土建工程中12个监理工作的质量控制要点
1 基础定位及放线监理质量控制要点
1.1 依据原有的基准点和坐标点，用经纬仪、水准仪和钢米尺按图纸设计轴线尺寸对工程进行定位，并引出控制线，对桩点做出标记，然后放各条轴线及结构边线，并进行复核。
1.2 放线完成后，监理工程师复核合格后，方可施工。
1.3 控制的要点
⑴施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的检定证书。
⑵对报审的控制桩成果、保护措施及平面控制网、高程控制网和临时水准点测量成果进行校核。
⑶检查基准点的设置。
2 基槽开挖工程监理质量控制要点
2.1 基槽开挖监理控制要点
⑴基槽开挖时可采用轻机械开挖或人工开挖，机械开挖时应挖至设计标高
200-300mm处，以下部分采用人工开挖及以防破坏持力层。人工开挖控制在100mm范围内，主要目的保护地基原土不受扰动，以防遇雨灌槽，而影响工期。
⑵基槽开挖后，应检验土质质量和钎探是否符合设计地耐力要求，若局部不符合要求，应按设计采取补强措施。
⑶清槽工作完成后，建设单位组织监理、设计、质监、勘探、施工单位进行地基验收，并做好验收记录，参与单位会签。
⑷对已知地下管线等地理物做好保护。
⑸控制基槽标高、宽度、长度、表面平整度是否符合设计与施工质量验收规范要求，如位移超标，则应通过设计采取相应的补救措施。
检查方法：用经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器检测。
3基础垫层监理质量控制要点
3.1灰土垫层:配合比采用体积配合比，石灰、土3:7，灰土的土料宜采用就地挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得超过5mm，熟石灰中
不得夹有未熟化的生石灰快，也不得含有过多的水分，灰土应拌合均匀，颜色一致，适当控制含水量，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打，铺设时可采用夯实，压实等方法，施工时应分层进行，分层厚度宜200-300mm，在下层密度经检验合格后，方可进行上层施工。夯实后的灰土在三天之内不得受水浸泡，若遭受浸泡，则应将积水及松软灰土排除，晾干后再补夯密实。
检查：目测、尺量、经纬仪、试验报告。
3.2砂垫层采用质地坚硬的中砂或粗砂，亦可采用最大粒径不超过20mm的砂石混合料，不得采用粉砂或冰结砂，不得含有盐渍土、草根等有机杂质，含泥量不得超过5%。铺设时可采用振实、憾实、夯实、压实等方法。施工时应分层进行，下层密度经检验合格后，方可进行上层施工。
检查：目测、尺量、水准仪、经纬仪、试验报告。
3.3砼垫层：
⑴基槽开挖后，如基底局部有杂填土或暗浜，应挖尽杂填土或暗浜，按设计要求施工至基底标高，要求填压实系数≥0.97。
⑵基槽验槽合格后应及时浇筑混凝土垫层。
⑶钢筋砼基础底板下混凝土垫层为C15混凝土，厚100mm。垫层宽度比基础每测宽处100mm。
4 基础回填土监理质量控制要点
4.1回填土应分批分层回填，每层控制厚度在200-250mm左右，可采用多种方式使其密实（水渗透夯机击实）。
4.2回填土的质量：回填土中不得含有腐殖质与建筑垃圾，粒径不宜大于15mm。
4.3回填施工结束后，重新复核标高，压实程度。
5 钢筋工程监理质量控制要点
5.1钢筋应有出厂质量证明、材质报告单，并经现场抽样送检复验合格后方可在工程中使用。
5.2焊接：对钢筋的焊接试验要现场取样，经检测合格后方可进行正式大量焊接。
5.3当钢筋的品种、规格、级别需做变动时，应及时与设计部门取得联系，对钢筋的变更取得设计部门的许可，受力部位钢筋需做变更时应做等强代换。
5.4在砼浇注施工前，对钢筋工程应做隐蔽验收，其内容包括：
5.5钢筋代换必须取得设计单位同意后方可采用。
5.6钢筋的弯钩、锚固长度必须符合设计要求和施工质量验收规范的要求。
5.7制作好的钢筋成品、半成品必须按规格种类分类，按规范要求堆放，避免淋雨受潮，钢筋成品经专职质检员复核后报监理方验收，合格后才能够使用。钢筋加工、绑扎、焊接必须符合规范要求。
5.8钢筋直径、级别、数量间距均要符合设计要求，安装绑扎到位，不得有漏绑、缺扣、松扣现象。
5.9保证钢筋的支数、间距及各支点处的布筋一定要满足设计要求。
5.10钢筋的下料加工：A、严格按照图纸设计的规格、型号、尺寸、形状下料加工B、异性钢筋构件应先做出大样后，报监理验收合格后再大批量下料加工，防止造成工、时、料的浪费。
5.11双排双向，单排双向受力分布筋绑扎时必须满扣绑扎，不得隔一绑一。
5.12钢筋的实验项目，一般为抗拉、冷弯，有特殊要求时按有关规定执行，以60T为一批或按甲方供货情况而定（对于钢号不明的钢材以20T为一批）不足该检验批数量的按一批记。
5.13钢筋加工允许偏差：a、受力钢筋顺长度方向主长净尺寸为±10mm；b、弯起钢筋的弯折位置为±20mm；c、箍筋内净尺寸±15mm。
5.14钢筋工程质量标准及验收方法：a、网眼的长度、宽度允许偏差为± 10mm用钢尺检查；b、网眼尺寸焊接时为± 10mm，绑扎时为± 20mm，用钢尺连续测三档取最大值；c、骨架的宽度允许偏差为±5mm，骨架长度允许偏差为±10mm，用钢尺检查；d、受力钢筋间距允许偏差为±10mm，排距允许偏差为±5mm，用钢尺检查中间，两端各取一点取最大值；e、箍筋间距允许偏差为±20mm，钢尺连续取三档最大值；f、受力筋保护层基础为±10mm，梁柱为±5mm，墙板为±3mm，尺量检查
6.1模板及支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇注砼的自重和侧向压力及在施工中的活荷载；
6.2模板与砼接触面应涂刷脱模剂，不得用废机油代替，并严禁污染钢筋；
6.3模板的拼缝应严密，不能漏浆，在浇注前，模板底应浇水冲洗，但模板内不得有积水；模板内杂物应清理干净；
6.4现浇砼结构的模板及支撑拆除时，砼的强度应符合设计及规范要求，并上报项目监理部，监理方同意后方可拆膜。
6.5模板拆除时不得损伤砼表面及棱角。
6.6拆膜后砼表面不影响结构的蜂窝、麻面不能擅自用水泥砂浆涂抹，大的孔洞应征得现场监理的同意后拿出可行方案，进行修补。
7 砼工程监理质量控制要点
