道路标线热熔技术实施方案
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道路热熔标线施工方案1. 引言道路标线是道路交通管理中的重要组成部分,能够引导车辆行驶、提醒驾驶人注意交通安全,并起到整体美化道路环境的作用。
热熔标线是一种常用的道路标线施工方式,具有施工速度快、耐久性好等优点。
本文档将详细介绍道路热熔标线施工方案。
2. 施工前准备在进行道路热熔标线施工前,需要进行一系列的准备工作,包括材料准备、设备准备和人员组织。
2.1 材料准备道路热熔标线所使用的材料主要包括热熔标线漆、玻璃颗粒和底漆。
施工前需要根据实际情况确定材料的种类和数量,并进行采购准备。
2.2 设备准备进行道路热熔标线施工需要准备的设备包括道路标线机、燃气喷灯、匀纹机和清洗设备等。
这些设备需要保证正常运行,并进行必要的检修和维护工作。
2.3 人员组织为了保证施工的顺利进行,需要组织一支专业的施工队伍。
施工队伍应包括有经验的施工人员和安全监督人员,以确保施工质量和安全。
3. 施工流程道路热熔标线施工流程主要包括以下几个步骤:规划标线位置、清洗道路表面、热熔标线施工、铺玻璃颗粒、喷涂底漆等。
3.1 规划标线位置根据道路设计要求和实际交通情况,对道路进行标线规划。
在规划标线位置时需要考虑车道宽度、转弯半径等因素,以确保标线的合理布置。
3.2 清洗道路表面在进行施工前需要对道路表面进行清洗,以去除灰尘、油污等杂质。
清洗工作可以采用高压水枪等设备进行,保证道路表面的干净。
3.3 热熔标线施工使用道路标线机进行热熔标线施工。
道路标线机可以根据设定的参数进行标线施工,根据需要施工单虚线、双实线等不同类型的标线。
施工过程中需要保持均匀的施工速度和施工质量。
3.4 铺玻璃颗粒在标线施工完成后,需要立即进行玻璃颗粒的铺设。
玻璃颗粒可以增加标线的抗滑性和反光性,提高夜间的可见性。
铺设玻璃颗粒时需要注意均匀铺设,保证标线的质量。
3.5 喷涂底漆在标线施工和玻璃颗粒铺设完成后,需要对标线进行底漆的喷涂。
底漆可以增加标线的附着力,提高标线的耐久性。
邵阳马路热熔划线施工方案一、施工前准备在施工前,我们需要完成以下准备工作:现场勘查:详细了解施工路段的状况,包括但不限于路面材料、宽度、坡度、车流量等。
安全规划:规划施工期间的安全措施,包括交通导流、安全标志设置、夜间施工照明等。
设备检查:检查热熔划线机、涂料加热设备、压路机等施工设备的运行状态,确保在施工过程中不出现设备故障。
二、材料选择与检验涂料选择:根据邵阳地区的气候、交通状况等因素,选择适合的热熔涂料。
材料检验:对购进的涂料进行质量检验,确保其符合国家标准和施工要求。
三、人员配置与培训人员配置:根据施工规模,合理配置施工人员,包括技术员、操作员、安全员等。
培训教育:对施工人员进行热熔划线技术的培训,确保他们熟悉施工流程和技术要求。
四、路面清理与放样路面清理:清除路面上的油污、杂物等,确保路面干净、平整。
放样划线:根据设计要求,在路面上进行放样划线,为热熔划线施工提供参考。
五、涂料加热与熔融涂料加热:将涂料放入热熔划线机中,按照规定的温度和时间进行加热。
熔融涂敷:将加热熔融后的涂料均匀地涂敷在路面上,确保涂料与路面充分结合。
六、标线粘贴与压实标线粘贴:将预先制作好的标线粘贴在熔融的涂料上,形成完整的交通标线。
压实处理:使用压路机对标线进行压实处理,确保标线与路面紧密结合。
七、质量监控与检验质量监控:在施工过程中,对各项技术指标进行实时监控,确保施工质量符合要求。
质量检验:施工完成后,对交通标线进行质量检验,包括厚度、附着力、耐磨性等指标。
八、工程验收与交付工程验收:组织相关部门进行工程验收,确保施工质量符合设计要求和国家标准。
交付使用:验收合格后,将工程交付给相关部门使用,并提供必要的维护和技术支持。
以上即为邵阳马路热熔划线施工方案的主要内容,通过严格执行此方案,我们可以确保热熔划线施工的质量和安全,为邵阳地区的道路交通安全提供有力保障。
热熔标线施工方案道路交通安全的首选标线材料热熔标线施工方案——道路交通安全的首选标线材料道路标线在城市交通管理中起着至关重要的作用。
标线的清晰度与耐久性直接关系到行人和车辆的行驶安全。
热熔标线作为一种新型的标线材料,凭借其优异的性能逐渐成为道路交通安全的首选材料。
本文将从热熔标线的定义及特点、施工方案和使用优势三个方面,详细介绍为什么热熔标线成为道路交通安全的首选标线材料。
一、热熔标线的定义及特点1. 定义热熔标线是一种以热熔材料作为粘结剂,通过熔化后将颜料混合并均匀涂覆于道路标线上的一种材料。
它具有高度的耐候性、降水性和耐磨性,能够在各种气候条件下保持标线的清晰度,确保行人和驾驶员的安全通行。
2. 特点热熔标线具有以下特点:(1)极佳的适应性:热熔标线适用于各种路面材料,包括柏油路面、水泥路面以及各类复合路面。
(2)快速硬化:热熔标线施工后,只需短时间即可硬化,大大提高了施工效率。
(3)长寿命:由于热熔材料具有极好的耐候性和耐磨性,热熔标线的寿命可达到5-8年左右,远高于传统标线材料。
(4)良好的附着力:热熔标线与道路表面形成了坚固的结合,不易剥落和脱落。
(5)清晰醒目:热熔标线的颜色鲜艳且光亮,日夜可见。
有效提醒行人和驾驶员注意交通安全。
二、施工方案1. 准备工作(1)清洁道路:施工前,需彻底清洁道路表面,并确保道路表面干燥清洁,无尘土和杂物。
(2)调配材料:按照标线颜色要求,将热熔材料与颜料进行混合调配,确保颜色均匀。
2. 施工过程(1)熔化材料:将调配好的热熔材料添加至预热设备中,使其熔化并保持合适的温度。
(2)涂线:使用专用的标线机械设备,将熔化后的热熔材料均匀涂覆于道路上,并根据需要形成标线的形状和宽度。
(3)硬化固化:热熔标线涂覆完成后,待其自然冷却和固化,时间通常为几分钟至十几分钟。
(4)保护处理:对已施工的标线进行保护处理,防止车辆轮胎碾压和行人踩踏。
三、使用优势1. 长期耐久由于热熔标线具有耐候性和耐磨性,其寿命可达5-8年左右,远高于传统的水性标线。
市政道路热熔型涂料路面标线工程施工方案及施工方法一、施工前准备工作1、施工前的设备准备:保证施工设备完好、齐全,并进行必要的维修保养工作。
2、施工材料的准备:准备好所需的热熔型涂料,确保质量合格。
3、现场清理:对施工区域进行彻底的清理,确保工作面干燥、清洁。
4、施工区域标线:使用粉笔、油漆等标记施工区域,以确保施工顺利进行。
二、施工工艺及方法1、路面预处理:将施工区域上的油污、灰尘等杂物清理干净,可以使用高压水枪进行清洗,并确保路面干燥。
2、基层处理:对需要标线的路面进行必要的修补、破损处理,填平裂缝和坑洼,使基层平整、结实。
3、标线布置:根据道路的设计要求和交通标准,通过使用坚固的模板对标线进行布置,保证标线的宽度和长度符合标准。
4、热熔型涂料施工:采用專用的热熔型涂料施工机具,将涂料加热至适宜的温度,然后通过喷涂、刷涂等方法将涂料均匀地涂抹在标线区域上。
5、压实处理:在涂抹完涂料后,使用专用的压实机进行压实处理,保证涂料与基层之间的粘接性。
三、质量控制与验收标准1、施工质量控制:施工中要注意涂料的均匀性、色泽和厚度的一致性,确保施工质量符合要求。
2、施工质量验收:对已施工完成的标线进行质量验收,主要检查涂料颜色、厚度、标线的均匀性、贴合度等方面是否符合标准要求。
3、质量验收标准:涂料颜色明亮、鲜艳,与设计要求一致;标线厚度均匀一致,没有脱落、起皮现象;标线与道路基层之间粘接牢固。
四、安全措施1、施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、防护服等。
2、施工现场要设置临时警戒标志,确保施工期间的交通安全。
3、施工设备要定期进行维修保养,确保设备运转正常。
4、施工现场必须保持整洁,杂物及时清理,防止发生安全事故。
以上是市政道路热熔型涂料路面标线工程施工方案及施工方法的详细内容,通过以上的施工工艺和方法的使用,能够确保道路标线的质量和安全,保障交通的顺利进行。
同时,在施工过程中要注意人员的安全和现场的整洁,以避免施工中发生意外事故。
热熔标线施工方案
目录:
1. 热熔标线施工方案
1.1 施工前准备
1.1.1 设计方案确定
1.2 施工工艺流程
1.2.1 清洁基础
1.2.2 熔化胶粒涂覆
1.3 施工注意事项
1.3.1 温度控制
1.3.2 施工速度
热熔标线施工方案是道路交通安全工程中常见的一种标线施工方法。
在进行施工前,首先需要确定好设计方案,包括标线的类型、颜色、宽度等,以便进行后续施工。
在施工工艺流程中,首先需要对道
路基础进行清洁处理,确保标线粘附力良好。
接着,进行熔化胶粒涂覆,确保标线平整、牢固。
在施工过程中,需要注意控制热熔胶的温度,以确保标线质量。
过高的温度可能导致热熔胶流动过快,影响施工效果;过低的温度则
可能导致熔化不彻底,影响标线的附着力。
另外,施工速度也很重要,过快或过慢都可能影响标线的质量,因此需要在施工过程中注意控制
施工速度,保持稳定。
总的来说,热熔标线施工方案是一个综合考量多方面因素的过程,只有在施工前充分准备、施工过程中严格执行要求,才能确保标线的
质量和耐久性。
在实际施工中,施工人员应该严格按照方案要求进行
操作,确保道路交通安全。
热熔型标线施工方案一、施工前准备工作1.建立施工队伍:根据道路标线长度和变化情况,组建合适的施工队伍,确保施工顺利进行。
2.设备准备:准备好热熔型标线施工所需的设备,包括热熔型标线设备、热熔锅、割线机、喷灯、笤车等。
3.材料准备:准备足够的热熔型标线材料,确保施工过程中不会出现材料短缺的情况。
4.施工图纸准备:根据道路标线设计要求准备好施工图纸,清晰明确标注标线的位置和尺寸。
二、施工步骤1.清理和预处理:在进行标线施工前,需要清理路面上的灰尘、杂物和其他污染物,确保道路表面干燥洁净。
对于老旧的标线,需要使用割线机将其割除,为新的标线施工做好准备。
2.热熔型标线材料涂覆:将热熔型标线材料倒入热熔锅中进行加热,确保材料完全熔化。
然后将熔化的标线材料均匀涂覆在道路表面,根据施工图纸要求进行划线。
可以使用喷灯对标线进行加热,使其更好地与道路表面粘合。
3.压实和修整:在标线涂覆后,使用笤车或其他合适的工具对标线进行压实,使其更加坚固稳定。
同时,对涂覆不均匀或出现瑕疵的标线进行修整,确保标线质量达到要求。
4.整体评估和清理:完成标线施工后,对整个施工过程进行评估,确保标线质量符合要求。
同时,需要清理施工现场,确保路面干净整洁。
三、施工注意事项1.材料熔化温度的控制:热熔型标线材料的熔化温度直接影响标线的质量。
施工过程中需要控制好热熔锅的温度,确保材料熔化均匀、稳定。
2.施工环境的选择:施工时应选择温度和湿度适宜的天气条件,避免因外界环境的原因影响标线质量。
3.安全措施的落实:施工过程中需要注意安全防护。
工作人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备,确保施工过程安全。
4.标线质量监控:施工过程中需要进行标线质量监控,及时发现问题并及时调整,确保标线质量符合标准要求。
总结:热熔型标线施工方案中,施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项是确保标线施工顺利进行的重要环节。
只有充分准备,严格按照施工要求进行施工,才能确保热熔型标线的质量和使用寿命。
道路热熔标线施工方案道路热熔标线施工方案一、方案概述道路热熔标线施工是一种通过热熔材料将标线与道路面形成一体化的施工方式,具有高粘结强度、防滑耐磨、寿命长等优点。
本方案旨在介绍道路热熔标线施工的步骤、要求和注意事项,确保施工质量和安全。
二、施工步骤1. 准备工作(1)组织人员和材料,确定施工计划和进度。
(2)准备质量合格的热熔材料,确保施工效果。
(3)清理道路面,去除杂物和污垢,保证施工质量。
2. 标线粘贴(1)测量标线位置和长度,标出标线起止点和间距。
(2)将热熔材料加热至适宜温度,涂抹在已清理干净的道路面上。
(3)将标线粘贴在热熔材料上,确保贴平、贴牢、无空鼓。
3. 整体压实(1)使用压路机等设备对施工区域进行整体压实,确保标线与道路面紧密结合。
(2)注意压实强度,避免对标线造成损坏。
4. 清理完成(1)将施工现场清理干净,将废弃物品和边角料清理干净。
(2)对施工质量进行检查,确保达到施工要求。
三、施工要求1. 材料要求(1)所使用的热熔材料必须符合国家标准,保证质量稳定可靠。
(2)热熔材料的温度应在合适范围内,过高或过低都会影响施工效果。
(3)热熔材料的涂抹要均匀、充分,确保标线与道路面之间无空隙。
2. 温度要求(1)施工温度应在10°C以上,过低温度会使热熔材料无法达到要求的粘接效果。
(2)施工过程中,应注意避免雨水或雪水对施工面的影响,避免施工温度过高,防止热熔材料溶解。
3. 施工速度(1)施工速度应根据热熔材料的性能和温度来确定,确保热熔材料在涂抹后能达到要求的粘接效果。
(2)施工速度过快会导致热熔材料与道路面未完全结合,施工速度过慢则容易造成热熔材料溶解。
四、注意事项1. 施工过程中要注意安全,确保人员和设备的安全。
2. 涂抹热熔材料和粘贴标线时,要注意操作规范,避免材料和标线损坏。
3. 施工现场要干燥、清洁,避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
4. 对施工区域进行整体压实时,要注意压实设备的使用方法和强度控制,避免对标线造成损坏。
热熔道路标线施工方案1. 引言道路标线在道路交通安全管理中起着重要的作用。
热熔道路标线施工技术是一种常用的道路标线施工方式,它具有施工速度快、施工质量高的特点。
本文将介绍热熔道路标线施工方案,包括施工材料、施工工艺以及施工注意事项。
2. 施工材料热熔道路标线施工所需的主要材料包括:•热熔标线油漆:热熔标线油漆是一种特殊的油漆,其主要成分为熔融树脂和颜料。
热熔标线油漆具有耐候性好、附着力强的特点。
•燃气割剂:燃气割剂用于清理施工区域,确保道路表面洁净。
•高温熔炉:高温熔炉用于加热热熔标线油漆,使其熔化并涂覆在道路表面。
3. 施工工艺热熔道路标线施工的具体工艺如下:3.1 准备工作1.确定施工区域:根据实际需要确定施工的道路区域。
2.清理施工区域:使用燃气割剂清理施工区域,确保道路表面干净平整。
3.标线设计:根据道路交通规划和设计要求,确定标线设计方案。
3.2 施工过程1.加热熔炉:将热熔标线油漆放入高温熔炉中,加热到适宜的温度,使其完全熔化。
2.涂覆油漆:使用专用的道路标线机械,将熔化的热熔标线油漆涂覆在道路表面。
施工人员应根据标线设计方案的要求,将标线油漆均匀涂覆在道路上。
3.固化时间:标线油漆涂覆后需要一定的时间进行固化。
施工人员应根据气温等环境因素合理安排固化时间。
4.去除多余油漆:在油漆完全干燥之后,需要清除施工中产生的多余油漆。
可以使用刮刀等工具进行清除,保持标线的美观。
3.3 施工注意事项1.安全第一:施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工过程中的安全。
2.气温控制:施工过程中应注意气温的影响,避免在低温或高温天气下施工。
3.避免雨水:施工前后应尽量避免降雨,以免影响标线施工的质量和效果。
4.施工区域控制:在施工过程中,应设置警示标志和临时交通设施,确保施工区域的安全。
5.保护施工区域:施工完毕后,应注意保护施工区域,避免交通车辆和行人进入,以免破坏标线。
4. 总结热熔道路标线施工是一种施工速度快、施工质量高的道路标线施工技术。
热熔标线工程实施方案一、项目概况1.1 项目名称:热熔标线工程1.2 项目地点:某市某区街道1.3 项目内容:本项目是为了改善某市某区街道交通安全,提高道路使用效率而进行的工程项目,主要包括标线方案设计、材料采购、施工实施等工作内容。
二、项目目标2.1 改善交通安全:通过对道路的合理标线,提高驾驶员的警觉性,减少交通事故的发生,保障行人的安全。
2.2 提高道路使用效率:通过合理的标线,提高道路的通行效率,减少交通拥堵,优化交通组织和管理。
2.3 美化城市环境:通过标线工程,改善城市道路的整体环境,提高城市形象。
三、实施方案3.1 前期准备工作(1)确定项目范围:根据实际道路情况,确定需要进行热熔标线的道路范围,制定标线施工范围图。
(2)设计标线方案:根据道路情况和交通需求,委托专业设计公司进行标线方案设计,包括标线形状、颜色、尺寸等内容。
(3)制定材料采购计划:根据设计方案确定所需材料种类、数量和规格,制定采购计划,选择符合国家标准的优质材料。
(4)施工人员培训:组织施工人员进行标线施工技术培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。
3.2 实施阶段(1)材料采购:按照采购计划,从正规材料供应商处采购符合国家标准的优质标线材料。
(2)施工准备:在施工前,对道路进行清理、平整,保证施工环境的整洁和安全。
(3)标线施工:按照设计方案和施工技术要求,采用专业设备和工艺进行标线施工,确保标线质量和施工安全。
(4)现场管理:设立现场施工管理点,负责对施工现场进行监督和管理,确保施工过程安全、顺利进行。
3.3 收尾工作(1)质量验收:对施工完成的标线进行质量验收,确保标线质量达到设计要求。
(2)环境恢复:清理施工现场产生的垃圾和材料残余物,恢复道路原貌。
(3)安全交底:对施工现场进行安全交底,告知施工相关人员注意事项和安全措施。
(4)成果展示:对施工完成的标线项目进行展示,向社会公众宣传工程成果和效果。
四、安全管理4.1 勤奋于安全生产宣传和教育,提高施工人员的安全意识和技术水平。
热熔型标线施工方案1. 引言热熔型标线是一种常用的道路标线施工方法。
它采用热熔设备将预先制作好的标线材料热熔到道路表面,以确保标线的牢固性和耐久性。
本文将介绍热熔型标线的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收。
2. 施工前的准备工作在进行热熔型标线施工之前,需要进行一系列的准备工作。
2.1 设计方案首先,需要根据道路设计要求,制定标线的布置方案和标线的尺寸规格。
这包括标线的形状、宽度、颜色等。
2.2 材料和设备准备在施工前,需要准备好以下材料和设备:•热熔设备:包括热熔器、喷枪等设备;•标线材料:选择符合规定标准的高温熔化型标线材料;•其他工具和辅助材料:包括清洁工具、刮刀、石英砂等。
2.3 施工现场准备在施工现场,需要进行以下准备工作:•清洁道路表面:确保道路表面平整清洁,去除灰尘、杂物等;•标线的定位:用绳子、布条等辅助工具对标线进行位置标记或引线。
3. 施工操作步骤3.1 预热热熔设备在开始进行热熔型标线施工之前,需要预热热熔设备,使其达到工作温度。
根据标线材料的要求,设定合适的温度。
3.2 标线材料的热熔将预先制作好的标线材料放入热熔设备的加热室中,等待标线材料热熔至合适的流动性。
3.3 标线的施工在标线材料热熔后,将热熔设备的喷枪对准预先标记好的位置,均匀喷涂标线材料。
在喷涂过程中,要保证喷涂的均匀性和一致性,不得有漏喷或渗透现象。
3.4 标线表面处理在标线喷涂完成后,可以对标线表面进行处理,以提高标线的耐久性和反光性。
可以将石英砂等辅助材料撒在标线上,使标线更加耐磨和具有反光效果。
4. 施工后的验收在标线施工完成后,需要进行验收工作,确保施工质量符合设计要求和国家标准。
验收要点包括:•标线的尺寸和形状是否符合设计要求;•标线的颜色是否符合规定;•标线的附着力是否牢固;•标线的平整度和一致性是否满足要求。
5. 总结热熔型标线施工是一种常用的道路标线施工方法,通过热熔设备将预先制作好的标线材料热熔到道路表面,以确保标线的牢固性和耐久性。
道路标线热熔技术实施方案
热熔型道路标线涂料利用合成树脂的热塑性,使热熔型涂料具有快干性,利用合成树脂的热熔性,使标线与路面粘接牢固。
热熔型反光道路标线涂料一般由热塑性树脂、颜填料、反光材料以及其它助剂组成。
热熔型道路标线的优点主要要体现在附着力强,耐磨使用寿命强,夜间反光性能好,耐水性强,涂布率高,抗污性能强,边角分明,鲜明度高,立体感强等。
热熔型道路标线施工工艺:
1.道路划线接触面清理
1.1由于本次道路划线是重新涂敷,需对原标线进行接触面进行处理,初步确定采用人工的方式,对道路接触面进行清理,去除沙土、水和油污等异物。
2.标线放样
利用测量用具对整个上库道路的标线线形进行放样,并在路面作出标记。
3.涂料的熔融
热熔型标线涂料在常温下是固体粉末状,熔解釜一般装载于车上,熔解釜配置有以LP气(液化石油气)为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置,将涂料投入熔融釜中,釜内温度控制在180℃~210℃之间,边熔化边搅拌,待熔化呈熔融流动状态后,放入划线车的保温熔融料斗中。
涂料的熔解情况对于操作、粘接、修整都有影响,所以要给以足
够的注意。
以液化石油气为燃料的熔解釜,控制容易,污染小,操作简单,并可实现温度自动控制,可以保证涂料熔化过程的稳定性。
4.标线的涂敷
涂敷作业是标线施工最关键的一步,应按操作程序严格把关。
4.1涂敷前应进行施工机械的检查,保证设备处于完好状态。
预先进行实地试画,检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等,必要时还要进行参数调整。
4.2为防止划线车的贮料罐和流出口等处粘度变稠,可装保温装置,按涂敷量和气候等因素妥善地控制温度。
4.3溶融涂料进入入划线斗中,并保温使物料保持熔融状态。
按照标线放样时标明的涂敷位置用下涂剂机涂敷底漆。
待下涂剂彻底干后,方能涂敷标线涂料。
4.4划线时,应把划线斗放在路面上,由于划线斗与地面间有一定的间隙,当划线车前行时,靠自动流淌而刮抹出一条整齐的标线,标线厚为(0.8~1.4)mm。
4.5为保证夜间的识别性,在标线涂敷的同时要撒布玻璃珠,经验表明玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光效果最好。
但要做到这一点不太容易。
涂料温度高,玻璃珠撒布快,玻璃珠会沉入涂层中;涂料温度低,玻璃珠撒布慢,涂层已接近固化,玻璃珠不能在涂层上很好固着,容易脱落,反光效果很差。
因此,采用带有玻璃珠刮斗的划线车进行施工,划线完成的同时玻璃珠撒播器能自动均匀地在标线上撒布一层反光玻璃珠。
划线车大样如图:
5.标线固化
涂料的干燥采用自然冷却,自然冷却可使标线粘接性增强。
注意事项:
1.温度管理要严格。
避免长时间高温加热,防止涂料变色,热劣化。
加热时间不能超过40分钟,施工加热温度应控制在170℃~220℃之间。
2.根据涂漆量和粘度的要求调节火候和转速,涂敷量少时,使用小火。
3.熔融涂料运距不宜过长。
4.第一锅熔解时(例如最早的一锅)要特别小心温度的控制,注意安全。
5.要充分搅拌、混合,使涂料均匀。
6.供给规定粘度的涂料。
7.补充新材料时,要注意新加入材料的熔融情况。
8.注意加热次数,每锅材料尽可能只加热一次。
一天作业将要结束前应与负责人商量还需熔融材料的数量,尽量不使剩余涂料过多的留置到隔日。
9.涂料中含有大量空气,会突然沸腾引发事故,应注意。
10.熔解釜周围不要放置易燃物品(例如,轻油,易燃性底漆等)。