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锅炉反事故措施

一、调试目的

为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故，保证人身、设备

安全及机组顺利投产，针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故，

结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处

理原则：保人身，保设备，及时发现，准确判断，迅速处理，防

止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范，调试、运

行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序，具有事故判断准

确、处理果断迅速的能力。

二、编制依据

1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发

电厂） DL5009.1-2002

2、国家电力公司《安全生产工作规定》2000 版

3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电

建[1996]159 号；

4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质

[1996]111 号；

5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号。

6、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。

三、调试质量目标

在机组的整个试运过程中不发生一起恶性事故。

四、防止锅炉重大恶性事故的主要内容

1、防止锅炉汽包满水和缺水事故

1.1 确保汽包水位计指示正确，水位保护可靠投入。

1.1.1当汽包水位计有一套发生故障时，首先应维持机组稳定运行，避免加减负荷和进行重大操作，联系有关人员尽快处理，处

理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等，如8h 内不能恢复正常运行时应制定措施，经总工程师

批准后允许延长工期至24 小时。

1.1.2按规程要求对汽包水位计进行零位校验，当各水位计偏差

大于 30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。

1.1.3 进行水位计校验时，运行人员和校验人员要密切配合，并要求机组负荷在满负荷情况下且运行稳定，试验期间禁止锅炉吹灰。

1.1.4 在运行中当发现汽包水位大幅度变化时，应首先分析水位变化的原因，不能盲目操作，如汽包水位变化超过规定值而保护

拒动时应执行紧停。

1.1.5冬季应保证汽包水位计测量表管伴热的投入，水位测量小

间暖气可靠投入，防止表管冻坏，引起水位指示错误。

1.2 汽包水位保护

1.2.1在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校验。用上水方法

进行高水位保护校验，用排污门放水的方法进行低水位保护校

验，禁止采用信号短接的方法校验。

1.2.2在锅炉启动前如果汽包水位保护不完整，锅炉禁止启动。

1.2.3汽包水位保护的投退必须严格执行审批制度。

1.3 严格按规程规定对给水泵进行注水和冲洗，确保泵内无气泡。

1.4 保证锅炉给水系统、汽包连续排污阀门、事故放水门开关灵

活，锅炉启动前应对有关阀门进行开关试验，发现问题及时联系处理。确保在高加故障掉闸时能防止锅炉断水。

1.5 电动给水泵保持正常状态，按规程进行定期切换试验和检查。失去备用时要制定相应的安全运行技术措施，限期恢复投入备

用。

1.6 按规程要求调整锅炉燃烧、给水，保证汽包水位正常。

1.6.1机组正常运行中要加强对汽包水位的监视，给水调节应保

持自动控制方式，经常检查给水系统的工作情况是否良好，发现自动异常或水位异常时要及时处理。

1.6.2加减负荷要按照规程规定进行，大幅度改变负荷后要稳定

10~15 分钟，以防止因燃烧的变化而导致汽包水位大幅度波动。

1.6.3当因调整不当造成汽包水位上升时，可以用开大连排的方

法降低水位至正常范围。

1.7 以下情况容易引起汽包水位的变化，运行中要引起注意：

负荷增减幅度过快；

安全门动作；

燃料增减过快；

启动和停止给水泵时；

给水自动失灵；

承压部件泄漏。

2、防止锅炉炉膛爆炸事故

2.1 防止锅炉灭火

2.1.1炉膛压力超限保护要可靠投入，炉膛火焰电视摄像装置完

好。

2.1.2当达到保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。

2.1.3锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。

2.1.4 火监探头冷却风机运行正常，冷却风压等各参数符合规定。

2.1.5当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压

力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。

2.2 锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫 5 分钟。当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。

2.3 锅炉灭火保护装置可靠投入，加强运行维护与管理。因设备

缺陷必须退出运行时，应经总工程师批准，并做好相应的安全措施。

2.4 发现锅炉灭火后，要立即检查并切断主燃料供给，对炉膛进

行通风吹扫，并尽快去就地核查主燃料确被切除，严禁用爆燃法恢复燃烧。

2.5 防止严重结焦