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43一、F-1600技术手册对十字头对中度与上导板间隙的要求F-1600钻井泵技术手册中对十字头对中度与上导板间隙的要求如下，以图1说明，把活塞螺母、活塞等部件从活塞杆上拆下，活塞杆与中间拉杆用卡箍连接完好，测量缸套内孔到活塞杆外圆面间的水平距离A和B、垂直距离C和D,缸套与活塞杆之间的同轴度需满足：①水平方向±0.50 mm，即｜A-B｜≤1.00 mm；②垂直方向±0.40 mm，即｜C-D｜≤0.80 mm；③要求检查十字头处于后死点（距曲轴中心最近）和十字头尽可能处于前死点这两个位置的数值。
图 1 同心度测量示意图[4](1)缸套 (2)活塞杆 (3)卡箍总成 (4)中间拉杆如果测量超差的话, 就在下导板与机架孔之间加垫片进行调整。
在对中度度调整好后，再调整十字头与上导板的间隙，使其在0.62 mm～0.75 mm范围内。
完成上述调整后，正常安装活塞、螺帽等全部附件,再复查上导板十字头之间的间隙,使最小间隙大于0.50 mm。
二、井队现场十字头对中度与上导板间隙调节方法分析井队现场更换泥浆泵十字头和导板，不论新旧，调整十字头对中度及其与上导板的间隙，主要是为了保证十字头、中间拉杆、活塞杆的运动轨迹和缸套活塞中心线处于同一轴线。
按此思路，目前现场常采用如下两种方法：方法一：如上图1所示，使用“形位公差严格控制的活塞杆和中间拉杆”，在不组装活塞的情况下，用内径伸缩规检测活塞杆和缸套孔之间的距离来检测调整。
这种方法的优点是较为简单，使用井队泥浆泵的备用零部件，配合千分尺、百分表和内径规等量具即可完成；但这种方法也存在如下显著的缺点：十字头定位孔和中间拉杆凸台需要可靠定位，卡箍也需可靠连接，活塞杆和中心拉杆不能有弯曲即必须保证形位公差，还需确保缸套在拨盘砸紧的情况下再进行检测，这些项点中的任一环节出现异常，都会影响调节结果的准确度。
方法二：如下图2所示，使用特殊制作的“专用的对中度工装”，用内径伸缩规检测工装芯轴杆和缸套孔之间的距离来检测调整。
BOMCO F-1300/1600钻井泵操作手册AH13010100CZAH16010100CZ2005年12月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户，本操作手册同时介绍这两种泵。
F-1300/1600钻井泵操作手册是提供给用户的一套完整资料。
书中提供了准确而简明的数据及操作要领，供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制，不可能面面俱到。
但只要严格执行F-1300/1600钻井泵操作手册提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
本操作手册如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议。
1 安全准则以下列出了与F-1300/1600钻井泵绞车密切相关的一般安全预防措施。
这些安全预防措施与一些特殊的过程毫不相关并且在操作手册以后的章节中不再出现。
在操作该设备的过程中，操作者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。
具体的特殊的预防措施都包含在说明书的警示中。
1.1 合格的人员只有被授权的合格人员才能操作该设备。
1.2 防护设备操作人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋及其它的防护设备等。
在钻井作业中，如遇有毒有害气体逸出，操作人员在作业时还必须配戴防毒设备。
1.3 安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时，好的全面的安全习惯必须随时遵守。
该设备的拥有者/操作者的职责就是建立好的安全习惯、人员的培训和安全习惯的强制遵守。
1.4 设备的操作操作者只有通读该设备的操作手册并且完全熟悉所有操作控制、功能后才可进行操作。
1.5 未被授权人员当操作、维护或运行该设备时，未被授权的人员应当远离。
1.6 可见度当可见度不高时，不允许操作该设备。
钻井设备操作说明书一、前言为了保证钻井设备的安全运行，提高操作效率，特编写本操作说明书，以指导相关人员正确操作钻井设备。
二、设备概述钻井设备由以下主要组成部分组成：1. 钻井塔：用于支撑钻杆和其他钻井设备的结构。
2. 钻井井口设备：包括井口套管、井口活门等，用于控制井口的流体。
3. 钻井泵组：用于注入泥浆到井底，冷却钻头并将岩屑从井底排出。
4. 旋转装置：用于转动钻杆和钻头。
5. 提升装置：用于起吊和放下钻杆等相关设备。
6. 钻井液处理设备：用于处理和循环钻井液，以维持井内压力平衡。
三、安全操作指南1. 操作前的准备工作a. 确保操作人员穿戴必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 检查钻井设备的工作状态，确保各部件完好无损。
c. 了解并掌握相关钻井设备的使用和维护方法。
2. 钻井操作步骤a. 将钻头连接到钻柄和钻杆上，确保连接牢固。
b. 启动旋转装置，并适当调整转速，开始旋转钻杆和钻头。
c. 启动钻井泵组，将泥浆注入井内，冷却钻头并排出岩屑。
d. 定期检查井内压力，确保井内压力维持在安全范围内。
e. 随时监测钻井液的浓度和性质，及时调整钻井液处理设备。
f. 当遇到困难或异常情况时，立即停止钻井作业，并采取相应措施处理。
四、设备维护与保养1. 定期检查设备的工作状态，包括有无松动、磨损、腐蚀等情况。
2. 及时更换磨损和老化的部件，确保设备的正常运转。
3. 定期进行设备润滑和清洁，保证设备的顺畅工作。
4. 停用设备时，妥善存放，避免暴露在恶劣环境中。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉钻井设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员进行操作。
2. 在操作过程中，严禁随意改变设备设置和参数，必要时需上报相关人员。
3. 维修和检修设备时，必须先切断电源并确保设备处于停止状态。
4. 在钻井过程中，若遇到井内裂缝或不稳定地层等风险情况，应立即停止作业，采取相应的安全措施。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障、泥浆喷出或其他紧急情况时，应立即采取紧急停机措施，并通知相关人员。
F系列钻井泵操作规程1 适用范围本规程适用于F系列钻井泵操作方法及操作过程注意事项等内容和要求。
2 风险提示（1）开泵前确认闸门开关正确。
（2）司钻与泵房人员联系好后方可开泵，且启动要慢。
（3）确保循环管线及井内循环通道畅通。
（4）安全阀使用专用销钉，不许用其它物品代替。
（5）钻井泵工作期间，任何人不得在高压区内久留。
（6）检维修时先切断动力源，并进行上锁、挂签、测试。
（7）安全阀及钻井泵的出液管线要固定牢靠，且加保险绳。
（8）冬季开泵前要对安全阀、压力表进行防冻处理。
（9）各旋转部位护罩完好齐全。
3 操作内容3.1 安装准备（1）钻井泵水泥基础应使泵尽量保持水平，水平偏差不得超过3mm，以利于运转时动力端润滑油的正确分布。
（2）基础施工时只准挖方，需填方时应采取技术措施。
（3）大雨或连阴雨后，对基础要进行检查，如有基础下沉或塌陷情况，要及时修补或加强。
3.2 泵的安装（1）将机泵组按井场平面布置就位，连接泵组与泥浆罐之间的管线。
（2）将传动装置就位，装好调节丝杠总成，调整大小皮带轮共面，调整皮带的张紧度，安装好皮带护罩。
（3）检查交流电机、传动装置轴承座、齿轮箱内是否按规定加注了足量的润滑油品。
（4）安装传动装置，先将小皮带轮轴、轴承、轴承座等组装在一起，此时将轴总成吊装到传动底座上，并与电机用万向轴联接起来。
（5）需要通过调整轴承座与底座间的垫片，保证万向轴的两端处于水平，用定位销定位后再用连接螺栓紧固即可，最后将传动装置吊放在大底座上，并用螺栓固定。
注意：装配轴承和囚笼式万向轴前先将滚动轴承在清洁的煤油中清洗干净，轴承孔腔内注入ZL-4锂基润滑脂，以填满轴承及轴承盖空间的1/3-1/2为宜。
3.3 泵启动前的准备（1）当启动一台新泵或重新启动一台长期停用的旧泵前，首先清洗动力端油槽。
加入足量的齿轮油，并且在启动前打开泵上的各个观察孔，向小齿轮、轴承、油槽、十字头油槽内加油，使泵的所有摩擦副在启动前都得到润滑。
F-1300/1600机泵组五十九使用维护手册BC136205-00SM012006年07月目录第一章概述 (1)1特点 (1)2型式与基本参数 (1)第二章结构特征 (2)第三章油路总成 (2)1润滑方式 (2)2润滑油（链条箱） (2)3油路总成 (3)第四章润滑系统的维护 (3)第五章设备的安装与调整 (4)第六章其它设备的维修保养 (4)第七章F-1300/1600泵一年备件及易损件推荐清单 (4)第八章F-1300/1600机泵组五十九零件目录 (4)图一：F-1300/1600机泵组五十九（BC136205-00） (6)图二：传动装置（BC136205-0100） (9)图三：油路总成（BC136205-0300） (11)图四：压力表座及安全阀接管（BC000024-0300） (14)第一章概述1 特点F－1300/1600机泵组五十九，可用于石油天然气勘探开发钻井现场。
它是大型钻机泥浆循环的理想设备。
本泵组具有结构简单、使用可靠、维修方便、占地面积小、搬迁成本低等特点。
2 型式与基本参数2.1 型式：后置式单台交流变频电机驱动、链条传动。
2.2 F－1300/1600泥浆泵的基本参数;额定功率： 969kW(1300HP)/1193kW(1600HP)冲程： 305mm额定冲数： 120r/min齿轮速比： 4.206吸入口： 12″排出口： 5″缸径、排量与压力注机械效率90%容积效率100%2.3 YP2 423 L6-6H交流变频电机额定功率1200kW额定转速1000r/min2.4 链条传动链条型号24S-7×176链轮齿数 29/572.5 外形尺寸及重量外形尺寸：见附图重量： 35535kg第二章结构特征单台YP2 423L6-6H交流变频电机置于F-1300/1600泵后部的公共大底座上作为动力，通过球笼万向轴、链条传动驱动钻井泵。
链条箱采用密闭型式，电动润滑油泵强制润滑，并配套了电动喷淋泵。
F1300/1600钻井泵使用说明书AH36001-SMAH37001-SM2003年12月前言F－1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。
编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领，而这是进行调试及维修所必须的。
本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。
它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到，但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。
F－1300钻井泵和F－1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户，本说明书同时介紹这两种泵。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项使用维护修理作业时严格遵守。
本说明书如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议，以便再版时补充及修订。
目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F－1300和F－1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》的要求。
液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。
1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范1.1.2 性能参数F－1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。
F-1300/1600钻井泵维护手册AH13010100WHAH16010100WH2006年6月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户，本维护手册同时介绍这两种泵。
F-1300/1600钻井泵维护手册是提供给用户的一套完整资料。
书中提供了准确而简明的数据，供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制，不可能面面俱到。
但只要严格执行F-1300/1600钻井泵维护手册提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
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目录前言 (I)1 日常维护 (1)1.1润滑系统的维护 (1)1.2动力端的维护 (2)1.3滚动轴承的维护 (3)1.4液力端的维护 (4)1.5维护检查点 (4)1.6日常维护保养点 (6)1.7在维护保养中尚须注意的其它事项 (9)1.8易损件、常用备件清单 (9)1.9随机备用件清单 (10)1.10随机工具清单 (11)2 可能发生的故障和排除方法 (12)3 补焊和修理 (13)3.1焊接规程 (13)3.2阀盖孔的修理 (14)3.3气囊的更换 (14)3.4液缸的补焊 (15)4 拆卸与更换 (18)4.1十字头体的拆卸和更换 (18)4.2阀座的拆卸和更换 (19)4.3活塞和缸套的拆卸和更换 (19)5 封存注意事项 (20)1 日常维护正确和及时地对钻井泵进行维护保养，是保证钻井泵正常工作，延长使用寿命的必要措施。
对于任何一台泵的使用，都应重视这一环节。
1.1 润滑系统的维护对运动的机械零件进行充分的润滑是延长泵的寿命的一条重要因素，精心保养润滑系统是设备操作者义不容辞的责任，润滑的好坏将决定着泵得到的无故障服役寿命的长短。
F1300/1600钻井泵使用说明书AH36001-SMAH37001-SM2003年3月前言F－1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。
编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领，而这是进行调试及维修所必须的。
本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。
它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到，但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。
F－1300钻井泵和F－1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户，本说明书同时介紹这两种泵。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项使用维护修理作业时严格遵守。
本说明书如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议，以便再版时补充及修订。
目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F－1300和F－1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《旋转钻井设备规范》的要求。
液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。
1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范型号F－1300 F－1600型式三缸单作用活塞泵最大缸径 mm 180 180额定功率 kW 960 1180额定冲数spm 120 120冲程长度mm 305 305齿轮速比 4.206 4.206阀腔API 7#API 7#重量 kg 24572 249711.1.2 性能参数F－1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。
