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几种金属型材理论重量简易计算公式：1、角钢：每米重量=0.00785×（边宽+边宽—边厚）×边厚2、管材：每米重量=0.02466×壁厚×（外径—壁厚）3、圆钢：每m重量=0.00617×直径×直径(螺纹钢和圆钢相同）4、方钢：每m重量=0.00786×边宽×边宽5、六角钢：每m重量=0.0068×对边直径×对边直径6、八角钢：每m重量=0.0065×直径×直径7、等边角钢：每m重量=边宽×边厚×0.0158、扁钢：每m重量=0.00785×厚度×宽度9、无缝钢管：每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)10、电焊钢：每m重量=无缝钢管11、钢板：每㎡重量=7.85×厚度12、黄铜管：每米重量=0.02670×壁厚×（外径-壁厚）13、紫铜管：每米重量=0.02796×壁厚×（外径-壁厚)14、铝花纹板：每平方米重量=2.96×厚度15、有色金属密度：紫铜板8.9 黄铜板8.5 锌板7.2 铅板11.3716、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=密度×厚度17、方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.0078518、不等边角钢：每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)19、工字钢：每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]20、槽钢：每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]备注：1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。
2、f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。
3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。
型钢理论重量表介绍型钢是一种常用的构造材料，具有高强度、耐腐蚀、重量轻等特点，在建筑、桥梁、机械制造等领域有着广泛的应用。
钢材的重量是计算结构承载能力、设计配重等方面的重要参数。
本文将介绍常见型钢的理论重量表，包括H形钢、I形钢、C形钢等。
H形钢H形钢是一种常用的型钢，具有横截面为直角梁形的特点。
常见的H形钢有H100x100、H150x150、H200x200等规格。
下面是H形钢的理论重量表：规格重量（kg/m）H100x10017.2H150x15031.5H200x20049.9I形钢I形钢也是一种常用的型钢，具有横截面为I形的特点。
常见的I形钢有I100x68、I150x75、I200x100等规格。
下面是I形钢的理论重量表：规格重量（kg/m）I100x6811.1I150x7516.7I200x10023.0C形钢C形钢是一种冷弯薄壁钢材，具有横截面为C形的特点。
常见的C形钢有C80、C100、C120等规格。
下面是C形钢的理论重量表：规格重量（kg/m）C808.04C10010.3C12013.9U形钢U形钢是一种冷弯薄壁钢材，具有横截面为U形的特点。
常见的U形钢有U50、U75、U100等规格。
下面是U形钢的理论重量表：规格重量（kg/m）U50 3.07U75 5.70U1008.06使用注意事项1.理论重量表中的数据仅为参考值，具体重量还需根据实际测量确认。
2.型钢的质量控制是非常关键的，应注意检查产品的材质认证、强度等级等信息。
3.在使用型钢时，应根据结构设计要求选择合适的型号和规格，以确保结构的安全。
结论本文提供了常见型钢（H形钢、I形钢、C形钢和U形钢）的理论重量表，供工程师、设计师和建筑师参考。
选择适当的型钢规格是保证结构安全和性能的基础，同时还需要注意材质质量和金属加工工艺等因素的控制。
希望本文能为相关领域的人员提供有用的信息和参考。
常用型材参数及计算型材是一种经过加工成型的金属材料，常用于建筑、机械制造等领域。
下面介绍一些常用型材的参数及计算方法。
铝型材主要用于建筑、汽车等领域，常见的有铝合金型材和铝板材。
铝型材的参数包括截面形状、截面尺寸、壁厚等。
常见的铝合金型材有方管、圆管、角铝、扁铝等。
计算铝型材的承载力可以使用欧拉公式：F=λ×A×σ,其中F为承载力，λ为有效长度系数（取决于型材的端部固定方式），A为型材的截面面积，σ为材料的抗拉强度。
钢型材常用于建筑、桥梁等领域，常见的有H型钢、I型钢、角钢等。
钢型材的参数包括截面形状、截面尺寸、壁厚等。
钢型材的承载力计算可以使用弹性稳定性公式或塑性稳定性公式。
在使用弹性稳定性公式进行计算时，需要考虑型材的截面特性和截面尺寸。
在使用塑性稳定性公式进行计算时，需要考虑型材的剪力屈曲强度。
不锈钢型材主要用于食品加工、化工设备等领域，常见的有不锈钢角钢、不锈钢扁钢、不锈钢方管等。
不锈钢型材的参数和计算方法与钢型材相似。
不锈钢型材的承载力计算可以使用与钢型材相同的方法，但需要考虑不锈钢材料的特殊性，如耐腐蚀性能、强度参数等。
塑料型材常用于电子电器、玩具等领域，常见的有聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。
塑料型材的参数包括截面形状、截面尺寸、壁厚等。
塑料型材的承载力计算可以使用材料的抗拉强度和变形模量等参数进行估算，但需要注意塑料材料的强度、刚度和耐老化性能等特点。
木材型材常用于建筑、家具等领域，常见的有木方、木板、装饰木线条等。
木材型材的参数包括截面形状、截面尺寸、长度等。
木材型材的承载力计算可以使用木材的抗弯强度和抗压强度等参数进行估算，但需要注意木材材料的湿度、密度和孔隙率等特点。
总结：常用型材的参数包括截面形状、截面尺寸、壁厚等，计算承载力时需要考虑截面特性和材料的强度参数。
不同类型的型材具有不同的特点和计算方法，需要根据具体情况进行选择和处理。
型钢标准型钢是一种由特定形状的钢材制成的材料，它具有良好的力学性能和结构稳定性，在建筑、桥梁、汽车制造、机械制造等领域得到了广泛应用。
由于型钢的使用越来越广泛，为了保证其质量和安全性，制定了一系列的标准来规范型钢的生产和应用。
本文将介绍一些关于型钢标准的基本知识。
型钢标准主要由国家标准和行业标准两部分组成。
国家标准是由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会制定和发布的，适用于全国范围内的型钢生产和应用。
行业标准则由具体行业的标准化机构或行业协会制定和发布，适用于特定行业的型钢生产和应用。
型钢标准主要包括型钢的分类、尺寸、力学性能、化学成分、生产工艺等方面的规定。
型钢的分类是根据其截面形状来区分的，常见的类型有工字型钢、槽钢、角钢、H型钢等。
每种型钢都有其特定的国家标准和行业标准。
型钢的尺寸是指型钢的截面尺寸和长度，截面尺寸包括宽度、高度和厚度等参数，长度则是指型钢的标准长度，通常为6米或12米。
力学性能是指型钢在受力时所表现出的性能，包括抗拉强度、屈服强度、弹性模量、断裂韧性等。
这些性能可以通过实验和测试来确定，并在标准中进行规定。
型钢的化学成分是指型钢中各元素的含量，各种型钢在组成上有一定的差异，因此其化学成分也会有所不同。
工字型钢中的含碳量一般较低，而角钢中的含碳量较高。
在型钢的标准中，会对各种元素的允许含量进行规定，以确保型钢的化学成分符合要求。
型钢的生产工艺是指型钢的生产过程和工艺要求。
型钢的生产过程通常包括熔炼、轧制、冷加工等环节，而工艺要求则包括热处理、表面处理等。
这些要求是为了提高型钢的质量和性能，确保型钢在使用过程中能够满足相应的要求。
通过制定和执行型钢标准，可以确保型钢的质量和性能达到国家和行业的要求，保证型钢在使用过程中的安全性和可靠性。
标准化还可以促进型钢生产和应用的规范化，提高生产效率，减少资源浪费，推动产业的健康发展。
型钢标准是型钢生产和应用的基准，通过规定型钢的分类、尺寸、力学性能、化学成分、生产工艺等方面的要求，来保证型钢的质量和安全性。
常用数据:金属材料熔点、热导率及比热容常用法定计量单位及换算关系碳素结构钢（GB700—88）优质碳素结构钢（GB699—88）弹簧钢（GB122—84）合金结构钢（GB3077—82）、不锈钢棒（GB1220—84）2. 表中1Cr13、2Cr13、3Cr13钢和Cr19和Ni19钢的数据分别适用于直径、边长、内切圆直径厚度≤75mm 和≤180mm钢棒。
一般工程用铸造碳钢（GB5676-85）注：牌号无后面字母A，表示牌号系由单铸试块测定的机械性能。
牌号后面具有字母A，表示牌号系由附铸试块测定的机械性能，这些牌号适用于质量大于2000kg及壁厚在30~200mm的球软件。
灰铸铁（GB 9439—88）注：灰铸铁的硬度，系由经验关系式计算，即，当σb ≥196Mpa时，HB=RH(100+0.438σb )。
RH 一般取o.80~1.20冷轧钢板和钢带（GB708-88） 注：钢板宽度系列为600,650,700,710,750~1000（50进位），1250,1400，1420，1500~3000（100进位），3200~380（200进位。
）注：1.本标准适用于直径为5.5~250mm 的热轧圆钢和边长为5.5~200mm 的热轧方钢。
2.各种直径优质钢的长度为2~6m;普通钢的长度当直径或边长小于25mm 时为4~10m.3.表中带*者不推荐使用。
注：1. 角钢长度为：角钢号2~9，长度量10~14，长度4~19m 。
2．d r 311=热轧槽钢（GB707-88）W x , W y ——截面系数 标记示例： 热轧槽钢8870023588707970180-----⨯⨯GB A Q GB（碳素结构钢Q235-A ，尺寸为180×70×9mm ）11注：槽钢长度：槽钢号8，长度5~12m; 槽钢号10~18，长度5~19m ；槽钢号20~32，长度6~19m 。
热轧工字钢（GB706-88）W x , W y ——截面系数 标记示例： 热轧工字钢8870023588706125144400-----⨯⨯GB A Q GB（碳素结构钢Q235-A ，尺寸为144×12.5×88mm ）注：工字钢长度：工字钢号10~18,长度为5~19m;工字钢20~40，长度为6~19m。
机械设计常用金属材料的性能参数机械设计中常用的金属材料有很多种，每种材料都有其独特的性能参数。
在机械设计中，通常需要考虑材料的力学性能、物理性能和化学性能等方面的参数。
下面将介绍几种常用的金属材料及其主要性能参数。
1.钢材料钢是一种常用的金属材料，具有良好的强度和韧性。
其常用的性能参数包括：拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等。
拉伸强度是指材料在受拉状态下的抗拉能力，屈服强度是指材料开始产生塑性变形的抗拉能力，延伸率是指材料在断裂前能够承受的塑性变形程度，冲击韧性是指材料抵抗外界冲击作用的能力。
2.铝材料铝是一种轻质金属材料，具有良好的导热性和导电性。
其常用的性能参数包括：强度、硬度、热膨胀系数、导热系数等。
强度是指材料抵抗外力作用的能力，硬度是指材料抵抗划痕或变形的能力，热膨胀系数是指材料在温度变化过程中长度变化的比例，导热系数是指材料传导热量的能力。
3.铜材料铜是一种良好的导电和导热材料，具有良好的塑性和韧性。
其常用的性能参数包括：电导率、热导率、硬度、拉伸强度等。
电导率是指材料传导电流的能力，热导率是指材料传导热量的能力，硬度是指材料抵抗划痕或变形的能力，拉伸强度是指材料在受拉状态下的抗拉能力。
4.不锈钢材料不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和高温抗氧化性的金属材料。
其常用的性能参数包括：耐蚀性、热膨胀系数、热导率、硬度等。
不锈钢的耐蚀性是指材料抵抗腐蚀介质的能力，热膨胀系数是指材料在温度变化过程中长度变化的比例，热导率是指材料传导热量的能力，硬度是指材料抵抗划痕或变形的能力。
5.镁合金材料镁合金是一种轻质高强度的金属材料，具有良好的机械性能和可塑性。
其常用的性能参数包括：密度、强度、塑性、耐腐蚀性等。
密度是指单位体积的质量，强度是指材料抵抗外力作用的能力，塑性是指材料变形能够持续到断裂前的能力，耐腐蚀性是指材料抵抗腐蚀介质的能力。
以上是机械设计中常用金属材料的一些主要性能参数。
在实际应用中，工程师需要根据具体的设计要求和工作环境，综合考虑材料的各项性能参数，选择最适合的材料来满足设计需求。
一文搞懂各种钢材型号及重量计算导读钢材牌号45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用应用举例：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
常用型材参数及计算常用型材是指在建筑和制造领域中经常使用的各种形状的金属材料，如铝型材、钢管、钢板等。
这些材料通常具有高强度、耐腐蚀、耐磨损和良好的加工性能，广泛应用于建筑、交通运输、机械制造、电子电气、航空航天等领域。
以下是常见的铝型材的参数和计算方法。
1.型材截面尺寸参数(1)尺寸名称：型材截面的尺寸通常由宽度、高度和厚度等参数来描述。
(2)截面形状：常见的截面形状有矩形、方形、圆形、椭圆形、T形、I形等。
(3)面积：型材截面的面积是指截面内的面积。
2.截面惯性矩和截面模量(1) 惯性矩：型材截面的惯性矩是描述截面抵抗弯曲变形能力的重要参数，通常用I表示，单位为mm^4，计算方法为根据截面形状确定相应的公式计算。
(2) 截面模量：型材截面的截面模量是描述截面抵抗拉伸和压缩变形能力的重要参数，通常用W表示，单位为mm^3，计算方法为根据截面形状确定相应的公式计算。
3.弯曲应力和弯曲刚度(1)弯曲应力：在受到弯曲荷载时，型材截面的不同部位会承受不同大小的应力，通过计算得到的弯曲应力可以判断材料的强度是否满足要求。
(2)弯曲刚度：型材截面的弯曲刚度是描述截面抵抗弯曲变形能力的一种参数，可以通过计算得到。
4.抗弯强度和剪切强度(1)抗弯强度：型材的抗弯强度是指在弯曲作用下，截面的最大抵抗能力。
抗弯强度的计算可以通过弯曲应力和截面惯性矩来求解。
(2)剪切强度：型材的剪切强度是指在剪切作用下，截面的最大抵抗能力。
剪切强度的计算可以通过剪切应力和截面模量来求解。
5.设计方法和计算举例(1)设计方法：设计一般遵循强度、刚度和稳定性原则，通过选择合适的材料和类型来满足工程需求。
(2) 计算举例：以铝型材为例，假设型材为矩形截面，宽度为100mm，高度为50mm，厚度为5mm。
根据公式计算出截面面积、惯性矩和模量。
假设受到弯曲荷载后，型材的应力为100MPa，根据公式计算出型材的抗弯强度。
通过以上的参数和计算方法，可以对常用型材进行合理的选择和设计，以满足不同工程需求的强度和刚度要求。
14.832.5截面积（mm2）478.54质心（mm）13.14Ix（mm4）101498.65Iy（mm4）708228.69回转半径i（mm）14.56390.72质心（mm）13.18Ix（mm4）86020.1Iy（mm4）587968.19图形一100×40×152.0截面积（mm2）回转半径i（mm）80×40×15回转半径i（mm）Iy（mm4）Ix（mm4）质心（mm）截面积（mm2）350.2714.6380875.72352735.88 2.02.5截面积（mm2）428.5415.2质心（mm）14.63Ix（mm4）96804.86Iy（mm4）428426.37回转半径i（mm）15.0360×30×102.0截面积（mm2）250.27Iy（mm4）139795.7610.8回转半径i（mm）10.97质心（mm）10.59Ix（mm4）30128.312.5截面积（mm2）303.54质心（mm）10.58Ix（mm4）35431.34Iy（mm4）167939.5回转半径i（mm）常用型材备注序号二三规格（mm）厚度（mm）标准属性7.382.5截面积（mm2）239.6质心（mm）8.95Ix（mm4）12495.96Iy（mm4）52128.6回转半径i（mm）7.22四41×212.0截面积（mm2）196.26质心（mm）8.77Ix（mm4）10684.17Iy（mm4）44866.76回转半径i（mm）41×412.0截面积（mm2）276.26Iy（mm4）76041.0314.61回转半径i（mm）14.78质心（mm）18.36Ix（mm4）60356.7 2.5截面积（mm2）336.75质心（mm）18.33Ix（mm4）71894.37Iy（mm4）91416.27回转半径i（mm）41×522.0截面积（mm2）320.26Iy（mm4）110262.6516.9回转半径i（mm）17.02质心（mm）23.75Ix（mm4）92786.69 2.5截面积（mm2）391.75质心（mm）23.7Ix（mm4）111825.86Iy（mm4）132290.94回转半径i（mm）截面积（mm2）360.26质心（mm）28.67Ix（mm4）108010.03六五41×62 2.0Iy（mm 4）172459.8417.18回转半径i（mm）17.32Ix（mm 4）108010.032.5截面积（mm 2）441.75质心（mm）28.62Ix（mm 4）130380.02Iy（mm 4）207865.48回转半径i（mm）质心（mm）33.61Ix（mm 4）123233.3641×722.0截面积（mm 2）400.26Iy（mm 4）252752.0917.4Iy（mm 4）305710.05回转半径i（mm）回转半径i（mm）17.55截面积（mm 2）491.75质心（mm）33.552.5Ix（mm 4）148934.19七八。
