砂轮机的安全技术(标准版)
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2024年手砂轮作业安全技术1目的手砂轮作业时,由于砂轮转速很高,用手握住,稳定性较差,操作和掌握不当,都可能发生伤害事故。
因此我们制定此标准防止手砂轮作业造成的伤害。
2适用范围在公司内涉及手砂轮作业的员工和外来施工人员。
3定义3.1手砂轮:是指手握的电动或气动砂轮机,砂轮片直接装在主轴上。
本基准以电动砂轮机为主来说明。
4手砂轮的使用标准4.1根据砂轮机主轴转数选择相符合的砂轮片。
4.2使用前,必须认真检查各部螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损,砂轮的安全护罩是否安全可靠。
安装有漏电保护器的电动砂轮还需定期检查漏电保护器的可靠性。
4.3使用时,首先要进行空转试验,无问题时才可使用砂轮机进行磨削加工。
4.4使用手砂轮时要佩戴防护眼镜、耳塞、口罩及绝缘手套等劳动防护用品。
磨削时精神要集中,两手拿稳砂轮机并缓慢接触工件,接触力要适度,不要用力过大,同时,避免砂轮与工件撞击,以防砂轮爆裂伤人。
要用砂轮的正面磨削,禁止使用砂轮侧面,防止砂轮破碎伤人。
危险部位不要让他人站立。
4.5发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。
4.6打磨工作时,砂轮离开打磨工件后,一定要关掉开关。
砂轮未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转。
转动的砂轮不准随意放置,必须待砂轮停稳后,方可放在指定的地方。
暂时不用时,必须切断电源。
4.7发现手砂轮有不正常的声响时,应立即断电停工检查,如属电气问题,应请电工检修。
严禁私自带电修理或作调整。
4.8砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。
4.9每使用期达三个月,应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。
未经电气人员检查、登记的,不得使用。
4.10手砂轮的作业,应遵循《手持电动工具的安全基准》的要求。
5记录无6参考2024年手砂轮作业安全技术(二)摘要:随着科技的不断发展和进步,手砂轮作业也不断发展和改进。
然而,由于手砂轮作业涉及到高速旋转的切削工具,操作人员面临着一系列的安全风险。
砂轮机安全防护技术砂轮机是一种常见的金属加工设备,但是在使用过程中往往存在一定的危险,需要我们使用正确的安全防护技术来保障人员安全。
本文将重点介绍砂轮机的安全防护技术,以确保使用过程中的安全。
1. 砂轮机的使用前检查使用砂轮机前需要对设备进行检查。
首先,检查设备的接地是否良好,以确保设备电气安全。
同时,需要检查切割盘是否有裂纹或者变形等缺陷,如果有就需要进行更换。
此外,检查整个砂轮机的安装是否牢固,以及电源线是否磨损等,以确保设备的稳定和使用安全。
2. 佩戴安全防护用品在使用砂轮机的时候,必须佩戴合适的安全防护用品,以避免由砂轮机产生的危险。
主要包括:(1)安全镜片:在使用砂轮机的时候,必须佩戴能够抵挡砂轮碎片的安全镜片。
(2)手套:手套不是必须的安全防护用品,但是它可以减轻手的振动和避免手被砂轮机碎片划伤,如果使用则需要选用合适的手套。
(3)耳塞:砂轮机在使用时会产生较大的噪声,容易造成耳膜损伤,因此需要佩戴耳塞。
(4)面罩:面罩可以有效地保护用户的面部和眼部不受砂轮机砂粒和碎片的伤害。
3. 砂轮机的安全操作在使用砂轮机时,需要正确操作。
主要包括:(1)保持注意力集中:在使用砂轮机时必须保持注意力集中,不要被其他事情干扰或分心,以避免出现意外情况。
(2)稳定的加工位置:在使用砂轮机时,必须保持稳定的加工位置,以避免砂轮机与工件之间发生不必要的撞击等。
(3)避免超载:在使用砂轮机时,一定要避免超载,否则会对设备造成损伤,同时也容易发生事故。
(4)切割方向:在使用砂轮机进行切割时,必须正确选择切割方向,避免出现偏差。
(5)减小过高砂轮转速:在使用砂轮机时,不能将砂轮速度过快,否则容易引发事故。
(1)清洁操作区域:在使用砂轮机后,必须对操作区域进行清洁,避免砂轮机操作区域积聚过多的油污和灰尘。
(2)清洁砂轮和切削盘:在使用砂轮机时,必须注意对砂轮和切削盘进行清洁,以避免不必要的事故和出现偏差。
(3)定期维护:需要定期对砂轮机进行维护,以确保设备功能的完好,同时也能够找出潜在的问题并及时解决。
使用砂轮机的安全技术要求1.穿戴适当的个人防护设备:在使用砂轮机之前,必须穿戴适当的个人防护设备,包括耐磨的手套、防刺穿鞋、面罩或安全眼镜、防护耳罩和防尘口罩。
这些设备能够最大程度地保护工人免受砂轮喷射物、碎片和灰尘的伤害。
2.检查砂轮:在使用砂轮机之前,必须检查砂轮是否有损坏或裂痕。
如果砂轮有任何损坏,都必须立即更换。
损坏的砂轮在高速旋转时可能会爆炸,造成严重的伤害。
此外,还应确保选择正确类型和尺寸的砂轮。
3.固定砂轮:砂轮必须紧固在砂轮机上,并确保固定牢固。
如果砂轮松动,旋转时可能会飞出,伤及工人。
在更换砂轮时,必须使用正确的工具和正确的方法进行安装和紧固。
4.确保工作区域安全:在使用砂轮机之前,必须确保工作区域干净整洁,并确保没有杂物或障碍物妨碍操作。
周围应设有防护栏杆,防止他人靠近操作区域。
5.保持机器稳定:砂轮机必须安装在稳固的表面上,并使用支架或其他支撑装置保持机器稳定。
机器在旋转时产生的振动可能会导致机器移动或翻倒,造成严重伤害。
6.使用砂轮防护罩:砂轮机必须配备防护罩,以防止砂轮碎片飞出。
工人在使用砂轮机时,必须确保砂轮防护罩完好,并且在使用过程中不得将其移除。
当需要更换砂轮或进行其他维护时,在断电并等待砂轮完全停止旋转后,才能打开防护罩。
7.防止磁铁吸铁件伤害:在使用砂轮机时,必须避免将磁性吸铁件或镀铬物品接近砂轮,这些物品可能被砂轮吸引并飞出,伤及工人。
8.严禁平磨非金属材料:砂轮只适用于金属材料的加工,不得用于平磨非金属材料。
因为平磨非金属材料会导致砂轮损坏,增加破裂的风险。
9.遵守工作时间限制:使用砂轮机时,必须遵守工作时间限制,以防止机器过热,砂轮磨损,并减少操作人员的疲劳。
频繁的停机间隔也能减少意外发生的机会。
10.保持清洁和维护:砂轮机必须保持清洁,并进行定期的维护和检查。
任何故障或问题都应立即修复或报告。
此外,还需要根据制造商的指示定期更换砂轮。
11.接受培训:对于使用砂轮机的人员,必须接受充分的培训和指导。
使用砂轮机的安全技术要求使用砂轮机是一个需要严格遵守安全技术要求的工作。
以下是关于砂轮机安全的一些建议,帮助您保持工作场所的安全。
1. 穿戴适当的个人防护装备。
在使用砂轮机之前,应正确穿戴适合的个人防护装备,包括但不限于安全眼镜、耳塞、手套和工作服。
这些装备可以有效地保护您的眼睛、耳朵、手和身体免受碎片和切割物的伤害。
2. 确保工作区域的清洁和整洁。
在使用砂轮机之前,必须确保工作区域干净整洁。
清理工作区域的垃圾、杂物和其他障碍物,以免影响工作的进行。
此外,还应确保砂轮机的周围没有易燃、易爆物资,以防发生火灾事故。
3. 使用坚固、稳定的工作台或支架。
使用砂轮机时,必须将其安装在坚固、稳定的工作台或支架上。
这样可以防止砂轮机在工作过程中发生倾斜或摇晃,从而降低事故的风险。
4. 确保砂轮机的安全及正常使用。
在使用砂轮机之前,必须仔细检查其外观及部件是否完好无损。
特别要注意砂轮是否破损或松动,如果发现有问题,应及时更换或修理。
此外,还要确保砂轮机的电线及插头没有破损,以免发生电击事故。
5. 注意砂轮的选择及安装。
选择合适的砂轮非常重要。
应根据不同的工作需求选择具有合适尺寸、材质及硬度的砂轮。
在安装砂轮时,必须确保砂轮与砂轮机的主轴安装完全契合,并正确地安装扭矩螺母和止动螺母。
安装完成后,应仔细检查砂轮是否安装牢固,不得存在松动或震动的情况。
6. 使用正确的操作方法。
使用砂轮机时,必须掌握正确的操作方法。
操作人员应事先了解砂轮机的工作原理及各个控制装置的作用。
在开机前,应确保工作区域内没有其他人员,确保砂轮机通电后运转正常。
在工作过程中,应保持集中注意力,稳定操作,不得随意变换操作位置。
7. 控制砂轮机的运行速度。
砂轮机的运行速度对于工作结果和工作安全都非常重要。
使用砂轮机时,必须控制好转速,不得超过砂轮的额定转速。
在使用砂轮机之前,应根据工作需求选择合适的转速,并通过砂轮机上的调速装置调整到适当的运行速度。
手持式电动砂轮机安全技术规程手持式电动砂轮机是一种常见的电动工具,广泛应用于金属加工、木工加工、石材加工等领域。
然而,由于其高速旋转的砂轮以及可能发生的意外情况,使用手持式电动砂轮机存在一定的安全隐患。
为了确保操作人员的安全,必须制定相应的安全技术规程,严格遵守操作规范。
下面是手持式电动砂轮机的安全技术规程,供参考。
一、操作人员的要求:1. 操作人员必须经过专业培训,了解手持式电动砂轮机的使用方法、安全操作规程和常见故障处理方法。
2. 操作人员必须熟悉手持式电动砂轮机的结构和工作原理,了解各部分功能和特点。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和协调能力,不得饮酒、疲劳或穿戴不适合工作的服装。
4. 操作人员必须戴好安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋。
二、操作场所的要求:1. 操作时必须确保工作区域无杂物和障碍物,保持场地整洁。
2. 操作场所必须具备良好的通风条件,防止砂轮碎屑和粉尘产生。
3. 操作场所必须设立明显的警示标识,提醒人员注意安全;必要时可采取隔离措施,防止他人接近。
三、设备的要求:1. 手持式电动砂轮机必须经过定期检修和维护,确保各部件功能正常、无毛病。
2. 砂轮必须具备良好的质量,安装正确牢固,不得使用破损或过期的砂轮。
3. 手持式电动砂轮机必须使用符合规定的电源,电源线杜绝搭接、扎扭、破损等情况。
四、操作的要求:1. 操作前必须检查设备和操作环境是否符合要求,确保安全。
2. 操作时必须正确使用合适的操作姿势,保持身体平衡、稳定,不得跨越太远或扭转身体。
3. 操作时必须保持双手干燥,且牢固地握住手柄,不得使用湿手或单手操作。
4. 操作时必须远离砂轮旋转区域,避免手、身体和衣物接触砂轮。
5. 操作时必须扶稳工件,保持工件与砂轮的接触平稳,不得翻滚或摇晃。
6. 操作时必须平稳推进工作,避免过度用力或急停,以免砂轮受力过大、碎裂或意外事故发生。
7. 操作时必须定期检查砂轮的磨损情况,如发现磨损严重或产生裂纹,应及时更换砂轮。
使用砂轮机的安全技术要求范文砂轮机是一种常用的金属加工设备,但由于其高速旋转的砂轮,使用不当容易造成安全事故。
为了保障运行人员的人身安全和设备的正常运行,以下是砂轮机使用的安全技术要求的范文。
第一章总则第一条为了加强砂轮机的安全管理,保障工作人员的人身安全,规范设备的使用,根据国家相关法律法规和标准,制定本安全技术要求。
第二条砂轮机包含手动砂轮机和电动砂轮机,适用于金属加工厂、机械制造企业、修理厂和相关科研机构等。
第三条砂轮机使用者必须具备相关的操作技能和安全知识,持有相应的操作证书。
第四条砂轮机使用过程中应严格按照使用说明书和相关标识操作。
第五条砂轮机的安全管理责任由使用部门负责,必须进行定期维护和安全检查,并进行记录。
第二章砂轮机的安装和拆卸第六条砂轮机的安装必须由专业技术人员进行,并按照设备的安装说明书操作。
第七条砂轮机应固定安装在坚固、平整的地板上,并与地面保持良好接地。
第八条砂轮机的电源必须符合国家标准,并由专门的电工进行接线。
第九条砂轮机的安装位置应符合消防要求,不得与易燃物和易爆物接触。
第十条砂轮机安装结束后,应进行试运转,检查机器的运转是否平稳,无异常声音和震动。
第十一条砂轮机拆卸时,必须切断电源,并按照逆向操作的步骤拆除。
第三章砂轮机的操作第十二条使用砂轮机前,操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、工作鞋、护目镜、口罩等。
第十三条砂轮机操作人员必须经过培训并熟悉砂轮机的使用说明书和安全操作规程。
第十四条砂轮机操作前,操作人员应检查砂轮机的开关、电源线和砂轮是否正常。
第十五条砂轮机操作过程中,严禁穿长发、戴珠宝物品和宽松的衣物,避免被卷入砂轮机。
第十六条砂轮机的工作台应保持清洁,不得堆放杂物。
第十七条砂轮机的使用工件,应固定牢固,不能用手托举加工。
第十八条砂轮机操作过程中,必须注意砂轮的质量和状况,发现砂轮有问题时,应立即停机更换。
第十九条砂轮机使用时,必须按照规定的转速进行操作,不得超过砂轮的额定转速。
使用砂轮机的安全技术要求砂轮机是一种应用广泛的机械设备,用于磨削、切削和修整各种材料。
然而,由于其高速旋转的磨削盘和砂轮,使用砂轮机时需要遵循严格的安全技术要求,以确保操作人员的安全。
下面是关于使用砂轮机的一些常见的安全技术要求:1. 穿戴个人防护装备:在操作砂轮机之前,必须穿戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、防护面具、耳塞或耳罩、防护手套和防护鞋等。
这些装备可以保护操作人员免受砂轮碎片、磨屑、噪音和其他伤害。
2. 确保机器稳定:在使用砂轮机之前,必须确保机器处于稳定的状态,并使用适当的固定装置将其固定在工作台上。
这样可以防止机器在操作时因震动而移动或倾斜,从而造成意外和伤害。
3. 检查砂轮机的状况:在使用砂轮机之前,应该仔细检查砂轮机的各种零部件和安全装置,确保它们处于正常工作状态。
特别要注意砂轮的磨损程度和破裂情况,如发现有问题的砂轮,应立即更换。
4. 禁止超负荷运转:砂轮机有一定的额定工作负荷,操作人员在使用时必须确保不超过其额定负荷。
超负荷运转会导致机器过热、故障甚至损坏,从而产生安全隐患。
5. 保持操作区域干净整洁:操作人员在使用砂轮机时,应保持操作区域的干净整洁。
清除机器周围的材料、砂轮碎片和磨屑,以免造成滑倒、火灾和其他意外。
6. 切勿使用损坏的砂轮机:对于存在严重损坏或缺陷的砂轮机,操作人员绝对不能使用。
这包括机器外壳损坏、电线暴露、机器震动和异常噪音等。
应立即通知维修人员进行修理或更换。
7. 正确使用砂轮机:在使用砂轮机时,操作人员应该按照正确的方法和步骤进行操作。
必须熟悉砂轮机的各种控制和开关,并遵循操作手册中的操作程序。
不得随意更改或跳过任何操作步骤。
8. 提高砂轮机操作技能:操作人员应接受相关的培训和指导,提高砂轮机的操作技能。
他们应该熟练掌握砂轮机的基本原理、操作规程和常见故障处理方法,以便在操作过程中能有效应对各种情况。
9. 避免过度磨削:在使用砂轮机时,操作人员应注意避免过度磨削。
使用砂轮机的安全技术要求范本1. 砂轮机的工作环境和操作要求为了确保砂轮机的安全性,必须在符合以下条件的环境中操作砂轮机:- 操作砂轮机的区域应保持干燥和通风良好,以防止磨削过程中产生的粉尘积聚和扩散。
- 砂轮机应设置在坚固平稳的工作台或桌子上,以确保其稳定性,并在操作过程中防止移动或倾倒。
- 在操作砂轮机时,应清理工作区域周围的杂物和障碍物,以确保操作者的安全。
2. 砂轮机的操作者要求操作砂轮机的人员必须具备以下技能和要求:- 必须接受过砂轮机操作的培训和指导,并熟悉砂轮机的工作原理和操作流程。
- 操作者必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套和耳塞等。
同时,必须确保工作服干净整洁,并避免佩戴松散的物品。
- 操作砂轮机时,操作者必须集中注意力,并遵循操作前的检查清单,确保砂轮机和相关工具设备的状态良好。
- 当操作者感到疲劳或分心时,必须停止操作砂轮机,并休息片刻,以充分恢复精神状态再继续操作。
3. 砂轮机的安全保护装置要求为了确保操作者的安全,砂轮机必须配备以下安全保护装置:- 砂轮机必须安装防护罩,覆盖砂轮的大部分区域,以防止砂轮飞溅和破裂时碎片的飞溅。
- 防护罩必须固定牢固,不得容易脱落或移动,并且防护罩上不应有锈蚀、损伤或其他缺陷。
- 砂轮机必须安装砂轮破裂保护装置,该装置可以防止砂轮在高速旋转时突然破裂,并释放出的碎片。
- 砂轮机的电路和电源系统必须符合电气安全标准,并设置了过载保护装置和漏电保护装置等安全设施。
4. 砂轮机的维护和保养要求为了确保砂轮机的安全性和正常运行,必须按照以下要求进行维护和保养:- 定期检查砂轮机的安全保护装置,包括防护罩、砂轮破裂保护装置和电路系统,并确保其正常工作和完好无损。
- 定期清洁砂轮机的工作区域和砂轮,以防止积聚的粉尘和杂物对砂轮机的正常运行造成影响。
- 砂轮机的砂轮必须定期检查和更换,以确保其磨削性能和安全性。
对于磨损、破损或失效的砂轮,必须及时更换。
砂轮机安全操作规程1.危险源分析1.1 触电:作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障、接地保护不可靠等原因,存在触电的危险。
1.2 机械伤害:作业过程中由于操作不规范或个人防护不到位,存在砂轮片割伤、铁屑冲击等机械伤害的危险。
2 .适用范围及要求2.1 本操作规程适用于砂轮机操作岗位的安全技术操作。
2.2 操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训I,考核合格后方可上岗。
3 .安全操作规程3.1 操作人员在使用砂轮机前,操作人员必须佩带好防护眼镜,扎紧袖□o 3.2 开机前需认真检查,确认砂轮机与防护罩之间无杂物堵塞,方可开机。
3.3 操作时,严禁操作人员站在砂轮机正面操作,严禁使用砂轮片侧面打磨,以防砂轮崩裂发生事故。
3.4 操作中,操作人员必须精力集中,操作中不得与他人交谈。
3.5 禁止两人(或两人以上)同时在同一砂轮片上操作。
绝对不允许磨削除刀具、工件以外的物件。
3.6 太小的东西不得在砂轮机上磨削,以防被卷入砂轮机造成事故。
3.7 使用完毕,注意及时关闭电源。
3.8 更换砂轮片时注意事项:3.8.1 更换新砂轮片时,在安装前要对新砂轮片进行认真检查,如果发现砂轮的质量、硬度、粒度不合格或外观有裂缝或破损等缺陷时,坚决不可以安装使用。
3.8.2 换砂轮片时,拧紧螺帽时要用专用的扳手,紧固到位,但不可以拧的太紧以防砂轮破裂。
3.83新砂轮片换好后,第一次开机时必须先空转2~3分钟,观察砂轮机运转正常后方可使用。
4.现场应急措施4.1 现场应急原则:先施救,后处置。
当意外伤害事件发生时,须首先采取相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室;如有伤者,应及时送往就近的医院治疗;处置过程注意保护好事故现场。
4.2 相应措施:4.2.1 发生触电事故时,首先应迅速切断电源,在没有条件切断电源时,可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。
救护人最好用一只手进行,以防自身触电。
当触电者脱离电源后,迅速对症救护。
砂轮机的安全技术砂轮机是现代工业生产中常用的机械设备之一,其可加工的材料种类繁多,被应用于金属加工、石材加工、瓷器加工等领域。
然而,砂轮机使用时也存在一定的安全风险,如果不遵循相关的安全技术,可能会给使用者带来人身伤害或者财产损失。
因此,在使用砂轮机时需要遵守以下的安全技术。
一、选择合适的工作环境在使用砂轮机时,首先需要选择合适的工作环境。
砂轮机通常产生的粉尘较多,因此在工作时需要保证通风良好,防止粉尘积聚,影响工作效率,同时也需要注意避免粉尘对人身健康的影响。
此外,砂轮机的工作场地需要保持清洁,避免工具或者杂物干扰砂轮机的安全运行。
二、正确佩戴个人防护装备在使用砂轮机时,使用者必须佩戴合适的个人防护装备,包括护目镜、手套、口罩等。
这些防护装备的作用是保护使用者的身体部位不受到溅射的金属碎片,以及避免吸入砂轮机产生的粉尘影响健康。
三、检查砂轮机的安装在使用砂轮机前,需要仔细检查砂轮机的安装是否正确。
首先要确保砂轮机的电源线、接地线是否完好无损,同时还需要检查砂轮盘的安装是否牢固。
特别是在换砂轮盘时,一定要遵循安全操作规程,避免因操作不当而产生意外。
四、保持砂轮机的养护砂轮机的日常养护也是确保工作安全的关键。
在使用后,必须对砂轮盘进行清洁,防止工作过程中的金属屑或者碎片残留对下次使用造成干扰。
同时,还要经常检查砂轮机的每个部件是否存在异常情况,如有需要,及时更换维修。
五、正确使用砂轮机最后,在使用砂轮机时需要遵循正确的操作流程。
首先需要研究砂轮机的使用说明书,熟悉机器的操作流程和特殊功能。
在工作时,要保持专注,避免因走神或者不注意而引起的意外。
另外,需要注意砂轮盘的转向,避免向反方向旋转或者变化速度过快,造成砂轮盘破裂或者掉出伤人。
综上所述,砂轮机安全技术是确保机器安全运行和使用者人身安全的关键因素。
使用砂轮机时一定要严格遵守相关的操作规程和安全技术,保持安全意识,避免意外情况的发生。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
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砂轮机的安全技术(标准版)
砂轮机的安全技术(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一,各个工种都可能用到它。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁,极易伤人。
它的安装位置是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程,这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全,因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1.砂轮机安装
(1)安装位置。
砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。
较大的车间应设置专用的砂轮机房。
如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房,则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板,并且要求挡板牢固有效。
(2)砂轮的平衡。
砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面:一方面在砂轮高速旋转时,引起振动;另一方面,不平衡加速了主轴轴承的磨损,严重时会导致砂轮的破裂,造成事故。
因此,要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。
砂轮在
经过整形修整后或在工作中发现不平衡时,应重复进行静平衡调试。
(3)砂轮与卡盘的匹配。
匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。
按标准要求,砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3,且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
此外,在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1~2mm 的软垫。
(4)砂轮机的防护罩。
防护罩是砂轮机最主要的防护装置,其作用是当砂轮在工作中因故破坏时,能够有效地罩住砂轮碎片,保证人员的安全。
砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。
防护罩应安装牢固可靠,不得随意拆卸或丢弃不用。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板,以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。
它安装于防护罩开口正端,宽度应大于砂轮防护罩宽度,并且应牢固地固定在防护罩上。
此外,砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
(5)砂轮机的工件托架。
托架是砂轮机常用的附件之一。
砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架。
砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不应超过3mm。
(6)砂轮机的接地保护。
砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装
置。
2.砂轮机使用
(1)禁止侧面磨削。
按规定,用圆周表面作工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,因为砂轮的径向强度较大而轴向强度很小,操作者用力过大会造成砂轮破碎,甚至伤人。
(2)不准正面操作。
使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时破碎伤人。
(3)不准共同操作。
2人共用l台砂轮机同时操作,是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。
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