孔、轴尺寸精度设计
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孔与轴的配合尺寸标注一、引言在机械设计中,孔与轴的配合尺寸标注是非常重要的一个环节。
它直接影响着机械零件的精度和使用寿命。
因此,在进行孔与轴的配合尺寸标注时,需要掌握一定的知识和技能。
二、孔与轴的基本概念1. 孔:孔是指在工件上钻制或加工出来的圆形或其他形状的凹陷部分。
2. 轴:轴是指在机械中用于传递动力或承受载荷的圆柱形零件。
3. 配合:配合是指孔和轴之间相互协调、紧密连接并传递力矩的状态。
三、孔与轴的配合方式1. 游隙配合:游隙配合是指孔和轴之间存在一定间隙,在装配时可以通过调整来达到所需位置。
2. 过盈配合:过盈配合是指孔和轴之间没有间隙,需要通过压入或加热等方式来实现装配。
3. 焊接配合:焊接配合是指通过焊接将孔和轴固定在一起,实现紧密连接。
四、常见标注方法1. 标注公差:在孔和轴的尺寸标注中,需要标注公差。
公差是指允许的最大偏差和最小偏差之间的范围。
2. 标注配合方式:在孔和轴的尺寸标注中,需要标注配合方式。
常见的配合方式有H7/g6、H8/f7等。
3. 标注装配顺序:在孔和轴的尺寸标注中,需要标注装配顺序。
通常情况下,先装入小直径的零件,再装入大直径的零件。
五、孔与轴的尺寸标注实例以H7/g6为例,要求孔直径为30mm,轴直径为29.994mm。
1. 孔直径标注:在图纸上用符号⌀表示孔直径,并在其上方或下方用“H7”字样表示孔直径公差等级。
例如:“⌀30 H7”。
2. 轴直径标注:在图纸上用符号⌀表示轴直径,并在其上方或下方用“g6”字样表示轴直径公差等级。
例如:“⌀29.994 g6”。
3. 配合方式标注:在图纸上将“H7”和“g6”字样放置于相应的符号上方或下方,并用实线连接起来。
例如:“⌀30 H7/g6 ⌀29.994”。
4. 装配顺序标注:在图纸上用箭头表示装配顺序,并在其上方或下方用文字说明。
例如:“先装入轴,再装入孔”。
六、注意事项1. 孔和轴的尺寸标注应该符合国家标准,避免出现误差。
尺寸精度设计示例例题:设孔、轴配合的基本尺寸为Ф30mm,要求间隙在+0.020~+0.055mm之间,试确定孔和轴的精度等级和配合代号,并画出尺寸公差带图和配合公差带图。
解:1)选择基准制。
本例无特殊要求,故选用基孔制。
则,孔的基本偏差代号为:H,且EI=02)选择公差等级由使用要求可知: Xmax1= +0.055mm=+55μm,Xmin1= +0.020mm=+20μm;要求采用间隙配合。
Tf1=Xmax1-Xmin1=Th1+Ts1=+55-(+20)=35μm 假设:Th=Ts=Tf1/2=35/2=17.5μm查表2-2(p17)得:孔和轴公差等级介于IT6和IT7之间。
∵IT6和IT7属于高的公差等级∴应选取孔比轴低一级的配合则:孔:IT7,Th=21μm,轴:IT6,Ts=13μm;孔的公差带为H7;且:ES=+21μm,EI=0验算:所选取的孔和轴的配合公差为:Tf=Th+Ts=21+13=34μm<Tf1=35μm,故满足使用要求!3)选择配合种类:根据使用要求,本例为间隙配合,在基孔制时,轴的基本偏差应为es∵Xmin1=EI-es1而EI=0 ∴es1=-Xmin1=-20μm,∴es1=-20μm为基本偏差,查表2-5(P23)得轴的基本偏差代号为:f,则:轴的公差带为f6;es=-20μm,故:ei=es-Ts=-20-13=-33μm4)分析,验证由上述计算知,配合代号可为:Ф30H7/f6则:Xmax=ES-ei=(+21)-(-33)=+54μm< Xmax1Xmin=EI-es=0-(-20)=+20μm= Xmin1且:ᅀ1=| Xmax- Xmax1|=|(+54)-(+55)|=1μmᅀ2=| Xmin- Xmin1|=|(+20)-(+20)|=0μm5) 写出配合代号通过以上计算和分析可确定:配合代号为:。
孔与轴的尺寸公差计算公式引言。
在机械设计和制造中,孔与轴的配合是非常重要的。
孔与轴的尺寸公差计算是确定孔与轴配合尺寸的基础,对于保证机械零件的精度和可靠性具有重要意义。
本文将介绍孔与轴的尺寸公差计算公式,以及如何根据公差计算结果确定孔与轴的配合尺寸。
孔与轴的配合类型。
孔与轴的配合可以分为过盈配合、过渡配合和过紧配合三种类型。
过盈配合是指轴的最大尺寸大于孔的最小尺寸,这种配合适用于要求灵活性和便于拆卸的场合;过渡配合是指轴的最大尺寸等于孔的最小尺寸,这种配合适用于要求既有一定的紧固性,又要求易于拆卸的场合;过紧配合是指轴的最大尺寸小于孔的最小尺寸,这种配合适用于要求高精度和高紧固性的场合。
孔与轴的尺寸公差。
孔与轴的尺寸公差是指孔和轴的尺寸偏差范围,用于确定孔与轴的配合尺寸。
孔与轴的尺寸公差包括基本尺寸、上限尺寸、下限尺寸和公差等内容。
基本尺寸是孔或轴的理论尺寸,上限尺寸是孔或轴的最大允许尺寸,下限尺寸是孔或轴的最小允许尺寸,公差是指孔或轴的实际尺寸与基本尺寸之间的偏差。
孔与轴的尺寸公差计算公式。
孔与轴的尺寸公差计算公式是根据国家标准和国际标准推导出来的,主要包括基本尺寸的计算公式、上限尺寸的计算公式、下限尺寸的计算公式和公差的计算公式。
这些公式是根据孔与轴的配合类型、工艺要求和使用要求等因素综合考虑得出的,具有一定的理论和实践基础。
孔与轴的配合尺寸确定。
根据孔与轴的尺寸公差计算结果,可以确定孔与轴的配合尺寸。
一般情况下,孔的基本尺寸等于孔的实际尺寸,轴的基本尺寸等于轴的实际尺寸,然后根据公差的计算结果确定孔和轴的上限尺寸和下限尺寸,最终确定孔与轴的配合尺寸。
孔与轴的配合尺寸的选择要考虑到工艺要求和使用要求。
对于要求灵活性和便于拆卸的场合,可以选择过盈配合;对于要求既有一定的紧固性,又要求易于拆卸的场合,可以选择过渡配合;对于要求高精度和高紧固性的场合,可以选择过紧配合。
此外,还要考虑到孔与轴的材料、表面质量和润滑条件等因素,综合确定最终的配合尺寸。
轴和孔的公差表最新至于哪些指标,知道孔与轴的基本尺寸和精度等级即可确定标准公差的公差值,如果再知道孔或轴的基本偏差就可以知道孔或轴的直径可以在多大的范围浮动(最大极限尺寸/最小极限尺寸),具体的随便百度一下就知道了设计时要根据孔和轴的加工难度以及同一个轴配合的孔的数量确定基孔制还是基轴制,然后根据精度要求选择标准公差, 最后根据过渡过盈还是间隙配合来确定基本偏差,另外加工时还要注意表面处理方式(渗碳深度、电镀层厚度等)来确定加工余量①当三泰SUNTHAI[/u川轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当三泰SUNTHAI[/url]轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些三泰SUNTHAI[/url] 轴承部件结构要求又需要调,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7 等配合。
一般情况下,轴一般标0 ~ + 0。
005如果是不常拆的话,就是+ 0o005 ~ + 0。
01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。
我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。
005 ~ 0的间隙配合,最大也不要超过0o 01的间隙配合三泰SUNTHAI。