单向推力球轴承和双向推力球轴承

推力球轴承外形尺寸1 范围本标准规定了符合GB/T 273.2的单向和双向推力球轴承的外形尺寸。

本标准适用于轴承的设计和选型。

2 术语和定义GB/T 6930界定的术语和定义适用于本文件。

3 符号GB/T 7811给出的以及下列符号适用于本文件。

除另有说明外，图1和图2中所示符号及表1～表7中所示数值均表示公称尺寸。

注：除另有说明外，符号均适用于单向和双向轴承。

B：双向轴承中圈高度D：座圈外径D1：座圈内径D1smin：座圈最小单一内径d：单向轴承轴圈内径d1：单向轴承轴圈外径d1smax：单向轴承轴圈最大单一外径d2：双向轴承中圈内径d3：双向轴承中圈外径d3smax：双向轴承中圈最大单一外径r：座圈和单向轴承轴圈背面倒角尺寸r smin：座圈和单向轴承轴圈背面最小单一倒角尺寸r1：双向轴承中圈端面倒角尺寸r1smin：双向轴承中圈端面最小单一倒角尺寸T：单向轴承高度T1：双向轴承高度图1 单向推力球轴承图2 双向推力球轴承51000型 52000型4 代号GB/T 272和JB/T 2974给出的代号适用于本文件。

5 标记示例标记示例：滚动轴承51210GB/T 301－××××6 外形尺寸6.1 单向推力球轴承的外形尺寸按表1～表4的规定。

6.2 双向推力球轴承的外形尺寸按表5～表7的规定。

表1 单向推力球轴承—11系列单位为毫米轴承型号 d D T D1smin d1smax r smin a51100 10 24 9 11 24 0.3 51101 12 26 9 13 26 0.3 51102 15 28 9 16 28 0.3 51103 17 30 9 18 30 0.3 51104 20 35 10 21 35 0.3表1（续）单位为毫米轴承型号 d D T D1smin d1smax r smin a51105 25 42 11 26 42 0.6 51106 30 47 11 32 47 0.6 51107 35 52 12 37 52 0.6 51108 40 60 13 42 60 0.6 51109 45 65 14 47 65 0.651110 50 70 14 52 70 0.6 51111 55 78 16 57 78 0.6 51112 60 85 17 62 85 1表1（续）单位为毫米表2 单向推力球轴承—12系列单位为毫米表2（续）单位为毫米表3 单向推力球轴承—13系列单位为毫米表4 单向推力球轴承—14系列单位为毫米表5 双向推力球轴承—22系列单位为毫米。

轴承的功能和种类 轴承 （一）轴承的功能和种类： 轴承的功能是支承轴及轴上转动的零件使其保持一定的旋转精度、承受负荷，同时也用来减少相对回转零件间引起的摩擦与磨损。

 按照轴承工作的性质可分为滑动轴承和滚动轴承。

滚动轴承是各类机械中普遍使用的支承部件；滑动轴承大部分使用在高速、重载、有较大的冲击载荷或对轴的旋转精度要求特别高的机械设备上，特别是需要采用剖分式结构的场合。

 （1）滚动轴承： ①单列向心球轴承（径向轴承、深沟球轴承）特点：主要承受径向载荷，要求轴的刚度大适用场合：变速箱和主轴上 型号表示：例6305 型 ②双列向心球轴承（调心球轴承） 特点：主要承受径向载荷，双排钢球，外圈滚道为内球面形，具有自动调心性能，可以自动补偿由于挠曲和壳体变形产生的同轴度误差 适用场合：支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。

型号表示：例1207 型、3303 型（进口） ③调心滚子轴承（向心短圆柱滚子轴承） 特点：主要承受径向载荷，同时也能承受一个方向的轴向载荷，有较高的径向载荷承受能力。

 适用场合：重载或振动载荷下工作。

型号表示：例2000 型 ④圆柱滚子轴承 特点：轴承内外圈可分开，属于可分离型轴承，内圈可作自由轴向移动适用场合：此轴承用于承受径向载 型号表示：N000 例Nj202E（进口型号、内圈有挡边）NU206EC（内圈无挡边） ⑤向心推力球轴承（角接触球轴承） 特点：可以同时受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，极限转速较高，该类轴承承受轴向载荷的能力由接触角决定，α越大，承受轴向载荷的能力也越大（α=15°α=25°α=40°） 适用场合：角接触球轴承因只能承受单方向的轴向力，故这类轴承都应成对使用，如机床主轴 安装方法：(i)方法一：两端轴承外圈窄边相对，称为正安装（俗称面对面）， 装配时迸轴承外圈，调小间隙，磨窄轴承外圈。

 (ii)方法二：两端轴承外圈宽边相对，称为反安装（俗称背对背），可提高支承的刚性，改善轴的受力。

单列向心推力轴承成对双联角接触球轴承的结构及特性：
1、背对背成对双联：可以承受径向负荷及两个方向的轴向负荷；作用点距离大，所以适于力矩负荷大的用途。

2、面对面成对双联：可以承受径向负荷及两个方向的轴向负荷；与背对背成对双联相比作用点距离小，所以力矩负荷能力差。

3、并列成对双联：可以承受径向负荷和一个方向的轴向负荷。

以两个轴承承受轴向负荷，所以用于一个方向负荷大的场合。

现在大多数的泵(悬臂泵)都是联轴节端装两个角接触球轴承(7系列),密封端装一个圆柱滚子轴承(NU,NJ).我们平时都是将]角接触球轴承背对背安装,将轴承压盖和轴承外圈端面处留0.02-0.10mm间隙，我们遵循的是中国石油化工SHS 01013-92的标准（凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有0.02-0.06mm；标准里没说应怎样安装这两个角接触轴承）．实际工作中我们一般取0.06-0.12mm．搞电力机械的朋友，水力机械的朋友你们平时是怎么样设定这个间隙的？不知道这个东西有没有国标性的说明．有人面对面安装过吗？间隙怎样？工作稳定性怎样？
这两天检修了一台螺杆式压缩机，轴承形式和悬臂泵基本一样，只不过定位端又增加了一个ＮＵ的轴承，阴阳转子一共八套轴承，主动轴的联轴节端装两个角接触球轴承（７３１５ＢＥＣＢＭ）和一个（ＮＵ３１５），非联轴节端一个（ＮＵ３１５）．从动轴一样．可是生产厂家要求定位轴承面对面安装，而且轴承压盖和轴承外圈端面处不留间隙，压死．测量轴承的工作游隙为0.015mm．厂家说在0.01-0.03mm都行．不知道厂家的说法有啥依据没？。

几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。

占整个滚动轴承的60%—70%。

性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。

当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。

在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。

在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。

（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。

带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。

应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。

特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。

转速较高阻力较小旋转灵活。

摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。

适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。

其他：游隙检测采用百分表或千分表。

沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。

性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。

特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。

该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。

锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。

（2）可微量调整轴承的游隙。

适用场合：农用机械，纺织机械。

鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。

03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。

特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。

保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。

此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。

推力球轴承分类推力球轴承是一种常见的轴承类型，主要用于承受轴向负载。

根据不同的设计和应用要求，推力球轴承可以分为多个分类。

本文将介绍几种常见的推力球轴承分类。

一、单向推力球轴承单向推力球轴承是最基本的推力球轴承类型之一。

它由一个轴承座和一个内圈组成，内圈上有一组球和一个外圈。

在轴向负载作用下，内圈和外圈之间的摩擦力会使轴承产生旋转，从而承受轴向负载。

单向推力球轴承适用于单向轴向负载的场合。

二、双向推力球轴承双向推力球轴承是相对于单向推力球轴承而言的。

它由两个对称的单向推力球轴承组成，中间通过一个间隔环相连接。

双向推力球轴承可以承受双向轴向负载，通常用于需要同时承受正反方向轴向负载的场合。

三、具有座圈的推力球轴承具有座圈的推力球轴承是一种特殊设计的推力球轴承。

它在内圈和外圈之间增加了一个座圈，使得内圈和外圈之间的摩擦力更加均匀，轴向负载分布更加合理。

具有座圈的推力球轴承适用于需要更高负载能力和更好轴向负载分布的场合。

四、调心推力球轴承调心推力球轴承是一种具有自我调心能力的推力球轴承。

它的内圈和外圈之间采用球面结构，可以在一定范围内自由调节轴承的偏差和不对中度。

调心推力球轴承适用于需要在较大偏差或不对中度下工作的场合。

五、圆锥滚子推力球轴承圆锥滚子推力球轴承是一种结合了圆锥滚子轴承和推力球轴承的特点的轴承。

它由一个内圈、一个外圈和一组圆锥滚子组成。

圆锥滚子推力球轴承可以承受较大的轴向负载和较高的旋转速度，适用于需要同时承受轴向负载和径向负载的场合。

六、其他特殊推力球轴承除了上述几种常见的推力球轴承，还有一些特殊设计的推力球轴承。

例如，具有陶瓷球的推力球轴承可以提供更高的转速和更低的摩擦系数；具有密封圈的推力球轴承可以防止灰尘和污染物进入轴承内部。

这些特殊推力球轴承适用于特殊环境或特殊要求的场合。

推力球轴承是一种常见的轴承类型，根据不同的设计和应用要求，可以分为单向推力球轴承、双向推力球轴承、具有座圈的推力球轴承、调心推力球轴承、圆锥滚子推力球轴承以及其他特殊推力球轴承。

8类轴承是什么意思8类轴承尺寸规格型号8类轴承是指按照国际标准ISO 15和ISO 76分别规定的滚动轴承和滑动轴承的分类，共分为8类。

这些类别包括：深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承和滑动轴承。

8类轴承的尺寸规格型号1、深沟球轴承：6000系列、6200系列、6300系列、6400系列、6800系列、6900系列、16000系列、61800系列、61900系列。

2、角接触球轴承：7000系列、7200系列、7300系列、7400系列。

3、圆锥滚子轴承：30200系列、30300系列、31300系列、32000系列、32200系列、32300系列、32900系列、33000系列。

4、调心滚子轴承：21300系列、22200系列、22300系列、23000系列、23100系列、23200系列、23900系列、24000系列、24100系列。

5、圆柱滚子轴承：NU10系列、NU2系列、NU3系列、NU4系列、NU22系列、NU23系列、NJ2系列、NJ3系列、NJ4系列、NUP2系列、NUP3系列、NUP4系列。

6、推力球轴承：51100系列、51200系列、51300系列、51400系列、52200系列、52300系列、53200系列、53300系列。

7、推力滚子轴承：29200系列、29300系列、29400系列、81100系列、81200系列、89300系列、87400系列。

8、滑动轴承：直线轴承、滑动轴承、轴承套筒、轴承座、轴承衬套等。

以上是8类轴承的尺寸规格型号的全面介绍。

不同的轴承类型适用于不同的工作条件和负载要求，选择合适的轴承可以提高设备的性能和寿命。

轴承类型介绍——8类推力球轴承一、什么是推力球轴承推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成。

由于套圈为座垫形，因此，推力球轴承被分为平底座垫型和调心球面座垫型两种类型。

单向推力球轴承工作原理
单向推力球轴承是一种特殊类型的球轴承，它只能承受轴向推力，而无法承受径向力。

其工作原理如下：
1. 结构：单向推力球轴承由一个环形凹槽和几个小球组成。

凹槽内部有相互垂直的两个面，其中一个面是曲线形状，可以将轴向推力转换为环向力，使小球能够滚动。

2. 工作原理：当轴向推力作用于轴承时，它会使小球从凹槽内的一个端口进入，然后沿着凹槽滚动，在另一个端口离开。

凹槽的形状能够将轴向推力转化为环向力，使小球能够滚动而不会滑动。

3. 单向性：单向推力球轴承是一种单向的轴承，只能传递一个方向的推力，而不能传递相反方向的推力。

当反向推力作用于轴承时，小球会在凹槽中卡住，从而阻止其滚动。

4. 适用范围：单向推力球轴承常用于需要承受单向轴向推力的应用，如离合器、传动装置、转向系统等。

总之，单向推力球轴承通过凹槽的特殊结构，将轴向推力转化为环向力，并通过滚动小球的方式实现其工作。

它具有单向性，只能承受一个方向的推力，适用于特定的应用场合。

推力球轴承推力球轴承是可别离型轴承,只能承受轴向载荷.单向轴承只能承受一个方向的轴向载荷,双向轴承能承受两个方向的交变轴向载荷.推力球轴承在工作中必须加以轴向予紧.它们主要适用于车床顶心,汽车离合器,减速机等.双向推力角接触轴承适用于机床主轴,单向推力角接触适用于丝杠支承.推力轴承分为推力球轴承和推力滚子轴承.推力球轴承又分为推力球轴承和推力角接触球轴承.由带滚道的垫圈与球和保持架组件构成与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈.双向轴承则将中圈与轴配合.单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷.座圈的安装面呈球面的轴承具有调心性能,可以减少安装误差的影响.此类轴承主要应用于汽车转向机构,机床主轴.推力滚子轴承分为推力圆柱滚子轴承,推力调心滚子轴承,推力圆锥滚子轴承,推力滚针轴承.推力圆柱滚子轴承主要应用于石油钻机,制铁制钢机械.推力调心滚子轴承该类轴承主要应用于水力发电机,立式电动机,船舶用螺旋桨轴,塔吊,挤压机等.推力圆锥滚子轴承此类轴承主要用途:单向:起重机吊钩,石油钻机转环.双向:轧钢机辊颈.平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。

虽然推力轴承安装操作比拟简单，但实际维修时仍常有错误发生，即轴承的紧环和松环安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。

紧环安装在静止件的端面上，即错误装配。

紧环内圈与轴颈为过渡配合，当轴转动时带动紧环，并与静止件端面发生摩擦，在受到轴向作用力(F*)时，将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩，导致紧环与轴配合面强制转动，加剧轴颈磨损。

因此，推力轴承安装时应注意以下几点。

(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断，孔径相差O.1～O.5mm)。

(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件，主要是指装配体)。

(3)无论什么情况，轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。

NTN圆锥滚子的类型:1.NTN单列圆锥滚子轴承:单列圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列两种。

滚动轴承的类型和特点滚动轴承是一种常用的机械零部件，其具有可靠的性能和长寿命，能够在各种设备中发挥重要作用。

本文将介绍滚动轴承的类型和特点。

一、滚动轴承的类型1. 径向滚动轴承径向滚动轴承主要用于承受径向负载，如轴承支座和轴承支架。

径向滚动轴承根据不同结构形式可分为深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。

2. 推力滚动轴承推力滚动轴承主要用于承受轴向负载，如涡轮机、液压泵等设备。

推力滚动轴承根据不同结构形式可分为单向推力球轴承、双向推力球轴承、推力圆柱滚子轴承等。

3. 针状轴承针状轴承主要用于承受径向空间较小的位置，如变速器、农业机械、汽车电机等。

针状轴承根据不同结构形式可分为针状推力轴承、针状滚子轴承、轴承环等。

二、滚动轴承的特点1. 负载承载能力高与滑动轴承相比，滚动轴承采用滚动滑动方式，因此能承受更大的负载。

不仅如此，滚动轴承还能承受逆向荷载，并且在高速运动时也可以满足需求。

2. 摩擦损耗小在滚动轴承内部，滚动体与内外圈之间摩擦小，因此损耗也很小；而在滑动轴承中，摩擦力较大，导致摩擦损耗也很高。

3. 精度高滚动轴承的生产工艺较为复杂，需要经过多道工序才能完成。

滚动轴承在运行时能够保持较高的精度，长时间使用也不会因轴承精度下降而影响使用。

4. 寿命长由于滚动轴承使用寿命长，因此不仅节约了修理成本和更换成本，而且还能提高设备的效率和可靠性。

长时间使用后，销轴磨损较小，可延长使用寿命。

5. 维护简单滚动轴承的维护比较简单，更换时只需要将滚珠从槽中拿出，然后用清洁剂清洗慢滚圈，再将它们重新组装即可。

综上所述，滚动轴承具有负载承载能力高、摩擦损耗小、精度高、寿命长和维护简单等特点，这些特点使得滚动轴承在机械设备中得到了广泛应用。