锅炉试运反事故措施
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文件编号:TP-AR-L9373In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________锅炉试运反事故措施正式样本锅炉试运反事故措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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1 防止空气预热器烧损技术措施1.1 空气预热器投入运行前,空气预热器蒸汽吹灰系统应调试完毕,经试验好用,同时保证吹灰蒸汽参数要求和管道疏水彻底;1.2 空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完毕,并经通水试验好用,水量充足,水压不低,并利用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通;1.3 冷端排灰斗及冲灰系统的闸板门灵活好用,并作排灰试验,管路应畅通;1.4 空气预热器投入运行前,应彻底清理在安装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品;1.5 空气预热器投入运行前,联锁试验好用,各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用;1.6 全烧油期间,要保证燃油品质,严格监视油枪雾化情况,一旦发现油枪雾化不好应立即停用,防止空气预热器积油;1.7 运行时注意监视尾部各处烟气温度,如发现异常应及时处理,确认是否发生二次燃烧。
若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉,并作如下处理:停送、引风机;关闭风机出入口挡板;关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝;保持空气预热器运行,投入消防水;1.8 试运期间启、停频繁,常有不完全燃烧产物积聚于受热面上,为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火,须及时清除受热面上的积灰,从点火到30%MCR期间,适当增加蒸汽吹灰次数;1.9 燃油期间,应严格监视燃油参数,保持在设计规定值内,同时要求蒸汽参数符合设计规定;1.10 锅炉运行期间,火焰监视电视要投入运行,并监视油枪点火情况和经常检查燃烧情况,发现燃烧不良应及时调整,若发生燃烧器故障应退出运行进行检修;1.11 试运期间,空气预热器根据实际情况进行水冲洗;1.12 空气预热器运行时,应根据负荷和入口烟温调整冷风温度,保证空预器冷端综合温度的要求,减少冷端腐蚀和积灰;1.13 空气预热器运行时,应注意冷热端平均温差和入口烟温是否超出设计要求,以保证空预器变形在设计范围内以减少漏风,和避免变形超出设计引起机械卡涩,进而引发转子停转;1.14 当一台空气预热器发生停转无法启动时,应关闭空气预热器入口烟风挡板,和出口空气档板,同时对转子进行手动盘车,并进行降负荷停炉;1.15当两台空气预热器都发生停转无法启动时,应进行紧急停炉或MFT,并关闭空气预热器入口烟风挡板,和出口空气档板,同时对转子进行手动盘车;1.16 空气预热器运行时,应对空气预热器运行参数的任何变化进行分析,对一切不正常的现象和迹象都应查清原因;1.17 调整两台空气预热器负荷均匀,决不允许单台预热器超负荷运行;1.18 每次停炉后应检查空气预热器受热面。
锅炉事故应急措施和救援预案是保障锅炉安全运行和应对突发事故的重要措施。
在锅炉事故应急措施中,首先要及时采取有效措施避免事故的发生,其次是要能够迅速应对和处置事故情况,以减少损失和危害。
各级锅炉管理部门和企业应积极开展锅炉事故应急演练,加强员工培训,提高应急处置能力。
一、应急准备1.建立健全锅炉事故应急预案:通过研究和制定锅炉事故应急预案,明确各级责任和任务,确保应急措施的实施,提高应急处置效率。
2.组建应急救援队伍:建立应急救援队伍,确保能够及时迅速应对突发事故的发生。
队伍成员应经过专业培训和实践锻炼,具备应急救援的专业知识和技能。
3.配备应急救援物资:及时配备应急救援物资,包括灭火器材、救生器材等,以确保应急处置的顺利进行。
二、应急响应1.事故报警:事故发生后,首先要及时向有关部门报警,以便启动应急预案和协调救援资源。
2.人员疏散:迅速组织人员疏散,尽量集中在安全区域内,避免向事故源方向靠近,确保人员安全。
3.切断事故源:对于无法控制的事故源,要采取措施切断锅炉的热源、燃料供应等,以防止事故扩大。
4.封堵泄漏:对于发生泄漏的设备,要采取措施封堵泄漏点,以避免事故扩大和危害扩散。
5.排除险情:针对具体事故情况,要采取相应措施进行事故扑灭、火灾扑救等,以最大限度地减少损失和危害。
6.应急救援:按照事故应急预案,组织应急救援工作,包括救护伤员、灭火、救援被困人员等。
三、事故处置1.事故调查:对事故原因进行调查和分析,查找事故的根本原因,以避免类似事故的再次发生。
2.事故处理:根据事故情况和调查结果,对相关责任者进行处理,包括追究责任、整改措施等。
3.事故总结:对事故进行总结和分享,提取经验教训,完善应急措施和预案,以提高应急处置能力。
四、事后处理1.及时通知有关部门:事故发生后,要及时向有关部门报告,包括安全监管部门、环保部门等。
2.安全检查:对事故发生后的设备和场所进行全面检查,确保不存在其他隐患。
2021新版锅炉试运反事故措施Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)单位:日期:编号:AQ-SN-0259特种设备技术 | Special Equipment Technology特种设备5. 6加强燃烧调整,防止受热面结焦,正确使用吹灰器,防止因锅炉结焦和吹灰不当,造成受热面漏泄;5. 7对炉膛出口热偏差应采取措施进行调整,合理投用顶部反切二次风减少烟气剩余旋转,防止由于局部热偏差造成管壁温;5. 8锅炉启动过程在再热器无蒸汽冷却时,应严格遵守炉膛出口烟气温度不大于538℃的要求;5. 9在大负荷汽机跳闸后,应及时投入旁路,防止再热器干烧;5. 10加强对各受热面壁温的监视和记录工作,发现管壁温度超限或不正常升高应及时进行分析和采取措施;5. H锅炉点火升温、升压时,应严格遵守升温、升压速度的要求。
6防止锅炉大面积结焦的措施6.1炉膛安全保护装置必须完善并正常投运,如果FSSS不能投入,禁止锅炉启动;6. 2锅炉运行和操作,必须严格按运行规程的规定和燃烧调整试验结果进行,要使氧量适中;卷种设备技术I Special Equipment Technology特种设备6. 3运行人员每班必须对锅炉结渣情况进行就地检查一次,要检查冷灰斗观察窗等部位,并将检查情况记录在交接班帐内,发现有严重结渣情况,应及时汇报;6. 4各(层)燃烧器的煤粉浓度应均匀。
同层燃烧器对应的给粉机转速相同;平台;6. 6必须严格按规程要求对锅炉受热面进行吹灰;6. 7排渣时,灰控值班人员应对灰渣量等情况进行现场监视和分析;6. 8锅炉应尽量防止在高负荷时油煤混烧,造成燃烧器区域局部缺氧和热负荷过高;6. 9送入炉膛的总风量不应低于设计值。
一、目的为确保锅炉运行安全,防止锅炉事故发生,保障人员生命财产安全,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所属单位范围内锅炉运行过程中可能发生的各类事故。
三、事故类型及预防措施1. 超压事故(1)事故类型:锅炉内压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象。
(2)预防措施:1)加强锅炉运行监控,确保压力表、安全阀等设备完好;2)根据负荷变化调整燃烧,避免因负荷变化导致压力过高;3)定期检查、维护安全阀,确保其正常工作;4)加强司炉人员培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 缺水事故(1)事故类型:锅炉内水位低于最低安全水位,导致锅炉干烧、损坏。
(2)预防措施:1)加强水位监控,确保水位在正常范围内;2)定期检查给水系统,确保给水畅通;3)加强司炉人员培训,提高其水位监控和操作技能。
3. 满水事故(1)事故类型:锅炉内水位高于最高安全水位,导致锅炉受热面损坏。
(2)预防措施:1)加强水位监控,确保水位在正常范围内;2)定期检查给水系统,确保给水畅通;3)加强司炉人员培训,提高其水位监控和操作技能。
4. 爆管事故(1)事故类型:锅炉受热面管子因过热、腐蚀等原因发生破裂。
(2)预防措施:1)定期检查受热面管子,及时发现并处理缺陷;2)加强锅炉运行监控,确保管子温度在正常范围内;3)加强司炉人员培训,提高其操作技能。
四、事故应急处理1. 发现事故征兆时,立即停止操作,报告值班领导;2. 采取紧急措施,如降低压力、停止给水等,防止事故扩大;3. 组织人员撤离危险区域,确保人员安全;4. 按照应急预案要求,启动应急响应程序,开展救援工作。
五、应急响应程序1. 立即启动应急预案,成立事故应急指挥部;2. 指挥部根据事故情况,制定救援方案;3. 组织救援人员、设备、物资等投入救援工作;4. 加强信息沟通,确保救援工作顺利进行;5. 事故处理完毕后,进行事故调查,总结经验教训,完善应急预案。
六、培训与演练1. 定期组织司炉人员参加安全培训,提高其安全意识和操作技能;2. 开展应急预案演练,检验预案的可行性和有效性;3. 加强与相关部门的沟通与合作,提高应急救援能力。
锅炉试运反事故措施目录防止空气预热器烧损技术措施4防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施5防止制粉系统爆炸和着火的措施7防止辅机烧瓦的措施8防止过热器、再热器管超温爆管的措施8防止锅炉大面积结焦的措施91防止空气预热器烧损技术措施1.1空气预热器投入运行前,空气预热器蒸汽吹灰系统应调试完毕,经试验好用,同时保证吹灰蒸汽参数要求和管道疏水彻底;1.2空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完毕,并经通水试验好用,水量充足,水压不低,并利用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通;1.3冷端排灰斗及冲灰系统的闸板门灵活好用,并作排灰试验,管路应畅通;1.4空气预热器投入运行前,应彻底清理在安装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品;1.5空气预热器投入运行前,联锁试验好用,各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用;1.6全烧油期间,要保证燃油品质,严格监视油枪雾化情况,一旦发现油枪雾化不好应立即停用,防止空气预热器积油;1.7运行时注意监视尾部各处烟气温度,如发现异常应及时处理,确认是否发生二次燃烧。
若发生二次燃烧应立即手动MFT 灭火停炉,并作如下处理:停送、引风机;关闭风机出入口挡板;关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝;保持空气预热器运行,投入消防水;1.8 试运期间启、停频繁,常有不完全燃烧产物积聚于受热面上,为防止可燃物达 到燃点引起空气预热器着火,须及时清除受热面上的积灰,从点火到 30%MCR 期 间,适当增加蒸汽吹灰次数;1.9 燃油期间,应严格监视燃油参数,保持在设计规定值内,同时要求蒸汽参数符 合设计规定;1.10 锅炉运行期间, 火焰监视电视要投入运行, 并监视油枪点火情况和经常检查燃 烧情况,发现燃烧不良应及时调整,若发生燃烧器故障应退出运行进行检修;1.11 试运期间,空气预热器根据实际情况进行水冲洗;1.12 空气预热器运行时, 应根据负荷和入口烟温调整冷风温度, 保证空预器冷端综 合温度的要求,减少冷端腐蚀和积灰;1.13 空气预热器运行时,应注意冷热端平均温差和入口烟温是否超出设计要求, 以保证空预器变形在设计范围内以减少漏风,和避免变形超出设计引起机械卡涩, 进而引发转子停转;1.14 当一台空气预热器发生停转无法启动时, 应关闭空气预热器入口烟风挡板, 和出口空气档板,同时对转子进行手动盘车,并进行降负荷停炉;1.15 当两台空气预热器都发生停转无法启动时,应进行紧急停炉或 MFT, 并关闭空 气预热器入口烟风挡板,和出口空气档板,同时对转子进行手动盘车;1.16 空气预热器运行时, 应对空气预热器运行参数的任何变化进行分析, 正常的现象和迹象都应查清原因; 1.17 调整两台空气预热器负荷均匀,决不允许单台预热器超负荷运行;1.18 每次停炉后应检查空气预热器受热面。
锅炉安全事故应急措施及救援预案锅炉安全事故是工业生产中较常见的危险事件之一,一旦发生事故,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了能够及时应对锅炉安全事故,保障人员安全和财产安全,特制定以下锅炉安全事故应急措施及救援预案。
一、事故发生时的应急处理措施1. 立即向锅炉操作人员发出紧急停炉信号,停止燃料供应,切断燃气输送通道,关闭锅炉燃烧室和燃气阀门,确保不再有燃料进入锅炉。
2. 同时,向电控室发出停电信号,停止给相关设备供电,以避免电气设备引发进一步事故。
3. 第一时间通知事故应急小组成员,并要求他们迅速到达现场,参与事故处理和救援工作。
4. 同时,火警报警信号应立即发出,同时呼叫消防队伍,请求他们赶到现场进行扑救。
5. 在事故现场周围设置警示标志和警戒线,以防止事故蔓延和伤害扩大。
二、人员疏散和救援措施1. 开启疏散通道,引导锅炉操作人员和周边人员有序撤离现场,确保人员安全。
同时进行人员清点工作,确保没有人员被困在事故现场。
2. 按照疏散预案,组织人员撤离至安全区域,远离事故现场,避免受到烟雾和有毒气体的侵害。
3. 对于受伤人员,进行紧急救治,及时送往医院进行进一步治疗。
同时,通知相关家属前往医院探望和处理相关事宜。
三、事故现场控制措施1. 发生锅炉事故后,应立即启动相应的控制系统,采取有效措施控制并降低事故现场的温度和压力。
2. 阻止火势扩散,加强现场消防工作,喷洒灭火剂材料以防止事故蔓延,并确保现场没有明火。
着重防止事故引发爆炸。
3. 配合消防队伍进行灭火工作,提供必要的支持和协助,及时将事故扑灭,并确保现场安全。
四、事故原因分析和事故调查1. 对锅炉安全事故进行原因分析,找出事故发生的根本原因,并提出改进措施,确保类似事故不再发生。
2. 成立事故调查委员会,对事故进行全面调查,搜集相关证据和资料,查明责任,并依法追究有关人员的责任。
五、事故善后处理和救援总结1. 在灭火工作完成后,对现场进行安全排查,确认现场没有余火和安全隐患后方可撤离。
锅炉专业反事故措施(最终版)锅炉专业反事故措施一、锅炉汽包水位突升(锅炉满水)1、事故特征:锅炉给水自动失灵、给水调整装置故障、运行人员对水位监视不够、调整不及时、误操作、相关表计指示不正确使运行人员误判断操作错误、锅炉负荷增加太快、给水压力突然升高、当安全门动作等使汽包压力突降,出现虚假水位等时,锅炉汽包水位会高于正常水位,甚至会达到满水。
此时锅炉远方水位计指示值增大;高水位信号报警;过热蒸汽含盐量增大,汽温下降;给水流量不正常地大于蒸汽流量;当水位超过+220mm时,MFT动作;严重满水时,蒸汽管道内会发生水冲击,法兰处向外冒汽。
汽包满水时可能造成蒸汽带水,严重时造成水冲击,危及汽机的安全,危及设备人身安全。
事故发生地点为锅炉汽包及周围设备。
2、现场处理程序:(1)当发现水位有异常时,应验证远方水位计指示的正确性(如对其有怀疑时,应与汽包就地水位计对照;必要时还应冲洗水位计。
)(2)撤出给水自动,手动关小给水调整门,减少给水。
(3)当汽包水位超过+100mm时,应继续关小或关闭主给水调整门或其它能控制给水的阀门(停止给水后应开启汽包与省煤器再循环阀)(4)开启紧急放水阀,锅炉放水。
(5)视汽温下降情况,将减温自动改为手动,关小或关闭减温水,必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀。
(6)当汽包水位超过+220mm时,MFT动作。
(7)停止向锅炉上水,继续加强锅炉放水,注意水位在水位计中出现。
(8)故障消除后,待汽包水位恢复正常,停止放水,锅炉重新启动。
(进水时关闭省煤器再循环阀。
)(9)其它操作,按MFT动作后规定处理。
3、注意事项:(1)加强锅炉运行参数的监视,采取有效措施防止主汽管道发生水击现象。
(2)运行人员就地操作中要注意人身安全,必要时要采取安全防护措施。
(3)如果发生水击等严重情况,应启动相应的专项应急预案。
二、锅炉汽包水位突降(锅炉缺水)1、事故特征:锅炉给水自动失灵,给水调整装置故障;运行人员对水位监视不够,调整不及时或误操作;相关表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误;锅炉负荷骤减;给水压力下降或给水泵故障;锅炉排污管、阀门泄漏或排污量过大;给水管道、水冷壁(屏)管、省煤器管破裂等,会使锅炉汽包水位低于正常水位,远方水位计指示负值增大;低水位信号报警;过热蒸汽温度升高;给水流量不正常地小于蒸汽流量(炉管爆破时则相反);当水位低于-220mm时,MFT动作。
编号:TQC/K329Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【合用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写: ________________________审核: ________________________时间: ________________________部门: ________________________下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来浮现同类问题。
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一、调试目的为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故,保证人身、设备安全及机组顺利投产,针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故,结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。
本措施的事故处理原则:保人身,保设备,及时发现,准确判断,迅速处理,防止事故蔓延扩大。
因此要求系统设备安装正确、规范,调试、运行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序,具有事故判断准确、处理果断迅速的能力。
二、编制依据1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》 (第一部份:火力发电厂) DL 5009.1-20022、国家电力公司《安全生产工作规定》 2000 版3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159 号;4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111 号;5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40 号。
一、总则1.1 目的为确保锅炉安全稳定运行,预防和减少锅炉事故的发生,保障人民群众生命财产安全,特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术操作规程》等相关法律法规和标准。
1.3 适用范围本预案适用于本企业所有锅炉设备及其配套设施。
二、组织机构及职责2.1 成立锅炉反事故领导小组组长:企业主要负责人副组长:企业分管安全生产的负责人成员:企业相关部门负责人及锅炉操作人员2.2 组织机构及职责(1)锅炉反事故领导小组负责组织、协调、指挥锅炉反事故工作。
(2)锅炉操作人员负责锅炉日常操作、维护保养,发现异常情况立即报告。
(3)安全管理部门负责锅炉安全监管、事故调查处理和应急预案的制定、修订。
(4)设备管理部门负责锅炉设备的维修保养,确保设备安全运行。
(5)人力资源部门负责组织员工培训,提高员工安全意识和操作技能。
三、事故预防措施3.1 设备管理(1)严格执行锅炉设备维护保养制度,确保设备正常运行。
(2)定期对锅炉设备进行检修,发现隐患及时整改。
(3)加强对锅炉设备的检查,确保设备符合安全标准。
3.2 操作管理(1)严格执行锅炉操作规程,确保操作人员掌握操作技能。
(2)加强操作人员培训,提高安全意识和应急处置能力。
(3)加强巡回检查,发现异常情况立即处理。
3.3 安全管理(1)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。
(2)定期开展安全检查,发现问题及时整改。
(3)加强消防安全管理,确保消防设施完好有效。
(4)制定应急预案,定期组织演练。
四、事故应急处理4.1 事故报告(1)锅炉发生事故时,操作人员应立即报告领导。
(2)领导接到报告后,立即启动应急预案,组织救援。
4.2 事故处理(1)根据事故情况,采取相应措施,如停机、放水、泄压等。
(2)组织专业人员进行事故处理,确保人员安全。
(3)对事故原因进行调查分析,制定整改措施。
4.3 事故善后处理(1)妥善处理事故现场,确保不影响周边环境。
锅炉反事故技术措施1、前言在新建机组试运行中,由于安装刚刚完工且调试临近结尾,运行人员尚未完全掌握机组的运行特性。
一些异常情况难免发生,因此为了机组能够安全、顺利地试运、移交生产,就机组在试运中常发生的一些事故,列举出事故现象,并简述其原因。
具体处理办法参照运行规程。
2、事故处理原则2.1事故处理原则2.1.1发生事故时,操作人员应沉着冷静,根据表记指示及外部现象特征,迅速正确地判断和处理事故。
2.1.2事故处理过程,运行人员应在值长、班长的指挥下,以司炉为主进行处理,在值长、班长未到之前应按事故处理规程和现场实际情况进行正确处理。
2.1.3事故处理时如不危及人身及设备安全时,应尽量维持锅炉机组的运行。
2.1.4交班时发生事故,应以当班运行人员为主处理,接班人员协助处理,事故处理完毕后方可接班。
2.1.5事故处理后,应将事故发生的详细情况记录在产班记录本上并汇报有关领导。
2.2事故停炉的条件及处理2.2.1遇到下列情况之一时,应紧急停炉2.2.1.1锅炉缺水,水位在汽包水位计中消失时;2.2.1.2锅炉满水,水位超过汽包水位计上部可见水位时;2.2.1.3所有水位计损坏无法监视水位时;2.2.1.4炉管爆破,威胁设备及人身安全时;2.2.1.5燃料在烟道内发生二次燃烧,使排烟温度不正常升高时;2.2.1.6汽水管道爆破,威胁设备及人身安全时。
2.2.2紧急停炉的处理2.2.2.1按下事故停炉按纽或停止送风机,切断进入炉膛的所有燃料,复位各跳闸设备开关,关小吸风机挡板保持负压-100Pa左右,并通知电气停止电除尘电场运行。
2.2.2.2如果烟道内发生二次燃烧,应立即停止引风机,关闭烟道风道内的所有挡板。
2.2.2.3关小或关闭减温水,监视汽温变化,关小或停止给水(严禁严重缺水时向炉内上水),保持正常水位。
2.2.2.4通风5~10分钟后,将引风机挡板关闭,停止引风机;若炉管爆破待蒸汽排净后再停止引风机。
锅炉运行反事故措施1 防止锅炉尾部二次燃烧事故1.1锅炉点火前,受热面要进行充分通风吹扫.1.2锅炉点火过程中,加强监视燃气压力和燃烧情况.1.3精心调整锅炉燃烧工况,保持一定的过剩空气量.1.4锅炉正常运行时,按规定及时进行吹灰.1.5锅炉点火投煤时应严格按规程操作,严禁在低床温下强行投煤.1.6严格控制旋风分离器入口温度.2.防止锅炉炉膛爆炸事故2.1加强对FSSS控制系统.连锁保护系统及热工声光报警信号的维护与管理,确保保护装置动作准确可靠。
2.2加强对热工仪表及保护电源的检查,防止失去热工电源造成保护拒动。
2.3锅炉大小修启动前,按规程规定进行电动门、调整门、风门挡板及有关连锁保护试验,并保证其动作正常。
2.4加强燃煤的监督管理,加强煤质分析,值班员根据煤质变化情况及时进行燃烧调整。
2.5加强燃气管理,防止燃气系统漏气。
2.6燃气系统阀门操作时应缓慢,防止燃气压力大幅度波动。
2.7锅炉点火投煤时严格按规程进行操作,严禁在低床温下强行投煤,脉动投煤不着时,应立即停止投煤。
2.8当床温<700°C时,应及时投气助燃,负荷变化时应及时调整风量,避免风煤比失调。
2.9加强对床温热电偶的检查及维护。
2.10对已经投入的FSSS保护、连锁保护、燃烧自动控制系统,不应随意解除。
若因工作需要,解除保护时,必须经副总以上领导批准,并做好相应的安全措施。
2.11锅炉运行时严格控制氧量在规定范围内,热工人员应定期对氧量进行标定。
2.12停炉后就地确认所有点火枪在退出位置.2.13风机跳闸紧急停炉后,应全开引一、二次风出、入口挡板,进行自然通风15分钟,以免可燃气体积存2.14加强对燃气系统的维护管理,消除泄露2.15气枪点火时,应就地加强检查气枪着火情况,信号与DCS画面一致。
3.防止锅炉承压部件爆管、泄露措施3.1防超压防磨损,机跳炉保护要投入,汽机跳闸时锅炉要跳闸,否则手动MFT.,负荷调整、燃料调整要均匀。
锅炉运行反事故措施为防止锅炉在机组整体试运中发生重大事故,根据《防止电力生产重大事故的二十八项重点要求》的精神,结合我厂实际情况特制定如下反事故措施:一、防止制粉系统爆炸措施1.制粉系统运行中,要严格按规程规定控制磨煤机出口温度,入口冷、热风调整门故障卡涩,影响磨煤机出口温度的调整时要及时联系检修停磨消缺。
2.磨煤机启动时要先开冷风,后开热风按规定进行通风暖磨,磨煤机正常停运前要充分进行通风抽粉,给煤机停止后至少抽粉2-3分钟以上,方可停磨。
3.停止制粉系统时,要先开大冷风调整门,关小热风门,待磨煤机出口温度下降后再减少给煤量,严格控制磨煤机出口温度不超规定值。
4.锅炉运行班长、主值应随时了解煤质化验报告,燃用高挥发分煤时,要特别注意制粉系统防爆,精心调整,谨慎操作,发现制粉系统有积粉自燃现象,应及时采取措施。
5.磨煤机消防蒸汽系统应保持良好热备用状态,保证随时可用。
6.给煤机跳闸或断煤时,应迅速全开冷风调整门,关小或关闭热风调整门,控制磨煤机出口温度,短时无法恢复或磨煤机出口温度无法控制,应停磨处理。
7.磨煤机启动前应检查磨内应无积粉自燃现象,停运较长时间的磨煤机或磨内有积粉自燃现象时,应投入消防蒸汽,确证无火时,方可启动磨煤机。
8.磨煤机运行中应根据渣量情况及时排渣,防止渣箱满渣后,造成磨盘下部一次风室积渣,使刮板与渣摩擦起火,引起制粉系统爆炸。
9.保持磨煤机本体设备及管道清洁,如有积粉应及时清除,防止积粉自燃。
10.磨煤机运行中如内部发生自燃着火,磨出口温度不正常的升高时,应加大给煤量,关小热风开大冷风,降低出口温度,经采取措施无效超过规定值时,应紧急停磨投蒸汽消防处理。
11.制粉系统发生爆炸后,应紧急停磨,检查设备有无损坏。
确证设备正常,消除火源后方可重新启动该磨。
二、防止锅炉水位事故1、锅炉启动前应至少投入两只就地汽包水位计和两只远传水位计,并对照上下水位计指示正确,水位指示不可靠严禁启动。
锅炉试运反事故措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
锅炉试运反事故措施1防止空气预热器烧损技术措施
1.1空气预热器投入运行前,空气预热器蒸汽吹灰系统应调试完毕,经试验好用,同时保证吹灰蒸汽参数要求和管道疏水彻底;
1.2空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完毕,并经通水试验好用,水量充足,水压不低,并利用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通;
1.3冷端排灰斗及冲灰系统的闸板门灵活好用,并作排灰试验,管路应畅通;
1.4空气预热器投入运行前,应彻底清理在安装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品;
1.5空气预热器投入运行前,联锁试验好用,各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用;
1.6全烧油期间,要保证燃油品质,严格监视油枪雾化情况,一旦发现油枪雾化不好应立即停用,防止空气预热器积油;
1.7运行时注意监视尾部各处烟气温度,如发现异常应及时处理,确认是否发生二次燃烧。
若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉,并作如下处理:停送、引风机;关闭风机出入口挡板;关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝;保持空气预热器运行,投入消防水;
1.8试运期间启、停频繁,常有不完全燃烧产物积聚于受热面上,为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火,须及时清除受热面上的积灰,从点火到30%MCR期间,适当增加蒸汽吹灰次数;
1.9燃油期间,应严格监视燃油参数,保持在设计规定值内,同时要求蒸汽参数符合设计规定;
1.10锅炉运行期间,火焰监视电视要投入运行,并监视油枪点火情况和经常检查燃烧情况,发现燃烧不良应及时调整,若发生燃烧器故障应退出运行进行检修;
1.11试运期间,空气预热器根据实际情况进行水冲洗;
1.12空气预热器运行时,应根据负荷和入口烟温调整冷风温度,保证空预器冷端综合温度的要求,减少冷端腐蚀和积灰;
1.13空气预热器运行时,应注意冷热端平均温差和入口烟温是否超出设计要求,以保证空预器变形在设计范围内以减少漏风,和避免变形超出设计引起机械卡涩,进而引发转子停转;
1.14当一台空气预热器发生停转无法启动时,应关闭空气预热器入口烟风挡板,和出口空气档板,同时对转子进行手动盘车,并进行降负荷停炉;
1.15当两台空气预热器都发生停转无法启动时,应进行紧急停炉或MFT,并关闭空气预热器入口烟风挡板,和出口空气档板,同时对转子进行手动盘车;
1.16空气预热器运行时,应对空气预热器运行参数的任何变化进行分析,对一切不正常的现象和迹象都应查清原因;
1.17调整两台空气预热器负荷均匀,决不允许单台预热器超负荷运行;
1.18每次停炉后应检查空气预热器受热面。
2防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施
2.1试运前作好各项联锁试验,确保锅炉保护动作正确,MFT时锅炉燃料切断迅速、彻底,锅炉运行时,锅炉联锁保护应投入,灭火保护必须投入:
2.2点火前对炉膛至少通风5~10分钟,吹扫风量大于30%额定通风量;
2.3发生炉膛灭火,应及时切断向炉膛供给的燃料,并进行炉膛的通风吹扫,吹扫时间不小于10分钟;
2.4保证停用的主燃料阀及点火燃料进口阀关闭严密,无泄漏;。