服装生产管理-概述(南理工-张)XXXX-3

服装生产管理全面概述服装生产管理是指在服装企业中规划、组织、控制和监督衣服从设计开始到生产上市的整个流程。

这个流程包含了从原始材料、设计、生产流程、退换货到销售都必须维护的一系列流程。

服装生产管理要求制定合理的策略和方法，来产生更多效益和减少生产成本。

因此，对于任何一家服装企业来说，高效的服装生产管理是非常重要的。

服装生产管理的目的主要是为了满足客户需求、提高生产效率、减少生产成本和社会责任。

在服装企业中，生产管理的重点是在原材料和细节上的创新。

每个细节都会影响到顾客的决策，因此关注细节和品质在服装生产管理中非常重要。

在服装生产管理中，设计、生产流程、销售和物流管理是其中最重要的部分。

设计是衣服生产的起点，需要考虑到客户需求、时尚趋势以及成本控制。

在设计过程中，制定出成本控制可行性的衣服，是衣服成功上市的保障。

生产流程管理在整个生产过程中至关重要。

通过制定生产计划和跟踪机器运行状态等方式，来确保生产流程在高效和高质量的情况下运转。

物流管理是保证服装最终顺利到达消费者手中的关键环节。

销售环节涉及到了如何提高消费者体验和促销策略的开发等问题，以便让消费者愿意购买衣服。

与此同时，还有很多方面需要重视，例如降低废品、保持一个卫生的工厂环境以及遵守当地劳动法规等等。

这些细节和管理方法的理解和执行，对于企业长期发展非常重要。

高效的服装生产管理首先应该在管理流程上进行整合。

这意味着所有有关方面都必须同步环节中的关键点，以减少时间和材料浪费。

应用信息技术和数据分析，可以帮助衣服工厂提高生产效率、减少浪费和提高产品质量。

例如，数据分析可以找出最高销售量的产品、最流行的颜色等，这些都为企业的库存和生产计划做出了非常有价值的贡献。

同时，衣服工厂需要在采购材料中制定纲领，以更好地了解其供应商和采购渠道，实现成本和质量控制。

另外，衣服产品质量的高低对于客户体验至关重要，因此企业需要在生产过程中严格控制品质，提升衣服的质量，并制定退换货政策以保护客户利益。

什么是服装生产管理服装生产管理是指服装生产从投料到产品完成的全过程的管理，同时也包括与服装生产有关的生产要素管理、生产计划管理、技术管理、质量控制及其与生产相关的信息管理。

服装生产管理的内容1．服装生产工程管理服装生产工程管理是指服装生产过程的技术管理，即从材料到成衣的全程管理。

它包括四个阶段工程的管理：准备工程管理；裁剪工程管理；缝制工程管理；整理工程管理。

2．与服装生产工程有关的经济管理其中包括：劳动管理；质量管理；设备管理；物资管理；成本管理。

3．服装生产的安全管理服装生产管理的职能1．计划服装生产的整个管理过程都必须从计划开始。

计划就是为企业管理制定目标，也是为企业管理提供指导方针和确立行动方案。

因此，计划职能在管理过程中起主导作用。

计划职能包括确立目标、决策和制定计划方案等内容。

在通过市场调研、预测后，确定生产经营活动的目标和方针，制定和选择与本企业生产产品相适应的计划方案。

计划正确与否对企业的成败具有决定性的作用，市场经济体制下的生产计划是比较难制定的，特别是服装商品的计划，其品种、款式、颜色必须要紧密关注时尚流行趋势和市场需求。

2．组织组织要从企业的生产经营特点出发，服从企业的经营方针和政策。

要建立健全企业内部的管理体制、组织机构，挑选和配备企业各部门各级各类人员，科学地组织生产经营活动，并及时调整和改善组织系统，使其向服装企业目标有效运行的一种活动。

根据服装生产品种的繁简和批量大小，组织设置管理部门和生产部门，尽可能调动工程技术人员和生产技术工人的积极性。

同时，生产组织工作要服务于企业的经营决策，顺应生产规律，及时调整生产结构。

为了确保生产组织工作的落实，生产管理部门要建立和健全生产管理体制、管理机构和管理制度。

比如：原辅材料检验制度，物理化学性能测试制度，材料准备确认制度，技术准备复核制度，生产车间的首件封样制度，样板及工艺文件的复核制度，车间现场的文明生产制度等。

3．协调协调就是对生产管理内部或外部存在的问题进行调节商洽，使他们之间的问题得到解决，建立起良好的配合关系，以免产生管理上无效的内耗，便于有效地达到生产管理目标。

（服装生产管理）服装生产管理概述目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。

服装生产管理概述服装生产管理是一个包含了多个环节的复杂过程，其中涉及着原材料采购、材料配送、生产计划、生产调度、生产加工、品质管理等多个环节。

不同的企业或品牌，其服装生产管理也会有所不同，然而，服装生产管理的核心目标都是要旨在降低成本，提高质量，提升效率。

以下是关于服装生产管理概述，具体内容如下：1.原材料采购服装生产管理的第一步是进行原材料采购。

这个环节往往包含着订单制定、供应商选取、样品检验等多个子环节。

在采购原材料时，应该将质量、价格、交货期等因素都考虑在内，制定合适的采购计划，以保证供应链的正常运作。

2.材料配送在原材料采购后，企业需要将这些原材料进行配送。

配送过程中，需要考虑到货物的安全、运输方式以及时间等因素，以确保原材料及时到达生产车间。

3.生产计划生产计划是企业服装生产管理中极为重要的一环，这个环节涉及到了订单规划、车间排产、设备调整等多个因素。

要制定一个成功的生产计划，需要考虑到工期、材料储备、人力分配等因素，以确保企业在交付期限内完成订单。

4.生产调度生产调度是企业生产管理的另一重要环节。

在生产调度中，需要根据生产计划和实际生产情况不断调整生产计划，以确保生产效率和质量达到最优。

5.生产加工生产加工是重点环节，需要根据服装设计图纸进行车板制作及改版、裁剪、缝制、整烫、质检、包装等多个工序，这是整个生产流程的核心点之一，也是企业降低成本、提高质量的关键环节。

6.品质管理最终的产品品质是企业生产管理的最终目标。

在生产过程中，需要设立严格的品质控制机制，从原材料的选取到成品的入库，不断进行检测，判断是否符合国家标准和企业标准，以确保产品质量优良。

以上是关于服装生产管理概述的内容。

对于企业来说，实现高效的生产管理可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高产品品质，并在激烈的市场竞争中获得更多的利润和优势地位。

因此，企业需要根据自身的情况，制定合适的生产管理方案，不断优化流程，以不断提升自身在市场中的竞争力。

第一章服装生产管理概述一、生产的概念与分类1. 概念—传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。

—现代生产概念是指投入—转换—产出的过程，包括物质型生产和服务型生产；且传统生产向前伸与后延两个方向扩展。

2.生产分类按产品形式分，可划分为：物质型生产。

是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、成本、交货期作为绩效评价依据。

服务型劳动。

不是物质产品，而是无形的“服务”产品。

其特点：——不可存储；——难以计量；——以顾客的满意作为绩效评价依据。

二、服装生产方式1.成衣化(ready to wear) :工业化标准生产方式。

在我国，成衣化服装通常以“GB／T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。

2.半成衣化(easy wear):以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。

3.定做(order):以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。

4.家庭制作(home dressmaking):自己购料缝制服装。

三、生产管理的概念1、生产管理，也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称。

它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成。

2.服装生产管理要素—人(men)——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度(工作态度)等。

—物资（material）材料(materia1)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等。

能源（energy）：电力、水等。

机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具。

—技术（technology）加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等。

—资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用等。

—市场与信息(market and information)——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。

服装生产管理概要名词解释1.服装生产管理:也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成2.计数调整型抽检方案术语检验批（简称批）：为实施抽样检验汇集起来的单位产品批量：批中所包含的单位产品数样本：从批中抽取用于检验的单位产品。

样本单位的全体称样本容量不合格率：不合格总数除以样本量再乘以100，即：不合格品率（%）=（不合格品数/样本量）*100过程平均：一系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格数表示）批质量：单个提交检验批的质量（用不合格率表示）合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平，简称（AQL）.在成衣行业中，AQL 可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。

AQL值取决于产品价格与款式。

3. 批量熟练率：反复操作某一工序的作业，由于逐渐习惯和适应，所花的时间会减少，这种对批量的熟悉过程叫做熟练。

4.批量系数：批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数5. 工序：是构成作业系列（流水线）分工上的单元，通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。

6.水平系数：将个人因素的差异整合成统一水平的数值7.流水生产：指企业中的同一种产品，在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线，一件接一件地、按一定的生产速度（节拍）流水般地通过所有工序而完成生产过程。

8. 生产节拍：流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间SPT ＝计划期有效工作时间/计划期产品产量＝标准总加工时间/作业员人数＝有限机种的标准总加工时间/有限机种台数9.节奏：流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏”10.瓶颈工序：在产品传递的过程中，所需加工时间最多，时间负荷最大的工序称为瓶颈工序11.工序同期化：指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。

目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点一般来说，服装生产有如下几个特点：1、服装生产企业是劳动密集型企业在有限的厂房面积内，可安排许多劳动力就业。

如年产150万元件衬衫的服装厂可安排500人就业；年产15万套西服的工厂，也可安排约500人就业。

一般来说，在成衣总生产成本中，人工成本占了相当高的比重，在大多数情况下，人工成本是决定企业竞争能力的一个重要因素。

因此，一些投资者将工厂设在能提供廉价劳动力的发展中国家。

2、投资少、见效快服装厂建设投资相对其他行业来讲，投资少、见效快，投资回收期短。

3、产品品种多，更新快服装产品是一种消费品，随着物质文明和精神文明的倡导，人们审美、爱好、追求时尚的愿望越来越强，使服装产品的款式、面料、色彩、图案变化万千，流行周期不断缩短，产品品种多样，以适应社会发展的需要。

4、服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品除了在生产过程中制定生产技术外，服装生产还要讲究技艺的结合，生产产品所需要的面料、辅料、工人、机械设备等相互之间必须适当配合，才能保质、保量、按时完成既美观，又适体、耐用的服装。

二、服装生产方式由于服装是历史、文化、艺术、科技等方面知识的综合产物，而且不同消费层次对衣着有着不同的要求，所以服装生产通常采用以下几种方式：1、成衣化采用工业化标准方法生产，其特点是能有效地利用人、财、物，进行流水线生产、机械化生产和自动化生产，服装质量稳定，价格合适。

2、半成衣化以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。

3、定做以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。

由于按个别客户的体型和尺码单独缝制，穿起来比较合体。

4、家庭制作穿着者自己购料，根据自己的体型、款式、要求，在家缝制成服装。

随着经济的发展，目前这种方式逐步被定做方式取代。

通常，将前两种方式生产的服装称为“成衣”。

成衣一般按规定的款式和统一的服装号型来缝制。

服装生产管理概述第一章服装生产治理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产治理体系一、生产治理的概念二、服装生产治理体系三、服装生产治理的原那么四、服装生产治理方法和特点第三节运算机在服装生产治理中的应用一、运算机辅助生产治理的进展和作用二、运算机在服装生产治理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产治理进展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量治理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、职员的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链治理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP)第二章服装生产过程信息治理第一节信息与信息治理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息治理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单运算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料治理第一节物料治理的差不多知识一、物料治理的概念二、物料治理的重要性三、物料治理的范畴四、物料治理的组织五、物料治理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储治理一、仓储治理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原那么二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的缘故三、呆废料的处理方法第六节存货操纵一、存货分类二、存货操纵的目的和范畴三、存货操纵系统四、存货操纵方法五、存货操纵的差不多原那么第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的差不多原那么四、选择物料处理系统的本卷须知第四章服装裁剪工程技术治理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的差不多知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票〔图4—18〕二、对色标签第七节裁片的品质操纵一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与治理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原那么第二节生产类型的划分一、按同意生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流淌形式划分四、流水生产线的差不多形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时刻组织一、产品生产时刻的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和要紧参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平稳的方法一、缝纫生产线负荷平稳的一样方法二、缝纫生产线负荷平稳的理论三、负荷平稳理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的打算与操纵第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售打算与生产打算一、年销售打算二、生产打算体系三、单件订货型生产打算的制定四、工时打算第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产打算的实施一、生产打算实施的任务二、作业分配的原那么三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业操纵一、作业操纵的内容二、把握作业进度的方法三、生产操纵的图表和方法四、现场物料治理五、原始资料治理第六节现场作业治理的分析与改进一、现场作业治理存在的问题二、现场治理的阻碍因素三、生产现状的调查四、生产打算编制情形的分析五、生打算与其他相关打算和谐平稳状况的分析六、生产作业打算的分析七、生产打算工作的改进八、现场作业治理的改进第七章作业研究与治理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的差不多概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一样程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采纳产品工序分析。

目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP)第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。