1.1乳品生产机械与设备概述

（3）在使用过程中，必须定时拆洗，并严格消毒。
用过滤器净化牛乳，设备简单，操作容易，但只能除去肉眼可见的机械杂质。因此，
一般用于鲜乳的预过滤。
（二）离心净乳机
1．离心净乳机的工作原理和结构
离心净乳机是利用高速旋转的转鼓产生的离心力，将牛乳中密度较大的杂质甩向离心
5
机转鼓的周壁，并在周壁上沉积下来，从而达到净化牛乳的目的。 离心净乳机主要由转鼓、排渣机构、驱动机构和控制系统等组成，如图 3-1-4 所示。
设：鲜奶放置在一容器中，在重力条件下静置，则脂肪球将开始向表面聚集，其上升
速度可用上述方程计算。设室温在 35℃左右时测得以下各值： d=3μm=3×10-6m (ρ1-ρ2)=(980-1028)=-48kg/m3 η=1.42cp=1.42×10-3kg/（m·s） 取 g=9.81m/s2 计算得：
4
ν
=
(3 ×10−6 )2 × (−48) 18 ×1.42 ×10−3
× 0.2 × ( 2 × 3.14 × 5400)2 60
=-0.108×10-2(m/s)=-1.08(mm/s)=-3896.0(mm/h)
用离心沉降速度与重力沉降速度的比值，可以得出与重力分离相比较的离心分离效果，
比值称为离心分离的分离因素，以 f 表示，即：
7
图 3-1-5 封闭式离心分离机碟片组合示意图 l-通过空心轴进料 2-转筒主体 3-沉积物的空间 4-锁定环 5-转筒上罩
6-分布器 7-转盘塔 8-顶部转盘 9-脱脂牛奶出口 10-奶油出口 （三）影响牛乳分离效果的因素 1．转速 分离机转速越快，则分离效果越好。但转速的提高受到分离机械结构和材料强度的限 制，一般控制在 7000r/min 以下。 2．牛乳流量 进入分离机中牛乳的流量应低于分离机的生产能力。若流量过大，分离效果差，造成 脱脂不完全，影响稀奶油的得率。 3．脂肪球大小 脂肪球直径越大，分离效果越好，但设计或选用分离机时应考虑需要分离的大量的小 脂肪球。目前可以分离出的最小脂肪球直径为 1μm 左右。 4．牛乳的清洁度 牛乳中的杂质会在分离时沉积在转鼓的四周内壁上，使转鼓的有效容积减小，影响分 离效果。因此，应注意分离前的净化和分离中的定时清洗， 5．牛乳的温度

搅拌速度和时间
根据乳制品的种类和生产 工艺要求，调整搅拌速度 和时间。
烘干设备
烘干设备
用于将乳制品中的水分蒸 发掉，提高产品的保质期 和口感。
烘干方式
包括热风烘干、红外线烘 干和微波烘干等。
烘干温度和时间
根据乳制品的种类和生产 工艺要求，调整烘干温度 和时间。
运输设备
运输设备
用于将乳制品从一个地方转移 到另一个地方，保证产品的安
技术更新迅速
乳制品设备的技术更新迅速，对设备的维护和升级提出了 更高的要求。需要不断学习新技术，保持设备的竞争力。
安全性与卫生
乳制品设备的安全性和卫生要求严格。需要采取有效的措 施，确保设备的清洁和卫生，避免食品安全问题的发生。
能耗与环保
乳制品设备的能耗和环保问题是挑战之一。需要采取节能 环保的技术和材料，降低对环境的影响。
成本控制与效益提升
乳制品设备的成本较高，需要进行有效的成本控制，提高 设备的效益。通过优化生产流程和管理方式，降低成本和 提高效益。
乳制品设备的未来展望
新技术的应用
随着新技术的不断发展，乳制品设备将更加智能化和自动化。人工智能、物联网等技术的 应用将进一步优化设备的性能和效率。
可持续性与环保
未来乳制品设备将更加注重可持续性和环保。采用可再生资源和节能技术，减少对环境的 影响，实现绿色生产。
瓶装包装设备
设备组成
瓶装包装设备通常由灌装机、压 盖机、贴标机、封箱机等组成。
工作流程
瓶装包装设备将乳制品灌装到玻 璃瓶或塑料瓶中，通过压盖机压 紧瓶盖，再贴上标签，最后经过 封箱机进行封箱。
适用范围
瓶装包装设备适用于需要长时间 保存的乳制品，如酸奶、奶酪等 。

乳制品机械与设备
xx年xx月xx日
目 录
• 乳制品机械与设备概述 • 乳制品加工机械与设备 • 乳制品辅助设备与系统 • 乳制品机械与设备的维护与管理 • 结论
01
乳制品机械与设备概述
乳制品机械与设备的定义和分类
乳制品机械与设备是指用于从原料奶生产各种乳制品的机械 设备，包括分离、净乳、杀菌、发酵、浓缩、灌装、包装等 设备。
提高生产稳定性
加强设备的维护和管理能够提高生产的稳定性，保证生产流程的 连续性，降低生产成本。
延长设备使用寿命
正确的维护和管理能够延长设备的使用寿命，减少设备更换频率 ，降低生产成本。
THANKS
根据生产乳制品的种类，乳制品机械与设备可分为液体奶生 产线、酸奶生产线、冰淇淋生产线等。
乳制品机械与设备在乳制品工业中的地位和作用
乳制品机械与设备是乳制品工业中不可或缺的重要环节， 其质量和效率直接影响到乳制品的质量、安全、卫生和成 本。
乳制品机械与设备的自动化和智能化发展，提高了乳制品 工业的生产效率和生产质量，降低了生产成本和劳动强度 。
冷冻和干燥设备
冷冻设备
将乳制品进行冷冻处理，以便长期保存和运输。常见的冷冻设备有冰箱、冰 柜、制冷机等。
干燥设备
将乳制品中的水分去除，制成各种干酪产品。常见的干燥设备有烘箱、干燥 机等。
包装和灌装设备
包装设备
将加工好的乳制品进行包装，以便在运输和销售过程中保持产品的质量和安全性 。常见的包装设备有真空包装机、热收缩包装机等。
提高效率
高效的乳制品机械与设备能够提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力 。
保障质量
高质量的乳制品机械与设备能够提高产品的质量，减少不良品率，增强消费者对 产品的信任。

❖ 3.封闭式牛乳分离机
❖ 封闭式牛乳分离机具有封闭式牛乳的入口和 封闭式的脱脂乳和稀奶油的出口。牛乳依靠 泵或者重力进入钵体，到达碟片之间进行分 离。由于牛乳的高速旋转，并有压力盘的作 用，造成封液，提高了脱脂乳和稀奶油的排 除压力。由于没有空气进入，不会产生泡沫， 所以又称“无泡沫分离”
❖ 净乳机和分离机同属于碟片式分离机，结构 和原理基本相同。不同之处在于：净乳机转 鼓的转速较低，处理量大，碟片的直径较小 而且没有孔，碟片的间距较大，沉渣溶剂较 大。因此，净乳机多用于分离效果要求不高 的场合，而牛乳分离机多用于分离效果要求 较好的场合。
❖ （四）分离机操作及注意事项 ❖ （1）操作前准备 ❖ （2）分离过程 ❖ （3）分离结束
❖ 2.注意事项
❖ （1）在选择分离机时，要根据实际生产情况 进行选择。
❖ （2）分离机工作时由于高速运转，地基要坚 实，转动主轴要垂直于水平面，各部件应精 确安装，必要时，在地脚处配置橡皮垫起缓 冲作用，同时，对转动部分定期清除污油， 并防止杂质混入。
❖ 在实际生产中，有一级均质和二级均质两种 方式。
❖ 一级均质指料液通过一个均质阀，被均质了 一次。一级均质主要使脂肪球破碎，这些破 碎后的小脂肪球有聚集的倾向。通常，一级 均质用于低脂产品和高粘度产品的生产。
❖ 二级均质是指让料液连续经过两个均质阀， 被连续均质两次。适用于高脂、高干物质和 低粘度产品的生产。
❖ 形式不同的套管
肘管
安装肘管
❖ 三、板式换热器
❖ （一）板式换热器的结构原理
❖ 它由许多不锈钢薄板组合而成，这些金属薄 板就是 传热器的主要构件——传热板。传热 板一次悬挂在导杆上，前端有固定板，后端 有压紧板。旋转支架上的压紧螺杆，就可以 使压紧板和各传热板叠合在一起。板和板之 间有板框橡胶垫圈进行密封，并使两板间有 一定的空隙。

AIC 的定义
中间清洗(Aseptic Intermediate Cleaning，AIC)是指生产过程中在没用 失去无菌状态的情况下，对热交换器进 行清洗，而后续的灌装可在无菌罐供料 的情况下正常进行的过程。
AIC的清洗程序
1、水顶出管道中的产品。 2、用碱性清洗液(如浓度为2%的氢氧化钠溶液)
料口结构可以防止清洗液析出结晶堵塞管路。
三、清洗
清洗的定义
清洗是通过物理和化学的作用去除被清 洗表面上可见和不可见的杂质的过程。
清洗所要达到的清洗标准是指被清洗表 面所要达到的清洁程度。
清洗的标准
物理清洁：被清洗表面上去除了肉眼可见的污垢。 化学清洁：被清洗表面上不仅去除了肉眼可见的污
湍流涡流:
均质的原理
1未均质
2 一级之后
3二级之后
均质效果
均质给牛乳的物理性质带来很多的优点： ● 脂肪球变小不会导致形成奶油层。 ● 颜色更白，更易引起食欲。 ● 降低了脂肪氧化的敏感性。 ● 更强的整体风味，更好的口感。 ● 发酵乳制品具更佳稳定性。
杀菌设备—板式热交换器
板式热交换器是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成。 两相临板片之间的凹凸纹路成180度相对组合， 因此板式热交换器两板片之间的凹凸脊线形成了 交错的接触点，将接触点以真空焊接方式结合后， 就形成了板式热交换器的耐高压交错流通结构， 这些交错的流通结构使得板式热交换器内的冷热 流体产生强烈紊流而达到高换热效果。
一、收奶和贮奶单元设备
立式贮奶缸：立式贮奶缸有ZHNG型立式贮 奶缸和RP9G8、RP9G9型立式贮奶缸几种类型。
户外式大型贮奶缸：户外式贮奶缸容量为 20t、30t、40t、50t、60t、80t、100t大多为立 式，均外加保温层，内装自动就地清洗装置。

乳制品生产线机械设备培训课程第一章：乳制品生产线机械设备概述1.1 乳制品生产线机械设备的基本概念1.2 乳制品生产线机械设备的分类和功能1.3 乳制品生产线机械设备的工作原理第二章：乳制品生产线机械设备操作与维护2.1 乳制品生产线机械设备的操作程序2.2 乳制品生产线机械设备的日常维护2.3 乳制品生产线机械设备的故障排除第三章：乳制品生产线机械设备安全管理3.1 乳制品生产线机械设备的安全操作规程3.2 乳制品生产线机械设备的安全防护措施3.3 乳制品生产线机械设备事故应急处理第四章：乳制品生产线机械设备的智能化应用4.1 乳制品生产线机械设备的自动化程度4.2 乳制品生产线机械设备的智能控制系统4.3 乳制品生产线机械设备的数字化管理平台通过以上培训课程，学员将全面掌握乳制品生产线机械设备的操作、维护和安全管理知识，提高工作效率，降低设备故障率，增强生产线整体运行的稳定性和可靠性。

同时，学习智能化应用知识将有助于提升企业的生产管理水平，实现生产过程的精细化管理和智能化控制。

第五章：乳制品生产线机械设备的质量控制5.1 乳制品生产线机械设备的生产质量要求5.2 乳制品生产线机械设备的检测与验收标准5.3 乳制品生产线机械设备的质量管理体系第六章：乳制品生产线机械设备的节能减排6.1 乳制品生产线机械设备的节能原理和技术6.2 乳制品生产线机械设备的节能改造与优化方案6.3 乳制品生产线机械设备的环保要求与减排措施第七章：乳制品生产线机械设备的现代化发展趋势7.1 乳制品生产线机械设备的智能化发展趋势7.2 乳制品生产线机械设备的数字化生产趋势7.3 乳制品生产线机械设备的自动化集成化趋势以上章节将为学员提供全面的乳制品生产线机械设备知识和技能培训，培训课程的具体内容将涵盖实际操作演练、案例分析、专业讲解等教学方法，帮助学员更好地掌握相关知识和技能。

通过培训，学员将能够更好地了解乳制品生产线机械设备的原理和特点，掌握操作技能，提升维护能力，增强安全意识，并能够在实际工作中更好地应用相关知识和技能。

第一章 乳品加工机械 与设备
1.1 典型乳品加工生产线

1.1.1超高温灭菌乳生产工艺流程
图1-1 超高温灭菌乳工艺流程图
图1-2 间接加热UHT乳生产线（板式换热器） 1—平衡槽；2—供料泵；3—板式换热器；4—均质机；5—蒸汽喷射头； 6—保持管；7—无菌缸；8—无菌灌装
图1-3 直接蒸汽喷射加热的UHT 生产线（板式换热器） 1a—牛乳平衡槽；1b—水平衡槽；2—供料泵；3—板式换热器；4—正位移泵； 5—蒸汽喷射头；6—保持管； 7—蒸发室；8—真空泵；9—离心泵；10—无菌均质机；11—无菌罐；12—无菌灌 装


(2) 分离机使用 ①分离机启动后，当分离机转速达到正常转速时， 方可打开进乳口进行分离并收集离心后的料液。 ②分离机运行中，应检查机器有无异常的振动和 噪声，正常工作电流有无超过电动机额定值（排 渣电流超载是正常现象）并需及时排除，严禁分 离机带病运行。 ③先关闭分离机，再关闭进料阀，待分离机完全 停止后，关闭出料阀。


1.2.3 分离机的分类 (1)封闭式分离机 封闭式分离机原料乳的进口、脱脂乳和稀奶油的出口 都是封闭的，密闭式分离机的钵体在操作过程中被牛乳完 全充满，中心处没有空气，因此产品具有无泡沫的特点。 牛乳进入分配器后，被加速到与分离钵的旋转速度相 同，然后上行进入碟片组间的分离通道，由于离心力的作 用，牛乳向外甩出形成环状的圆柱形内表面。牛乳压力随 着旋转半径的增加而逐渐增加，钵的内边缘处为压力最高 值。较重的固体颗粒被分离出来，并沉积在沉降空间内， 原料乳经分离后得到的脱脂乳及稀奶油分别排出。
图1-12 手动控制的半封闭式（压力盘式） 分离机 1—压力调节阀；2—稀奶油流量计； 3—稀奶油节流阀； 4—脱脂乳压力盘； 5—稀奶油压力盘；7—分配器

提高生产效率
保障产品质量
推动产业发展
乳制品机械与设备的精密度和自动化程度可以提高产品质量和稳定性。
乳制品机械与设备是乳制品产业发展的重要支撑，为产业升级和转型提供了基础保障。
03
02
01
02
CHAPTER
乳制品生产机械
用于储存原料奶的设备包括储罐、储槽等，应具备防尘、防潮、防污染等功能，以确保原料奶的质量和安全。
智能化技术
利用传感器、机器视觉、人工智能等技术，实现对乳制品机械与设备的实时监测、故障诊断和预测性维护，提高设备的运行效率和安全性。
注重环保设计，减少乳制品机械与设备在生产过程中的环境污染。例如，采用环保材料制造设备，降低能源消耗和排放，实现绿色生产。
优化设备设计，提高乳制品机械与设备的能源利用效率。例如，采用高效电机和节能技术，降低设备的能耗，实现节能生产。
指在乳制品加工过程中使用的各种设备，包括消毒设备、分离设备、灌装设备等。
乳制品设备
可以追溯到古代，人们开始使用简单的工具来加工乳制品。
乳制品机械与设备的起源
随着科技的不断进步，乳制品机械与设备逐渐实现自动化、智能化。
乳制品机械与设备的发展
乳制品机械与设备的使用可以大幅提高生产效率，减少人工操作，降低成本。
原料奶的运输设备包括奶罐车、奶槽车等，应确保车辆密封性好，避免在运输过程中出现泄漏和污染。
运输设备
储存设备
过滤设备
使用过滤器或滤网等设备，去除原料奶中的杂质和颗粒物，保证后续加工的顺利进行。
分离设备
离心机或分离机可用于分离原料奶中的乳清和脂肪，以便后续加工成不同的乳制品。
发酵设备
发酵罐或发酵桶等设备，用于容纳发酵剂和原料奶，进行乳酸菌发酵等过程。

乳品机械与设备课程设计1. 课程简介本课程是针对乳制品加工设备的设计与研究而设立的课程。

通过本课程学习，学生将了解乳品机械的结构、原理、性能、使用、调整、维护与保养等相关知识和技能，掌握乳品加工生产中相关设备的使用和维护方法。

本课程分为两个部分：理论学习和实践操作。

其中，理论学习注重学生对乳品机械的基本结构、工作原理和性能参数的了解，实践操作包括学生对乳品机械的组装、调试和维护。

2. 课程内容本课程主要包含以下内容：2.1 乳品机械基本概念介绍乳品机械的基本定义、种类、分类、用途、发展历程和重要性等方面的内容，以便于学生对本科目的目的和任务有一个初步认识。

2.2 乳品机械的结构和工作原理介绍乳品机械的结构原理，包括杆式搅拌器、楔形搅拌器、离心式过滤器、钳式圆盘脱脂机等常见乳品机械的结构组成部分，以及各部分的工作原理和相互关系。

2.3 乳品机械的性能参数介绍乳品机械的性能参数，包括产量、主要工作传动件的转速、电机功率、重量、尺寸等指标，并分析这些参数对乳品加工的影响及其内在联系。

2.4 乳品机械的调整和维护介绍乳品机械的调整和维护管理，包括设备安装前的校正、设备开机后的调试、设备正常运行期间的维护保养、设备故障处理及修理等主要方面，以便于学生掌握相关的调整和维护技能。

2.5 实验设计设计几个乳品机械实验，由学生实际操作组装、调试和维护乳品机械，以达到掌握课程所学知识的目的。

实验内容可根据学生的实际情况和课程需求进行自由搭配。

3. 课程作业3.1 课堂练习布置若干篇乳品机械的应用、调整、维护等方面的习题，由学生课堂内完成，并由老师进行现场点评。

3.2 课程论文要求每位学生在结课前提交一篇乳品机械的相关论文，主题或内容可自由选择，要求结合本课程中所学理论知识和实际应用进行论述。

4. 教学方法本课程注重理论知识与实际应用相结合，采用多种教学方法，如课堂讲授、案例分析、现场操作、小组讨论等，尤以实践操作为重点。

蒸发器
通过加热使乳制品中的水分蒸发，达到浓缩的目的。
薄膜浓缩设备
利用薄膜的半透性，使乳制品中的水分通过薄膜蒸发，达到浓缩的目的。
喷雾干燥和冷冻干燥设备
喷雾干燥设备
将乳制品喷成雾状，在高温下迅速干燥，常用于制备奶粉、速溶乳粉等产品。
冷冻干燥设备
将乳制品在低温下冻结，然后通过真空干燥技术去除水分，常用于制备益生菌、 奶油等产品。
乳制品机械与设备ppt
xx年xx月xx日
目录
• 乳制品机械与设备概述 • 乳制品生产机械设备 • 乳制品加工机械设备 • 乳制品机械设备的维护与管理 • 乳制品机械设备的未来发展趋势 • 结论
01
乳制品机械与设备概述
乳制品机械与设备的定义
乳制品机械
指用于生产、加工或处理乳制品的机械设备，包括奶牛饲养 、挤奶、鲜奶处理、发酵、凝固、包装等环节所需的设备。
乳制品机械与设备的重要性
1 2
提高生产效率
现代化的乳制品机械与设备可以大大提高生产 效率，降低生产成本，满足人们对乳制品的需 求。
保证产品质量
乳制品机械与设备的精确控制可以确保产品的 质量稳定，提高产品的品质和口感。
3
促进产业升级
发展乳制品机械与设备可以促进乳制品产业的 升级和转型，提高产业的竞争力和附加值。
除气器
用于去除原料奶中的气体，如氧气和二氧化碳，以确保后续 加工的稳定性和产品质量。
发酵剂和稳定剂的添加设备
计量泵
用于精确计量发酵剂和稳定剂的添加量，通常为柱塞泵或隔膜泵，可调节流 量和压力。
混合器
用于将发酵剂和稳定剂与原料奶充分混合，通常为静态混合器或动态混合器 ，可调节混合效果。
均质机和高压均质机

该过程中，牛奶通过平衡槽(1)进入巴氏杀菌 器(4)，如果牛奶中含有大量的空气或异常气 味物质就要脱气，脱气是在真空脱气机中进行。 牛奶经脱气后进入分离机(5)，在这里受离心 机作用分成稀奶油和脱脂乳。
部分均质的消毒奶生产线
1-平衡槽 2-物料泵 3- 流量控制器 4-板式热交换器 5-离心机 6-恒压阀 7-流量传感器 8-浓度传 感器 9-调节阀 10-逆止阀 11- 检测阀 12-均质机 13-升压泵 14-保温管 15-回流阀
生产工艺技术要求
1.原料乳的验收和分级 消毒乳的质量决定于 原料乳。因此，对原料乳的质量必须严格管理， 认真检验。只有符合标准的原料乳才能生产消 毒乳。
2.过滤或净化 目的是除去乳中的尘埃、杂质。
3.标准化 标准化的目的是保证牛奶中含有规定 的最低限度的脂肪。各国牛奶标准化的要求有所 不同。一般说来低脂奶含脂率为0.5％，普通奶为 3％。因而，在乳品厂中牛奶标准化要求非常精确， 若产品中含脂率过高，乳品厂就浪费了高成本的 脂肪，而含脂率太低又等于欺骗消费者。因此， 每天进行分析含脂率是乳品厂的重要工作。
悬浮液是由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统。 固体颗粒是由许多单个颗粒及聚集在一起的颗粒团组 成的混合体。
乳浊液是由液体和悬浮于其中的一种或数种其他液体 所组成的系统，其中至少有一种液体是以液珠的形式， 均匀地分散于一个不和它互溶的液体之中。乳浊液的 稳定性低，当悬浮液珠达一定的大小时（临界的大小 等于０.４～０.５μｍ）,组成它的两相会较快地分层。
增大离心力，比增大转鼓的半径更为有效，
但它将受到转鼓材料强度的限制，不能任意
提高。所以转速高的离心机，其转鼓直径相
对较小，而转速低的离心机，其转鼓直径相

乳品生产线摘要：乳品行业是一个庞大的产业，其产品范围从牛奶、奶酪、黄油到乳制品和其他乳制品等。

乳品生产线是乳品生产过程中的关键设备，能够实现从原料处理到包装的全自动化生产。

本文将重点介绍乳品生产线的工作原理、主要设备和优势。

一、简介乳品生产线是在乳品加工和生产过程中使用的一套设备组合，它的目标是实现乳制品的高效生产和质量控制。

乳制品生产线一般由原料处理系统、乳化系统、灭菌系统、填充系统和包装系统等组成。

二、工作原理乳品生产线的工作原理是将原料经过一系列的处理，包括过滤、杀菌、乳化和冷却等，最终转化为乳制品。

乳制品生产线具有自动化程度高、能耗低和生产效率高的特点。

其工作原理如下：1. 原料处理系统：将鲜乳或乳制品的原料进行检测、预处理和过滤，确保原料的质量和卫生。

2. 乳化系统：将经过处理的原料进行乳化处理，使乳脂球更加细小而均匀分布于乳液中，提高乳制品的质地和口感。

3. 灭菌系统：利用高温杀菌或其他消毒方法对乳制品进行处理，确保产品的安全和延长保质期。

4. 填充系统：将经过处理的乳制品装入纸盒、瓶子或其他包装容器中，确保产品的卫生和方便运输。

5. 包装系统：对乳制品进行最终的包装，如包装箱或塑料袋，并添加标签和日期等信息。

三、主要设备乳品生产线包括许多不同的设备，每个设备都具有不同的功能，以确保整个生产过程的顺利进行。

1. 预处理设备：包括乳牛接收系统、储存罐和预处理罐等，用于接收和储存原料，并对其进行初步处理。

2. 杀菌设备：包括高温杀菌设备、超高温灭菌设备和紫外线杀菌设备等，用于对乳制品进行杀菌处理。

3. 乳化设备：包括乳化罐和乳化机等，用于将原料乳化，使其更加均匀和细腻。

4. 冷却设备：包括冷却罐和冷却机等，用于将乳制品冷却至适宜的温度。

5. 储存设备：包括储存罐和冷库等，用于储存成品乳制品，以待包装和销售。

四、优势乳品生产线具有许多优势，使其成为乳品生产企业的首选。

1. 提高生产效率：乳品生产线具有高度自动化的特点，能够大大提高乳制品的生产效率和生产能力。

乳品生产线设备工艺原理乳制品是一种重要的食品，其生产过程需要严格的控制和监督。

乳品生产线设备是实现乳品生产的核心技术之一，本文将介绍乳品生产线设备的工艺原理。

乳品生产线概述乳品生产线主要包括乳制品加工工艺、生产设备和配套设备。

乳制品加工工艺包括原料处理、抽样、调配、清洗、灭菌和包装等工序。

生产设备包括牛奶分离机、乳化机、灭菌机、灌装机等。

配套设备包括热交换器、冷却器、罐体、管道等。

乳品生产设备工艺原理牛奶分离机牛奶分离机是用来分离生鲜牛奶中的脂肪和蛋白质的设备，常用的分离机有离心分离机和滤式分离机。

离心分离机采用物理分离原理，通过离心力将牛奶中的脂肪和蛋白质分离出来。

滤式分离机则采用滤网过滤原理，将脂肪和蛋白质分离出来。

乳化机乳化机是用来将脂肪和蛋白质乳化的设备。

乳化是乳制品成分分散均匀的重要工艺之一。

乳化机采用高速旋转的搅拌装置和压力调节器来实现乳化过程。

灭菌机灭菌机是用来对乳制品进行灭菌处理的设备。

常用的灭菌方法有超高温灭菌和紫外线灭菌。

超高温灭菌是通过高温处理使细菌被杀死。

处理温度一般为135 ~ 140℃，持续时间为1 ~ 4秒。

紫外线灭菌则是通过紫外线辐射杀死细菌。

灌装机灌装机是用来对乳制品进行包装的设备。

常用的包装方式有塑料瓶装、纸盒装和袋装等。

灌装机能够自动完成对包装材料的印刷、瓶身加热、灌装、封口等作业，提高了包装效率和质量。

乳品生产设备的优点1.可靠性高：乳品生产设备采用优质的材料和精良的工艺制作而成，保证了设备的可靠性和稳定性。

2.速度快：乳品生产设备的设计和制造采用先进的技术和工艺，能够提高生产效率和加工速度。

3.开销低：乳品生产设备能够实现自动化生产，减少人工操作和人力成本，降低了生产成本和管理费用。

4.保鲜效果好：乳品生产设备能够保证产品的卫生和安全性，延长产品的保鲜期，提高产品质量和口感。

乳品生产设备的应用范围乳制品生产设备广泛应用于乳制品、酸奶、芝士等乳制品的加工生产中，能够满足不同规模和需求的乳制品生产企业的生产需求。

乳制品生产作业指导书第1章乳制品生产概述 (4)1.1 乳品行业发展简述 (4)1.2 乳制品分类及标准 (4)1.3 乳制品生产流程及要求 (4)第2章原料乳的验收与处理 (5)2.1 原料乳的验收标准 (5)2.2 原料乳的预处理 (5)2.3 原料乳的冷藏与运输 (6)第3章乳制品生产设备与工艺 (6)3.1 常用乳制品生产设备 (6)3.1.1 收奶设备 (6)3.1.2 原料处理设备 (6)3.1.3 发酵设备 (6)3.1.4 凝固设备 (6)3.1.5 杀菌设备 (6)3.1.6 填充与包装设备 (6)3.1.7 冷藏设备 (7)3.2 乳制品生产工艺流程 (7)3.2.1 原料奶验收 (7)3.2.2 原料奶预处理 (7)3.2.3 发酵 (7)3.2.4 凝固 (7)3.2.5 杀菌 (7)3.2.6 填充与包装 (7)3.2.7 冷藏 (7)3.3 设备的清洗与消毒 (7)3.3.1 清洗 (7)3.3.2 消毒 (7)3.3.3 清洗与消毒程序 (7)第4章液态乳制品生产 (7)4.1 巴氏杀菌乳生产 (8)4.1.1 原料选择与处理 (8)4.1.2 杀菌 (8)4.1.3 均质处理 (8)4.1.4 冷却与包装 (8)4.2 灭菌乳生产 (8)4.2.1 原料选择与处理 (8)4.2.2 灭菌 (8)4.2.3 均质处理 (8)4.2.4 冷却与包装 (8)4.3 酸奶生产 (8)4.3.2 发酵剂制备 (8)4.3.3 发酵 (9)4.3.4 冷却与包装 (9)4.3.5 冷藏 (9)第5章硬质乳制品生产 (9)5.1 奶酪生产 (9)5.1.1 原料选择与处理 (9)5.1.2 发酵剂制备 (9)5.1.3 加工工艺 (9)5.1.4 质量控制 (9)5.2 奶油生产 (9)5.2.1 原料选择与处理 (9)5.2.2 分离 (9)5.2.3 奶油制备 (10)5.2.4 质量控制 (10)5.3 乳清蛋白粉生产 (10)5.3.1 原料选择与处理 (10)5.3.2 蛋白质浓缩 (10)5.3.3 干燥 (10)5.3.4 质量控制 (10)第6章乳粉生产 (10)6.1 乳粉的分类及生产工艺 (10)6.1.1 乳粉的分类 (10)6.1.2 乳粉的生产工艺 (10)6.2 乳粉的生产过程 (11)6.2.1 原料处理 (11)6.2.2 浓缩 (11)6.2.3 干燥 (11)6.2.4 冷却 (11)6.2.5 粉碎 (11)6.2.6 包装 (11)6.3 乳粉的质量控制与包装 (11)6.3.1 质量控制 (11)6.3.2 包装 (11)第7章发酵乳制品生产 (12)7.1 发酵乳的生产 (12)7.1.1 原料选择与处理 (12)7.1.2 发酵剂的选择与制备 (12)7.1.3 发酵过程 (12)7.1.4 冷却与后熟 (12)7.1.5 包装与储存 (12)7.2 酸奶饮料生产 (12)7.2.1 原料选择与处理 (12)7.2.3 发酵过程 (12)7.2.4 调配与均质 (12)7.2.5 灌装与灭菌 (13)7.2.6 冷却与储存 (13)7.3 奶酒生产 (13)7.3.1 原料选择与处理 (13)7.3.2 发酵剂的选择与制备 (13)7.3.3 发酵过程 (13)7.3.4 压榨与过滤 (13)7.3.5 调配与陈酿 (13)7.3.6 灭菌与包装 (13)7.3.7 储存与运输 (13)第8章乳制品的检验与质量控制 (13)8.1 乳制品检验方法 (13)8.1.1 物理检验 (14)8.1.2 化学检验 (14)8.1.3 微生物检验 (14)8.2 常见乳制品质量标准 (14)8.2.1 生乳 (14)8.2.2 巴氏杀菌乳 (14)8.2.3 硬质干酪 (14)8.2.4 其他乳制品 (14)8.3 乳制品质量控制措施 (14)8.3.1 原料质量控制 (14)8.3.2 生产过程控制 (14)8.3.3 成品质量控制 (14)8.3.4 仓储物流控制 (15)8.3.5 员工培训与管理 (15)8.3.6 质量追溯与召回制度 (15)第9章乳制品包装与储运 (15)9.1 乳制品包装材料与方式 (15)9.1.1 包装材料 (15)9.1.2 包装方式 (15)9.2 乳制品的储运要求 (16)9.2.1 储存要求 (16)9.2.2 运输要求 (16)9.3 乳制品的保质期与安全 (16)9.3.1 保质期 (16)9.3.2 安全 (16)第10章乳制品生产安全与环保 (16)10.1 乳制品生产过程中的安全问题 (16)10.1.1 原料乳的安全管理 (17)10.1.2 生产过程的安全控制 (17)10.2 乳制品生产环境保护措施 (17)10.2.1 清洁生产 (17)10.2.2 污染防治 (17)10.2.3 环境监测与管理 (17)10.3 乳制品生产废弃物的处理与利用 (17)10.3.1 废弃物处理 (18)10.3.2 资源利用 (18)第1章乳制品生产概述1.1 乳品行业发展简述乳品行业作为一个与人民生活密切相关的传统产业，在我国具有悠久的历史。

乳制品生产线机械设备培训课程一、课程简介乳制品是人们日常生活中常见的食品之一，乳制品生产线机械设备的运作对于乳制品的质量和生产效率具有重要影响。

本课程旨在向乳制品生产线操作人员、维护人员等相关人员介绍乳制品生产线机械设备的操作和维护知识，提高他们的操作和维护能力，保证乳制品生产的质量和效益。

二、课程内容1. 乳制品生产线机械设备概述•乳制品生产线机械设备的分类及作用•乳制品生产线机械设备的结构和工作原理2. 乳制品生产线操作技术•乳制品生产线机械设备操作的基本要求•乳制品生产线各个环节的操作流程和技巧•注意事项和常见故障排除3. 乳制品生产线机械设备维护与保养•乳制品生产线机械设备的日常保养工作•乳制品生产线机械设备的故障诊断和维修方法•故障预防和设备维护计划的制定4. 乳制品生产线机械设备安全与卫生•乳制品生产线机器的安全操作规范•防止污染和交叉感染的卫生措施•应对突发事故的应急处理措施三、课程目标通过本课程的学习和实践，学员将能够掌握以下能力：•熟悉乳制品生产线机械设备的分类、结构和工作原理；•掌握乳制品生产线机械设备的操作技术和操作流程；•具备乳制品生产线机械设备的日常维护和保养能力；•熟悉乳制品生产线机械设备的安全操作规范和卫生措施；•能够应对突发事故，进行应急处理。

四、课程计划本课程为期三天，按照以下内容进行安排：第一天•上午：乳制品生产线机械设备概述•下午：乳制品生产线操作技术（1）第二天•上午：乳制品生产线操作技术（2）•下午：乳制品生产线机械设备维护与保养（1）第三天•上午：乳制品生产线机械设备维护与保养（2）•下午：乳制品生产线机械设备安全与卫生五、适用对象本课程适用于以下人群：•乳制品生产线操作人员•乳制品生产线维护人员•其他从事乳制品生产相关工作的人员六、学员要求学员需要具备以下基本条件：•具备一定的乳制品生产知识和基本的操作技能•具备一定的机械设备操作和维护知识•具备一定的安全操作意识和卫生意识七、课程认证学员需要参加课程的学习和实践，并通过课程考核，方可获得乳制品生产线机械设备培训课程的结业证书。

• 2.半封闭式分离机
• 牛乳的入口是和大气相通的，依靠重力进料，脱脂乳
由于离心机本身形成的压力和压力盘的作用，能封闭 出料。
• 3.封闭式牛乳分离机 • 封闭式牛乳分离机具有封闭式牛乳的入口和封闭 式的脱脂乳和稀奶油的出口。牛乳依靠泵或者重 力进入钵体，到达碟片之间进行分离。由于牛乳 的高速旋转，并有压力盘的作用，造成封液，提 高了脱脂乳和稀奶油的排除压力。由于没有空气 进入，不会产生泡沫，所以又称“无泡沫分离”
• 四、高剪切乳化机 • （一）高剪切乳化机的原理 • 高速运动的转子产生强大的吸力将物料吸入工作 腔。强劲的离心力将物料甩入定子和转子之间狭 窄的间隙中。物料受到强烈的机械剪切、液压剪 切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分分散、乳 化、均质、破碎。然后从定子槽中高速喷出，同 时新的物料被带入工作腔，进行循环剪切。
• 内胆用不锈钢制造，并且表面抛光。外壳采用优 质碳素钢，外覆玻璃棉及镀锌皮保温层。内胆与 外壳间为传热夹层，热（冷）载体从此通过，对 贮存在内胆中的物料进行升温、降温和保温。
• 二、管式超高温瞬时杀菌装置 • 管式热交换杀菌系统是一种间接加热杀菌系统， 通常由供液泵、预热器、管式加热杀菌器和回流 管道管等构成。关键部件是管式热交换器，可由 多种管状组件构成，这些组件以串联和（或）并 联的方式组成一个能够完成换热功能的完整系统 。组件的管型主要有单管式、多管式和套管式。
点此添加副标题logo11第一节第一节乳制品生产概述乳制品生产概述22第二节第二节牛奶净化分离设备牛奶净化分离设备33第三节第三节均质机均质机logo3344第四节第四节乳品杀菌机械设备乳品杀菌机械设备55第五节第五节液体软包装机械液体软包装机械66第六节第六节真空浓缩真空浓缩77第七节第七节喷雾干燥设备喷雾干燥设备第一节乳制品机械与设备一乳品加工概述乳品生产常用的设备主要有净化分离设备均质机杀菌设备浓缩设备以及凝冻机等

乳制品生产加工生产设备及技术要求乳制品是人们日常饮食中重要的营养来源之一，其生产加工需要依赖一系列的设备和技术。

本文将介绍乳制品生产加工所需的设备及技术要求。

一、乳制品生产加工设备要求1. 牛奶处理设备：牛奶加工必备设备包括接收罐、传输管道、杀菌设备、脱脂装置、过滤设备等。

接收罐用于接收新鲜牛奶，并保持其新鲜度。

传输管道需具备安全耐用、不生锈的特点。

杀菌设备可采用热处理或超高温灭菌，保证产品的卫生质量。

脱脂装置用于去除牛奶中的脂肪，以满足不同种类乳制品的要求。

过滤设备则可用于去除杂质，保证产品的质量。

2. 制奶设备：制奶设备主要包括搅拌罐、搅拌器、加热设备等。

搅拌罐用于混合原料，搅拌器则负责充分搅拌，确保产品均匀。

加热设备主要用于完成煮沸和高温处理的工艺要求。

3. 冷却设备：冷却设备一般采用冷却室或冷却盘，以便将产品迅速降温至适宜的存储温度。

其中冷却室应具备温度控制功能，并且易于清洁和维护。

4. 包装设备：包装设备对乳制品的品质和卫生要求至关重要。

常见的包装设备包括灌装机、封口机、包装机等。

这些设备应具备高效、稳定的包装能力，确保产品的密封性和卫生性。

二、乳制品生产加工技术要求1. 牛奶质量控制：牛奶质量直接关系到乳制品的质量。

生产商应确保所使用的牛奶符合卫生标准，纯净无污染。

同时，要进行牛奶的质量检测，确保其脂肪含量、蛋白质含量等符合产品要求。

2. 乳制品发酵技术：乳制品中的乳酸菌发酵是制作酸奶等产品的重要步骤。

生产商应通过控制发酵工艺参数，如温度、时间等，确保良好的发酵效果。

3. 乳制品加工工艺控制：不同的乳制品需要采用不同的加工工艺。

生产商应具备相应的工艺控制能力，以确保产品的质量和口感符合消费者的要求。

4. 产品质量检测：生产商应建立完善的产品质量检测体系，对乳制品进行全面的检测，包括外观、口感、营养成分等方面。

只有质量合格的产品才能流入市场。

总结：乳制品生产加工离不开先进的设备和精湛的技术。