b) 桌面零乱,工作不便 d) 穿着不整,难登大雅 f) 环境脏乱,情绪不佳 h) 仓库混乱,帐物不符 i) 设备积尘,备件满地 k)厕所恶臭,掩鼻而入
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会 造成浪费,这些浪费包括:
1.资金的浪费 4.形象的浪费
2.场所的浪费 5.效率的浪费
3.人员的浪费 6.品质的浪费
➢C)为什么称之为“6S”?
整理(SEIRI) 清扫(SEISO) 教养(SHITSUKE)
整顿(SEITON) 清洁(SEIKETSU) 安全(SAFETY)
6S的起源
1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S ,后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S,从而形 成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品 质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本 管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度 的改善。
物品
有用途?
分类 集中 标识 四原则 标准化 定期检查
整顿
处理
整顿
方便
一目了然
定置、定容、定法、定保管等 规范化、永久性、传承性
形式 制度
习惯
➢6S的步骤三:清扫
▪保持令人心情愉快、干 净亮丽的工作环境 ▪减少脏污对品质的影响 ▪消除微小的缺陷,排除 隐患
清扫举例
1.每日上班前打扫办公室 2.每日下班后打扫工作现场
1.企业的➢a第)一企印业象发是展赢得的顾需客要的开始
2.稳定顾➢客要靠企业员工的素质 3.发展顾客要靠企业领导的管理理念
➢b)塑造个人行为的需要 -----环境对人的影响与制约
影响与制约 环境刺激→感知判断→感知选择→感知决策→ 公开行为隐蔽态度
➢c)时代的需要