第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制定本规定。

车间管理制度手册(通用5篇)车间管理制度手册篇1一、生产车间：1、生产现场要求有定置图。

定置图要求相对位置基本准确;区域划分清晰鲜明。

2、工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。

3、门窗完好，玻璃齐全、干净。

门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

4、物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。

室内不得存放与生产无关的杂品。

5、地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时清理。

6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。

7、清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。

8、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。

9、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。

10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹，扶手无尘土。

楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。

11、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。

12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。

13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。

14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显标志，严禁随意挪用。

15、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。

16、操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。

17、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。

岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。

18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。

19、卫生工具使用后是否放于定置区内。

20、垃圾桶应有固定存放区，除早班定期清理外，垃圾要及时清理，积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。

21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。

一、前言为了加强车间管理，提高工作效率，保障员工的生命安全和身体健康，确保产品质量，特制定本手册。

本手册适用于公司所有车间员工，请各位员工认真学习并严格遵守。

二、车间安全管理1. 安全生产责任制：车间主任负责本车间安全生产工作的全面管理，班组负责人负责本班组安全生产工作的具体实施。

2. 安全教育培训：新员工入职前必须接受安全教育培训，考核合格后方可上岗。

在职员工每年至少参加一次安全教育培训。

3. 安全生产检查：每周至少进行一次安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。

4. 个人防护用品：员工必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

5. 火灾、事故处理：发生火灾、事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置，并报告上级领导。

三、车间纪律1. 上下班制度：员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

2. 着装要求：员工上班时必须穿着整齐，不得穿拖鞋、短裤、背心等。

3. 通讯设备：上班期间不得使用手机、无线电等通讯设备，特殊情况需经班长同意。

4. 严禁在工作区域内吸烟、饮酒。

5. 严禁在工作时间内从事与工作无关的活动。

四、车间设备管理1. 设备操作：员工必须熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作。

2. 设备维护：定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。

3. 设备维修：设备出现故障时，应及时报告班长，由专业人员维修。

4. 设备报废：设备达到报废标准时，应按规定程序报废。

五、产品质量管理1. 产品质量标准：严格按照产品技术标准进行生产，确保产品质量。

2. 质量检验：对生产过程中的产品进行严格检验，确保合格品率达到要求。

3. 质量追溯：建立产品质量追溯体系，对不合格品进行追溯，防止不合格品流入市场。

4. 质量改进：针对生产过程中发现的问题，及时采取措施进行改进。

六、奖惩制度1. 表彰奖励：对在安全生产、产品质量、设备管理等方面表现突出的员工给予表彰和奖励。

2. 纪律处分：对违反车间管理制度、造成安全事故、产品质量问题的员工，根据情节轻重给予纪律处分。

第一章总则第一条为加强车间生产安全管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本手册。

第二条本手册适用于本车间所有员工，是员工在生产过程中必须遵守的基本准则。

第三条车间生产安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第二章安全生产责任第四条车间主任对本车间安全生产工作全面负责，负责制定车间安全生产规章制度，组织实施安全生产教育培训，监督安全生产措施的落实。

第五条各班组负责人对本班组安全生产工作负责，负责组织班组安全生产教育培训，监督班组安全生产措施的落实。

第六条员工对本岗位安全生产工作负责，严格遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产活动。

第三章安全生产教育培训第七条车间应定期对员工进行安全生产教育培训，确保员工掌握必要的安全知识和技能。

第八条新员工入职前，必须进行岗前安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。

第九条定期组织员工参加安全生产知识竞赛、应急演练等活动，提高员工的安全意识和应急处置能力。

第四章安全生产措施第十条严格执行安全生产操作规程，确保生产设备安全运行。

第十一条定期对生产设备进行检查、维护和保养，发现安全隐患及时上报并整改。

第十二条加强现场安全管理，设置安全警示标志，确保生产区域安全有序。

第十三条严格控制有害物质排放，做好防尘、防毒、降噪等措施。

第十四条做好个人防护，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十五条严禁酒后上岗、疲劳作业，确保员工身心健康。

第五章应急处置第十六条制定应急预案，明确应急组织、职责和程序。

第十七条定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

第十八条发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援，保护现场，并及时上报相关部门。

第十九条对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

第六章奖惩第二十条对在安全生产工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。

第二十一条对违反安全生产规定、造成安全事故的员工，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或纪律处分。

生产车间员工管理手册生产车间员工管理手册总则第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。

第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。

员工管理第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。

不得穿拖鞋进入车间。

第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条、按时上下班(员工参加早会须提早5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上下班须排队依次打开。

严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依考勤管理制度处理。

第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

团体进入车间要相互礼让，异常是遇到客人时，不能争道抢行。

第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事)，违者依员工奖惩制度处理。

第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服(鞋)，将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。

第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

邯郸洗选厂洗选车间精细化管理作业指导书此资料仅供车间内部管理学习使用邯郸洗选厂洗选车间精细化管理作业指导书2021年前言过去的2021年是极不平凡的一年，在厂党政正确领导下，全厂干部职工攻艰克难，较好的完成了公司下达的各项工作任务。

即将迈进的2021年，注定又是特殊的一年，为了使2021年的车间的各项工作更加有序的开展，现对2021年以来车间的各项管理制度归纳整理。

具体如下：第一章组织管理一、组织结构：二、车间管理理念：车间、班组管理人员和职工要进一步树立“无功便是过〞的工作理念，养成“忠诚、自信、专业、执行、合作、创新、尽职、尽责、爱岗、敬业〞的素质，形成“雷厉风行、强力执行、精细到位〞的工作作风。

三、管理职责划分：〔一〕主任职责1、在厂长、副厂长的领导下负责车间的全面行政工作，并对上级负责。

2、负责车间的人员调配安排工作〔工资奖金分配、绩效考核、车间领导分工等〕。

3、负责安排车间生产作业方案，下达保证完成全厂任务的各项指标要求，以均衡完成厂下达的各项技术经济指标。

4、负责宣传、贯彻、执行厂部、生产、行政、调度会议布置的各项工作。

5、负责组织召开车间生产会议，及时组织分析解决生产中存在的问题。

6、配合支部书记做好思想政治工作，指导副主任抓好平安生产、6S、质量、产量、经营管理、治保等各项工作，领导工程师做好职工培训、技术管理、全面质量管理工作。

7、负责改善劳动条件，关心职工生活，组织领导职工学政治、学技术、学业务、提高职工素质。

8、负责向职代会和主管厂长、厂长报告工作。

〔二〕支部书记职责1、在支部委员会的集体领导下，负责主持党支部的日常工作。

2、认真传达、贯彻、执行上级的决议、指示和支部委员会、党员大会决议，重大问题及时提交支部委员会和支部大会决定。

3、认真组织好党课，抓好支部委员会的学习，按时召开支部委员会的民主生活会，发扬民主，增强团结，充分发挥党支部的战斗堡垒作用。

4、负责了解党员的思想、工作、生活，负责检查支部方案、决议，并及时向上级组织报告工作。

车间安全管理手册涂装车间车间安全管理手册涂装车间一、安全意识教育为了保障涂装车间生产的安全和顺利进行，提高全车间员工的安全意识，确保生产环境安全无事故。

1、新员工入职时需进行安全教育，包括有关安全操作规范、应急措施等方面的知识的培训，并进行考核；2、每月开展一次安全培训课程，涉及到涂装车间的安全、生产、质量等相关知识，所有员工必须参加；3、每个工作岗位都应有明确的工作职责和作业规范，以确保员工安全。

二、生产环境安全管理涂装车间的生产环境保持安全和卫生，是关键环节，必须严格管理。

1、每天对生产车间进行全面检查，确保设备运行稳定、安全；2、每年进行一次安全设备校验和检测，保证设备的正常运行和使用；3、生产过程中，应加强特种设备的检测和检查，并定期进行维护和保养；4、要进行化学品、溶剂等危险品的储存和使用，严格控制渗漏等安全隐患，防范化学品泄漏等事故。

三、安全事故预防控制安全事故是防不胜防的，但对出现事故时的应急措施进行预估和计划，可以有效减轻事故的影响。

1、对全车间的作业环境进行全面评估，制定安全事故应急预案，确保员工安全；2、针对可能出现的应急情况和事故，要提前准备应急方案以便员工处理；3、每一个作业岗位都应制定相关安全操作规范和安全作业指南，确保员工安全。

四、安全宣传教育每月的一定时间内，开展安全宣传，加强安全资讯，增强员工的安全意识，鼓励员工参加安全活动，增加安全知识的掌握程度。

1、开展每月一次的安全活动，包括安全讲座、安全宣传、安全扫描等活动；2、每年至少进行一次模拟演练，让员工更加了解应急措施和安全预案；3、对公司安全表现优异的员工进行表扬和奖励，增强员工的安全意识。

五、工作场所环境管理要保证在涂装车间工作的员工可以在安全、健康的工作条件下完成工作，逐步改善环境质量，保护员工的身体健康。

1、定期检查、清洗、消毒车间设备及办公区域，保持环境卫生；2、加强空气调节、净化设备及换气设备的排查和监管，确保工作环境符合国家卫生标准；3、加强噪声、光照与温度等方面的控制，确保员工工作舒适，避免不良影响。

大米车间质量管理手册实用手册质量管理文件前言为了提高和改进本企业的质量管理体系的有效运行的及能持续、稳定地提供给客户满意的产品，特制订这份管理手册，且会不断修改，完善管理内容。

望各部门认真落实执行。

自发放之日起施行。

厂长签字：目录1、前言2、质量目标3、任命文4、厂长质量管理职责5、质管科管理职责6、生技科管理职责7、综合办管理职责8、生产车间管理职责9、生产过程质量管理及考核办法l 0、产品检验制度11、带※号项目检验计划12、生产设备管理制度13、生产卫生管理制度14、安全生产管理制度15、计量器具及检测仪器周期检定管理制度16、仓库管理制度1 7、教育培训制度18、技术文件管理制度19、原辅材料采购及验收管理制度20、生产车间中断生产时的产品质量管理制度2 1、不合格管理制度22、关键工序作业指导书23、产品召回管理制度24、服务全过程质量管理制度质量方针与质量目标质量方针：本厂的质量方针是“质量第一，用户至上’’科学管理、争创名优产品。

质量目标：产品一次出机质量合格率>95％；出厂产品质量合格率达到100％；顾客对产品满意率>88％。

厂长质量管理职责1、负责本厂全面质量管理工作。

2、组织贯彻《产品质量法》及有关质量的政策、法规、法令、对本厂的产品质量负全责。

3、确定本厂质量方针，采取措施，保证质量方针的贯彻实施。

4、明确各部门的质量职责，并督促实施。

5、授权质量管理部门负责指导、组织、协调、监督和检查各部门的质量管理工作；独立行使产品质量监督、检验的职权，正确行使检验、把关、报告的职能。

6、定期组织召开质量工作会议，决策重大质量事项，处理重大质量问题。

质管科管理部门职责1、认真学习、贯彻党和国家关于产品质量的方针、政策、法律、法令，向企业领导提出质量方针、目标、决策等方面的建议；2、组织、协调、指导、检查、督促质量管理、质量控制、质量保证活动的开展与实施，对其适应性和有效性负责；3、组织制定企业的各项质量管理工作与各项质量活动的实施计划；4、组织开展质量保证活动，接待并做好用户或第三方进行的质量监督；5、搞好质量信息的收集、传递、分析、处理、存储，并提供利用；6、确保出厂产品达到质量要求，负责本公司原辅材料、生产过程及出厂产品的检验工作，对出厂的产品质量负责；7、参与本公司新产品的开发研制，负责新产品的试验和检验工作，协助做好新产品鉴定，提出检验和试验报告；8、进行职业道德和检验业务的培训，提高检验人员素质；9、确保本公司所用检验、测量和试验设备均在鉴定期内使用；10、协助销售部门做好各项服务工作，并提供产品出厂前的各项质量状况和证明等；l l、贯彻国家计量法规文件，制定重要计量设备操作规程；严格按标准和计划，配齐标准器具，严格按周期送检，保证标准器具全部完好，不准使用超期和不合格计量器具。