精密加工

名词解释1．PLC2．自动化3．开环控制4．物流5．FMT6．闭环控制7．RGV8．机器人9．适应控制10．AGV11．集成12．设备诊断13．数控机床14．MC15．FMC16．FMS 17．CIMS 18．CIM 19．FTL 20．A TC 21．AE 22．FAS 23．AI 24．MRPII 25．CAPP 26．系统27．程序控制28．在线测量29．仿真30．分散控制31．集中控制32．数字控制33．计算机控制34．液压控制35．气动控制36．DNC 37．CNC 38．自动线39．组合机床40．自动冲模41．TSG 42．BTS 43．FAC 44．FML 45．IMS46．AM47．LP48．CE49．机械化二、判断题1.机械制造自动化系统的加工系统是指能完成工件的切削加工、排屑、清洗和测量的自动化设备与装置。

2.机械制造自动化系统的刀具支撑系统包括刀具的装配、输送、交换和存储装置以及刀具的预调和管理系统。

3.机械制造自动化系统的控制与管理系统是指对制造过程的监控、检测、协调与管理。

4.刚性半自动化单机是一种除上下料外可以自动地完成单个工艺过程加工循环的机床。

5.刚性自动线是用工件输送系统将各种刚性自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完成单个零件加工的复杂大系统。

6.数控机床用来完成零件一个工序的自动化加工循环。

7.自动控制系统包括实现自动控制功能的装置及其控制对象，通常由四部分构成。

8.加工设备自动化主要是指实现了机床加工循环自动化和实现了辅助工作自动化的加工设备。

9.加工中心必须具有刀具库及刀具自动交换机构。

10.自动化加工设备是指实现了加工过程自动化的设备。

11.加工一个工件的工作循环t g是由切削时间和空程辅助时间组成的，即t g=t q+t f,显然只要t q就能提高生产率。

12.加工设备的自动化其实质是在其终端执行元件上无需由人来直接或间接操作的自动控制。

13.对于一台设备自动化的具体控制系统，其基本要求是必须保证各执行机构的动作或整个加工过程能够自动进行。

14.开环控制就是指系统的输出量对系统的控制作用没有影响的控制方式。

15.若系统的输出信号对系统的控制作用具有直接影响，则称为闭环控制系统。

16.具有一个中央指令存储和指令控制装置，并按时间顺序连续或间隔地发出各种控制指令的控制方式称为集中控制方式。

17.分散控制又称为行程控制或继动控制，其指令存储和控制装置按一定程序分散布置。

18.采用数控装置以二进制数码形式编制加工程序，控制个工作部件的动作顺序、速度、位移量及各种辅助功能的控制系统称为数字控制系统（简称“数控”）。

19.按照预定的程序来控制各执行机构使之知道进行工作循环的系统称为程序控制系统.20.用电子计算机作为控制装置，实现自动控制的系统称为计算机控制系统。

21.机械传动控制方式一般传递动力和信号都是机械连接的，所以在高速时可以实现准确的传递与信号处理。

22.在采用机械传动控制方式的自动化加工设备中，几乎所有运动部件及机构通常都由装有许多凸轮的分配轴进行驱动和控制的。

23.在电气控制系统中采用可编程序控制器比采用继电器接触器系统可提高电气控制可靠性若干倍。

24.在电气控制系统中采用可编程序控制器比采用继电器接触器系统可提高电气控制可靠性若干倍。

25.液压控制系统的稳定性常受油温变化的影响。

26.气动控制系统的形式往往取决于自动化装置的具体情况和要求，但气源和调压部分基本上是相同的。

27.电气控制是为整个生产设备和工艺过程服务的，它决定了生产设备的实用性、先进性和自动化程度的高低。

28.电气控制通过执行预定的控制程序，使生产设备实现规定的动作和目标，以达到正确和安全的自动工作的目的。

29.电气控制系统应保证自身处于正确的状态，一旦出现错误，自身应具有自诊断和保护功能，自动或提示操作者作相应的操作处理。

30.在实现高速、轻切削工艺的加工自动化中，采用气动控制要比采用电动或液压控制更为方便和实用。

31.生产设备的工作循环是设计电气控制系统循环程序的主要依据，一般有三种表示方法。

32.工作循环图表示的工作循环，主要用于表示单台生产设备的工作循环。

33.对于动作复杂的自动线，一般采用工作循环周期表的方式表示工作过程。

34.功能流程图是一种专用于工业顺序控制程序设计的功能说明性语言，能清楚地表示控制系统的信息传递过程和输入、输出信号的逻辑关系。

35.从控制的方式来看，电气控制系统可以分为程序控制和数字控制两大类。

36.计算机数控（CNC）与普通数控的区别，是在数控装置部分引入了一台小型通用计算机。

37.计算机群控系统是按分时方式控制多台机床工作的。

38.系统本身具有能够随着环境条件或结构的不可预见的变化，自行调整或修改系统的参量能力的控制系统称为适应控制系统。

39.在适应控制系统中，必须能随时识别动态特性，以便调整控制器参数，从而获得最佳性能。

40.加工设备自动化程序设计中必须考虑联锁要求，且联锁信号越多越好。

41.切削加工是机械制造中最主要的加工方法，也是实现机械加工过程自动化的基础。

42.切削加工自动化的根本目的是提高零件切削加工精度、切削加工效率、节材、节能和降低零件的加工成本。

43.车削加工自动化包括多个单元动作的自动化和工作循环的自动化，其发展方向主要是数控车床、车削中心和车削柔性单元等。

44.数控车床所采用的各种刀架均可按需要配备动力刀座。

45.车削中心与数控卧式车床没有什么区别。

46.钻削自动化大部分都是在各类普通钻床基础上，配备点位数控系统来实现的。

47.车削中心的C轴功能是通过位置控制使主轴在不同角度上定位。

48.数控组合机床通常利用数控坐标滑台或模块、数控回转工作台等数控部件和普通通用部件混合所组成。

49.组合机床是一种按工件加工要求和加工过程设计和制造的专用机床。

50.加工中心是备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序集中加工的数控机床。

51.加工中心刀具的存取方式有顺序方式和随机方式，而刀具随机存取是最主要的方式。

52.在通用压力机上使用自动冲模可以实现冲压自动化。

53.冲压加工自动化包括供料（件）、送料、出料（件）和废料（工件）处理等自动化环节。

54.冲压加工的自动保护装置一般通过有接触点和无接触点两种传感方式进行。

55.具有自动进给、自动出件等功能的冲模称为自动冲模，一般在普通压力机上使用。

56.机械加工自动线是一组用运输机构联系起来的由多台自动机床（或工位）、工件存放装置以及统一自动控制装置等组成的自动加工机器系统。

57.在自动线的工作过程中，工件以一定的生产节拍，按照工艺顺序自动地经过各个工位，不需要工人直接参与操作，自动地完成预定的加工内容。

58.由于工件类型、工艺过程和生产率等不同，切削加工自动线的结构和布局差异很大，但其基本组成部分都是大致相同的。

59.通用机床自动线的工件输送方式有强制输送和自由输送两种。

60.通用机床自动线在有机床并联时应考虑工件的分配方式，一般有顺序分料和按需分料两种方式。

61.对纳入通用机床自动线的机床比单台独立使用的机床要更为稳定可靠。

62.组合机床自动线对大多数工序复杂的工件常常先加工好定位基准后再上线，以便输送和定位。

63.组合机床自动线是针对一个零件的全部加工要求和加工工序专门设计制造的由若干台组合机床组成的自动生产线。

64.组合机床自动线因工件在线上的姿势不同，被转位装置分隔而被划分成工段。

65.组合机床自动线可由于机床台数及刀具数量多，为减少由于故障而引起的停车损失，划分为可以独立工作的工段。

66.物流按其物料性质不同，可分为工件流、工具流和配套流三种。

67.在自动化制造系统中，物流系统是指工件流、工具流和配套流的移动与存储，它主要完成物料的存储、输送、装卸、管理等功能。

68.料仓式储料器需人工将工件按一定方向摆放在仓内，料斗式储料器只需将工件倒入料斗，由料斗自动完成定向。

69.一般地，料仓分成自重式和外力作用式两种结构。

70.拱形消除机构是利用仓壁振动器使仓壁产生局部、高频微振动，破坏工件间的摩擦力和工件与仓壁间的摩擦力，从而保证工件连续地由料仓中排出。

71.料斗上料装置带有定向机构，工件在料斗中自动完成定向，但并不是所有工件在送出料斗之前都能完成定向的。

72.为了保证正常生产，应使料斗的平均供料率大于机床的生产率。

73.供料和隔料机构的功用是定时地把工件逐个输送到机床加工位置。

74.为了简化机构，一般将供料与隔料机构设计成一体。

75.板料的自动供料装置一般应具有贮料、顶料、吸料、提料、移料和释料等功能。

76.带式输送系统是一种利用连续运动且具有绕性的输送带来输送物料的输送系统。

77.将电动机、减速器、传动滚筒做成一体的称之为电动滚筒，是一种专为输送带提供动力的部件。

78.带式输送系统常用于远距离物料输送，为了防止物料重力和输送带自重造成的带下垂，须在输送带下安置许多托辊。

79.链式输送系统中，物料一般通过链条上的附件带动前进的。

80.步伐式传送带在输送速度较高时易导致工件的惯性位移，故为保证工件终止位置的准确，其运行速度不能太高。

81.辊子输送系统是利用辊子的转动来输送工件的输送系统，一般分为无动力辊子输送系统和动力辊子输送系统两类。

82.悬挂输送系统适用于车间内成件物料的空中输送。

83.FTL的工艺基础是成组技术。

84.FTL的加工对象基本是箱体类工件。

85.柔性自动线的效率在很大程度上取决于系统的控制。

86.有轨导向小车是依靠铺设在地面上的轨道进行导向并运送工件的输送系统。

87.随行夹具返回装置分为上方返回、下方返回、水平返回三种。

88.物流输送系统决定FMS的布局和运行方式。

89.为了使工件在整个FMS中被有效的完成任务，系统中所有的机床和托盘必须统一接口。

90.所谓自动化仓库是指仓库管理自动化和出入库作业自动化。

91.平面仓库是一种货架布置在输送平面内的仓库，它一般存储一些大型工件。

92.仿真是一种基于模型的活动，是利用模型对实际系统进行实验研究的一种方法。

93.切削液的净化处理就是将它在工作中带入的碎屑、砂轮粉末等杂质及时清除。

94.能够自动地更换加工中所用刀具的装置称为自动换刀装置。

95.产品精度检测是在工件加工完成后按验收的技术条件进行验收和分组，故它只能发现废品，不能预防废品的产生。

96.工艺过程精度检测能预防废品的产生，从工艺上保证所需的精度。

97.工件的自动识别是指快速地获取加工时的工件形状和状态，便于计算机检测工件，及时了解接工过程中的工件的状态，以保证产品加工的质量。

98.自动在线检测只有在设备运行的状况下，才可能产生各种物理的、化学的信号以及几何参数的变化。

99.激光测径仪是一种非接触式的测量装置。