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生产现场质量管理与QCC系统建设(PPT 108页)

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QCC知识ppt课件

QCC知识ppt课件
课题名称应一目了然看出要解决什么问题 不要抽象化 不包含对策
选题目的/理由/必要性描述简洁、明了、充分
主题选定案例分析
本部门要求
PDCA
零件加工不合格品损失减半
不
不
合
合
格
格
品
58%
品
损
损
本部门症结
失
失 比
例
选题
D工序 A工序 B工序 K工序 G工序 其他
减低甲零件D工序不合格损失
主题选定案例分析
选题范围： 不受限制：Q（品质）C（成本）D（交期）M（士 气）E（效率）S（安全）
主题选定
主题选定 现况调查 目标设定 原因分析 主因确定 对策制定 对策实施 效果确认 巩固措施制定 检讨&计划
PDCA
选题方法：调查表、柏拉图、亲和图、头脑风暴法、 流程图 选题注意：
课题宜小不宜大，小课题有以下好处： 易取得成果，活动周期短，更好地鼓舞圈员 短小精干，更能发挥小组成员的创造性 大部分是自己身边存在的问题，改善你好我 也好，更好地调动积极性 易总结成果，发表时可以更生动、更精彩
简单来说：品管圈就是同仁自发结成的小团体，发掘问题，运用 PDCA的逻辑和相关品管手法,去解决问题并开展活动的小组。
严格含义：在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业 的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、 提高人的素质和经济效益为目的组织，运用质量管理的理论和方法 开展活动的小组。
分析原因要彻底：逐层展开，要展开分析到能采 取对策的末端因素；分析彻底了，就能使对策制定 的简单、明确、针对性强。
要正确、恰当地应用统计方法。尽量使用简单的 方法，使分析过程一目了然
原因分析常用方法：有因果图、系统图、关联图等

生产过程现场质量控制与管理PPT课件

生产过程现场质量控制与管理PPT课件

质量控制的重要性
01
02
03
提高产品质量
通过有效的质量控制，可 以及时发现和纠正生产过 程中的问题，从而提高产 品的整体质量。
增强客户满意度
高质量的产品能够满足客 户的期望和需求，从而提 高客户对企业的信任和满 意度。
降低生产成本
通过减少不合格品的产生 和降低维修成本，质量控 制有助于降低企业的生产 成本。
统计过程控制（SPC）
SPC是一种利用统计技术对生产过程进行监控和控制的工具，通过对生产数据的 收集、分析和控制图的应用，发现异常波动并采取相应措施，提高生产过程的稳 定性和产品质量。
SPC的实施步骤包括：确定控制对象、选择合适的控制图、收集数据、绘制控制 图、分析和处理异常波动等。
过程能力分析
厂。
数据分析与改进
收集生产过程中的数据，进行深 入分析，找出问题根源，持续改
进生产过程。
04
生产过程现场质量控制方法
检查与测量
检查
通过观察、试验和测量等方法， 对产品特性进行检测，确保产品 符合规定要求。
测量
使用测量工具和仪器，对产品尺 寸、重量、温度等物理特性进行 量化分析，确保产品符合规格标 准。
详细描述
该制造企业建立了完善的质量控制体系，从原材料采购到产品出厂，每个环节都有严格 的质量标准和检验流程。通过采用先进的检测设备和科学的检测方法，确保了产品的质 量和稳定性。同时，该企业还注重质量管理体系的持续改进，不断提升产品质量和客户
满意度。
案例二：某机械加工过程的质量控制实践
总结词
精细化、标准化、可追溯
详细描述
在生产过程中，应定期对产品进行检查和测试，及时发现存在的质量问题，并 采取相应的措施进行纠正和改进。对于重大质量问题，应组织专题会议进行讨 论和分析，制定有效的解决方案并跟踪实施效果。

QCC讲解PPT课件

QCC讲解PPT课件
❖1963年5月在日本仙编台辑版舉ppt行了第一屆品管圈大會. P8 7
第四章. QCC活動的精神、目的及成果
❖ 精神:有三點.
1.尊重人性,造成愉快工作環境.
2.發揮員工的腦力,開發無限腦力資源.
3.改善企業體質,繁榮企業.
❖ 目的:
1.提高現場基層干部的管理與領導能力.
2.提高基層員工的品質意識、問題意識與改善意識,并能將此
编辑版ppt
P19 18
第八章. 腦力激蕩法
由美國奧斯朋博士(Dr.Alex.Osborn)于1938年提 出,為了能使與會人員的思想互相激蕩而產生連鎖 反應,進而創造出更多更有創造性點子的方法.
腦力激蕩法原則: ❖ 禁止批評 ❖ 自由奔放 ❖ 點子多多益善 ❖ 歡迎搭便車 ❖ 全員發言
编辑版ppt
C.主持人可多問,但盡量不要講太多話,
D.一定要指定一位圈員當記錄,萬勿凡事自己來.
8.當圈員不發言時,主持人的作法:
A.可先聊大家較感興趣之事,不要太嚴肅
B.對圈員發言多鼓勵,絕不澆冷水
C.絕不強迫發言,宜编辑用版誘ppt 導方式
P17 16
D.圈員發言時,要仔細听,并尊重對方
E.當圈員發言完畢,必做重點之复誦,然后再請另外一位發 言
编辑版ppt
P14 13
第六章. QCC圈會及各項活動
一.品管圈的圈會常見的問題點是: 1.圈員開會不發言. 2.圈長主持方式不佳. 3.圈長唱獨角戲. 4.上次開會分配之工作沒有執行. 5.開會沒有內容,記錄造假. 6.會而不議,議而不決,決而不行,行而無果.
编辑版ppt
P15 14
二.如何開好圈會. 1.開圈會時間把握好 2.開圈會地點選擇好 3.開圈會事前要準備好 4.進行開會: A.首先由圈長說明本次開會討論事項, B.一定依腦力激蕩法讓圈員充分發言討論, C.一個事項討論后再進行第二個事項 D.必要時請圈員報告上次圈會分配之工作狀況, E.由圈長將決議事項分配有關圈員執行 F.應指派一人作全程编記辑版錄ppt.

QCC培训PPT课件

QCC培训PPT课件

1、自下而上的组建程序
此情况适用于由同一班组内的几个人自主组成的小组， 多数是先有课题后组建小组，在企业推行QCC初期，可 能有先组建小组后选择课题的情况。
小组成立 小组起名
组长选举
申请注册
活动开始
注册登记
主管部门 审核？
小组成立后发生人员变动时也应到主管部门登记备案。如：小组选定课题后 根据课题需要，邀请 相关部门人员参加而发生的人员变动。
满足 自我实组成员在活动中，为 满足 了一个共同的目标而努力， 彼此之间关系融洽。
社交的需要 安全的需要
生理的需要
激 激励作用 励 因 素
保 消除不满意 健 情绪，无激 因 励作用 素
马斯洛的需要层.次理论
9
QCC活动
能为企业带来什么？
3、发挥非正式组织的力量，为企业目标的实现做出 贡献
4、改善人际关系，增强团队合作精神
➢在QCC活动中，小组成员在 为一个共同的目标而努力的过 程中建立了友谊；
➢QCC活动中的每一个决策都 是集体决策，即小组成员集思 广益、互相启发，达成共识后 形成的决策。这种决策过程中， 人们会更清楚地认识到团队的 力量远远胜过个体力量的简单 相加，从而增强团队合作精神。
在生产或工作岗位上从事各种劳动的员 工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场
存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高 人的素质和经济效益为目的自主地组织起来，
运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
.
3
二、QCC的起源与发展
1. QCC活动起源于20世纪50年代的日本 2. 当时第一个注册登记的是日本电工公社松山搬运机QCC
激励工作
未满足 的需要
报酬
动 机
组织目标的实现 行 为

QCC培训课件

QCC培训课件
起源
QCC起源于日本，最初是由日本品管大师石川馨博士于1962年所创。后来，QCC逐渐在亚洲和世界各地得到推 广和应用。
QCC目标与原则
互相学习，共同提高
QCC成员之间要互相学习、互相帮助，共 同提高。
目标
QCC的主要目标是提高产品质量、降低生 产成本、提高生产效率、增强员工参与感 和归属感等。
原则
强化质量意识
通过宣传、教育等方式，提高团队成员的质量意识，确保 QCC活动的成果符合质量标准。
建立学习型组织
推动团队成员不断学习新知识、新技能，提高个人素质和 能力水平，为QCC活动提供有力支持。
THANKS
感谢观看
提出改进建议
针对存在的问题，提出具体的改进建议，包括改 进措施、实施计划和预期效果等。
制定改进方案
根据改进建议，制定具体的改进方案，明确责任 人、时间节点和所需资源等。
持续改进并推广优秀经验
持续改进
01
不断关注实施过程中的问题和反馈，及时调整和改进方案，确
保持续改进的效果。
推广优秀经验
02
将成功的经验和做法进行提炼和整理来自通过培训、交流等方式QCC以员工自愿参加为基础，实行 自主管理，自我教育，互相启发， 共同提高。
广泛的群众性
QCC是吸引广大职工群众积极参与 质量管理的有效形式，具有广泛的群 众性。
高度的民主性
QCC组长可以轮流担任，人人都有 发挥才智和锻炼成长的机会。
严密的科学性
QCC在活动过程中遵循规定的工作 程序，采用科学的统计技术和工具 来分析和解决问题。
03
问题识别与原因分析
识别生产过程中存在问题
01
02
03
观察生产过程

现场品质保证与QCC活动课件

现场品质保证与QCC活动课件

制 程不良項目
序 廠 生 良 制 制 來 總 拉裂
其它
程程料 不
小
產
品
不 良
不 良
不 良
良1 率
2
3
45 1 2 3 4 5
號商
數率率
眼嘴前 后
變缺刮壓
計
數數
睛巴角 尾
形料傷傷
裂裂裂 裂
1
2
3
4 5
现场品质保证与QCC活动
實例三:
某電子廠有批精密零件在下工程裝配時發生困難,經直方 圖分析,超出規k 格甚多,再將此100個數據,按A,B,C三種機種 別加以層別,發現A機種的產品低於規格下限的很多,而C 機種的產品超出規格上限的很多,B機種的產品完全在規 格內.因此,只要針對A,C兩機種著手改善即可.
包裝不合格 1
100%
三.層別法:
定義:為區別各種不同原因對結果之影響,而以個別原因為主 體,分別作統計分析的方法,稱為層別法.
分類: 1.時間的層別. 2.作業員的層別. 3.機械、設備層別. 4.作業條件的層別. 5.原材料的層別. 6.地區的層別等.
现场品质保证与QCC活动
材料 人員
在公司組織內,應給予品管部門一級部門之位階,並明訂品管
部門工作職責及運作系統.
2.重視執行(品質管理涵蓋4個步驟)
• 制定品質標準 (2)檢驗與標準是否一致
• (3)采取矯正措施並追蹤效果 (4)修訂新標準
• 3. 重在分析
•
近代品質管制突飛猛進,主要 得力於統計分析手法之應
用.企業的品質要做好,應配置對品管手法熟練 的人員.
兩類特性要因圖:
1.追求原因型:
工程人員未切實驗證

QCC培训课件

QCC培训课件

QCC的推广方法与途径
组织交流活动
定期组织成员分享会、交流会等活动 ，促进经验共享和互相学习。
制作宣传材料
制作宣传海报、手册等材料，宣传 QCC活动成果和价值。
利用网络平台
利用社交媒体、企业内部平台等渠道 ，宣传QCC活动成果和经验。
组织培训课程
组织QCC培训课程，提高成员的 QCC意识和技能水平。
改进措施应考虑实际操作性和实施难度，同时要注意与企业文化和价值观的契合 。
实施改进措施
将改进措施付诸实践，通常需要制定详细的实施计划和时 间表，明确各项任务的负责人和完成标准。
在实施过程中，要密切关注改进措施的效果和反馈，及时 调整和优化方案。
效果确认
通过数据收集和分析等方法，对QCC活动的实施效果进行评 估和确认，以检验活动是否达到了预期的目标。
QCC与质量文化的建设
培养质量意识
倡导诚信文化
通过QCC活动，培养成员的质量意识和责 任感，提高工作质量和效率。
倡导诚信文化，鼓励成员积极参与QCC活 动，提高产品质量和服务水平。
营造学习氛围
推动企业文化建设
营造学习氛围，鼓励成员不断学习和成长 ，提高团队整体素质。
通过QCC活动，推动企业文化的建设和发 展，提高企业形象和竞争力。
案例四：客户满意度提升的QCC活动
要点一
总结词
要点二
详细描述
通过QCC活动，企业优化了客户服务流程，提高了客 户满意度，增强了企业竞争力。
某服务型企业为了提升客户满意度，开展了QCC活动 。首先对客户服务流程进行了全面梳理，发现了存在 的问题。随后针对这些问题制定了改进措施，并组织 员工进行了实施。通过一段时间的实践，企业优化了 客户服务流程，提高了客户满意度。同时，QCC活动 还提高了员工的客户服务意识，增强了企业的竞争力 。

QCC基础知识PPT课件

QCC基础知识PPT课件

QCC的创新方向
新型检测技术
研发更加高效、精准的检测技术，提高产品质量和生产效率。
数据分析与挖掘
利用大数据和人工智能技术，对生产数据进行分析和挖掘，发现潜 在问题并提出解决方案。
智能决策支持系统
构建智能决策支持系统，为生产管理人员提供科学、准确的决策依 据，提高生产管理的智能化水平。
QCC在未来的应用前景
02
03
04
因果图法
通过绘制因果图，对问题的原 因进行分析和归类，找出根本
原因。
排列图法
通过绘制排列图，对多个因素 或问题进行优先级排序，找出
关键因素或问题。
控制图法
通过绘制控制图，对生产过程 中的关键工序进行监控和预警 ，保证过程的稳定和可控。
直方图法
通过绘制直方图，对数据进行 整理和归类，了解数据的分布
找出问题和改进点。
改进优化
根据数据分析的结果， 对存在的问题进行改进 和优化，提高效率和效
果。
QCC的八个步骤
01
02
03
明确问题
明确团队要解决的问题或 目标，并对其进行定义和 描述。
设定目标
根据问题或目标，设定具 体的、可衡量的、可达成 和有时间限制的目标。
制定计划
制定详细的实施计划，包 括资源分配、时间安排、 任务分工等。
QCC鼓励不同部门之间的团队合作， 共同解决生产和服务过程中的问题。
QCC注重预防问题的发生，通过持续 改进来提高产品质量和生产效率。
QCC的发展历程
起源
QCC起源于20世纪50年代的日本， 最初是为了提高产品质量和满足 顾客需求而发展起来的。
传播
随着日本经济的崛起，QCC逐渐传 播到世界各地，成为一种广泛应用 的品质管理方法。

QCC教材ppt课件

QCC教材ppt课件

YY
29
反省及今后計划
無形成果
與“有形成果＂相對而言是與“有形成果＂相伴而生的， 通常難以用物質或价值形式表現出來，無法直接計算其經 濟效益的成果。如改善工作環境，改善人際關系，提高人 員素質，加強QCC自主管理、改進活動方法、提高活動 有效性等.
YY
30
失敗了怎么辦﹖
1﹒重新檢討對策，回到原因追究的步驟， 耐心地再來過一次PDCA循環；
• 6) 對策檢討
• 7) 對策實施
• 8） 效果确認
• 9） 防止再發
•
反省及今后計划
YY
9
成立圈組織
• 圈名 • 圈歌 • 圈長 • 書記員 • 成員
YY
10
成立圈組織
• 圈長 1﹒推行TQM的熱心人 2﹒業務知識較丰富 3﹒具有一定組織能力 ；
YY
11
選定主題
• 主題來源 1﹒自選課題； 2﹒指導性課題 3﹒指令性課題
➢ 12.改善是永無盡的.
YY
38
附件三
QCC不只是開圈會(會前)
1.主席應同圈長一起討論議題及議程;
2.主席應對資料收集或其他任務之
責任人作追蹤,確認;
3.會場的布置,確定;
4.圈長/主席對資料的匯整,初步的分析;
YY
39
附件三
圈會的時效性與活潑性
---保持良好的氛圍, 但不可過多地偏離主題
➢圈會中常見的誤區
3.企業機構雇用那麼多的員工,
難道只用他們的勞力嗎?
無限的腦力資源任其浪費?
4.員工們上班工作,難道只為了領薪水/工資而已嗎?
不必讓員工們對工作感到快樂,享受成就感,
甚至使員工們成長,進而提高士氣,強化向心力?

生产现场质量管理与QCC系统建设 教学PPT课件

生产现场质量管理与QCC系统建设 教学PPT课件

质量环节分析案例
停留中的 质量因素
加工中的 质量因素
搬运中的 质量因素
作业单元
现场管理与QCC系统建设
检查中的 质量因素
5、PONC与质量绩效考核
• PONC: Price Of Non-Conformance,质量缺陷代价
要素
定义
衡量方法 缺陷代价
（举例） 印刷错误
包含在文件中的任 何错误信息
现场管理与QCC系统建设
以质量管理为主题的班前会
• 模块化的班前会 • 以质量管理为主题的班前会
• 质量培训教材的编制 • 以质量管理为主题的班前会的
实施步骤
现场管理与QCC系统建设
质量曝光台与质量意识
1. 集中展示的质量曝光台 2. 质量事故发生地展示的质
量曝光台
现场管理与QCC系统建设
质量展示台案例
现场管理与QCC系统建设
3、应用可视化管理提升现场质量
彻底看板管理
标准管理
样品照片
红牌作战
加强光照
颜色应用
现场管理与QCC系统建设
看板管理质量篇
现场管理与QCC系统建设
质量看板的内容设计
1. 操作规程类 2. 质量标准与工艺图纸类 3. 典型质量缺陷类 4. 激励管理类 5. 质量管理知识类 6. 其他质量相关类
什么是全面？
1. Total:与公司有联系的所有
人员都参与到质量的持续
改进过程中 2. Quality:完全满足顾客明确
或隐含的要求 3. Management:各级管理人员
要充分的承诺
现场管理与QCC系统建设
突出改进的动态性管理
• 传统的质量管理为静态的质量管理 • 改善系统要求的是“质量管理不仅要 有控制程序，而且要有改进程序” • 质量三步曲：质量计划、质量控制、 质量改进

QCC培训ppt课件

QCC培训ppt课件

拓展活动领域
根据企业实际情况，逐步拓展 QCC活动的领域和范围，提高活
动的覆盖面和影响力。
应对挑战与风险
分析未来可能面临的挑战和风险 ，制定应对策略和预案，确保
QCC活动能够持续、稳定地发展 。
06
企业如何成功实施 QCC项目
明确项目目标和范围界定
确定QCC项目的核心目标和期 望成果，例如提高产品质量、 降低生产成本等。
确定问题类型与优先级
04
初步分析可能原因
原因分析及验证过程剖析
01
02
03
04
运用5W1H分析法深入 挖掘问题原因
制定因果关系图或树状 图进行可视化展示
通过实验设计或现场调 查验证原因真实性
确定主要原因及次要原 因
制定对策并实施方案设计
针对主要原因制定具体对策措施 评估对策实施难度与成本投入
明确实施步骤、责任人与时间节点 制定风险应对策略及预案
注意样本的代表性和数量
确保样本具有代表性且数量足够，以提高统 计分析的准确性和可靠性。
不要滥用统计工具
根据实际需要选择合适的统计工具，避免过 度使用或误用导致分析结果失真。
避免主观臆断和偏见
在分析过程中保持客观公正的态度，避免主 观臆断和偏见对分析结果的影响。
05
QCC活动组织与管理 策略部署
活动策划和准备工作安排
发展历程
起源于20世纪50年代的日本，后逐渐在全球范围内得到推广和应用。
QCC核心理念与价值观
核心理念
强调以人为本，通过团队合作和 持续改进来提升产品和服务质量 。
价值观
倡导全员参与、注重过程控制、 追求持续改进和客户满意。
QCC在企业管理中应用

QCC品管圈活动ppt课件

QCC品管圈活动ppt课件

后
•向缺席者说明会议内容 定事项，必要时应表明 写，交给成员
意见
23
QC小组活动的具体程序：
P
1 课题選定 2 把握现状 3 设定目标 4 分析原因
5 确定要因
A
10 总结和下一步打算
D C
9 巩固措施
6 制定对策
7 按对策实施
8 检查效果
目标达到
目标未达到
24
活
任
动
务
类
名
别
称
1 课题选定
2 把握现状
议
•归纳会议内容
•记录人员做记录
见
中
•确认决定事项
•明确各自的任务分担 •意见有分歧时，全员讨论
•决定下次会议时间、内 容
•具体地明确工作和任务分 担
会后 •确认议事录的内容
•记录人员作好议事录 •明确要委托上司及其他部
会 跟踪 •以议事录为基础，让成 交圈長
门的事项，并与上司沟通
议
员 明确决定事项和任务 •缺席者应了解会议决 •决定事项、任务最好按条
以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为
目的自主地组织起来，运用质量管理的理论和方法 开展活动的小组。
.
4
性质
QCC是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式， 是员工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的 产物。
特点
明显的自主性 ：
自愿参加，自主管理，自我教育 互相启发，共同提高
19
QC圈長的职责（二）
• 为了提高圈成员的技术和管理技能，要定期在圈内实施质 量教育。
• 根据圈成员的建议，将具体措施总结上报相关领导，要求 纳入作业指导书或相关文件。
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41 2 22
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 产品质量环节的分析
• 质量重灾区的分析 • 质量重灾区应用步骤
41
2
23
绘制生产作业流程图；
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
1 照5M1E对原因进行分类，每一个类
型为一个分支箭头
2 • 在各种主要原因的基础上，再分析 其产生的第二层、第三层原因，用 4 分支箭头表示。 40
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 41
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
1 • 把PONC的激励方法以看板管理的形
4 2 式充分应用到现场管理每一个角落。 27
0 0 1 1 0 0 1 0 •1 0 根1 0 1 据1 0 排1 0 列0 0 1 图0 1 排0 0 列1 0 1 的1 主要质量原因，制定 出相应的PONC数据表，在统计的基础上， 制定相应的绩效考核方案；
41 2 19
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 20
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 21
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 44
• 6W：
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 –1 0 W1 1 h0 a1 t0 ：0 0 目1 0 标1 0 0 1 0 1 1 – When：时间 – Where：地点 – Why：依据 – Who：负责人 – Whom：配合者
1 • 3H
– How Much：质量
2 – How Many：数量
• 质量文件的管理
• • •
可视化与质量管理
1
4 质量重灾区分析与管理
PONC与质量绩效考核
2
3
1、质量意识管理
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 生产会议与质量分析会 • 班前会与质量管理
41 2 • 质量曝光台与质量管理 4
• 试实施绩效考核方案，进行改进以后逐
1 渐在全公司进行推广；
• 开展质量竞赛活动，奖优罚差，建设公
4 2 司的质量文化。 28
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
1、操作者可控缺陷
41 2 2、管理者可控缺陷 29
• 无意差错
• 案例：某化工机械厂对已经制造的15台尿素 合成塔的焊缝缺陷返修所需工时进行统计分
41 2 析，见下表： 37
0 0 1 1 0 •0 1 0 确1 0 定1 0 分1 1 0 析1 0 对0 0 1 象0 1 0 0 1 0 1 1
• 确定问题分类项 目
• 收集和整理数据
• 作排列图
• 根据排列图，确 定影响产品质量 的主要因素
• 集中展示的质量曝光台
• 质量事故发生地展示的质
41 2 量曝光台 8
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 9
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
精益制造，步步为赢之4-2
生产现场质量管理
与QCC系统建设
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2
资深生产管理专家——刘立户
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
质量分析会 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
生产计划会
4 21
成本分析会
5
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• KPI指标与质量分析会
• 质量分析会报告案例
标准管理 红牌作战
颜色应用
样品照片
4 21
加强光照
15
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 16
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 操作规程类
• 质量标准与工艺图纸类
• 典型质量缺陷类 • 激励管理类 • 质量管理知识类 • 其他质量相关类
41 2
17
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 18
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 管理者可控缺陷
41 2 • 管理者可控缺陷的改进 32
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 33
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 34
41 2 42
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 •1 0 对1 1 0 策1 0 表0 0 方1 0 法1 0 0 是1 0 在1 1 使用排列图和鱼刺图 找出质量问题的主要原因以后，寻找 解决方案的具体办法。
41 2 • 焊缝问题的对策表见下图： 43
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
– H：How 方法
4 • 1C：cost：预算、成本控制、效益核算 45
0 0 1 1 0 •0 1 0 控1 0 制1 0 图1 1 0 又1 0 称0 0 为1 0 1 管0 0 理1 0 图1 1 和监控图，用于分析和判 断工序能力是否出于稳定状态，是否有不正常 的现象出现等使用的，带有控制界限的一种图 表。
1 • 质量部门工作文件（检验、统计等）
2 • 培训类文件
4 • 其他文件 12
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 在数量管理的基础上： • 是否更加的“悦读”？
41 2 • …… 13
• 产品详细介绍 0 0 1 1 0 0 1 0 1 •0 1 与0 1 1 公0 1 0 司0 0 1 产0 1 品0 0 1 制0 1 1 造相关的技术介绍
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 35
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
41 2 36
0 0 1 1 0 •0 1 0 意1 0 大1 0 利1 1 0 经1 0 济0 0 学1 0 1 家0 0 帕1 0 雷1 1 托所发明，朱兰博士将 其应用到了质量管理工作中来。
41 2 • 质量分析会实施步骤 6
• 模块化的班前会 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 以质量管理为主题的班前会
– 质量培训教材的编制
1
4 – 以质量管理为主题的班前会的 实施步骤
2
7
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 控制图，是把质量波动的数据绘制在图上，观
1 察它是否超过控制界限来判断工序质量能否处
于稳定状态。
2 • 控制图的基本原理是把造成质量波动的六个原 因（人机料法环和测量）分为两个大类，一类 是随机性原因（偶然性原因），一类是非随机 4 性原因（系统原因）。 46
• 与公司产品相关的各级标准介绍 • 公司主要产品工艺要点与重点 • 常见质量缺陷
1 • 质量管理工具（QC七大工具）
• 公司有关质量管理制度与激励措施
2 • 质量管理方面的知识
4 • …… 14
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 彻1 0 底1 1 看板管理
• 质量部门组织结构设计
• • •
质量文件数量管理
1 质量文件质量管理
4 应该放在现场的质量文件
2
10
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
品质部
QA： 管理、保证、分析
4 21
QC： 控制
11
• 质量标准类文件 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1 • 工艺类文件 • 管理类文件（包括ISO类） • 激励类文件