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课次：1-2课题：电弧焊运条方法教学目标：掌握基本焊接运条方法并熟悉各种运条方法区别教学步骤一 .学习目标及技能要求掌握不同工况使用相对应运条方法二 .教学重点运条方法的不同而致使的不同结果，学会分析处理三 .课前准备J422焊条BX「315手工焊机Q235碳钢面罩敲渣锤等四 .教学方法（1 ）理论辅导（2 ）示范操作（3 ）巡回指导五 .教学过程1）引弧：手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转"使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。
2.直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。
2）运条各种不同运条方法VWVWW wvvvwvv由：iz小五电.・周绅国热后必1.各种运条方法及特点与应用各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。
动静结合。
柔性。
①直线运条方法一特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。
应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层。
②直线往复运条方法一特点：在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明，快慢分明，带要快，回要慢。
焊速快，焊缝窄，适合在对接接头开坡口的打底层施焊。
特别是间隙较大时更显示其优点。
也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道，横对接盖面层的最后一道。
因为其花纹与其他道花纹一致，因此应用较广。
③锯齿形与月牙形运条方法：特点：都采用横向摆动，获得一定熔宽。
采用中慢边停前带的运条方法。
边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象，中快是保证余高符合要求。
不同之处是锯齿形中间停留时间比月牙形停留时间短，所以余高小。
应用范围不同：锯齿形一般应用在填充层，而月牙形一般应用在盖面层。
其摆动频率、间距节奏都很相似。
应用：开坡口的平对接、立对接、立角焊仰对接的填充层与盖面层。
0102焊接定义焊接分类熔化焊压力焊钎焊030405焊接定义与分类焊接技术发展历史古代焊接技术01近代焊接技术02现代焊接技术03焊接应用领域制造业广泛应用于汽车、船舶、航空航天、轨道交通、压力容器、管道、建筑钢结构等制造领域。
维修业在设备维修、建筑修复、艺术品修复等领域也发挥着重要作用。
新兴产业在新能源、电子信息、生物医疗等新兴产业中也有广泛应用，如太阳能电池板的焊接、医疗器械的精密焊接等。
焊接安全与环保要求安全防护环境保护健康保障常见焊接方法介绍01020304电弧焊气体保护焊激光焊电阻焊电焊机焊枪与焊炬保护气体设备辅助工具焊接设备种类及功能设备操作维护保养故障排除030201设备操作与维护保养知识010204选用合适焊接方法及设备根据工件材料、厚度、结构等因素选择合适的焊接方法。
根据焊接方法选择合适的焊接设备和辅助工具。
考虑生产效率、成本、质量等因素进行综合评估。
咨询专业人士或厂家建议，确保选用方案的科学性和合理性。
03焊条、焊丝等耗材介绍焊条焊丝其他耗材母材性质对耗材选择影响母材厚度母材成分母材厚度较大时，需要选择直径较大的焊条或焊丝，以提高焊接效率。
母材结构使用前检查使用前应检查耗材的包装是否完好、标识是否清晰，如有异常应及时处理。
存储环境焊条、焊丝等耗材应存放在干燥、通风的环境中，避免受潮、污染和高温。
正确使用根据焊接方法和工艺要求，正确使用耗材，避免浪费和焊接质量问题。
耗材使用注意事项实际操作中耗材更换时机焊接质量下降01耗材磨损严重02更换焊接方法或工艺03电流、电压、速度等参数概念电流指焊接时流过的电流大小，对焊接热输入、熔深、熔宽等有较大影响。
电压指焊接时的电压值，与电流共同决定焊接过程的稳定性和质量。
速度指焊接时焊枪或焊条的移动速度，影响焊缝的成形和焊接效率。
不同材料对应参数设置范围钢材铝合金不锈钢实际操作中参数调整技巧根据焊缝成形情况调整参数根据焊接声音和飞溅情况判断参数是否合适根据熔池状态调整参数避免常见质量问题方法避免气孔产生避免裂纹产生避免夹渣和未熔合等缺陷接头类型选择依据焊接件的厚度、形状及材质受力情况制造工艺1 2 3坡口形式坡口尺寸确定方法坡口形式及尺寸确定方法加工精度和表面质量要求加工精度表面质量处理方法在焊接前对接头进行清理、除锈、去油等处理，以减少焊接缺陷的产生。
课程设计焊接一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接材料以及焊接工艺等；技能目标要求学生能够熟练操作焊接设备，进行常见焊接操作，并能够判断和处理焊接中的问题；情感态度价值观目标要求学生培养对焊接技术的兴趣和热情，认识焊接技术在工程和制造领域的重要性，并培养学生的团队合作意识和安全意识。
通过本课程的学习，学生将能够理解焊接的基本原理和方法，掌握焊接操作的技巧和工艺，培养对焊接技术的兴趣和热情，提高团队合作意识和安全意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。
首先，将介绍焊接的基本原理，包括焊接的定义、分类和特点，以及焊接过程中涉及的热力学和物理化学原理。
其次，将介绍常见的焊接方法，包括气体保护焊、电弧焊、电阻焊等，并介绍各种焊接方法的操作步骤和应用范围。
然后，将介绍焊接材料的选择和使用的相关知识，包括焊接材料的分类、性能和选用原则。
最后，将介绍焊接工艺的制定和实施，包括焊接工艺参数的选择、焊接过程的控制和焊接质量的判断等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，将采用讲授法，通过讲解和演示，向学生传授焊接基本原理和方法的知识。
其次，将采用讨论法，通过分组讨论和案例分析，引导学生深入理解和思考焊接技术的相关问题。
然后，将采用实验法，让学生亲自动手操作焊接设备，进行实际焊接操作，增强学生的实践能力和操作技能。
最后，将采用多媒体教学法，通过视频、图片和动画等直观的教学资源，帮助学生更好地理解和记忆焊接技术的相关知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选择权威和实用的焊接技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
参考书方面，将提供相关的焊接技术书籍，供学生深入学习和参考。
焊接实训备课教案教案标题：焊接实训备课教案教案目标：1. 了解焊接实训的基本要求和目标。
2. 确定适合焊接实训的教学方法和教学资源。
3. 设计实施焊接实训的教学计划和课程内容。
4. 提供学生在焊接实训中所需的安全指导和操作规范。
教学目标：1. 了解焊接的基本原理和相关工具、设备。
2. 掌握焊接的基本技能和操作方法。
3. 培养学生的团队合作能力和问题解决能力。
4. 培养学生的安全意识和操作规范。
教学准备：1. 教学资源：焊接设备、材料、焊接示范视频等。
2. 实训场地：确保实训场地安全、通风良好，并配备必要的安全设施。
3. 学生分组：根据实训人数，将学生分组，每组人数适中，便于团队合作和互相学习。
4. 教师准备：熟悉焊接实训的基本要求和操作流程，掌握相关安全知识和操作规范。
教学步骤：第一步：导入（5分钟）教师简要介绍焊接实训的目标和重要性，激发学生的学习兴趣，并提出学生在实训中需要注意的安全事项。
第二步：理论讲解（15分钟）教师通过投影或板书等方式，介绍焊接的基本原理、焊接设备和工具的使用方法，以及焊接材料的选择和准备工作。
结合示范视频等教学资源，帮助学生理解焊接实训的基本知识。
第三步：示范演示（20分钟）教师进行焊接实操示范，展示正确的焊接技巧和操作流程，引导学生观察和理解。
同时，强调焊接实训中的安全操作规范和注意事项。
第四步：学生实践（60分钟）学生按照分组情况，进行焊接实践操作。
教师在实践过程中，及时给予指导和帮助，纠正学生的错误操作，并鼓励学生积极参与团队合作，共同完成实训任务。
第五步：总结反馈（10分钟）教师与学生一起总结焊接实训的收获和问题，鼓励学生积极分享实践经验和心得体会。
同时，教师对学生的实践表现进行评价和反馈，指导学生进一步提高焊接技能。
教学扩展：1. 组织学生参观相关焊接工作现场，了解焊接在实际工作中的应用。
2. 鼓励学生参加焊接技能比赛或实践项目，提高实际操作能力。
3. 配备更先进的焊接设备，引导学生学习和掌握新技术、新方法。
课题二：手工电弧焊教学前准备：1、安全教育规范2、焊接工具是否齐全3、电源线有无破损4、弧焊电源运转是否正常。
讲解时间示范时间练习时间30分钟10分钟300分钟讲解内容：手工电弧焊一、手工电弧焊1、手工电弧焊：手工电弧焊简称手弧焊，是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
操作时焊条和焊件分别作为两个电极利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊接金属，冷却后形成焊缝。
2、焊接：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
3、焊接电弧：由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。
4、焊条：是由钢芯和药皮组成常用的直径有2.5 3.0 4.0 5.0 mm焊条牌号：E4303E：焊条43：字母后面的第一位和第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值为430兆帕0或1：第三位数字表示全位置焊接03：第三位和第四位表示药皮类型为钛钙，电源极性为交流或直流正反接。
5、焊钳：是用于夹持焊条进行焊接的工具二、平焊操作要领1、操作要点平焊的操作姿势；划擦引弧法; 直击引弧法2、焊前准备(1) 焊机选用交流弧焊机BX1—330或BX3—300或选用直流弧焊机ZXG—300型(2) 焊条E4303型或E5015型，直径为3.2 4.0 mm(3) 焊件采用低碳钢长*宽为150*150mm 板厚4~6mm焊条BX1-500弧焊电源交流弧焊机：BX1 动铁式BX3 动圈式直流弧焊机：ZX7 逆变式ZX5 可控硅式3、操作要领（1）平焊操作姿势平焊时一般采用蹲式操作，蹲姿要自然，两脚距离约240~260mm。
持焊钳的胳膊半伸开，要悬空无依托地操作。
平焊示意图（2）运条运条一般分三个基本动作1）沿焊条中心线向熔池递进2）沿焊接方向移动3）横向摆动三个动作不能机械的分开，应相互协调。
3、引弧方法1）划擦引弧法先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的，使焊条在焊件表面划擦一下，提起2~3mm的高度引燃电弧。
焊接技术教案一、教学目标通过本节课的学习，学生能够掌握基本焊接技术的概念、原理和应用，并能够熟练操作常见的焊接设备，提高焊接技能和安全意识。
二、教学内容1. 焊接技术概述1.1 焊接定义及分类1.2 焊接与其他连接技术的比较2. 焊接原理2.1 熔化焊接原理2.2 焊接热循环3. 焊接材料与设备3.1 焊接材料的选择与特性3.2 常见焊接设备及其用途4. 焊接工艺与操作4.1 焊接准备工作4.2 焊接操作要点与技巧5. 焊接质量与检验5.1 焊接接头的标准要求5.2 焊接质量控制及缺陷分析6. 焊接安全6.1 焊接作业中的常见安全问题6.2 焊接防护用具的使用与维护三、教学方法本课程采用理论教学与实践操作相结合的教学方法。
理论教学通过讲授焊接技术的基本原理和知识点，提供相关的案例和实例进行分析和讨论，帮助学生理解和掌握焊接技术的基本概念和应用。
实践操作则通过模拟实验和实际场景操作，让学生亲自操作焊接设备进行焊接工艺的实践，提高学生的动手能力和技术水平。
四、教学准备1. 教学课件和教学资料2. 焊接设备和相关的焊接材料3. 实践操作场地和安全设施五、教学过程1. 焊接技术概述在本节课的开始，通过讲解焊接技术的定义和分类，让学生了解焊接技术的基本概念，并与其他连接技术进行比较，明确焊接技术的优势和应用领域。
2. 焊接原理在掌握概念的基础上，详细介绍熔化焊接的原理和焊接热循环的过程，让学生对焊接过程的物理和化学变化有更深入的了解。
3. 焊接材料与设备讲解常见的焊接材料的特性和应用场景，以及常用的焊接设备及其具体用途，帮助学生了解选择合适的材料和设备对焊接质量的重要性。
4. 焊接工艺与操作通过具体的焊接案例和示范，介绍焊接前的准备工作，以及焊接操作过程中的注意事项和技巧，引导学生进行实践操作，提高焊接技能和熟练度。
5. 焊接质量与检验通过讲解焊接接头的标准要求和质量控制指标，引导学生进行焊接质量的分析和缺陷检测，明确焊接质量的重要性，培养学生的质量意识和细致观察能力。
焊接课程设计样本一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握焊接的基本原理、方法和技巧，能够正确使用焊接设备和材料，具备一定的焊接操作能力。
通过本课程的学习，使学生了解焊接技术在工程中的应用和重要性，培养学生的动手能力和创新意识，提高学生的综合素质。
具体来说，知识目标包括：了解焊接的基本概念、分类和原理；掌握焊接方法的选择和应用；了解焊接材料和设备的性能和选用原则。
技能目标包括：能够正确操作焊接设备，进行焊接操作；能够分析焊接过程中出现的问题，并采取相应的措施解决；能够阅读和理解焊接图纸和技术文件。
情感态度价值观目标包括：培养学生对焊接技术的兴趣和热情，增强学生的自信心和责任感；培养学生团队合作意识和创新精神，提高学生的沟通能力和解决问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和设备、焊接工艺和质量控制等方面。
具体安排如下：1.焊接基本原理：介绍焊接的定义、分类和原理，包括熔化焊接、压力焊接和钎焊等。
2.焊接方法：介绍各种焊接方法的特点和应用，包括气体保护焊、电弧焊、激光焊等。
3.焊接材料和设备：介绍焊接材料的种类和性能，焊接设备的结构和原理。
4.焊接工艺：介绍焊接工艺参数的选择和调整，焊接过程的控制和优化。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法和技术，焊接缺陷的产生和防止措施。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解焊接的基本概念、原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生主动思考和探索焊接技术的问题和解决方案。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接技术在工程中的应用和挑战。
4.实验法：通过动手操作焊接设备，使学生掌握焊接操作技巧，培养学生的动手能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接教材，作为学生学习的主要参考资料。
一、课程名称：焊接实训二、课时安排：共XX课时三、教学目标：1. 理解焊接的基本原理和工艺流程。
2. 掌握手工电弧焊的操作技巧和安全要求。
3. 能够进行简单的手动电弧焊接实操。
4. 培养学生的团队协作能力和实际操作能力。
四、教学内容：1. 焊接基本原理2. 手工电弧焊的设备、工具和材料3. 手工电弧焊的操作步骤和技巧4. 焊接安全知识及事故预防5. 焊接质量检验与评定五、教学过程：（一）导入1. 介绍焊接技术在我国的发展和应用。
2. 引导学生了解焊接实训的重要性和意义。
（二）讲解与演示1. 讲解焊接基本原理，包括焊接过程、焊接热力学和焊接冶金等。
2. 演示手工电弧焊的设备、工具和材料的使用方法。
3. 演示手工电弧焊的操作步骤和技巧，包括焊条的选择、焊接电流、焊接速度等。
4. 讲解焊接安全知识及事故预防，强调安全操作的重要性。
（三）学生实操1. 学生分组进行实操训练，每组由一名教师负责指导。
2. 学生按照讲解和演示的内容，进行手工电弧焊接实操。
3. 教师巡回指导，解答学生在实操过程中遇到的问题。
（四）焊接质量检验与评定1. 学生完成焊接实操后，进行焊接质量检验。
2. 教师对学生的焊接质量进行评定，指出不足之处，并提出改进建议。
（五）总结与反思1. 学生总结实训过程中的收获和体会。
2. 教师总结实训内容，强调重点和难点。
3. 学生提出自己在实训过程中的疑问，教师进行解答。
六、教学评价：1. 评价学生的实操技能，包括焊接质量、焊接速度和操作规范性等。
2. 评价学生的团队协作能力和安全意识。
3. 评价学生对焊接基本原理和工艺流程的理解程度。
七、教学资源：1. 焊接实训教材2. 焊接设备、工具和材料3. 实训场地4. 焊接质量检验标准八、课后作业：1. 撰写焊接实训报告，总结实训过程中的收获和体会。
2. 针对实训过程中的不足之处，提出改进措施。
九、备注：1. 本教案可根据实际情况进行调整。
2. 教师应根据学生的实际情况，合理分配课时和教学内容。
手工实践焊接教案一、教学目标。
1. 知识目标，学生能够掌握焊接的基本原理和技术要点，了解焊接的常见问题及解决方法。
2. 能力目标，学生能够独立进行简单的手工焊接操作，掌握焊接过程中的安全注意事项。
3. 情感目标，培养学生的动手能力和团队合作精神，增强学生对工程技术的兴趣和热爱。
二、教学重点和难点。
1. 教学重点，焊接的基本原理、焊接技术要点、焊接过程中的安全注意事项。
2. 教学难点，学生掌握焊接技术的实际操作，理解焊接过程中的温度、电流等参数的调节和控制。
三、教学内容。
1. 焊接的基本原理。
（1）焊接的定义和分类。
（2）焊接的材料和设备。
（3）焊接的原理和过程。
2. 焊接技术要点。
（1）焊接前的准备工作。
（2）焊接过程中的操作要点。
（3）焊接后的处理工作。
3. 焊接过程中的安全注意事项。
（1）电焊机的使用安全。
（2）焊接过程中的防护措施。
（3）焊接后的设备清理和维护。
四、教学方法。
1. 理论教学与实际操作相结合，通过教师讲解、示范操作、学生模仿练习等方式进行教学。
2. 小组合作学习，鼓励学生之间相互交流、合作，共同完成焊接实践任务。
3. 实地考察和实习，组织学生参观焊接工厂或企业，进行实地操作练习和实践活动。
五、教学过程。
1. 开展焊接理论知识的讲解，包括焊接的定义、分类、原理和过程等内容。
2. 进行焊接设备和材料的介绍，让学生了解焊接所需的设备和材料，并进行实际操作演示。
3. 组织学生进行焊接实践操作，教师进行现场指导和辅导，帮助学生掌握焊接技术要点。
4. 对学生进行焊接安全知识的培训，让学生了解焊接过程中的安全注意事项和防护措施。
5. 组织学生进行焊接实践活动，让学生在实际操作中不断提高焊接技术水平。
六、教学评价。
1. 考试评价，通过笔试和实际操作考核学生对焊接理论知识和实际操作技能的掌握情况。
2. 实践评价，通过学生的实际操作表现和成果展示，评价学生的焊接技术水平和实际操作能力。
七、教学反思。
焊接公开课教案第一篇：焊接公开课教案凤阳县职业教育中心课题：学科：授课人：陈博班级：地点：时间；公开课教案焊接技术（维修板凳）机电李明吴晓榕朱永梅2009级机电（2）班电焊实训室 2011年3月22日焊接技术（维修板凳）教学目标：1、检验所学电焊技术2、为学校节省开支教学重难点：焊接牢固、油漆美观教学工具：电焊机、面罩、手套、工作服教学材料：Ф3.2mm焊条、4×Ф10mm钢筋、坏板凳、油漆、毛刷、砂纸教学过程：一、焊接及刷漆注意事项1、焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。
2、防止飞溅金属造成灼伤和火灾。
3、防止电弧光辐射对人体的危害。
4、防止某些有害气体中毒，注意保持室内通风。
5、焊机使用前必须仔细检查导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好，注意避免发生触电事故。
二、板凳损坏情况分析由于螺丝的松动，使板凳面支架不成整体，经晃动使底支撑架脱焊，板凳损坏不能使用正常支架损坏支架三、焊接修复用四根Ф10钢筋在原损坏支架上下面各焊两根，使板凳上表面成为一个整体，下表面也成为一个整体，这样螺丝再松动，支架仍然是整体，板凳再晃动，也不会损坏焊接点，板凳不得轻易损坏。
焊接好的支架焊接点示意图四、焊接流程技术要求1、焊机电流调到100A左右（根据技术熟练程度自己掌握）。
师问：焊接电流为什么要调到100A?2、拧紧支架与凳面上的螺丝，使支架于等面垂直。
3、把钢筋放在支架上，开始焊接。
4、焊条与板凳支架成30°角，与钢筋成60°角。
师问：为何要求如此角度？5、钢筋与支架接触面有三个接触点，焊点时间在3~5秒（根据技术熟练程度自己掌握），保证焊点光滑圆润，无毛刺。
6、焊后清理焊点熔渣及飞溅物，检查焊接质量，总结经验。
师问：焊后清理目的是什么？五、刷漆1、用砂纸把钢筋及焊点表面打磨干净。
2、用刷子刷上防锈漆，晾干。
六、学生实训过程，教师巡视指导。
手工焊接技术教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）使学生了解手工焊接的基本原理和操作流程；（2）培养学生掌握手工焊接技巧，提高焊接质量。
2. 过程与方法：（1）通过实践操作，让学生体验手工焊接的过程；（2）引导学生运用科学的方法，提高焊接技能。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对焊接技术的兴趣和热情；（2）强化学生安全意识，遵守操作规程。
二、教学内容1. 手工焊接基本原理（1）焊接的概念及分类；（2）手工焊接的优点和局限性。
2. 焊接材料与设备（1）焊接材料的选用；（2）焊接设备的结构与功能。
3. 焊接操作流程（1）焊接前的准备工作；（2）焊接过程中的技巧与注意事项。
4. 焊接质量评判（1）焊接外观评判；（2）焊接内部质量评判。
5. 安全与防护（1）焊接安全操作规程；（2）焊接防护措施及设备。
三、教学过程1. 导入：（1）通过展示焊接实例，引起学生兴趣；（2）介绍焊接在工业生产中的应用。
2. 课堂讲解：（1）讲解手工焊接基本原理；（2）介绍焊接材料与设备；（3）阐述焊接操作流程；（4）讲解焊接质量评判标准；（5）强调安全与防护措施。
3. 实践操作：（1）学生分组进行焊接练习；（2）教师巡回指导，解答疑问；（3）组织学生相互评价，交流经验。
四、教学评价1. 学生焊接操作技能的掌握程度；2. 学生对焊接知识的了解和运用能力；3. 学生安全意识及遵守操作规程的情况。
五、教学资源1. 教材：手工焊接技术教材；2. 设备：焊接设备、焊接材料、防护用品；3. 工具：焊钳、焊条、镊子等；4. 辅助材料：铁板、铜线等。
六、教学建议1. 注重理论与实践相结合，加强学生的动手能力；2. 强调安全操作，防止事故发生；3. 鼓励学生相互学习，提高焊接技能；4. 定期进行教学质量评价，及时调整教学方法。
六、教学策略1. 采用“教、学、做”一体化的教学模式，使学生在实践中学习，在学习中实践；2. 采用分组教学，加强学生之间的合作与交流；3. 注重个体差异，因材施教，使每个学生都能掌握焊接技能；4. 运用多媒体教学手段，形象生动地展示焊接过程，提高学生的学习兴趣。
一、教学目标1. 知识目标：（1）掌握焊接的基本原理、常用焊接方法及焊接设备；（2）了解焊接工艺参数对焊接质量的影响；（3）熟悉焊接接头形式、坡口作用种类及不同空间位置的焊接特点；（4）掌握焊接安全操作规程及焊接质量检验方法。
2. 技能目标：（1）学会使用焊接设备，掌握焊接操作技能；（2）能够根据焊接工艺要求，选择合适的焊接参数；（3）能够进行焊接接头形式、坡口选择及焊接操作；（4）能够进行焊接质量检验，发现问题并采取措施。
3. 素质目标：（1）培养严谨、细致、耐心的工作态度；（2）提高团队合作意识，学会与他人沟通协作；（3）增强安全意识，遵守焊接安全操作规程。
二、教学内容1. 焊接基本原理及常用焊接方法；2. 焊接设备的使用及操作；3. 焊接工艺参数的选择；4. 焊接接头形式、坡口选择及焊接操作；5. 焊接质量检验及问题处理。
三、教学过程1. 导入（1）通过实际案例引入焊接的重要性；（2）介绍焊接实训的目的和意义。
2. 理论教学（1）讲解焊接基本原理及常用焊接方法；（2）介绍焊接设备的使用及操作；（3）讲解焊接工艺参数的选择；（4）讲解焊接接头形式、坡口选择及焊接操作。
3. 实践教学（1）分组进行焊接实操，教师巡回指导；（2）学生根据所学知识，选择合适的焊接参数进行焊接；（3）学生进行焊接接头形式、坡口选择及焊接操作；（4）教师对学生的焊接过程进行点评，指出问题并提出改进措施。
4. 总结与反思（1）教师总结本次实训的主要内容，强调重点和难点；（2）学生总结自己在实训过程中的收获和不足；（3）教师针对学生的不足，提出改进建议。
四、教学评价1. 评价方式：理论考试、实践操作考核、实训总结报告；2. 评价内容：知识掌握程度、技能操作水平、团队合作能力、安全意识。
五、教学资源1. 教材：焊接工艺、焊接设备使用及操作；2. 实训设备：焊接设备、焊接材料、安全防护用品；3. 教学课件：焊接基本原理、常用焊接方法、焊接设备使用及操作等。
焊接技能训练教案全册教案一、教学目标通过本次课程的学习，使学生掌握基本的焊接技能和操作方法，并且能够独立进行简单的焊接作业。
二、教学内容1.焊接的基本原理和分类2.焊接技术规范和安全操作规程3.手工电弧焊的操作方法4.气焊的操作方法5.焊接工艺流程和常见焊接缺陷的分析与处理三、教学方法1.理论授课与实践相结合2.示范教学与学生实际操作结合3.个人独立操作与小组协作操作相结合4.学生自主学习与师生互动相结合四、教学过程第一节：焊接的基本原理和分类（理论授课）1.介绍焊接的定义和作用2.介绍焊接的分类和常用的焊接方法3.进一步介绍手工电弧焊和气焊的基本原理和操作方法第二节：焊接技术规范和安全操作规程（理论授课）1.介绍焊接技术规范的重要性和作用2.详细讲解焊接操作过程中应遵守的安全操作规程和措施第三节：手工电弧焊的操作方法（示范教学）1.示范如何正确佩戴焊接防护用具2.示范如何准备工作焊接材料和工具3.示范如何正确连接焊机和电源4.示范如何进行焊接操作，包括焊接姿势、电弧点火、焊接速度控制等第四节：气焊的操作方法（示范教学）1.示范如何正确佩戴气焊防护用具2.示范如何准备工作焊接材料和工具3.示范如何正确连接气焊设备和燃气源4.示范如何进行气焊操作，包括气焊枪的使用、燃气流量控制等第五节：焊接工艺流程和常见焊接缺陷的分析与处理（理论授课）1.介绍焊接工艺流程的基本步骤和注意事项2.详细讲解常见的焊接缺陷，如焊缝气孔、夹渣等，并介绍相应的处理方法第六节：学生实际操作（个人独立操作与小组协作）1.学生根据教师的要求，选择其中一种焊接方法进行个人独立操作2.学生分组进行小组协作操作，每个小组选择一种焊接方法进行操作3.教师根据学生实际操作情况，进行指导和评价五、教学评估通过课程结束后的学生实际操作表现和理论知识掌握情况的考核来评估教学效果。
六、教学资源1.教师所需准备的教学PPT和教材2.学生所需的焊接设备和材料3.学生所需的个人防护装备和实验室设施七、教学反思在教学过程中，要特别重视实践操作环节，让学生通过亲自实际操作来巩固所学知识，加强动手能力。
一、教学目标1. 知识目标：（1）了解焊接的基本概念、原理和分类；（2）掌握焊接过程中的安全操作规程；（3）熟悉常用焊接设备的使用方法；（4）了解焊接质量检验标准。
2. 能力目标：（1）能够正确使用焊接设备进行焊接操作；（2）具备焊接工艺参数的调整能力；（3）能够识别焊接缺陷，并采取措施进行改进；（4）具备一定的焊接质量控制能力。
3. 情感目标：（1）培养学生严谨、细致、耐心的学习态度；（2）增强学生的安全意识，提高焊接操作技能；（3）激发学生对焊接技术的兴趣，培养团队协作精神。
二、教学内容1. 焊接基本概念、原理和分类；2. 焊接设备的使用方法；3. 焊接过程中的安全操作规程；4. 焊接工艺参数的调整；5. 焊接质量检验标准；6. 焊接缺陷的识别及改进措施。
三、教学过程1. 导入新课（1）介绍焊接技术在我国的发展现状及重要性；（2）激发学生的学习兴趣，明确学习目标。
2. 讲授新课（1）讲解焊接基本概念、原理和分类；（2）介绍焊接设备的使用方法；（3）讲解焊接过程中的安全操作规程；（4）分析焊接工艺参数的调整；（5）讲解焊接质量检验标准；（6）讨论焊接缺陷的识别及改进措施。
3. 实践操作（1）学生分组进行焊接操作练习；（2）教师巡回指导，纠正操作错误；（3）学生相互交流学习心得，提高焊接技能。
4. 课堂总结（1）教师对本节课所学内容进行总结；（2）布置课后作业，巩固所学知识。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、学习态度、纪律等方面；2. 实践操作：评估学生在焊接操作中的技能水平；3. 课后作业：检查学生对所学知识的掌握程度；4. 期末考试：综合评估学生的学习成果。
五、教学资源1. 教材：《焊接技术》；2. 焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机等；3. 焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等；4. 焊接实践基地：供学生进行焊接操作练习。
六、教学反思在教学过程中，教师应注重理论与实践相结合，激发学生的学习兴趣，提高焊接技能。
焊接 课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解焊接技术的基本概念，掌握焊接方法的分类及其适用范围；2. 学习焊接材料的基本性质，理解不同焊接材料在焊接过程中的作用；3. 掌握焊接过程中的关键参数，了解其对焊接质量的影响。
技能目标：1. 学会正确使用焊接设备，进行基本焊接操作，形成良好的焊接技能；2. 能够根据焊接工艺要求，选择合适的焊接材料和参数，完成焊接任务；3. 培养观察能力，通过观察焊接过程中的现象，分析焊接质量，并进行相应的调整。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对焊接技术的兴趣，激发学习热情，形成积极的学习态度；2. 培养学生的团队合作精神，学会在焊接实践中相互协作、共同进步；3. 增强学生的安全意识，了解焊接过程中的安全防护措施，养成安全操作的好习惯。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识与实际操作，培养学生的焊接技能。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础知识，动手能力强，对焊接技术有一定的好奇心。
教学要求：结合课程特点，注重理论与实践相结合，强调操作技能的培养，同时关注学生的情感态度和安全意识。
通过分解课程目标为具体学习成果，为后续教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容本课程依据课程目标，科学系统地组织以下教学内容：1. 焊接基本概念：讲解焊接的定义、分类及其适用范围，介绍焊接过程中的基本术语，对应教材第一章内容。
2. 焊接材料：学习各种焊接材料（如焊条、焊丝、焊剂等）的性质、分类及选用原则，对应教材第二章内容。
3. 焊接方法：详细介绍常见的焊接方法（如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等），分析各种焊接方法的优缺点及适用场景，对应教材第三章内容。
4. 焊接参数：讲解焊接过程中的关键参数（如焊接电流、电压、焊接速度等），分析参数对焊接质量的影响，对应教材第四章内容。
5. 焊接工艺：学习焊接工艺的编制原则，掌握焊接工艺参数的确定方法，对应教材第五章内容。
6. 焊接实践：安排学生进行实际操作，培养焊接技能，包括焊接设备的使用、焊接操作技巧、焊接质量检测等，对应教材第六章内容。
焊接方法教案教案：焊接方法教学目标：1. 理解焊接的基本概念和原理。
2. 学会使用电弧焊、气焊和激光焊等常见的焊接方法。
3. 掌握焊接过程中的安全注意事项和操作技巧。
4. 培养学生的动手实践能力和问题解决能力。
教学内容和步骤：1. 介绍焊接的概念和原理（15分钟）- 解释焊接的定义和作用。
- 简要介绍焊接的基本原理和焊接电源的选择。
2. 电弧焊（45分钟）- 介绍电弧焊的原理和应用领域。
- 说明电弧焊的设备和工具。
- 讲解电弧焊的操作步骤和注意事项。
- 示范电弧焊的实际操作。
- 学生进行电弧焊的练习。
3. 气焊（45分钟）- 介绍气焊的原理和应用领域。
- 说明气焊的设备和工具。
- 讲解气焊的操作步骤和注意事项。
- 示范气焊的实际操作。
- 学生进行气焊的练习。
4. 激光焊（45分钟）- 介绍激光焊的原理和应用领域。
- 说明激光焊的设备和工具。
- 讲解激光焊的操作步骤和注意事项。
- 示范激光焊的实际操作。
- 学生进行激光焊的练习。
5. 安全注意事项和操作技巧（30分钟）- 强调焊接时的安全注意事项，如佩戴防护眼镜和手套等。
- 教授焊接操作中常见的技巧和问题解决方法，如掌握焊接手的稳定性、追溯焊接的速度和角度等。
6. 总结和反思（15分钟）- 对本课涉及焊接方法进行总结和回顾。
- 帮助学生反思焊接实践中遇到的问题和解决方法。
- 鼓励学生提出对本课内容的问题和疑惑。
教学资源和评估方式：1. 电弧焊、气焊和激光焊的设备和工具。
2. 焊接安全防护用具。
3. 学生进行焊接实践的材料和样品。
4. 评估方式：观察和评价学生在实践中的表现和技巧，并进行口头或书面评估。
课次：1-2
课题：电弧焊运条方法
教学目标：掌握基本焊接运条方法并熟悉各种运条方法区别教学步骤
一．学习目标及技能要求
掌握不同工况使用相对应运条方法
二．教学重点
运条方法的不同而致使的不同结果，学会分析处理三．课前准备
J422焊条BX1-315手工焊机Q235碳钢面罩
敲渣锤等
四．教学方法
（1）理论辅导（2）示范操作（3）巡回指导五．教学过程
1）引弧：
手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。
2.直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。
2）运条
各种不同运条方法
1.各种运条方法及特点与应用
各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。
动静结合。
柔性。
①直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。
应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层。
②直线往复运条方法—特点：在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明，快慢分明，带要快，回要慢。
焊速快，焊缝窄，适合在对接接头开坡口的打底层施焊。
特别是间隙较大时更显示其优点。
也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道，横对接盖面层的最后一道。
因为其花纹与其他道花纹一致，因此应用较广。
③锯齿形与月牙形运条方法：特点：都采用横向摆动，获得一定熔宽。
采用中慢边停前带的运条方法。
边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象，中快是保证余高符合要求。
不同之处是锯齿形中间停留时间比月牙形停留时间短，所以余高小。
应用范围不同：锯齿形一般应用在填充
层，而月牙形一般应用在盖面层。
其摆动频率、间距节奏都很相似。
应用：开坡口的平对接、立对接、立角焊仰对接的填充层与盖面层。
在立焊时也称为抹弧法。
④三角形运条方法：
正三角形运条方法：熔池两侧多做停留，中间要快，上提快往中上部，一般应用在立角焊、开坡口的立对接打底层。
也成为挑弧法。
{（熄弧法）立焊应用较多}
斜三角形运条方法：控制熔池形状，防止液态金属下烫，一般应用在平角焊、仰角焊、、横对接等焊缝型式中。
⑤月牙加小挑弧：是抹弧法与挑弧法的综合运用，横向摆动是采用月牙形，提时采用往熔池中上部方向，采用手腕运条，左右交错，频率均匀，节奏分明，提高度不大于10mm,下落致原熔池2/3处，一般运用开坡口的立对接的盖面层，获得花纹均匀的美观焊缝成型。
焊接电流可以在120—130A 范围内选择。
⑥斜圆圈型运条方法：在AB段采用稍慢的速度，BC段采用直线前带10mm,然后CD段采用稍快的速度向斜后方向致D点稍作停留，在做循环往复运动。
一般运用在平角焊、仰角焊、开坡口横对接的填充层、盖面层的第2、3道。
2.各种位置的焊缝采用的各层采用的运条方法
平焊、立焊、横焊、仰焊四种
①平角焊：一般可以采用直线形与直线往复形运条方法，K值（焊角尺寸）要求大于8mm以上的可以采用斜圆圈运条
方法。
多道焊时，最后一道采用直线往复形。
②开坡口平对接：打底层---直线往复形运条方法；填充层采用锯齿形运条方法，盖面层采用月牙形或锯齿形运条方法。
退火焊采用直线往复形运条方法。
③立角焊：电流较小时采用锯齿形、月牙形等抹弧法；第二层以后采用电流大三角形挑弧法运条。
④立对接：打底层采用小三角形或锯齿形运条方法，填充层一般采用大三角形的抹弧法，盖面层采用月牙加小挑弧、双U形、单边三角形、单边U型等挑弧法，或采用锯齿形、月牙形等抹弧法运条。
⑤横对接：打底层采用直线往复法运条，填充层一般采用直线往复与斜圆圈形运条方法相结合的方法，一般靠上部最后一道采用直线往复形运条方法。
盖面层第一、四道采用直线往复形运条方法，第二、三道采用斜圆圈形运条方法，保持花纹的一致性。
这样的运条方法可以保证层次分明，过度圆滑，防止钩状现象。
⑥仰角焊：一般采用直线往复法运条，也可以采用斜圆圈形运条方法。
⑦仰对接：打底层采用直线往复法，填充层采用锯齿形加前带的方法，控制熔池温度，盖面层采用月牙形加前带的方法，保证焊缝余高与成型美观。
⑧其他位置的焊接：例如管子焊接注意运条方法的灵活性，尽量保持熔池形状的水平度，一般采用从低处向高处拉弧的方法。
并注意全位置运条方法一致性、焊接电流一致性、
焊缝成型一致性。
3.运条操作的禁忌
①运条时采用敲击法对初学者较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或造成短路现象，这是没有掌握好离开焊件时速度和保持一定距离的原因。
②焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。
如果焊条移动速度太快，则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属，易产生未焊透或焊缝较窄；若焊条移动速度太慢，则会使熔池温度过高，从而烧穿焊件，还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。
在焊接较薄焊件时容易焊穿。
故要求焊条的移动速度必须适当才能使焊缝均匀。
3）收弧：
收弧焊道的收尾（收弧）动作不恰当，有可能会在焊缝的收尾处形成低于基本金属的弧坑，容易出现裂缝。
常见的收弧方法有：
1.划圆圈收尾法：（酸性）适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险。
2.反复断弧收尾法：（酸性）当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。
此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。
3.回焊收尾法：（碱性）当焊接到终点时，不熄弧而适当改变焊条角度，向反方向移动一下，然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法。
4）如何掌握焊接技术
①学习平敷焊的目的：练习焊接基本操作姿势，包括握钳姿势、蹲姿、站姿；了解焊接基本常识，练习手把稳定性、方向性、目标性。
②握钳姿势：熟悉正握法（两种姿势）反握法应用范围。
熟悉平敷焊采用的正握法与焊条角度关系。
操作姿势：采用蹲姿，右手正对焊接试板，使右手操作自由。
两脚平稳落地，不允许脚跟翘起、跪姿。
右手悬空，采用手腕运条，避免手臂运动。
③采用E4315E4303Ф4焊条焊接，焊接电流140—160A焊条角度与焊接方向成75—85度，与两侧成90度。
④注意焊条三个运动方向：向下是保持焊接电弧长度，尽量短弧，2-4mm,向前是保持焊缝延伸，融化母材形成焊缝，横向摆动是获得熔宽，三个方向的运动要协调一致。
⑤引弧采用直击法、划擦法分别练习，其中直击法容易粘弧，采用预热法引弧。
运条方法采用直线型、直线往复型、锯齿形、月牙形等方法，掌握运条的特点、快与慢的节奏分明、频率均匀度与焊缝成型的关系。
⑥分清铁水与熔渣，采用推渣方法；焊条角度特别重要。
注意熔池形状是椭圆形，如果熔池成细长形状，说明焊接速度过快，如果成圆形，说明太慢。
⑦采用热接法接头。
接头在离熔池前方10mm出引弧到熔池做运条动作。
防止接头过高、脱节。
适当练习头头、尾尾、头尾、尾头多种接头方法的练习。
经常采用的尾头接头
方法作为主要练习课题。
⑧采用回焊法、画圈法、反复短弧收尾法练习收弧，防止弧坑未满现象。
其中反复短弧收尾法一般应用在酸性焊条、大电流及薄板焊接，而回焊法、画圈法收弧应用在碱性焊条及厚板焊接。
收弧时不要过快，稍作停顿。
为了保证焊缝的直度、宽度、高度，可以在试板上事先划线方法，尽量保持焊缝的直度
⑨容易产生的问题是：
引弧端焊缝窄而高---没有采用预热法引弧，
焊缝接头脱节与重叠：没有采用热接法接头，接头位置不当，停留时间太长。
正确的接头位置是在原熔池10mm处引弧向后运动画圈正常运条。
弧坑：息弧时间过快，没有采用不同的息弧方法。
焊缝宽窄不一致，焊缝高低不平，与焊接速度与弧长变化有关。
六．重点提示
1.多次练习不同运条方法造成的焊缝表面差异
2.学会看懂各种焊接缺陷
3.学会引弧、收尾并熟练掌握
七．作业
1.不同运条方法多次练习
2.找出不同运条方法区别。
