液压支架合理选型及支架解体创新
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Ｇｏｌｄｅｎ
Ｇｒｏｖｅ，为锌、铜、铅及责金属矿；位于澳大利亚塔斯曼尼亚的Ｒｏｓｅｂｅｒｙ，为锌、铅、铜及贵金属矿。（中国金属网）
万方数据
（６）确定液压支架工作阻力。该工作阻力实质
上是液压支架在工作中能承受顶板的载荷，是衡量 液压支架最重要的参数，由式（３）确定。
ＣＯＳ（Ｐ）＋３００＋
ｅ）＋掩护梁与顶梁铰点至顶梁后端点距离｝。配套
表３支架架型与支护强度
Ｑ＝ＺＢ。（Ｌ＋Ｅ） 式中，ｚ为支护强度；Ｅ为顶梁前端到煤壁距离。
（３）
＼／／／
（７）确定支架通风断面。由于丁集煤矿为双突 矿井，按照煤矿安全规程规定，工作面的风速不应小 于５ ｍ／ｓ，通风的验算公式为： Ｖ＝Ｑ／（ｓ×６０） （４）
［２］崔梅生，宗敏．液压支架初撑力保证系统［Ｊ］．煤矿现代化，
２００３。（１）：１５一１７． ［３］陆震．高等机械原理［Ｍ］．北京：北京航空航天大学出版社，
２００１．
结
语
［４］王国法．液压支架技术［Ｍ］．北京：煤炭工业出版社．１９９９． ［５］《综采技术手册》编委会．综采技术手册［Ｍ］．北京：煤炭工业 出版社，２０００．
液压支架在现代综合机械化采煤过程中是重要 的支护设备，其选型的合理与否直接关系到矿井能 否实现高产高效生产。由于地质条件的复杂多变， 使得液压支架呈现出多样化、大流量化发展趋势，其 选型涉及到煤矿地质、机械制造等诸多学科，应根据 煤矿实际条件适当选用。
［６］国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监察局．煤矿安全规 程［Ｓ］．
架型选择
Ｂ。＝Ｂ。＋ｎＣ
（２）
首先，确定老顶级别和直接顶级别（见表１、表 ２）。根据老顶级别和直接顶类别来确定支架架型， 同时根据老顶级别与采高确定支护强度（见表３）。 （１）确定支架高度。根据煤层厚度与地质情况
式中，曰。为支架间距；曰。为支架顶梁总宽度；Ｃ为相 邻支架顶梁间隙；ｒｔ为每架所包含的组架数，整体自 移动式ｒｔ取值１，整体迈步式ｒｔ取值２。
变化确定支架高度，其最大高度为以，最小高度为
日。，则有： Ｈ。≥＾。＋Ｓｌ，月ｊ≤危。一Ｓ２一ａ一６ （１）
式中，＾。为煤层最大厚度；ｈ。为煤层最小厚度；Ｓ。 为考虑煤皮冒落后仍有可靠处撑力的支撑高度；Ｓ： 为顶板下沉量；ｏｒ为移架时支架最小可缩量；６为浮 矸厚度。
表１老顶级别
老顶级别老顶来压 指标
［５］许红涛，，ｄｉ文渡．几种爆破震动安全判据［Ｊ］．爆破，２００２，１９
（１）：８一１０．
［６］胡建华，雷涛，周科平，等．充填采矿环境下爆破振动效应预 测与控制［Ｊ］．爆破，２００９，２６（４）：８ｌ一８４． ［７］汪茂华，成涌．铜绿山高分段中深孔充填采矿方法的爆破１二 艺技术［Ｊ］．采矿技术，２０１０，１０（２）：８１—８３． ［８］刘海佳．矾山磷矿中深孔爆破的实践［Ｊ］．采矿技术，２００８，８ （５）：８５—８６．
仁榉乡ｌ ｃ：科斜，
塑
式中，ｙ为工作面风速，ｍ／ｓ；Ｑ为采煤工作面所需风 量，ｍ３／ｓ；Ｓ为支架的通风断面面积，ｍ２。
３
液压支架解体工作创新
丁集煤矿受副井罐笼高度、宽度的制约，需将液
压支架解体为底座和顶梁两部分才能顺利运输下 井。常规解体过程中取销作业采用人工拉锤方式， 劳动强度大、工作效率低、存在安全隐患，经过反复 设计实验，成功地设计加工了液压支架自动拔销器， 见图１。其采用１１。工字钢做为主体支撑架，将３０ ｍｍ厚钢板做焊接加工，把２件护帮板千斤顶连接 到两侧。用ｑＪ４０ ｎｕｎ销连接液压缸，用少１０ ｍｍ高 压管连接一操纵阀，乳化泵提供压力。同时通过２ 组液压操纵阀实现人机交互控制，该自动拔销器的 使用操作步骤如下： （１）用起吊设备把液压支架自动拔销器吊放在 液压支架顶梁上，并用保护绳挂住勾头； （２）用起吊设备把支架顶梁吊平；
Ｎ＝３～５
１
支架选型影响因素
（１）煤层厚度。丁集煤矿开采煤层的厚度为
Ｉ ＩＩ Ｉｌｌ
不明显
明显０・３＜Ⅳ≤３＿６，ｋ＝２５＿５０
强烈０．３＜Ⅳ≤３～６，Ｌｐ＞５０，，ｖ≤ｏ．３。‘＝２５—５０
３～５
ｍ，按照规程要求，如果煤层厚度达到２．８ ｍ以
型
堡堡型
竺三！：！：生：！！
上时，需要选择带有护帮板的掩护支撑式支架。 （２）煤层倾角。如果倾角为１０。一１５。以上时， 需要选择带有防滑装置的支架；如果倾角在１８０以 上时，选用同时带防滑和防倒装置的支架。 （３）底板强度。通过比压验算，按照支架底座 对底板的比压不超过底板允许比压执行。同时充分 考虑移架工作，要求支架底座前部比后部比压小。 （４）瓦斯含量。丁集煤矿属于双突矿井，瓦斯 相对涌出量与绝对涌出量比较大，因此选用通风断 面比较大的支撑掩护式支架。 （５）经济成本。综合安全与经济双重因素，充 分考虑支架的性价比。
（４）确定底座长度。通过比压验算，按照支架
万方数据
４８
采矿技术
底座对底板的比压不超过底板的允许比压执行，丁
集煤矿支撑掩护式支架的底座长度取４倍移架 步距。 （５）确定顶梁长度Ｌ。顶梁长度Ｌ＝｛配套尺寸 ＋底座长度＋Ａ×ＣＯＳ（Ｑ）｝一｛Ｇ
ｘ
尺寸Ａ、Ｇ由配套图册确定；ｅ为支架由高到低顶梁
前端点最大变化距离；Ｑ、Ｐ为支架在最高位置时， 分别与后连杆和掩护梁的水平夹角。
ＩＳＳＮ １６７１—２９００ ＣＮ ４３～１３４７／ＴＤ
采矿技术第１１卷第１期
Ｍｉｎｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖ０１．Ｉ １，Ｎｏ．１
２０１１年１月
Ｊａｎ．２０ｌｌ
液压支架合理选型及支架解体创新
干云洪，孔玉全
（淮南矿业集团淮沪煤电公司丁集煤矿，安徽风台县２３２１４２） 摘要：介绍了液压支架的合理选型过程，同时针对丁集煤矿支护设备液压支架需要解体 入井的实际情况，创新设计了液压支架自动拔销器，并运用于丁集煤矿１１４１（３）工作面 ＺＺ８８００支架解体工作中，成效显著。 关键词：液压支架；设备选型；支架解体；自动拔销器
淮南矿业集团丁集煤矿位于淮南市潘谢矿区中 部，矿井设计生产能力５００万ｔ／ａ，为现代综合机械 化采煤矿井。液压支架是实现工作面顶、底板安全 支护和管理的重要设备，因此，其选型合理与否，直 接关系矿井的安全生产与经济效益，具有重要意义。 同时，由于丁集煤矿受副井罐笼高度、宽度的制约， 液压支架不能整体入井，需要将其解体为底座和顶 梁两部分才能下井。本文主要阐述在液压支架的解 体过程中进行的技术创新。
Ｌ一 一
ｌ。 ｌ。． ． ＿Ｌ 一 一
图１液压支架自动拔销器
（３）用高压管将自动拔销器的液压缸、操纵阀、 乳化泵按照操作要求连接到位； （４）螺栓接头拧人顶梁销，打开乳化泵提供动 力，顶出自动拔销器液压缸，插入连接销将支架中心 销轴和液压缸体固定到位； （５）收回液压缸，液压支架中心销轴被拉出，取 下销轴。 以丁集煤矿１１４１（３）工作面ＺＺ８８００支架解体
（收稿日期：２０１０—１０—２４） 作者简介：干云洪（１９８３一），男，四川会东人，助理工程师， 从事煤矿机电技术管理工作，Ｅｍａｉｌ：９９０８３４＠ｓｉｎａ．ｃｏｒｎ。
五矿资源收购ＭＭＧ资产获澳方批准
目前，中国五矿集团公司在港上市公司五矿资源发布公告称，其拟以１８．４６亿美元收购五矿有色全资子公司ＭＭＧ 的方案，获澳大利亚＂－３局批准。不过，澳方为这一许可设置了条件：保持矿山的运营；通过设在澳大利亚本地的公司运营 和管理煤矿；通过澳大利亚本地团队销售开发的资源；遵守当地相关法律法规；以及尽量雇佣当地土著员工并尊重土著 社区等。 据了解，ＭＭＧ是世界第二大锌矿生产企业和锌、铜、铅、金及银的主要生产商，目前经营４个矿山，包括位于老挝的 Ｓｅｐｏｎ铜及金矿业务；位于澳大利亚昆士兰省的Ｃｅｎｔｕｒｙ，为世界最大锌矿之一，并同时生产铅及银；位于西澳大利亚的
（收稿日期：２０１０—０８—１３） 作者简介：罗传兴（１９６９一），男，广西南丹人，在职硕士生， 高级工程师，主要从事矿山安全与采矿技术研究。
◆－◆－●。◆・◆ｏ ＋－◆－●・◆－◆－◆－◆・◆・◆＿◆‘
（上接第４８页） 常规解体方法，１个班最多能解体２台液压支架， １１７台支架的解体周期是２０ ｄ；而采用液压支架自 动拔销器施工后，一个班至少可以解体５台液压支 架，８ ｄ不到就圆满地完成了任务。如果按照每个 班节约２个人工、丁集煤矿井下辅助工人１个工班 ２００元人民币计算，仅人工成本ｌ项，液压支架自动 拔销器就为丁集煤矿节省约１７２８００元，如果再加上 安全效益与提前保障采煤工作面出煤的效益，则液 压支架自动拔销器的作用更不可小视。
２
注：，ｖ为直接顶厚度与采高之比，ｋ为老顶初次来压步距。
表２直接顶级别
直接顶级别 强度指数Ｄ（ＭＰａ）直接顶初次垮落步距Ｌ（ｍ）
（２）确定支架伸缩比。由于液压支架的寿命比 较长，并可能安装在不同采高的工作面，因此伸缩比 选择应偏大，丁集煤矿支撑掩护式液压支架伸缩比 为２．５。 （３）确定支架间距。支架间距就是相邻两支架 中心线间的距离，见式（２）。
４
对于井工开采的煤矿，当受到井筒直径与运输 设备的限制，液压支架需要解体才能人井时，可以广 泛采用本液压支架自动拔销器。该自动拔销器成功 运用到丁集煤矿ＺＺ８８００液压支架的解体过程中， 降低ｒｒ施工强度、提高了劳动效率，效果显著。
参考文献：
［１］苗耀华．液压支架四连杆机构计算机辅助设计［Ｊ］．煤炭科学 技术，２００７，（６）：５１—５４．
（１）基于动力有限元Ａｎｓｙｓ／ＬＳ—ＤＹＮＡｍｉｃ软 件的数值分析方法，实现了爆破动载荷对邻近巷道 的影响的模拟，解决了矿山邻近采场巷道的爆破动 力学的时空响应问题； （２）以质点振动速度峰值为安全判据，研究了 巷道不同部位对爆破振动速度响应的效果，认为邻 近爆源一侧的巷道顶板比背爆源一侧和巷道底部更 容易发牛破坏，在采场生产爆破中要加强巷道的安 全管理和防护； （３）通过对采场与巷道间的不同安全距离对比 分析发现，以矿山巷道ＰＰＶ值为２５—３０ ｃｍ／ｓ为判 据，确定邻近巷道距采场的最小安全距离为１０一１２ ｍ为宜。
Ｇｒｏｖｅ，为锌、铜、铅及责金属矿；位于澳大利亚塔斯曼尼亚的Ｒｏｓｅｂｅｒｙ，为锌、铅、铜及贵金属矿。（中国金属网）
万方数据
（６）确定液压支架工作阻力。该工作阻力实质
上是液压支架在工作中能承受顶板的载荷，是衡量 液压支架最重要的参数，由式（３）确定。
ＣＯＳ（Ｐ）＋３００＋
ｅ）＋掩护梁与顶梁铰点至顶梁后端点距离｝。配套
表３支架架型与支护强度
Ｑ＝ＺＢ。（Ｌ＋Ｅ） 式中，ｚ为支护强度；Ｅ为顶梁前端到煤壁距离。
（３）
＼／／／
（７）确定支架通风断面。由于丁集煤矿为双突 矿井，按照煤矿安全规程规定，工作面的风速不应小 于５ ｍ／ｓ，通风的验算公式为： Ｖ＝Ｑ／（ｓ×６０） （４）
［２］崔梅生，宗敏．液压支架初撑力保证系统［Ｊ］．煤矿现代化，
２００３。（１）：１５一１７． ［３］陆震．高等机械原理［Ｍ］．北京：北京航空航天大学出版社，
２００１．
结
语
［４］王国法．液压支架技术［Ｍ］．北京：煤炭工业出版社．１９９９． ［５］《综采技术手册》编委会．综采技术手册［Ｍ］．北京：煤炭工业 出版社，２０００．
液压支架在现代综合机械化采煤过程中是重要 的支护设备，其选型的合理与否直接关系到矿井能 否实现高产高效生产。由于地质条件的复杂多变， 使得液压支架呈现出多样化、大流量化发展趋势，其 选型涉及到煤矿地质、机械制造等诸多学科，应根据 煤矿实际条件适当选用。
［６］国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监察局．煤矿安全规 程［Ｓ］．
架型选择
Ｂ。＝Ｂ。＋ｎＣ
（２）
首先，确定老顶级别和直接顶级别（见表１、表 ２）。根据老顶级别和直接顶类别来确定支架架型， 同时根据老顶级别与采高确定支护强度（见表３）。 （１）确定支架高度。根据煤层厚度与地质情况
式中，曰。为支架间距；曰。为支架顶梁总宽度；Ｃ为相 邻支架顶梁间隙；ｒｔ为每架所包含的组架数，整体自 移动式ｒｔ取值１，整体迈步式ｒｔ取值２。
变化确定支架高度，其最大高度为以，最小高度为
日。，则有： Ｈ。≥＾。＋Ｓｌ，月ｊ≤危。一Ｓ２一ａ一６ （１）
式中，＾。为煤层最大厚度；ｈ。为煤层最小厚度；Ｓ。 为考虑煤皮冒落后仍有可靠处撑力的支撑高度；Ｓ： 为顶板下沉量；ｏｒ为移架时支架最小可缩量；６为浮 矸厚度。
表１老顶级别
老顶级别老顶来压 指标
［５］许红涛，，ｄｉ文渡．几种爆破震动安全判据［Ｊ］．爆破，２００２，１９
（１）：８一１０．
［６］胡建华，雷涛，周科平，等．充填采矿环境下爆破振动效应预 测与控制［Ｊ］．爆破，２００９，２６（４）：８ｌ一８４． ［７］汪茂华，成涌．铜绿山高分段中深孔充填采矿方法的爆破１二 艺技术［Ｊ］．采矿技术，２０１０，１０（２）：８１—８３． ［８］刘海佳．矾山磷矿中深孔爆破的实践［Ｊ］．采矿技术，２００８，８ （５）：８５—８６．
仁榉乡ｌ ｃ：科斜，
塑
式中，ｙ为工作面风速，ｍ／ｓ；Ｑ为采煤工作面所需风 量，ｍ３／ｓ；Ｓ为支架的通风断面面积，ｍ２。
３
液压支架解体工作创新
丁集煤矿受副井罐笼高度、宽度的制约，需将液
压支架解体为底座和顶梁两部分才能顺利运输下 井。常规解体过程中取销作业采用人工拉锤方式， 劳动强度大、工作效率低、存在安全隐患，经过反复 设计实验，成功地设计加工了液压支架自动拔销器， 见图１。其采用１１。工字钢做为主体支撑架，将３０ ｍｍ厚钢板做焊接加工，把２件护帮板千斤顶连接 到两侧。用ｑＪ４０ ｎｕｎ销连接液压缸，用少１０ ｍｍ高 压管连接一操纵阀，乳化泵提供压力。同时通过２ 组液压操纵阀实现人机交互控制，该自动拔销器的 使用操作步骤如下： （１）用起吊设备把液压支架自动拔销器吊放在 液压支架顶梁上，并用保护绳挂住勾头； （２）用起吊设备把支架顶梁吊平；
Ｎ＝３～５
１
支架选型影响因素
（１）煤层厚度。丁集煤矿开采煤层的厚度为
Ｉ ＩＩ Ｉｌｌ
不明显
明显０・３＜Ⅳ≤３＿６，ｋ＝２５＿５０
强烈０．３＜Ⅳ≤３～６，Ｌｐ＞５０，，ｖ≤ｏ．３。‘＝２５—５０
３～５
ｍ，按照规程要求，如果煤层厚度达到２．８ ｍ以
型
堡堡型
竺三！：！：生：！！
上时，需要选择带有护帮板的掩护支撑式支架。 （２）煤层倾角。如果倾角为１０。一１５。以上时， 需要选择带有防滑装置的支架；如果倾角在１８０以 上时，选用同时带防滑和防倒装置的支架。 （３）底板强度。通过比压验算，按照支架底座 对底板的比压不超过底板允许比压执行。同时充分 考虑移架工作，要求支架底座前部比后部比压小。 （４）瓦斯含量。丁集煤矿属于双突矿井，瓦斯 相对涌出量与绝对涌出量比较大，因此选用通风断 面比较大的支撑掩护式支架。 （５）经济成本。综合安全与经济双重因素，充 分考虑支架的性价比。
（４）确定底座长度。通过比压验算，按照支架
万方数据
４８
采矿技术
底座对底板的比压不超过底板的允许比压执行，丁
集煤矿支撑掩护式支架的底座长度取４倍移架 步距。 （５）确定顶梁长度Ｌ。顶梁长度Ｌ＝｛配套尺寸 ＋底座长度＋Ａ×ＣＯＳ（Ｑ）｝一｛Ｇ
ｘ
尺寸Ａ、Ｇ由配套图册确定；ｅ为支架由高到低顶梁
前端点最大变化距离；Ｑ、Ｐ为支架在最高位置时， 分别与后连杆和掩护梁的水平夹角。
ＩＳＳＮ １６７１—２９００ ＣＮ ４３～１３４７／ＴＤ
采矿技术第１１卷第１期
Ｍｉｎｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖ０１．Ｉ １，Ｎｏ．１
２０１１年１月
Ｊａｎ．２０ｌｌ
液压支架合理选型及支架解体创新
干云洪，孔玉全
（淮南矿业集团淮沪煤电公司丁集煤矿，安徽风台县２３２１４２） 摘要：介绍了液压支架的合理选型过程，同时针对丁集煤矿支护设备液压支架需要解体 入井的实际情况，创新设计了液压支架自动拔销器，并运用于丁集煤矿１１４１（３）工作面 ＺＺ８８００支架解体工作中，成效显著。 关键词：液压支架；设备选型；支架解体；自动拔销器
淮南矿业集团丁集煤矿位于淮南市潘谢矿区中 部，矿井设计生产能力５００万ｔ／ａ，为现代综合机械 化采煤矿井。液压支架是实现工作面顶、底板安全 支护和管理的重要设备，因此，其选型合理与否，直 接关系矿井的安全生产与经济效益，具有重要意义。 同时，由于丁集煤矿受副井罐笼高度、宽度的制约， 液压支架不能整体入井，需要将其解体为底座和顶 梁两部分才能下井。本文主要阐述在液压支架的解 体过程中进行的技术创新。
Ｌ一 一
ｌ。 ｌ。． ． ＿Ｌ 一 一
图１液压支架自动拔销器
（３）用高压管将自动拔销器的液压缸、操纵阀、 乳化泵按照操作要求连接到位； （４）螺栓接头拧人顶梁销，打开乳化泵提供动 力，顶出自动拔销器液压缸，插入连接销将支架中心 销轴和液压缸体固定到位； （５）收回液压缸，液压支架中心销轴被拉出，取 下销轴。 以丁集煤矿１１４１（３）工作面ＺＺ８８００支架解体
（收稿日期：２０１０—１０—２４） 作者简介：干云洪（１９８３一），男，四川会东人，助理工程师， 从事煤矿机电技术管理工作，Ｅｍａｉｌ：９９０８３４＠ｓｉｎａ．ｃｏｒｎ。
五矿资源收购ＭＭＧ资产获澳方批准
目前，中国五矿集团公司在港上市公司五矿资源发布公告称，其拟以１８．４６亿美元收购五矿有色全资子公司ＭＭＧ 的方案，获澳大利亚＂－３局批准。不过，澳方为这一许可设置了条件：保持矿山的运营；通过设在澳大利亚本地的公司运营 和管理煤矿；通过澳大利亚本地团队销售开发的资源；遵守当地相关法律法规；以及尽量雇佣当地土著员工并尊重土著 社区等。 据了解，ＭＭＧ是世界第二大锌矿生产企业和锌、铜、铅、金及银的主要生产商，目前经营４个矿山，包括位于老挝的 Ｓｅｐｏｎ铜及金矿业务；位于澳大利亚昆士兰省的Ｃｅｎｔｕｒｙ，为世界最大锌矿之一，并同时生产铅及银；位于西澳大利亚的
（收稿日期：２０１０—０８—１３） 作者简介：罗传兴（１９６９一），男，广西南丹人，在职硕士生， 高级工程师，主要从事矿山安全与采矿技术研究。
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（上接第４８页） 常规解体方法，１个班最多能解体２台液压支架， １１７台支架的解体周期是２０ ｄ；而采用液压支架自 动拔销器施工后，一个班至少可以解体５台液压支 架，８ ｄ不到就圆满地完成了任务。如果按照每个 班节约２个人工、丁集煤矿井下辅助工人１个工班 ２００元人民币计算，仅人工成本ｌ项，液压支架自动 拔销器就为丁集煤矿节省约１７２８００元，如果再加上 安全效益与提前保障采煤工作面出煤的效益，则液 压支架自动拔销器的作用更不可小视。
２
注：，ｖ为直接顶厚度与采高之比，ｋ为老顶初次来压步距。
表２直接顶级别
直接顶级别 强度指数Ｄ（ＭＰａ）直接顶初次垮落步距Ｌ（ｍ）
（２）确定支架伸缩比。由于液压支架的寿命比 较长，并可能安装在不同采高的工作面，因此伸缩比 选择应偏大，丁集煤矿支撑掩护式液压支架伸缩比 为２．５。 （３）确定支架间距。支架间距就是相邻两支架 中心线间的距离，见式（２）。
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对于井工开采的煤矿，当受到井筒直径与运输 设备的限制，液压支架需要解体才能人井时，可以广 泛采用本液压支架自动拔销器。该自动拔销器成功 运用到丁集煤矿ＺＺ８８００液压支架的解体过程中， 降低ｒｒ施工强度、提高了劳动效率，效果显著。
参考文献：
［１］苗耀华．液压支架四连杆机构计算机辅助设计［Ｊ］．煤炭科学 技术，２００７，（６）：５１—５４．
（１）基于动力有限元Ａｎｓｙｓ／ＬＳ—ＤＹＮＡｍｉｃ软 件的数值分析方法，实现了爆破动载荷对邻近巷道 的影响的模拟，解决了矿山邻近采场巷道的爆破动 力学的时空响应问题； （２）以质点振动速度峰值为安全判据，研究了 巷道不同部位对爆破振动速度响应的效果，认为邻 近爆源一侧的巷道顶板比背爆源一侧和巷道底部更 容易发牛破坏，在采场生产爆破中要加强巷道的安 全管理和防护； （３）通过对采场与巷道间的不同安全距离对比 分析发现，以矿山巷道ＰＰＶ值为２５—３０ ｃｍ／ｓ为判 据，确定邻近巷道距采场的最小安全距离为１０一１２ ｍ为宜。
