质量管理体系运行中的问题及对策(通用版)

质量管理体系认证存在的问题及应对措施摘要：改革开放以来，各行各业的企业如雨后春笋般涌现，同时企业的质量管理需要确切的审核。

因此本文提出了质量体系审核存在的问题并分析了质量管理体系审核对企业质量管理体系运行的影响因素。

通过分析并提出了具体的改进措施，从而不断提升企业产品实物质量及质量管理体系运行质量。

关键词：质量管理；体系认证；问题；措施引言质量体系审核的作用是确保质量管理体系运行的有效性、适宜性及充分性，对企业管理评审以及外部认证公司监督审核有着重要的作用，也是企业实现产品质量持续改进和全面提升企业质量管理水平的重要活动。

2质量管理体系存在的问题2.1决策者的观念错误与低参与度一些企业的决策者只追求业务量的多少，对开展ISO9000认证的真正目的认识并不明确；有的是迫于客户的压力不得不开展质量认证，通过认证取得证书后就将其束之高阁、无人问津；有些企业的决策者认为运行质量管理体系就是填写表格、出些报告、应付检查的事，将其全部委托给某个部门或某个人负责，而这部分人并不掌握资源，其很难在质量管理中发挥太大的作用。

2.2质量管理体系问题从企业管理的角度来说，主要是由于企业管理缺少正规的流程化的管理程序，导致企业缺乏常态化管理。

由于长期经营导致的历史遗留问题一直没有得到解决，企业在管理制度上不够完善，缺乏长效执行机制，导致企业管理缺乏长效性。

由于质量管理体系认证方面也不是一直处于稳定状态，出现波动也属于正常情况，持续状态时间较长，容易出现中断或者中止的情况，导致质量体系认证存在波动性。

通过认证机构对大部分企业的质量管理认证体系的调查报告显示，大部分企业以ISO认证体系结果为准。

这一体系的形成使我国生产体系的管理体制逐渐完善，为企业的建设和管理提供了法律依据。

在长期的经济发展中，一些问题逐渐显露，尤其是企业的管理层人员不再像企业建设初期那样重视ISO的认定结果和认定标准，存在侥幸心理，这也就导致了企业的质量问题层出不穷。

企业在质量管理体系运行中存在的问题摘要：本文阐述了企业建立和实施质量管理体系的重要性，并对目前企业质量管理体系运行中存在的问题进行了探讨，提出了对策建议，希望对企业质量管理体系的有效运行有帮助。

关键词：企业质量管理体系；问题；对策；有效运行一、企业建立和实施质量管理体系的重要性随着中国经济的发展，市场的规范化和国际化，企业竞争越来越激烈，为了提高企业的核心竞争力，与国际通行的管理方式接轨，引入ISO9000质量管理系列标准的管理理念，根据企业实际情况，建立适合自身发展的质量管理体系，并保持其有效运行，以加强企业的综合管理水平，提高产品和服务质量，提高产品的市场竞争能力，增加客户满意度，是现代企业自我发展、开拓市场、迎接挑战的内在需求和必然选择。

ISO9000系列标准是质量管理科学发展到一定阶段的标志，浓缩了西方工业发达国家近百年来的管理经验，融合了当今诸多优秀的管理方法，并用最简洁的方式将企业运行的模式加以概括，指明了企业管理的基本流程，同时该制度又兼具相当的弹性，容许每个企业根据自身特点加以最大限度的发挥运用。

ISO9000标准结构严谨，定义明确，规定具体而又实用，得到世界各国的普遍关注和采用，被世界很多国家和地区等同采用为国家标准，并被广泛应用于各类工业经济和政府的管理领域。

目前国内大多数企业都根据ISO9000标准建立了质量管理体系，提升了企业的管理水平，提高了产品和服务质量，提高了工作效率，降低了成本，降低了经营风险，实现了持续发展，同时还通过体系认证同国际接轨，加强了企业形象，开拓了市场，但也有些企业在体系运行过程中存在一些问题，严重影响了体系的有效运行。

二、质量管理体系运行中存在的问题1、管理层认识存在误区，人员质量管理意识薄弱有些企业管理层对质量管理体系持有单纯实用的态度，认为贯标认证就是为了获得认证证书，只是形式，不能创造经济效益，因而在通过认证后即把完成生产任务、取得直接经济效益放在首位，把贯标和日常管理工作分割开来，同时片面地认为贯标是质量部的工作，对质量管理体系运行不重视，没有发挥体系中的领导作用，严重影响了体系的运行开展.有些企业人员质量意思薄弱，认为质量管理体系无关紧要，质量工作是领导、管理人员的事，不严格按体系文件要求执行工作，工作被动不积极，不寻求工作的思考、工作质量的提高，更别提工作的改进创新、工作中不合格的预防了。

质量管理体系运行中的挑战与应对质量管理体系是企业为提高产品、服务质量以满足客户需求而建立和实施的一套规范体系。

在质量管理体系运行过程中，企业可能会面临各种挑战，需要及时应对以保证体系的有效运行。

接下来将就质量管理体系运行中的挑战与应对进行详细阐述。

一、初始阶段的规划企业在建立质量管理体系时，需要进行充分的规划工作，包括确定体系范围、编制文件、分配资源等。

在这个阶段，企业可能会遇到对体系不够了解、规划不周等挑战。

为此，企业应加强对质量管理体系的学习，借鉴成功案例，完善规划方案，确保体系的顺利建立。

二、培训和教育质量管理体系的有效运行需要员工的全面参与和配合。

但是，有些员工可能对质量管理体系还不够了解或不愿意改变自己的工作方式。

企业可以通过开展培训和教育活动，提高员工对质量管理体系的认识和支持度，帮助员工适应新的工作方式。

三、制度执行和监督企业建立了质量管理体系后，需要保证各项制度得到有效执行和监督。

但在实际操作中，可能会出现制度不够具体、监督不到位等问题。

为应对这些挑战，企业可以加强内部审计工作，建立监督机制，及时发现和纠正问题，确保体系的正常运行。

四、持续改进质量管理体系是一个持续改进的过程，企业需要不断优化和完善体系，以适应外部环境的变化。

然而，有时企业可能会面临改进措施不够具体、效果不明显等难题。

为解决这些挑战，企业可以采用PDCA等改进方法，持续监测和评估改进效果，确保改进措施的有效性。

五、风险管理在质量管理体系的运行过程中，企业需要及时识别和管理各种风险，以防止不良事件的发生。

然而，有时企业可能会面临风险评估不全面、风险控制措施不到位等问题。

为解决这些挑战，企业可以加强对风险管理工作的重视，建立完善的风险管理机制，有效预防和应对潜在风险。

六、客户需求质量管理体系的最终目的是为了满足客户的需求，因此企业需要充分了解客户需求，并不断改进产品和服务。

但在实际操作中，企业可能会遇到客户需求不明确、变化快速等挑战。

质量管理体系中的问题解决和纠正措施在质量管理体系中，问题的发生是不可避免的。

无论是产品出现质量问题，还是工艺流程中出现偏差，都需要及时采取解决和纠正措施，以确保产品和服务的质量达到预期要求。

本文将探讨质量管理体系中问题解决和纠正措施的重要性以及有效的实施方法。

一、问题解决的重要性质量问题的发生可能影响产品的功能、可靠性以及对客户的满意度，进而对企业的声誉和市场竞争力造成不利影响。

因此，及时、准确地解决质量问题至关重要。

以下是问题解决的几个重要原则：1.识别问题：通过对产品或过程进行全面检查，了解问题的具体表现和根本原因。

只有准确地识别问题，才能制定出有效的解决方案。

2.优先级确定：对于多个问题同时出现的情况，需要根据问题的严重性和影响程度确定优先处理的顺序，确保解决最紧迫的问题。

3.团队协作：问题解决通常需要跨部门协作，各个相关部门应共同努力，形成高效的团队合作，确保问题得到快速解决。

4.持续改进：解决问题的同时，需要对质量管理体系进行持续改进。

通过分析问题根本原因，并采取预防措施，以避免类似问题再次发生。

二、问题解决的流程问题解决的流程可以根据不同的管理标准和企业实践进行调整，但通常包括以下几个步骤：1.问题报告：任何员工在发现问题后，应立即向质量管理团队或相关部门报告问题。

问题报告应清晰、准确地描述问题的具体情况和所在的环节。

2.问题识别：质量管理团队负责对问题进行识别和分类。

他们会对问题的性质、影响和紧迫性进行评估，以确定问题解决的优先级。

3.问题分析：通过对问题进行深入分析，确定问题的根本原因。

在这个过程中，通常会采用各种质量工具，如鱼骨图、5W1H分析法等，以找出问题的发生原因。

4.解决方案制定：基于问题分析的结果，制定解决方案。

解决方案可能包括更改流程、修复产品、强化培训等措施，旨在消除问题并预防再次出现。

5.解决方案实施：将确定的解决方案付诸实施。

需要明确责任人和执行时间，并监控解决方案的执行过程，以确保问题得到有效解决。

实验室质量管理体系运行中改进措施1.加强流程控制：通过制定和改进实验室质量管理相关的文件和程序，明确各项工作流程和责任，确保工作按照规范进行。

同时，定期审查和评估流程控制的有效性，及时进行调整和改进。

2.强化培训和教育：实验室成员应接受相关培训，了解质量管理的重要性和相关知识。

定期组织内部培训和外部交流，提高人员的质量管理意识和技能水平。

培养员工的责任意识，使其积极参与质量管理活动。

3.建立全面的质量控制体系：实验室应建立一套严格的检测方法和质量控制程序，确保实验数据的准确性和可靠性。

定期对实验设备进行维护和校准，确保设备的正常运行。

同时，实施质量控制标准，对实验结果进行验证和审查，以确保实验结果的可靠性。

4.强化风险管理与事故应急：实验室应建立健全的风险管理和事故应急预案，识别和评估实验室工作中可能存在的风险，并相应采取措施防范和控制风险。

对于发生的事故，要及时进行调查和分析，总结教训，采取预防措施，避免类似事故再次发生。

5.推行持续改进：实验室应建立一套持续改进的机制和评估体系，通过定期的自查和内审，发现存在的问题和不足，并及时采取纠正措施。

鼓励员工提出改进建议，并对员工的改进行为进行奖励和认可，增强员工的改进动力。

6.加强沟通与合作：实验室应加强内部和外部的沟通与合作。

内部沟通要加强各部门之间的协作与沟通，优化工作流程。

外部沟通可以与同行交流和互动，分享经验和借鉴先进实践，提高实验室的质量管理水平。

7.建立绩效评估机制：实验室应建立科学的绩效评估机制，对实验室的质量管理体系进行定期的评估和监督。

通过评估结果，可以了解改进的效果，及时调整和完善质量管理措施。

综上所述，通过以上改进措施的落实，实验室可以不断提高质量管理体系的运行效果，确保科研工作的顺利进行。

这些措施不仅可以提高实验数据的准确性和可靠性，还可以提高工作效率和质量，增强实验室的竞争力。

质量管理体系的常见问题及解决方案在当前全球化竞争的市场环境下，企业要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须注重产品质量。

质量管理体系是企业实现高质量生产的有力保障，但在实践过程中，常常会遇到各种问题。

本文将讨论质量管理体系中常见的问题，并提出相应的解决方案。

一、缺乏领导支持如果企业高层领导对质量管理体系没有重视和支持，很难在全员参与的情况下顺利推进。

解决方案：领导要明确质量管理的重要性，建立起全员参与的意识，通过培训和奖励激励员工积极参与。

二、缺乏明确的质量政策和目标没有明确的质量政策和目标，就无法引导企业实现长期的质量改进和持续的发展。

解决方案：建立起明确的质量政策，明确目标，确保与企业整体发展战略相一致，激励员工为实现目标共同努力。

三、质量控制流程不完善如果企业的质量控制流程不够完善，很容易导致生产过程中出现质量问题，影响产品质量。

解决方案：建立起科学合理的质量控制流程，包括原材料采购、生产加工、成品检验等环节，确保每一个环节都有明确的质量标准和控制措施。

四、员工质量意识不强如果员工对产品质量要求不高，很难保证产品质量稳定。

解决方案：加强员工培训，提高他们的质量意识和质量责任感，让每个员工都意识到自己在保证产品质量中的重要性。

五、信息沟通不畅如果企业内部信息沟通不畅，部门之间信息不对称，很容易导致信息延误和质量问题的发生。

解决方案：建立起畅通的信息传递机制，确保部门之间信息共享，并建立起定期沟通的机制，及时解决问题。

六、客户需求不明确如果企业对客户需求不清楚，无法满足客户需求，产品质量就无法得到客户认可。

解决方案：加强与客户的沟通，了解客户需求，根据客户反馈及时调整产品设计和生产流程，确保产品符合客户需求。

七、缺乏持续改进意识如果企业没有持续改进的意识，就无法在激烈的市场竞争中立于不败之地。

解决方案：建立起持续改进的机制，鼓励员工提出改进建议，推动质量管理体系不断完善和提升。

八、质量数据分析不充分如果企业在质量管理中缺乏数据支撑，就无法及时进行问题分析和改进措施的制定。

质量管理体系常见问题及解决方法在当今竞争激烈的市场环境中，质量管理体系对企业的重要性无可争议。

然而，在实施和维护质量管理体系的过程中，难免会出现一些常见问题。

本文将从常见问题的角度出发，结合解决方法，对质量管理体系进行探讨。

1. 缺乏员工参与度在许多企业中，质量管理体系往往只是管理层的一纸文件，员工对其重要性和实施步骤不够了解，导致体系无法有效运作。

为解决这一问题，企业可以开展内部培训和教育，让员工了解质量管理体系的重要性，以及如何配合和执行。

2. 领导层支持不足质量管理体系的建立和执行需要领导层的坚定支持，但有些领导可能并不认可或不重视质量管理的作用。

在这种情况下，可以通过组织内部的讨论会议和专题研讨，向领导层传达质量管理对企业的重要性，争取他们的支持和合作。

3. 文档繁琐、过度复杂有些企业在建立质量管理体系时，文档繁琐、程序复杂，导致员工难以理解和执行。

为了简化流程，企业可以对文档进行精简化、优化，保证其简洁明了，便于员工理解和落实。

4. 管理指导不明确有些企业在质量管理体系的执行过程中，缺乏明确的管理指导，导致员工不知道如何操作和执行。

为了解决这一问题，可以设立专门的质量管理团队，负责制定具体的管理指导方针和流程，为员工提供清晰的操作指导。

5. 内部沟通不畅质量管理体系需要全员参与和配合，但有时企业内部沟通不畅，导致信息传递不及时，影响体系的有效运作。

为改善内部沟通，企业可以建立定期的沟通机制，包括例会、沟通平台等，保证信息畅通，员工能够及时了解和执行相关工作。

6. 缺乏绩效考核机制在质量管理体系的执行过程中，如果没有明确的绩效考核机制，员工可能缺乏动力和积极性，影响体系的有效运作。

为解决这一问题，企业可以设立明确的绩效考核指标，将质量管理的执行情况作为员工绩效的重要考量因素之一。

7. 只注重过程，忽略结果有些企业在质量管理体系的建立中，只注重过程的执行，而忽略了对结果的追踪和评估。

要避免这种情况，企业可以建立完善的绩效评估机制，对过程和结果进行双重考核，确保体系的全面推行和有效实施。

质量管理体系运行中的问题及对策随着中国加入WTO，国内市场国际化，国内企业必然融人世界经济激烈竞争的潮流，因此如何提高企业的核心竞争力，是各类企业生存与发展所面临的重大战略问题。

为了战胜对手，发展自我，许多企业在内部积极推行ISO国际标准化组织质量管理系列标准。

尹数事实已经证明，通过ISO质量管理标准的贯彻与实施，保证了企业的安全生产、提高了产品质量、完善了经营管理、促进了经济效益、实现了持续发展.PDCA这一体系运行的主线在企业中越来越得到有效地贯彻，体系运行的绩效越来越明显,这已经是不争的事实。

但毋庸置疑有些企业在质量管理体系运行过程中存在着一些问题，阻碍了质量管理体系的有效运行。

一、质量管理体系运行中常遇到的问题 1．基层领导的作用没有得到充分发挥企业领导往往从企业自身的发展要求出发，高度重视质量管理体系的建立.从质量体系建立之初到运行,在人力资源、财务支出、运行环境上都给体系的建立打好了坚实基础.他们对体系建立适用的标准和体系文件都有一定的认识和理解,都有意识地按照体系要求有效地管理企业。

但仅有上层领导这些做法是远远不够的,因为企业不是一个或几个人的企业，领导的这些前瞻性的意识和做法，需要中层领导并通过他们的桥梁和纽带作用，带动广大职工，学习质量管理体系文件，执行质量管理标准与规范,较好地运行管理体系.从企业质量管理体系的运行过程中看，恰恰容易在基层领导作用发挥上出现偏差,他们往往表现为:外审来了躲避（由内审员或车间、区队的有关人员迎接审核)、内审来了应付(同在一个单位都互相认识）、单位自查好处理(都是自己人)。

他们之所以这样做，无非以平时自己工作较忙为理由。

其实他们没有把打牌的时间用在质量管理体系标准和文件的学习上，更谈不上对体系精神的领会及对自己所辖职能范围内按体系要求进行员工的教育与培训.殊不知，质量管理体系是在总结世界先进企业的质量管理经验与做法的基础上形成的科学体系，用于规范各层机构和日常工作,使之科学化、条理化、系统化、高效化、规范化，可以提升企业各层次的管理水平。

《质量管理工作中存在和亟待解决的问题》待解决的问题通过进入公司三个月的初步了解和观察，以及针对目前公司的生产状况和产品的质量控制状况，其中所存在的实质性的和待解决的问题如下：一、人员配置1.检验人员配置根据公司目前生产现状，质量部的检验人员岗位配置，明显不能满足目前的质量控制需求，进货检验（空缺）、过程检验（已配备），以及成品检验人员（空缺），在以后的工作当中必须配备；而且当前的检验员多数在文化素质和检验技能方面还比较欠缺，需加强岗位技能培训和质量意识培训。

2.外检兼计量员的配置（空缺）通过对公司目前在用的计量器具的统计调查了解，公司的计量器具、检具的管理处于严重失控状态，很多量具没有进行校准、误差很大，另外根据产品的检验需求，缺少相应的检具，从而导致某些产品无法进行检测；计量器具随意使用，不注意保护及定期保养，后期建议建立计量管理与实验室，配备计量管理人员。

3.质量工程师兼内部资料管理的配置（空缺）根据质量管理的需要，必须以实际的测量系统的统计数据作为依据，根据产品的实际合格率进行质量分析，以及能够采取适当、有效的改进措施进行质量改进；故需招聘一名质量工程师，参与质量改善并推动持续改进项目的开展。

二、检验标准的制定（正在制定完善中）1.根据目前公司的实际生产状况和产品质量控制状况，多数产品的技术图纸及新下发图纸（建议后期新品导入技术部项目主管共同参与鉴定，能够全程跟踪----给与确定标准样品，做检验判定的可靠依据，质量部保留标准样品并纳入标准管理中）、加工工艺、作业指导书，三者不能统一标准，导致检验员没有明确的检验标准，不能清楚的知道技术图纸中哪些为重点管控项目，或特殊要求，对长期未按标准作业的产品一直给与默许，处于失控状态，生产操作工质量意识淡薄，没有自检和首检的品质意识，操作工完全依赖检验员进行检测；2.产品状态标识不明确，工序流程卡的放置，以及产品的定置、定量的管理，要求对产品合理的摆放，相似产品严格区分，明确标识，加大力度贯彻3定6s管理，避免管理漏洞导致的质量问题；3.严格按照工艺流程进行转序生产，避免漏工序等问题的发生；为了提高工作效率，可根据产品的质量要求的重要度，合理的安排检验员加严控制。

企业质量管理存在的问题及对策分析摘要：近年来发生的多起社会影响严重的一些质量问题，引发了全社会对于企业质量管理的关注和重视。

企业的质量管理是影响企业生存发展的关键因素，一旦发生严重的产品质量问题，将会给企业发展造成巨大的影响。

本文在简要分析企业质量管理内涵的基础上，针对于现阶段制约企业质量管理的突出问题提出了5方面的具体措施，以提升企业质量管理能力，对于不同业务领域的相关企业具有重要的指导意义。

关键字：质量管理，人员队伍，部门协同与企业的规模相适应的是行业竞争日渐激烈，尤其是在去产能去库存，提质增效的大背景下，企业更应通过良好的资源控制来实现经营效益，发展规模，社会口碑的有机结合。

企业质量管理在保证企业产品质量稳定的过程中发挥着重要的作用，是当前和今后一段时期内，企业发展中不可回避的关键问题。

1、企业质量管理简述在企业组织生产的过程中，对于生产的产品或提供的服务进行质量监督和反馈，称之为企业的质量管理，企业质量管理的最终目的是保证企业的稳定，健康发展。

近年来多数学者所提出的全面质量管理体系，要求企业在生产经营的全过程中，基于自身的经营发展战略，严格落实国家和行业的相应质量管理政策，不断细化企业管理内容以推动企业质量管理，精细化科学化发展。

相关实践也证明，在实行全面质量管理体系之后，企业可通过相应的规章制度完成对全部生产环节和管理环节的考核和控制，以高效和科学的方式来组织协调内外部资源完成生产经营活动。

2、企业质量管理存在的问题2.1 质量管理意识不强调研中发现部分企业仍然存在质量管理意识不强的问题，，集中表现在以下两个方面，首先，仍有部分企业和单位罔顾产品质量和服务质量，以次充好，产品质量不稳定的现象时有发生；其次，企业质量管理目标不明确，上级管理部门或者市场监督部门要求延时的产品质量能够保证，抽查或专项检查结束后产品质量下降，其根本原因是产品质量管理意识不强。

2.2 质量管理制度不健全质量管理制度不健全的现象主要表现在部分中小企业中，受制于企业规模，相应人才建设等方面的因素影响，企业内部的质量管理体系不健全，管理办法不细致。

质量管理体系建立和运行中存在的不良现象及对策质量管理体系建立和试运行过程中，由于对ISO9001质量管理思想理解的偏差,出现了一些不良现象，影响体系的有效运行。

在此归纳企业在建立质量管理体系过程中的几种不良现象并提出应对措施，供各部门在体系建立和运行中参考。

一、总结归纳几种不良现象1。

贯标工作与实际工作和原有管理割裂开来，认为贯标归贯标，实际工作中仍沿用原来模式.其主要表现为：（1)在体系建立初期，没有全面地对本部门的日常管理制度进行系统的整理、科学的分析和客观的评价，并融入ISO9001标准体系，出现贯标与实际工作分离现象；(2）贯标工作脱离实际,日常管理游离于体系之外，难以有效实施各要素；（3）文件适用性较差，缺乏对岗位操作的指导性,造成职工在操作中文件写的是一套，做的又是一套。

2。

不能结合自己的实际情况,照搬照抄，其后果导致旧的方法弃之不用，新的方法不知如何用。

其表现形式为：（1)个别部门没有对体系标准认真学习、研究,新的管理方法得不到充分应用，反而把管理过程中积累的大量经验、许多切实可行的制度和行之有效的方法束之高阁；（2)一些部门建立体系不是结合实际，积极主动的开展工作，而是持观望态度，等上级布置，等提供样本,一味生搬硬套。

3。

形式主义，实际运行中缺乏指导性、操作性.主要表现为：（1）没有认真学习和充分理解、消化体系标准，对体系的认识单纯停留在各个要素上，不能把体系各要素与企业实际融会贯通，形成有机的整体；(2）没有深入分析、研究体系，没有结合日常管理赋予体系丰富的内容，使体系成为一个没有基础支撑的“空中楼阁”.4.照猫画虎，让干什么就干什么，不问为什么，对一些要求不理解、不消化、这种现象主要表现为:（1）下级文件对上级文件的模仿，作业文件无论从形式上还是从内容上很多都照搬了程序文件，而不是从文件的适用对象出发。

程序文件是面对管理岗位的指导性文件，作业文件则是面对作业岗位的指导书，程序文件主要体现在对某一控制方面指导的框架性原则，作业文件则要细致到员工的具体操作;（2）管理方案从形式到内容上的简单模仿，没有充分考虑本单位实际;(3）体系的实施中也存在简单模仿的现象，如培训中有些单位的培训内容完全采用了内审员培训的内容对员工进行培训，而没有考虑培训的需求和培训的必要性、适用性，从而加大了员工的负担，而达不到预期的效果。

ISO质量管理体系存在的问题及对策研究前言：当今社会消费者对于商品也不断理性选择，所以产品质量影响消费者的关键因素，这也迫使企业必须有效提升质量管理，但是就目前状况来看，很多企业在质量管理方面上依然有一些问题存在，下面我们一起来盘点。

一、质量管理体系问题1.管理缺乏常态化。

所谓常态化，是指企业的制度能够合理、长效的执行。

但是，其质量管理体系方面却经常出现波动，相对持续性较低，极易被外围因素而中断。

例如，我国很多企业的质量体系是以ISO为标准，由该认证而促使企业在发展中建立相关管理制度，进而逐渐形成了完善的体系，但是，在体系的实行初期对企业帮助较大，而后期则出现了明显的问题，员工和管理层不再重视体系对于企业的帮助，而这样的忽视也是企业问题频出的罪魁祸首。

2.管理体系不健全。

体系不健全相比于上个问题更加严重，很多企业在管理上存在的缺失，会导致产品质量下降，但是不健全的质量管理体系，会使企业蒙受更大的损失。

该问题的造成原因是多个方面的，包括企业管理者对于质量管理的重要性认识不清，相对关注度较低，所以造成了此类状况出现；二是一些企业在管理时出现能力不足，难以完善管理体系；三是企业管理者过于关注技术生产，而忽略了生产质量。

不过，企业自身也有着难处，由于质量管理涉及到诸多方面，例如产品、产品、贸易、人力、市场等，需要各个部门共同配合下才能够实现，对于一些刚刚拥有管理体系的企业而言，难以在短时间内将其完善。

3.内部控制有待提升。

简单来说，内部控制就是对企业各项资源的调控和监督，而当其存在问题，便意味着企业已经存在了资源配置能力不足，无法实现有效监督等严重的发展阻碍。

而就此方面，企业会根据各个规则设置部门权限，再由高层负责指导性管理，但是在实行的过程中，却问题层出：首先是部门的执行力较弱，对于质量的把控无疑是增大员工的工作量，因此在一定心理驱动下，最终降低了工作效率；其次上级重视度不够，很多高层管理只是负责制定计划，而在具体执行时却十分消极。

质量管理体系内部审核存在的问题及对策质量管理体系内部审核贯彻GB/T19001-2022标准的核心是建立、实施和保持文件的质量管理体系，并持续改进其有效性，实现“满足顾客要求，增强顾客满意”的目的。

内部审核是组织的自我评价和改进机制，是质量管理体系保持和改进的重要管理手段。

但在实践中，一些单位或组织没有用好这一重要手段，内部审核流于形式，难以深入开展下去，有效性较差，对体系改进的推动作用不大，亟待改进提高。

一、内部审核存在的主要问题1、内审策划不当一方面，许多贯标单位只满足于一年开展一次集中式全面内审，包括所有部门及所有条款，没有按标准要求“考虑拟审核的过程、区域的状况、重要性以及以往审核的结果”来规定审核的范围和频次。

另一方面，审核日程安排过于紧凑，安排的审核内容较多，重点不突出，审核时间不充分，很难深人发现问题，审核难免流于形式。

2、审核不到位一是检查表中的审核内容千篇一律，不结合单位的产品、过程和体系实际，审核目的不明确，可操作性差，有的根本无法取证。

二是审核记录中存在问题较多。

如：审核计划及检查表中有的审核内容没有相应的审核证据支撑，不能表明对该项内容实施了审核；有的审核记录仅为“符合”或“不符合”，没有体现出审核抽样及相应的审核证据，不能支持审核结论；有的审核记录仅为“规定要求”，反映不出该项要求的实施及其有效性；3、发现问题及整改力度不够首先是审核深度不够，每次通过内审仅发现1-2个诸如文件、记录或标识管理方面的问题，很少涉及设计、生产、检验及体系管理和改进方面的实质性问题，对体系改进的推动作用不大。

其次，不少不符合项仅停留在就事论事的纠正上，未认真查找原因，并针对原因制定和实施有效的纠正措施。

第三，一般仅对不合格项的纠正进行验证，未对纠正措施的实施效果进行验证。

第四，有的审核报告中未对体系的薄弱环节进行认真分析，也未提出改进的建议。

二、产生问题的主要原因1、对内审缺乏足够的认识不少单位仅把内审作为管理体系的一项要求，作为认证审核的一项受检内容而被动开展，没有真正把内审作为组织识别改进机会、改进和完善体系的自身需要。

[质量标准化管理体系存在的问题及对策]标准化管理体系关键词质量标准化管理体系存在问题对策当前，质量标准化管理体系在运行过程中存在着很多问题，必须引起高度重视。

对此，我们必须结合实际，积极采取有效的对策加以解决。

一、当前质量标准化管理体系存在的问题（一）作用发挥不够从质量标准化管理体系建立之初到运行，在各方面都取得了明显的成效。

但是，我们必须清醒地看到，质量标准化管理体系的作用发挥得不够好，效果不尽理想。

而且从质量标准化管理体系运行的过程来看，一般都是在作用发挥不够。

其实，质量标准化管理体系在总结先进质量管理经验和做法的基础上，逐步形成了科学合理的体系，对于规范各机构以及日常工作，并使其管理化、科学化、高效化和系统化，而且可以提升管理质量和水平。

（二）信息不够通畅信息不够通畅，是当前质量标准化管理体系存在的突出问题之一。

目前，有些单位在质量标准化管理体系建设的信息沟通方面，依然存在一些错误的倾向，主要表现为没有认真履行体系规定的职能职责，没有及时准确地把有关信息记录下来等现象。

而有的人相互推诿、严重失职、不负责任，严重违反了建立质量标准化管理体系的宗旨和要求，使得了质量标准化管理体系存在信息不够通畅的突出问题，这也是质量标准化管理体系运行的最大障碍，必须引起我们的高度重视。

（三）培训不够到位质量标准化管理体系作为一个结构清晰、权限明确、逻辑严密的管理模式之一，在其实施过程中，不仅体现了全员参与的要求，而且体现了规范管理、科学管理的原则。

因此，建立质量标准化管理体系，并确保其正常运行，并不是一个人、两个人能够办得到的事情，而是必须通过全方位、多层面、的教育培训，使大家都会经营、懂管理以及自觉参与质量标准化管理，这也是质量标准化管理体系科学合理运行的前提和保证。

但是当前却存在着一种不良的现象，即就是在教育培训过程中，人们往往只重视教育培训的开始，而不去重视的培训教育过程与结果。

这样，就谈不上改正不良工作作风和培养质量标准化意识了。

质量管理体系的问题解决与纠正措施在质量管理中，问题的解决与纠正措施起着至关重要的作用。

只有通过有效的措施，才能确保产品或服务的质量达到预期，并提升组织的整体竞争力。

本文将围绕质量管理体系中问题的解决与纠正措施展开讨论。

一、问题的识别与分类在解决问题之前，首先需要正确地识别问题的性质和类型。

这样有助于对问题进行合理的分类，为制定解决方案提供有力的依据。

问题的分类可以基于问题的性质、原因、重要性等因素，比如技术问题、工艺问题、设计问题以及客户投诉等。

通过分类，可以更好地对问题进行管理和分析。

二、问题解决的方法与工具解决问题的方法和工具是质量管理体系中至关重要的一环。

以下是一些常用的方法和工具：1. 鱼骨图（因果图）：通过绘制因果关系图，帮助找出问题的根本原因，并为解决问题提供指导。

2. 5W1H分析法：通过回答“什么、为什么、在哪里、在何时、如何以及谁”的问题，全面分析问题的背景和原因，有助于找到解决方案。

3. PDCA循环：Plan（计划）- Do（实施）- Check（检查）- Act （执行）的反馈循环，是解决问题和持续改进的重要方法。

4. 根本原因分析：通过5Why、实证分析、统计分析等方法找出问题的根本原因，避免只治标不治本。

5. 问题解决小组：组建跨职能的问题解决小组，集思广益，共同研究问题，提出解决方案。

三、纠正措施的制定与执行解决问题之后，需要制定相应的纠正措施。

纠正措施应该针对问题的根本原因，确保问题不再发生。

以下是纠正措施的制定和执行过程：1. 制定纠正措施方案：根据问题的性质和根本原因，制定可行的纠正措施方案。

纠正措施应该具备可操作性、时效性和可追溯性。

2. 分配责任和资源：明确纠正措施的责任人和相关资源，确保纠正措施的顺利实施。

3. 实施纠正措施：根据制定的方案，开始执行纠正措施。

确保纠正措施的全面性、系统性和可持续性。

4. 监控和评估：定期监控纠正措施的执行情况，评估措施的有效性和可行性。

质量管理体系运行的常见问题实验室根据ISO/IEC17025等认证认可标准、法规建立了质量管理体系，并在运行中持续改进，十多年的质量管理经验证明，质量管理体系的持续发展和正常运行，离不开管理层的大力支持以及管理、技术人员的共同努力，领导是质量管理体系的倡导者和维护者。

纵观体系运行的历程，影响其正常运行的因素体现在下列几个方面。

绝大多数实验室在认证认可之初没有专职的质量管理部门和人员，都是兼职的，一套人马两种职责，实验室一方面为了抓经济，自然对质量活动的环节疏于管理；实验室的技术管理层无实验室工作经验，或者对质量管理知之甚微，只是一个摆设而已，技术工作和质量管理工作还是要依靠技术人员两肩挑，这充分体现了实验室领导对于质量管理体系正常运行的重视程度不够。

很多实验室虽然建立了质量管理体系，但体系文件只有一个部门或一两个人在运作，其他部门只是旁观者，将体系文件束之高阁，究其原因，一方面是领导不够重视，未及时组织宣贯学习；另一方面是实验室人员的素质参差不齐，对体系的理解存在偏差，执行起来未能达到预期的效果，也就干脆不予理会了；三是宣贯力度不够，培训形式单一枯燥，缺乏重点和针对性，从而导致质量管理体系形同虚设。

体系文件需要不断的修改和完善，才能保持体系运行的活力，文件控制的宗旨是要让所有从事质量活动的人员在工作场所第一时间用到现行有效的文件版本。

随着认证认可准则、规则和标准、法规的不断更新，实验室也应该与时俱进，做好体系文件的修订、转版工作，然而，每年的内审、管理评审只是流于形式，使得体系文件无法得到持续的改进和更新，体系文件与实际运行存在一定的差距。

记录控制这一要素要求实验人员必须在实验当时予以记录，不能追忆，回忆录式的原始记录往往不会全面，甚至漏记；原始记录信息不全或有涂改无签名，有的甚至只有结果记录而没有整个实验过程观察到的信息记录，导致实验过程无法复现，不能溯源。

管理体系内部审核，是管理体系符合性和有效性的一次检阅，每年一次。