投用前安全检查表
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车间投产安全检查表1. 机械设备安全检查- 检查机械设备是否正常运转,是否有异常噪音或震动。
- 检查机械设备的安全防护装置是否完好并能正常使用。
- 检查机械设备的电气线路是否安全可靠,是否存在漏电等问题。
2. 电气设备安全检查- 检查电气设备的电源线路是否正常,是否存在短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的插头、插座是否破损或有松动现象。
- 检查电气设备的接地是否良好。
3. 动力设备安全检查- 检查动力设备(如发电机、气瓶等)是否存放在合适的位置,并进行固定。
- 检查动力设备的使用是否符合操作规范,是否存在过载、超速等现象。
4. 灭火器材安全检查- 检查车间内的灭火器材是否齐全,并进行定期检查和维护。
- 检查灭火器材的压力是否正常,是否过期或损坏。
5. 安全出口和应急通道检查- 检查车间内的安全出口和应急通道是否畅通,是否有堆放物品等阻塞。
- 检查安全出口和应急通道的标识是否清晰可见。
6. 个人防护用品检查- 检查车间内是否配备了必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查个人防护用品的使用情况,是否存放整齐并及时更换。
7. 废弃物处理和危险品存放检查- 检查车间内的废弃物处理是否按照规定进行,是否有漏洞导致污染。
- 检查危险品的存放是否符合安全要求,是否有泄漏或混存的情况。
8. 员工教育和培训检查- 检查车间内的员工是否接受过相关安全教育和培训。
- 检查员工是否了解并遵守安全操作规程。
以上是一份常见的车间投产安全检查表,根据实际情况可以进行适当的调整和补充。
在进行安全检查时,应该由专人负责,并及时处理检查出的安全隐患,确保车间的安全运行。
装置设备设施投用前检查管理规定1 目的为了有效的规范投用前安全检查管理工作,明确检查内容、检查工作要求及审批工作流程,防范投用过程中事故及未遂事故的发生,制定本规定。
2 范围本规定适用于公司及所属各单位装置、设备、设施投用前的安全检查活动。
3 术语和定义3.1 投用前检查本规定所称投用前检查是指在工艺设备投用前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程。
3.2 必改项本规定所称必改项是指投用前检查时发现的,可导致装置、设备、设施不能启动或启动时可能引发事故的隐患项目。
3.3 待改项本规定所称待改项是指投用前检查时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发事故的,可在启动后限期整改的隐患项目。
4 职责4.1 质量安全环保处负责投用前安全检查体系文件的编制与修改。
4.2 公司各业务主管部门4.2.1 负责组织主管业务范围内装置、设备、设施投用前检查标准、规范的编制工作;4.2.2 负责组建主管业务范围内装置、设备、设施投用前检查小组,并组织开展投用前检查,负责跟踪落实检查发现问题的整改;4.2.3 参加其他部门组织的装置、设备、设施投用前检查。
4.3 所属各单位业务主管部门4.3.1 负责组织主管业务范围内装置、设备、设施投用前检查标准的编制工作;4.3.2 负责组建主管业务范围内装置、设备、设施投用前检查小组,并组织开展投用前检查,负责组织检查发现问题的整改落实;4.3.3 参加其他部门组织的装置、设备、设施投用前检查。
4.4 投用前检查小组组长4.4.1 选定检查小组成员;4.4.2 组织编制投用前检查表;4.4.3 组织检查小组各项会议;4.4.4 审核确定并提交投用前检查综合报告。
5 管理内容5.1 基本要求。
车间投产安全检查表车间投产是指生产车间开始正式生产的一个关键环节,为了保障生产过程中的安全性,需要进行全面、细致的安全检查。
以下是一个车间投产安全检查表,包括了多个方面的安全检查内容,希望能对您的工作有所帮助。
一、安全环境检查1.确认生产区域是否清洁、整齐,有无杂物堆积、障碍物等。
2.确认有无漏水、积水等现象,地面是否平整、无坑洼。
3.确认生产车间的通风状态,检查排烟通道是否畅通。
4.确认是否有明火、明显的火源存在,如有需要进行及时处理。
5.确认消防设施是否完好,如灭火器、喷淋系统、报警系统等。
二、电气设备检查1.检查电气线路是否完好,有无破损、老化等现象。
2.检查电气设备的接地情况,是否接地良好。
3.检查电气设备的运行状态,有无异常声音、异味等。
三、机械设备检查1.检查机械设备的安装情况,确认固定是否牢固。
2.检查机械设备的使用情况,有无异常震动、异响等。
3.检查机械设备的维护情况,有无润滑不良、磨损较严重等。
四、化学品管理检查1.确认化学品的存储位置是否明确,标识是否醒目。
2.检查化学品容器是否完好,有无泄漏、腐蚀等。
3.确认化学品的使用是否符合规定,有无超量使用、未配备个人防护措施等。
五、作业人员检查1.检查作业人员是否佩戴必要的个人防护用品,如防护服、安全帽、安全鞋等。
2.检查作业人员是否熟悉工作流程,了解相关安全操作规程。
3.确认作业人员是否接受过安全培训,掌握应急处置措施。
六、紧急应急措施检查1.确认应急通道是否畅通,有无堵塞情况。
2.检查应急照明灯、应急报警器等设备是否正常。
3.确认应急救援设备是否齐全,如担架、急救箱等。
以上是车间投产安全检查表的部分内容,您可以根据实际情况进行补充和修改。
在进行安全检查时,一定要严格按照流程和规定操作,确保车间生产环境的安全性。
×××××××专项安全检查台帐检查类别:压力容器单位:负责人:压力容器专项安全检查表日期:检查人员:××××××××综合安全检查台帐检查类别:综合检查单位:负责人:日期:检查人员:日期:检查人员:日期:检查人员:××××××××季节安全检查台帐检查类别:单位:负责人:防暑降温、防冻保暖安全检查表日期:检查人员:×××××××专项安全检查台帐检查类别:危险化学品单位:负责人:危险化学品安全检查表日期:检查人员:×××××××专项安全检查台帐检查类别:安全装置单位:负责人:日期:检查人员:日期:检查人员:××××××××专项安全检查台帐检查类别:厂房建筑单位:负责人:厂房建筑安全检查表日期:检查人员:××××××××专项安全检查台帐检查类别:防尘防毒单位:负责人:防尘、防毒安全检查表日期:。
项目启动前安全检查表1~表17
备注:该表由PSSR组长填写
1
表1项目启动前安全检查表—工艺安全
2
3
4
表2项目启动前安全检查表—设备安全
5
6
表3项目启动前安全检查表—电器安全
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8
表4项目启动前安全检查表—仪表控制系统
9
10
表5项目启动前安全检查表—人机工程
11
表6项目启动前安全检查表—消防
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13
表7项目启动前安全检查表—PSI\MOC\PHA
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15
表8项目启动前安全检查表—事故调查
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表9项目启动前安全检查表—机械完整性
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18
表10项目启动前安全检查表—质量保证
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表11项目启动前安全检查表—操作规程/作业标准
20
表12项目启动前安全检查表—培训/技能考核
21
表13项目启动前安全检查表—承包商
22
表14项目启动前安全检查表—人员变更管理
23
表15项目启动前安全检查表—应急响应
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25
表16项目启动前安全检查表—环境
26
表17项目启动前安全检查表—PSSR回顾
备注:
1、PSSR组长安排组员进行检查,通过文件评审和现场评审后,组长组织检查人员对检查出的问题进行回顾,并确定问题类别判定,安排相关人员统计A类问题清单和B类问题清单,通过问题清单组织整改。
2、如果检查表检查时间跨度较大,问题清单可汇总几份。
3、检查表的检查条款需大家共同讨论确定初稿。
27。
加油站投运前安全检查(实操并填写检查表)一、软件资料检查经检查,加油站四图:加油站平面图、加油站工艺流程图、灭火作战示意图、危险区域划分图已上墙,相关安全制度、操作规程齐全;已开展了危害因素调查,应急预案齐全;经检查,防雷、防静电检测合格有合格证书,检测点齐全;管线、油罐气密性试验合格有合格报告;配电房用绝缘手套、胶鞋有检测合格有合格证书;经检查,有消防审核及验收合格意见书;加油站经理安全管理资格证书齐全;员工岗前安全教育及考核合格评价报告齐全;二、安全标识检查经检查,进出口限速标牌、进站须知、进出口标志、进出口减速带完好有效;加油区安全标识牌完好清晰,油罐区安全标识牌、卸油口油品标号牌、油罐编号牌完好,清晰;配电房、发电房安全标识牌完好,清晰;防雷、防静电检测点标志清晰,完好有效;卫生间安全提示清晰、完好;三、消防器材工具检查经检查,消防器材工具配备数量、品种符合《汽车加油加气站设计与施工规范》;消防器材配置位置正确,完好并在有效期内;四、站外安全环境检查经检查,无过境高压线、通信线、变配电站,安全距离符合要求;道路安全距离符合要求;经检查,民宅、厂矿、学校、医院等建筑安全距离符合要求;经检查,无明火或散发火花地点,安全距离符合要求。
五、站内安全防火距离检查经检查,站房与油罐、加油机、通气管口、卸油点的安全距离符合要求;经检查,变配电间与油罐、加油机、通气管口、卸油点的安全距离符合要求;经检查,站区围墙与油罐、通气管口的安全距离符合要求;经检查,静电接地装置连接正确、牢固,静电接地报警器完好、有效;经检查,汽、柴油卸油管分开设置;经检查,汽、柴油通气管分开设置;通气管高度高出地面4m及4m 以上;公称直径大于或等于50mm。
经检查,阻火器安装符合规范,无倾斜;各法兰之间金属线跨接完好有效,法兰连接处、管线无渗漏;液位仪信号线已穿管且密封完好。
六、加油机安全检查经检查,加油机底座安装牢固,底座内用细沙填平,切断阀装置未被沙埋没;经检查,静电接地桩,各电气设备已进行等电位连接,防爆接线盒线径符合要求,密封完好,电缆线已穿管。
车间投产安全检查表范文一、设备安全检查1、检查设备是否处于正常工作状态,有无异常声音或异味。
2、检查设备各动力传动部位是否牢固,无松动现象。
3、检查设备是否有漏电现象,是否符合电气安全标准。
4、检查设备是否有旧电缆、损坏线路等安全隐患。
5、检查设备周围是否有易燃、易爆、腐蚀性物质等,并保持安全距离。
二、消防安全检查1、检查消防设施是否齐全有效,包括灭火器、消防栓等。
2、检查消防通道是否畅通无阻,是否有杂物堵塞。
3、检查是否有明火或火源存在,是否有可燃物料近距离相邻。
4、检查是否设置了独立的疏散通道,是否有疏散指示标识。
三、化学品安全检查1、检查化学品存放区是否标明了物品的性质、危险等级等信息。
2、检查化学品存放区是否通风良好,是否与易燃物料隔离。
3、检查化学品仓库是否定期检查、整理和清理,是否符合储存标准。
4、检查化学品使用过程是否佩戴个人防护装备,是否采取了相应的防护措施。
四、人员安全检查1、检查员工是否佩戴了个人防护用品,如安全帽、防护眼镜等。
2、检查是否有员工违反规定擅自操作设备或使用工具,是否存在危险行为。
3、检查员工是否接受过必要的安全培训,是否知晓相关应急预案。
4、检查是否有员工患有传染病或有明显的身体不适,是否对其他员工造成安全隐患。
五、环境安全检查1、检查车间通风设施是否正常运行,是否存在有毒有害气体积聚。
2、检查车间周围是否有铺设垫子、防滑措施是否到位。
3、检查车间内是否有堆积物或杂乱摆放的物品,是否存在触碰、坠落等风险。
4、检查工作区域是否清洁整齐,有无易燃物料或堆放不当的物品。
六、应急预案检查1、检查车间是否编制了应急预案,并定期组织演练和复习。
2、检查车间是否配备了必要的急救设施和药品,并进行了定期维护。
3、检查车间是否明示了应急电话及应急逃生通道的位置。
投用前安全检查(PSSR)清单(适用于新、改、扩建和变更项目)1.人身安全(安全环保)
2.职业卫生(安全环保)
3.人机工程(机动、设备、电仪)
4.工艺安全信息(PSI)(生产技术、机动、安全、质量)
5.工艺安全分析(PHA)(安全环保)
6.操作规程/标准/方案/公用工程/生产指挥(生产技术)
7.工艺/设备变更(生产技术、机动)
8.质量保证(工程、机动)
9.机械完整性(机动)
10.设施安全(安全环保、机动)
11.电气安全(机动)
12.仪表/联锁系统(机动)
13.消防(安全)
14.事故调查(安全环保、生产技术、机动)
15.培训(人事、生产技术)
16.承包商(工程、机动)
17.应急准备(安全环保)
18.环境(安全环保)
19.人员变更(人事、生产技术)
20.PSSR清单(生产技术)
注:在所选项划“√”
投用前安全检查问题汇总表
投用前安全检查报告。