隧道质量通病及处理方法

隧洞质量通病防护措施隧洞施工存在一些质量通病，列举如下并相应采取一些措施。

一、洞内渗透漏水目前，隧洞的渗透漏水主要表现在墙、拱的渗水、滴水、漏水；其原因是隧洞在施工期间和建成后，一直受着地下水的影响。

当地下水压较大，防水工程质量欠佳时，造成渗漏水，对衬砌结构的稳定性构成威胁。

隧洞的渗漏水会降低混凝土衬砌的耐久性。

形成原因：（1）拱顶衬砌不密实，导致拱腰部位衬砌出现纵向拉裂，拱顶衬砌压碎掉块，导致渗漏。

（2）支护技术不过关,工程上常采用的先拱后墙法施工，循环进尺短、衬砌紧跟、以衬代支，致使衬砌接缝过多，且接缝处理不能达到防水标准，导致接缝渗水。

（3）振捣不到位在混凝土衬砌的过程中，有时存在衬砌不到位的现象，形成透水的开放性毛细管路，尤其是混凝土拌合物在密实泌水过程中，析出水分部分被挤向上面，部分聚集在集料颗粒的下面，导致衬砌混凝土存在泌水管路。

（4）混凝土中有空隙由于施工顺序不当或沉降或衬砌混凝土中存在杂物等原因，导致衬砌混凝土中存在空隙。

（5）腐蚀性天然水对衬砌混凝土有腐蚀性，可能造成漏水孔隙，甚至导致衬砌混凝土剥落开裂。

渗漏水整治的指导思想是以排为主、以防助排，引水泄压、断绝水源，设多道防水线。

渗漏水的预防措施：（1）设计预防措施在隧洞设计时应首先做好水文地质勘测，根据透水性、地质构造、地下水类型、流量、补给条件及洞顶地面形状等制定防水措施，以保证衬砌的使用寿命。

预防为主、综合治理是隧洞防排水设计的宗旨。

（ 2 ）结构自防水措施在设计中应合理确定混凝土的抗渗标号，不能片面强调混凝土抗压等级，一味加大单位体积混凝土水泥用量，将会使混凝土水化热和收缩量增加，导致混凝土裂缝，破孩混凝土结构自防水能力。

对变形缝及施工缝采取有效措施进行处理是十分重要的。

因为它们往往是隧道与地下工程防水的薄弱部位，通常变形缝形式有：嵌缝式、粘贴式、埋入式。

橡胶止水带在施工中稍有不慎易走形，导致止水效果降低，应确保施工接缝严密、不渗不漏，变形缝应密封止水、适应变形、施工方便。

隧道的施工通病及防治隧道的施工是一个复杂而耗时的过程，通常会面临各种问题和挑战。

本文将介绍一些常见的隧道施工通病，并提供相应的防治方法。

1. 地质条件不稳定地质条件的不稳定性是隧道施工中最常见的问题之一。

这可能包括岩体裂隙、地下水渗漏、地质构造等。

这些问题可能导致地质灾害，如坍塌、滑坡和涌水等。

防治方法：- 在施工前进行详尽的地质勘探，对地质情况进行准确评估。

- 采用合适的地质工程方法，如注浆、锚杆等，增强岩体的稳定性。

- 针对地下水问题，可以采用降低地下水位、加固衬砌等措施。

2. 施工设备故障施工设备故障可能导致施工进度延误和成本增加。

这包括钻机、掘进机、输送设备等。

防治方法：- 定期进行设备维护和检修，确保设备处于良好工作状态。

- 准备备用设备，避免设备故障时施工中断。

- 培训和提高工人的设备操作技能，能够及时应对设备故障。

3. 安全事故隧道施工过程中存在着许多安全风险，如坍塌、火灾、氧气不足等。

安全事故可能导致工人伤亡和财产损失。

防治方法：- 建立完善的安全管理制度，制定并执行相应的安全操作规程。

- 配备足够的安全设备，如紧急疏散通道、灭火器等。

- 进行培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

4. 施工污染隧道施工可能会带来大量的污染物，如噪音、振动、尘土等。

这些污染物可能对周围环境和居民造成不良影响。

防治方法：- 使用噪音和振动减振设备，减少噪音和振动对周围环境的影响。

- 实施尘土控制措施，如覆盖、湿化、喷雾等。

- 合理安排施工时间和区域，减少对周围居民的影响。

总结：隧道施工中的通病和问题是多种多样的，但通过前期调查和规划，合理的设备维护，严格的施工操作和安全管理，以及对环境保护的重视，我们可以有效地预防和解决这些问题，保证隧道施工的顺利进行。

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青海省S312线珍秦—称多段公路C标隧道质量通病与防治措施一、超前地质预报和监控量测施工通病1、施工通病超前地质预报和监控量测不及时、不精确，里程不持续，不能为施工安全提供可靠旳根据。

原因分析：⑴、部分施工人员对超前地质预报和监控量测认识不清，重视不够。

⑵、没有专人负责，有关测量仪器和设备配置不齐。

⑶、操作人员旳有关业务能力不够。

2、防止及处理措施⑴、对超前地质预测预报和监控量测在隧道施工安全中旳指导作用要有充足认识和足够重视。

⑵、必须由专人负责超前地质预测预报施工，有关仪器设备配置齐全。

⑶、对操作人员进行超前地质预测预报知识培训，提高操作人员旳业务水平。

⑷、超前地质预测预报按设计规定施工里程要持续，并且保证足够旳搭接长度。

⑸、对初支变形量较大旳断面应及时汇报有关领导及部门，尽快采用有效旳加固措施。

二、洞门施工通病1、洞门施工通病⑴、洞门坍塌。

⑵、洞门表观质量差。

2、洞门坍塌病因分析⑴、地表水渗透或雨水冲刷使隧道洞门边、仰坡失穏，导致洞口坍塌。

⑵、洞门边、仰坡开挖采用大爆破作业方式，对隧道洞口围岩产生扰动，导致隧道洞口坍塌。

⑶、洞口围岩松散软弱，自稳性能差，进洞施工方案不妥。

⑷、洞口边仰坡开挖后防护不及时。

3、防止及处理措施⑴、洞口工程施工前，首先做好洞口范围内地表防排水工作，填平洼地和积水坑，防止地面水渗透。

⑵、及时施做洞口工程系统截水沟、排水沟，尽量与洞口路基排水系统形成整体。

宜在雨季前及边、仰坡开挖前完毕。

⑶、隧道边、仰坡土石方开挖作业尽量采用非爆破或弱爆破措施自上而下分部进行，减少对洞口围岩旳扰动；开挖后对边、仰坡及时进行防护。

⑷、隧道门端墙处土石方开挖施工完毕后及时施作洞门端墙及挡护工程。

⑸、洞门施作尽量避开雨季进行，尽早施作洞门和洞口段衬砌，保证洞门边坡稳定。

⑹、施工期间，保持对边仰坡及洞顶山坡体进行监测和观测，及时掌握洞口旳安全状况，以便迅速采用有效旳安全对策。

4、洞门表观质量病因分析⑴、洞门立模不稳，不平顺，混凝土灌注质量差。

隧道施工通病及预防处理措施所谓隧道施工通病就是在隧道施工中常见的或多或少存在的质量问题或质量缺陷，隧道施工常见通病为超欠挖、初衬背后空洞、结构渗漏水、二衬砼的内实外美。

下面就以上述通病形成原因、预防及处理措施进行阐述。

一、超欠挖1、形成原因（1）钻孔精度低（2）爆破技术不合理（3）施工组织管理落后（4）测量放线精度低（5）地质条件变化影响2、预防措施土层隧道开挖时应预留人工开挖层，层厚20~30cm；岩层隧道按下述方案处理。

（1）提高钻孔精度，主要提高周边眼的钻孔精度，通过每钻一孔后插入炮钎或竹杆控制外插角、间距、平行、深度均匀一致。

（2）通过试验确定最合理的爆破参数，优化爆破参数，实行光面爆破。

（3）科学现场组织与管理a)钻孔作业采用定岗、定位、定钻、定孔的方式，有利于保证钻孔精度和提高钻孔效率。

b)及时测量和反馈，有利于及时调整爆破参数和及时总结提高。

c)加强对爆破工进行素质教育，提高作业素质及责任心。

d)对超欠挖进行统计分析，以利于经济考核，奖罚兑现。

（4）提高测量放线精度全断面开挖时采用每炮一次圆心法画轮廓线，严禁使用各类五寸台法，画轮廓线时注意掌子面里程同步。

对底板超欠情况要特别注意，每次放线时对底板超欠情况作标识，水沟位置要醒目也标识，以利对底板的控制。

（5）地质条件的影响爆破参数要与地质条件相适应。

2、处理措施超挖补喷砼或模筑砼回填，欠挖补炮处理。

二、格栅或拱架的初衬背后空洞1、形成原因（1）开挖时超挖过大或围岩暴露后失稳而形成的坍塌。

（2）溶洞或其他地质条件自然形成的空洞。

（3）格栅或拱架喷射砼时拱背用石棉瓦或木板等遮挡。

2、预防措施（1）严格控制超挖。

土层开挖时应预留人工开挖层，石层开挖时一方面要提高钻孔精度，另一方面要根据钻孔情况判断前方围岩状况，视围岩情况确定钻孔深度以灵活处理爆破进尺，以利于围岩稳定，避免围岩坍塌形成超挖。

（2）格栅或拱架喷射砼时拱背严禁用任何物体遮挡。

满喷砼。

隧道质量通病处理方法（隧道篇）一、开挖及初期支护中的质量通病的表现、原因及防治措施1、超欠挖1.1 原因分析①测量放样不精确；②岩石隧道爆破施工未到位或围岩坍落；③挖掘机开挖时直接开挖到设计预留的开挖轮廓边缘；④地质情况较差、土体垂直节理发育、稳定性差、局部出现坍塌；⑤掌子面开挖后架设拱架前不进行初喷,导致粉质黄土失水松散掉块；1.2 防治措施①测量放样时要精确标出开挖轮廓线，在开挖过程中控制好开挖断面，做到测量精确；②岩石隧道爆破开挖时要严格按照爆破施工技术交底进行提前准备，精确控制好炮眼间距，并严格按照技术参数装入药量，不能忽多忽少；③在开挖过程中还需根据实际情况确定预留变形量，应将施工中可能发生的围岩变化情况（掉块或坍落）进行考虑；④在施作超前小导管时要控制好外插角，防止因外插角过大造成超挖；⑤预留开挖轮廓边缘线，在开挖过程中采用人机配合，避免机械开挖造成超、欠挖现象；⑥地质情况较差、局部出现坍塌时根据实际情况尽快施作初期支护进行封闭处理；⑦开挖到设计轮廓线位置后立即进行初喷封闭开挖面，再架设型钢拱架；2、黄土隧道开挖后的坍落2.1 原因分析黄土隧道开挖后裂缝发育较快，若为富水地段，在自重作用下可随时出现坍落。

2.2 防治措施黄土隧道应在开挖后尽快施作临时支护，及时封闭成环，并加快混凝土衬砌施作，以保证施工安全。

3、富水隧道隧底开挖时拱顶沉降量大3.1 原因分析①黄土颗粒间潜水量大,地基承载力降低；②隧底泥化严重,清理淤泥耗时太长；③超挖的20cm采用湿喷工艺喷射C25耗时太长,早期强度增长慢,可能会受到踩踏；3.2 防治措施①拱脚加大至80cm,增加力的传递面积,减少沉降；②人工配合机械开挖至设计标高时立即进行隧底清理,然后采用干喷工艺喷射20cm厚混凝土封闭堵水,再架设钢架。

(此方法较前者可缩短2～3小时,从而实现早封闭、快成环，从而减少沉降量)；4、初期支护采用的分层喷射技术,出现混凝土掉层脱落4.1 原因分析①第一次喷射层和钢架表面尘土污染清理不彻底,降低了新旧混凝土的黏结力；②喷射混凝土不密实、空鼓,造成初期支护表面渗漏水，钢架表面锈蚀；③结合以上两个原因在整个初期支护未稳定前,由收敛和沉降引起,造成钢架外露和混凝土表面掉层；4.2 防治措施①对钢架和第一层喷射混凝土表面必须进行彻底清理。

市政隧道施工常见质量通病及防治措施随着城市化进程的加快，市政隧道的建设变得越来越重要。

然而，在市政隧道施工过程中，常常存在一些质量通病，对隧道的安全和使用寿命造成威胁。

本文将介绍一些常见的质量通病，并提出相应的防治措施。

一、缺乏合理的施工方案和施工技术缺乏合理的施工方案和施工技术是市政隧道施工质量通病的主要原因之一。

一些施工单位在施工前没有充分研究隧道的地质情况和工程要求，导致施工方案不合理，施工技术不科学。

为了解决这个问题，施工单位应当加强勘察和设计阶段的研究，制定科学合理的施工方案，提高施工技术水平。

二、材料使用不合理市政隧道施工中，材料使用不合理也是常见的质量通病。

一些施工单位为了降低成本，使用了质量较差的材料，导致隧道的强度和稳定性下降。

为了避免这种情况发生，施工单位应当选择符合国家标准的优质材料，并进行必要的检测和验收。

三、施工人员技术不过关施工人员技术不过关是市政隧道施工常见的质量通病之一。

一些施工单位虽然有施工经验，但缺乏专业技术人员的配备和培训，导致施工质量无法保障。

为了解决这个问题，施工单位应当加强人才队伍建设，提高施工人员的专业素质。

四、施工过程管理不规范施工过程管理不规范也是市政隧道施工常见的质量通病之一。

一些施工单位对施工过程的监督和管理不严格，存在施工进度和质量把关不力的问题。

为了解决这个问题，施工单位应当建立科学完善的施工管理制度，加强对施工过程的监督和检查。

结论市政隧道施工常见质量通病包括缺乏合理的施工方案和施工技术、材料使用不合理、施工人员技术不过关和施工过程管理不规范。

为了提高市政隧道的质量，施工单位应当加强研究和设计阶段的工作，选择优质材料，提高施工人员的专业素质，以及建立科学完善的施工管理制度。

隧道常见质量问题与解决对策探析一、施工方面1. 掌子面跑偏掌子面跑偏是指隧道墙壁或顶部的钻孔不符合设计要求，偏离了原来的规划线路，导致隧道形状失真、道路宽度变窄。

主要原因包括掌子面较软或者软件较硬，工人技术水平不够，或者钻孔机器故障。

解决对策：对于掌子面跑偏问题，需要加强施工管理和技能培训，严格控制土质的软硬程度，并在施工过程中检查钻孔机器的正常运转状态。

2. 拱顶下沉拱顶下沉通常是由于地下水位的变化或者天然地质条件不稳定所致，导致隧道支架失去稳定支撑，发生拱顶下沉。

解决对策：针对拱顶下沉问题，需要加强地质勘探和隧道支架设计的精度，严格控制拱顶下沉要求的安全范围并进行有效的监控。

二、设计方面1. 隧道内部空气流通不畅隧道内部空气流通不畅会导致通风不良，影响隧道的使用安全性和使用寿命。

通常这种问题是由于通风系统设计不良，无法达到理想的空气流通效果。

解决对策：解决隧道内部空气流通不畅的问题可以采取多种措施，包括隧道通风系统的优化设计、电动风扇的安装以及注入新鲜空气等。

2. 隧道排水管道堵塞由于隧道通常处在地下，且暴露于天然地质条件之下，因此存在排水管道堵塞的风险，这会导致水涨导致设备损坏，地面压力增大，对隧道的使用寿命产生不良影响。

解决对策：对于隧道排水管道堵塞问题，可以采取清洗和检查的方式，以确保排水管能够畅通无阻。

三、材料方面1. 填料及支架材料质量不合格填料和支架材料的质量问题是导致隧道结构稳定性不足的核心因素。

当填料和支架材料质量不合格时，就会影响隧道的承载能力，引起安全问题。

解决对策：为了确保填料及支架材料质量得到保障，应该在采购过程中严格把关，认真保障材料的质量。

2. 通风管道老化变质通风管道由于长时间暴露于一种艰苦环境下，因此在使用多年后可能会老化变质。

这样就会导致通风系统失效，对隧道内的环境造成负面影响。

解决对策：为了管理通风管道的质量，需要对其定期进行维护和检查，及时修复损坏或老化的管道部件，确保通风系统正常运转。

隧道工程施工质量通病及防治措施随着我国基础设施建设的快速发展，隧道工程在交通、水利、城市建设等领域得到了广泛应用。

然而，在隧道工程施工过程中，质量通病问题时有发生，不仅影响了工程的安全性和使用寿命，还给国家和人民带来了巨大的经济损失。

本文将对隧道工程施工质量通病进行梳理，并提出相应的防治措施。

一、隧道工程施工质量通病1. 锚杆质量问题隧道工程中的锚杆是支护结构的重要组成部分，其质量问题直接关系到工程的安全性。

锚杆质量问题主要包括锚杆直径、长度、布置间距不符合设计要求，以及锚杆固结强度不足等。

2. 衬砌质量问题衬砌是隧道工程的主体结构，其质量问题直接影响工程的使用寿命。

衬砌质量问题主要包括混凝土强度不足、衬砌厚度不足、衬砌裂缝、混凝土蜂窝麻面等。

3. 防排水质量问题隧道工程的防排水系统是保证隧道工程正常使用的重要环节。

防排水质量问题主要包括排水设施设置不合理、排水管道堵塞、防排水混凝土施工质量问题等。

4. 施工工艺问题施工工艺问题主要包括施工方案不合理、施工操作不规范、施工设备选型不当等。

这些问题可能导致工程质量不稳定，甚至出现安全事故。

5. 施工管理问题施工管理问题主要包括施工现场管理混乱、施工人员素质不高、施工质量检测不到位等。

这些问题可能导致工程质量得不到保证，影响工程的整体品质。

二、隧道工程施工质量防治措施1. 加强锚杆质量控制严格把控锚杆原材料质量，加强对锚杆制作、安装过程的监督，确保锚杆直径、长度、布置间距等符合设计要求。

同时，提高锚杆固结强度，确保锚杆的支护作用。

2. 提高衬砌质量加强衬砌混凝土原材料的质量控制，确保混凝土强度、耐久性满足设计要求。

在衬砌施工过程中，严格控制衬砌厚度和施工质量，避免出现裂缝、蜂窝麻面等质量问题。

3. 优化防排水施工合理设计防排水系统，确保排水设施设置合理、排水管道畅通。

在施工过程中，加强对防排水混凝土施工质量的控制，提高防排水效果。

4. 提升施工工艺水平根据工程实际情况，制定合理的施工方案，规范施工操作，选用合适的施工设备。

隧道质量通病处理方法（通用）一、开挖及初期支护中的质量通病的表现、原因及防治措施1、超欠挖1.1 原因分析①测量放样不精确；②岩石隧道爆破施工未到位或围岩坍落；③挖掘机开挖时直接开挖到设计预留的开挖轮廓边缘；④地质情况较差、土体垂直节理发育、稳定性差、局部出现坍塌；⑤掌子面开挖后架设拱架前不进行初喷,导致粉质黄土失水松散掉块；1.2 防治措施①测量放样时要精确标出开挖轮廓线，在开挖过程中控制好开挖断面，做到测量精确；②岩石隧道爆破开挖时要严格按照爆破施工技术交底进行提前准备，精确控制好炮眼间距，并严格按照技术参数装入药量，不能忽多忽少；③在开挖过程中还需根据实际情况确定预留变形量，应将施工中可能发生的围岩变化情况（掉块或坍落）进行考虑；④在施作超前小导管时要控制好外插角，防止因外插角过大造成超挖；⑤预留开挖轮廓边缘线，在开挖过程中采用人机配合，避免机械开挖造成超、欠挖现象；⑥地质情况较差、局部出现坍塌时根据实际情况尽快施作初期支护进行封闭处理；⑦开挖到设计轮廓线位置后立即进行初喷封闭开挖面，再架设型钢拱架；2、黄土隧道开挖后的坍落2.1 原因分析黄土隧道开挖后裂缝发育较快，若为富水地段，在自重作用下可随时出现坍落。

2.2 防治措施黄土隧道应在开挖后尽快施作临时支护，及时封闭成环，并加快混凝土衬砌施作，以保证施工安全。

3、富水隧道隧底开挖时拱顶沉降量大3.1 原因分析①黄土颗粒间潜水量大,地基承载力降低;②隧底泥化严重,清理淤泥耗时太长;③超挖的20cm采用湿喷工艺喷射C25耗时太长,早期强度增长慢,可能会受到踩踏;3.2 防治措施①拱脚加大至80cm,增加力的传递面积,减少沉降;②人工配合机械开挖至设计标高时立即进行隧底清理,然后采用干喷工艺喷射20cm 厚混凝土封闭堵水,再架设钢架。

(此方法较前者可缩短2～3小时,从而实现早封闭、快成环，从而减少沉降量);4、初期支护采用的分层喷射技术,出现混凝土掉层脱落4.1 原因分析①第一次喷射层和钢架表面尘土污染清理不彻底,降低了新旧混凝土的黏结力;②喷射混凝土不密实、空鼓,造成初期支护表面渗漏水，钢架表面锈蚀;③结合以上两个原因在整个初期支护未稳定前,由收敛和沉降引起,造成钢架外露和混凝土表面掉层;4.2 防治措施①对钢架和第一层喷射混凝土表面必须进行彻底清理。