最新起重机安装、改造维修自检报告(安装企业)

后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。

施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。

接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。

自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。

2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。

3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。

4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。

5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。

自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。

在自检过程中未发现任何安全隐患。

总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。

建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。

以上为后桥式起重机施工自检报告。

参考资料
操作手册、设备维护手册。

起重机自检报告日期: [填写报告日期]报告编号: [填写报告编号]被检起重机信息:型号: [填写起重机型号]序列号: [填写起重机序列号]制造商: [填写起重机制造商]商标: [填写起重机商标]1. 检查起重机外观在开始起重机自检之前，我们对起重机外观进行了仔细检查。

起重机的外观应该整洁无损，没有明显的变形或者破损。

经过检查，我们发现起重机外观完好，并符合上述要求。

2. 检查起重机电源系统起重机的电源系统是起重机正常运行的关键。

我们对电源系统进行了检查，包括电源线路、电缆、插头、开关等。

经过检查，起重机的电源系统正常，没有发现任何故障或损坏。

3. 检查起重机操作控制系统起重机的操作控制系统是确保起重机安全运行的重要组成部分。

我们对操作控制系统进行了检查，包括控制台、按钮、遥控器等。

根据检查结果，起重机的操作控制系统正常，所有按钮和开关的功能正常运行。

4. 检查起重机安全设备起重机的安全设备是保证起重过程安全的必备条件。

我们对安全设备进行了仔细检查，包括限位器、过载保护器、安全锁等。

经过检查，起重机的安全设备均正常工作，确保起重机在使用过程中的安全性。

5. 检查起重机工作部位起重机的工作部位包括主要构件、回转机构、起升机构等。

我们仔细检查了这些部位，确保其运行正常、无松动和异响。

根据我们的检查结果，起重机的工作部位均没有发现任何问题。

6. 检查起重机润滑系统起重机的润滑系统是保证起重机正常运行的重要条件之一。

我们对起重机的润滑系统进行了检查，包括油管、油泵、润滑油等。

根据检查结果，起重机的润滑系统工作正常，无泄漏现象。

7. 检查起重机检修记录我们查看了起重机的检修记录，确保起重机按照规定进行定期维护和检修。

根据检查结果，起重机的检修记录齐全，并且维护和检修工作得到了妥善执行。

总结:根据我们的起重机自检报告，我们的起重机在外观、电源系统、操作控制系统、安全设备、工作部位、润滑系统以及检修记录方面都没有发现任何问题。

起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告编号：2020-001检查日期：2020年1月1日检查人员：张三1. 起重机基础设施检查1.1 检查起重机基础设施，包括基础底板、支撑脚手架等部分，无裂纹、变形等异常情况。

2. 绳索检查2.1 检查钢丝绳的磨损情况，确认无严重磨损。

2.2 检查钢丝绳是否有断丝现象，确认无断丝。

2.3 检查钢丝绳的损伤情况，确认无异常损伤。

3. 起重机主体结构检查3.1 检查吊杆、支腿、起重臂等主体结构，确认无松动、变形现象。

3.2 检查主体结构的焊接点，确认无明显焊接质量问题。

4. 电气系统检查4.1 检查电控柜内接线情况，确认无松动、接触不良等问题。

4.2 检查电气元件的正常工作情况，确认无异常。

5. 安全装置检查5.1 检查起重机的限位器，确认其正常工作。

5.2 检查起重机的声光报警装置，确认其正常工作。

5.3 检查起重机的重载保护装置，确认其正常工作。

6. 液压系统检查6.1 检查液压系统的压力表、温度计等仪表，确认其正常工作。

6.2 检查液压缸的密封情况，确认无泄漏。

7. 起重机各部位润滑情况检查7.1 检查各轴承部位的润滑情况，确认无干涸。

7.2 检查齿轮传动部位的润滑情况，确认无异常。

8. 起重机平衡性检查8.1 检查起重机在不同工作状态下的平衡情况，确认无倾斜。

本次起重机自检结果为正常。

以上检查结果仅针对当天起重机现场情况，对于平时的日常工作中产生的磨损、疲劳等情况未进行详细检查。

建议持续关注起重机的安全工作，及时进行维护和保养。

检查人员签名：__________________日期：__________________。

修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。

二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。

1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。

2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。

3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。

三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。

2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。

3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。

塔式起重机安装自检报告
工程名称：___________________________________________________ 使用单位：___________________________________________________ 检验日期：___________________________________________________ 安装单位：（章）_____________________ ____________
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检记录。

2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹应工整，填写数据准确，
内容齐全。

3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判别：对于符
合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√；”对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×，”需要简述的在该栏空隙处简述；对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。

4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。

5、检验记录中注有“ *”的项目为重要项，其它为一般项。

检验人：年月日审核人；
年月日
安装单位（章）
年月日
12.4 动载试验
按照 12.2 确定的幅度，起吊 1.l 倍的额定载荷，进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作。

各机构动作灵活、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，连接无松动。

起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是工业生产中常用的设备之一，它在吊装和运输重物时起到关键的作用。

为了保证工作环境的安全和提高工作效率，我们对公司的起重机械进行了自查，以确保其正常运行和安全使用。

二、自查内容1. 起重机械的外观首先，我们对起重机械的外观进行了检查，包括机身、吊臂、液压系统等。

我们注意到起重机械表面出现了一些划痕和生锈的迹象，这可能对起重机械的性能和寿命产生负面影响。

为此，我们将进行相关的维护和修复工作，以确保起重机械的正常使用。

2. 控制系统的功能检查其次，我们对起重机械的控制系统进行了功能检查。

包括控制按钮、控制台和电器线路等。

我们进行了启动、停止、转向等各种操作，以确保控制系统的正常运行和响应。

通过检查，我们发现起重机械的控制系统正常工作，无异常状况。

3. 安全保护装置的检查安全保护装置是保障起重机械使用安全的重要设备。

我们对起重机械的安全保护装置进行了检查，包括限位器、重载保护器、失速器等。

经检查，这些安全保护装置都能够正常工作，并能在必要时及时发出警报。

但是我们也发现了部分安全保护装置存在一些磨损和老化迹象，我们将及时更换和维修这些装置，以确保起重机械的安全使用。

4. 钢丝绳和吊钩的检查起重机械的钢丝绳和吊钩是承载重物的重要部件，也是安全控制的关键。

我们对钢丝绳和吊钩进行了检查，包括磨损、变形和断裂等方面。

从检查结果来看，钢丝绳和吊钩均处于良好状态，无异常情况。

5. 周边环境和操作员的培训除了对起重机械本身的检查，我们还对周边环境和操作员进行了考察和培训。

通过现场实地考察，我们发现工作场所的环境整洁、有序，没有明显的障碍物。

此外，我们对操作员进行了培训，包括安全操作规程和事故应急处理等方面，以提高操作员的安全意识和技能。

三、存在问题和建议通过自查，我们发现了起重机械表面的划痕和生锈问题，以及部分安全保护装置的磨损和老化问题。

为了解决这些问题，我们提出以下建议：1. 对起重机械的表面划痕和生锈问题进行修复和保养。

起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。

有一台升降机正在使用。

二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。

2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。

3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。

4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。

三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。

起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。

现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。

要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。

起重机自检报告报告编号：SJ2021-001日期：2021年10月15日一、报告目的本报告是针对起重机进行自检的结果，旨在确认起重机的安全性和工作性能是否符合相关标准和要求。

通过自检，能够及时发现并解决起重机的潜在问题，保障工作场所的安全和生产的正常进行。

二、自检人员负责自检的人员：张三联系方式：XXX-XXXXXXX三、自检内容及结果1. 起重机外观检查1.1 起重机是否有变形或有明显磨损痕迹；1.2 绳索、钢丝绳、链条等有无断裂、变形、腐蚀等情况；1.3 电气线路是否有老化、磨损、接触不良等问题；1.4 润滑部位是否充足并有效；1.5 维修记录是否齐全、准确。

结果：经过外观检查，起重机外观整洁，无明显变形、磨损或腐蚀情况。

绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形。

电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题。

润滑部位充分润滑，并查证了相关的维修记录，齐全准确。

2. 功能性检查2.1 起重机控制装置是否灵敏可靠；2.2 重载限制器或重机械干扰器是否可靠；2.3 安全保护装置是否正常工作；2.4 制动装置是否灵敏可靠。

结果：功能性检查显示，起重机控制装置运行灵敏可靠，没有出现卡顿或延迟现象。

重载限制器和重机械干扰器工作正常，能够准确检测并限制重载。

安全保护装置运行正常，包括限位器、安全防护罩等无异常现象。

制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行。

3. 动力系统检查3.1 发动机或电机工作是否平稳；3.2 传动装置是否正常；3.3 液压系统是否正常。

结果：动力系统检查显示，发动机或电机工作平稳无异常情况，运行高效。

传动装置无异响或异常震动，正常工作。

液压系统稳定，无漏油或渗漏等问题。

四、自检结论经过全面的起重机自检，包括外观检查、功能性检查和动力系统检查，结论如下：1. 起重机外观整洁，无变形、磨损或腐蚀等问题；2. 绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形；3. 电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题；4. 重载限制器和重机械干扰器工作正常；5. 安全保护装置运行正常，没有异常；6. 制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行；7. 动力系统工作平稳，传动装置和液压系统正常。

起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。

一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。

-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。

-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。

2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。

-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。

3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。

-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。

4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。

-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。

-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。

5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。

6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。

-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。

7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。

-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。

三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。

问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。

四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。

根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。

五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。