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起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
起重机械制造监督检验规则前言2004年8月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监督局（以下简称特种设备局）提出《起重机械制造监督检验规则》起草意向，2004年10月，特种设备局向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达起草任务书，中国特检中心组织成立起草组，在江苏省南京市召开工作会议，在前期调查研究的基础上形成了《起重机械制造监督检验规则》草案。
2004年11月，中国特检中心向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。
2004年11月22日，特种设备局以质检特凼[2004]60号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2005年1月，起草组根据征求到的意见，在武汉市召开会议进行修改并形成送审稿。
2005年3月，特利设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿，特种设备局对报批稿多次、广泛的征求各方面意见。
2006年6月21日，由国家质检总局批准颁布。
本规则明确了起重机械制造监督检验工作的目的意义、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求，规定了对监督检验机构、监督检验人员和起重机械制造单位的职责要求，并根据现实情况适当高速了起重机械制造监督检验的项目，以指导和规范起重机械制造监督检验工作。
起重机械制造监督检验规则TSG Q7001-2006起重机械制造监督检验规则第一条为了加强对起重机械制造监督检验的管理，规范监督检验行为，保证监督检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》及其《起重机械安全监察规定》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则所称的制造监督检验（以下简称制造监检），是指由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构），在起重机械制造现场对起重机械制造单位（以下简称制造单位）的制造过程，在制造单位质量检验（以下简称自检）合格的基础上对产品安全性能的监督验证。
制造监检不能代替制造单位的自检。
起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则》GB/T10060-2011 《电梯安装验收规范》GB/T10058-2009 《电梯技术条件》GB/T10059-2009 《电梯实验条件》GB7588-2003 《电梯制造与安装安全规范》GB/T18775-2009 《电梯、自动扶梯和自动人行道维修规范》GB 21240-2007 《液压电梯制造与安装安全规范》GB/T 22562-2008 《电梯T型导轨》GB/T 24477-2009 《适用于残障人员的电梯附加要求》GB/T 24480-2009 《电梯层门耐火试验》GB/T 24479-2009 《火灾情况下的电梯特性》GB 25194-2010 《杂物电梯制造与安装安全规范》GB 26465-2011 《消防电梯制造与安装安全规范》GB 50310-2002 《电梯工程施工质量验收规范》GB/T 7025.1-2008《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第1部分：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ类电梯》GB/T7025.2-2008 《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第2部分：Ⅳ类电梯》GB/T 7025.3-2008《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第3部分》GB 8903-2005 《电梯用钢丝绳》TSG Q7015-2008 《起重机械定期检验规则》TSG Q7001-2006 《起重机械制造监督检验规则》TSG Q7016-2008 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q0002-2008 《起重机械安全技术监察规程―桥式起重机》GB/T 14405-2011 《通用桥式起重机》GB/T 14406-2011 《通用门式起重机》JB/T 3695-2008 《电动葫芦桥式起重机》GB/T 17908-1999 《起重机和起重机械技术性能和验收文件》GB/T 5972-2009 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 19924-2005 《流动式起重机稳定性的确定》GB/T 21458-2008 《流动式起重机额定起重量图表》GB/T 24811.1-2009 《起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分：总则》GB/T 24811.2-2009 《起重机和起重机械钢丝绳选择第2部分：流动式起重机利用系数》GB/T 3811-2008 《起重机设计规范》GB/T 6068-2008 《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》GB 5144-2006 《塔式起重机安全规程》GB/T 13752-1992 《塔式起重机设计规范》GB/T 20304-2006 《塔式起重机稳定性要求》GB/T 26471-2011 《塔式起重机安装与拆卸规则》。
《起重机械监督检验规程》第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
机电类特种设备安全监察要点——概述机电类特种设备包括：起重机械、电梯、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等5类。
实行2个制度：行政许可、监督检查。
目的：预防和减少事故，保障安全，促进经济健康发展。
安全监察中心和关键：使用环节。
安全监察机构在特种设备行政执法工作中主要任务：制定检查计划并组织实施；监督检查特种设备生产、使用、检验检测活动，依法下达监察指令；通知检验机构对逾期未检的设备依法强制检验。
•条例‣第三条特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。
•条例‣第十条特种设备生产单位，应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范（以下简称安全技术规范）的要求，进行生产活动。
生产单位在许可范围内从事生产活动。
•条例‣第二十三条特种设备使用单位，应当严格执行本条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。
使用单位使用的设备必须是合法的设备。
一、制造环节的安全监察——制造许可概述•机电类特种设备制造许可规则（试行）‣（国质检锅[2003]174号）确定了制造许可目录，将机电类特种设备制造许可分为：制造单位许可和产品型式试验许可两种形式。
其程序如下：1、制造单位许可程序--许可程序：申请、受理、型式试验、制造条件鉴定评审、审批发证、公告；--申请:由制造单位提出申请；--受理：A级的由国家质检总局受理，B、C级的由受国家质检总局委托的省级质量技术监督局受理；--型式试验主要指增项、首次取证；制造增项的主要二种情形：原取证产品覆盖范围内的，超出原取证产品覆盖范围的，受理机关经审查仍能保证新产品质量的；首次取证的。
--制造条件鉴定评审:由经核准的型式试验机构和鉴定评审机构进行型式试验和制造条件鉴定评审；主要指首次申请取证的单位，完成型式试验后，制造单位约请制造条件鉴定评审机构进行评审。
关于起重机主要受力构件(隐蔽件)监检问题的探讨作者：王龙兴来源：《南北桥·人文社会科学学刊》2010年第08期摘要:本文结合《起重机械制造监督检验规则》所涉及的对起重机制造的监督检验,结合GB3811-83起重机设计标准详细叙述制造厂在主受力构件制造的过程中,对材料、组装、焊接、探伤、报告和记录进行严格控制,并必须接受监督检验,合格后方可流转至下道工序。
主题词: 主梁隐蔽件;材料;焊接;探伤;报告和记录控制中图分类号:TH6文献标识码:ADOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2010.08.019文章编号:1672-0407(2010)08-044-02收稿日期:2010-07-21一、问题的提出主梁是构成整台起重机的重要受力部件,在设计、制造起重机的过程中,主梁制造质量的优劣将直接影响到整台起重机是否能正常运行,是否存在严重安全隐患等问题。
所以在制造主梁的过程中,必须对其重要环节进行严格控制。
根据《起重机械制造监督检验规则》的规定,对构成主梁的隐蔽件检验是属于“A”类项,隐蔽件在封闭前由监检员到达现场检查是否合格,并对制造过程中形成的报告和记录进行签字确认后,方可流转至下道工序。
至于属于“A”类项的隐蔽件检验“规则”没有明确的规定,作为重要控制项目需要查哪些环节,怎样查?本文结合实际制造过程中所做的监检工作进行叙述。
根据《起重机械制造监督检验规则》的要求,结合实际制造过程,实施主梁监检控制项目和内容归纳如下:二、对主梁材料和规格的控制1. 根据图纸要求,在下料前必须进行现场查看、核对材料的牌号、规格、炉批号等,核对材料质量证明书的内容是否与图纸要求及与实物喷标一致。
2. 下料前、放样后必须做好材料标记移植,查看是否是在指定位置以及移植的内容是否和实物一致。
3. 对主梁的面板和底板、腹板用超声波测厚仪进行检测,板材的负偏差不能超过材料检验标准所允许的偏差值。
4. 如在上述三项检查中发现有错误或疑问时,应终止下道工序的流转,并出具“联络单”或“意见书”。
宁津施工升降机机械有限公司发放编号：文件编号：TSGZ0004-2007受控√非受控版本号/修订状态：1/0特种设备制造质量保证手册( 第一版 )编制：审核：批准：宁津县施工升降机机械有限公司公司章节号：0.0 页次 : 1/1标题：手册实施令版次/修改码 : 1/0手册实施令本公司根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、TSGQ7001-2006《起重机械制造监督检验规则》、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、GB 6067《起重机械安全规程》、GB/T 3811-2008《起重机设计规范》、GB 10055-2007施工升降机安全规程GB 50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》、GB/50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》、《机电类特种设备制造许可规则（试行）》等有关法规和相关标准的规定，结合公司实际，制定了本版《起重机械制造安装质量保证手册》。
本手册阐述了公司的质量方针、质量目标并对公司的质量保证体系提出具体要求。
本手册是公司起重机械质量管理的基本法规，是质量保证体系运行的准则，也是公司对顾客的承诺。
现予发布，自发布之日起实施。
公司全体员工必须严格执行手册所规定的内容，实现公司质量方针和质量目标，满足顾客要求。
总经理：批准日期: 2009年6月11日章节号：0.1 页次 : 1/2标题：目录版次/修改码 : 1/0章节号标题页码0.0 手册实施令0.1 目录0.2 公司概况0.3 任命书0.4 质量方针、目标0.5 质量保证手册的管理0.6 适用范围0.7 引用标准和缩写1.0 管理职责1.1 管理承诺1.2 质量方针1.3 质量目标1.4 质量保证体系组织1.5 职责、权限和沟通1.6 管理评审2.0 质量保证体系2.1 总则2.2 职责2.3 控制要点3.0 文件和记录控制3.1 文件控制3.2 质量记录4.0 合同控制4.1 总则4.2 职责4.3 和产品有关的要求的确定4.4 合同评审工作程序4.5 顾客和分包方沟通5.0 设计控制5.1 总则5.2 职责5.3 设计和开发程序6 材料、零部件控制6.1 总则6.2 职责章节号：0.1 页次 : 2/2标题：目录版次/修改码 : 1/0章节号标题页码6.3 采购产品的控制6.4 供方的控制6.5 采购信息6.6 采购产品的验收6.7 材料的存放和保管6.8 材料发放6.9 材料回收6.10 材料代用7 工艺控制8 焊接控制9 检验和试验控制10 设备和检验和试验装置控制11 不合格品控制12 质量改进和服务13 人员培训14 整机改造维修控制15 执行特种设备许可制度附表1 质量保证体系组织机构图附表2 质量控制系统图附表3 质量控制系统、控制环节、控制点一览表附表4 程序文件一览表附表5 质量职能分配表章节号：0.2 页次 : 1/1标题：公司概况版次/修改码 : 1/0宁津县施工升降机机械有限公司公司成立于2009年，位于山东省德州市德城区创业路22号，地理位置优越，交通方便。
起重机械制造监督检验规则
第一条为了加强对起重机械制造监督检验的管理，规范监督检验行为，保证监督检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》以及《起重机械安全监察规定》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则所称的制造监督检验（以下简称制造监检），是指由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构），在起重机械制造现场的制造过程中，在起重机械制造单位（以下简称制造单位）质量检验（以下简称自检）合格的基础上对产品安全性能的监督验证。
制造监检不能代替制造单位的自检。
第三条对实施制造监检的起重机械产品，必须逐台进行制造监检。
实施制造监检的起重机械目录见附件 A 。
第四条监检机构所监检的产品应当在制造单位制造许可证或者其型式试验备案公告的范围内（境外制造境内使用的起重机械除外）。
提供型式试验的起重机械样机，也应当按照本规则的规定进行制造监检。
第五条制造单位在使用现场制造起重机械时，应当按照有关规定，报请制造现场所在地的省级质量技术监督部门授权的监检机构实施制造监检。
第六条制造监检工作的技术要求依据GB6067-1985 《起重机械安全规程》、GB3811-1983 《起重机设计规范》等有关起重机械安全技术规范及所引用的标准和设计图样。
第七条监检机构应当按照《起重机械制造监督检验项目、类别、内
容与要求》（见附件B,以下简称《监检内容与要求》）和《起重机械制造监督检验项目表》（见附件 C 以下简称《监检项目表》）的要求进行制造监检。
制造监检项目包括以下方面内容：
（一）对制造过程中涉及安全性能的项目，如技术文件、原材料、配套件、外协件、主要受力结构件质量及其质量控制等进行确认核实；
（二）对制造单位质量管理体系运转情况进行检查。
第八条起重机械的制造监检项目分为A、B两类（见附件B），监检方式如下：
（一）A类制造监检项目，从事制造监检的人员（以下简称监检人员）在对制造单位制造活动现场进行巡查的基础上，必须对其文件资料、实物进行现场检查或者现场监督，确认结果，判断是否符合要求，未经现场监检确认或者监检确认不合格的，该批产品不能流转至下一道工序。
（二） B 类制造监检项目，监检人员在对制造单位制造活动现场进行巡查的基础上，按照规定或者随机抽查其文件资料、报告、记录表、卡，必要时按照规定抽查实物或者进行现场监督，确认结果，判断是否符合要求。
对制造监检的检查、抽查或者现场监督等，监检人员都应当在制造单位提供的相应工作见证资料（设计文件、检验报告、试验报告、记录表、卡等，以下简称工作见证资料）上签字确认。
根据不同的制造监检方式，在工作见证资料上签字确认时，应当注明制造监检确认的方式（资料确认、实物检查、现场监督）、具体内容和签字日期。
第九条《监检内容与要求》和《监检项目表》所列内容不能满足监检要求时，监检机构可以根据制造单位提供的设计文件、工序、工艺过程资料和检验要求，从有效控制受检产品的安全质量出发，适当调整制造监
检项目，在报国家质检总局备案后，通知制造单位。
第十条监检机构应当根据本规则的规定，制定包括监检程序、监检流程图、监检记录等在内的制造监检工作指导书，并且将制造监检工作指导书报省级质量技术监督部门备案。
制造监检记录如果需要另列表格或附图的，应当由监检机构批准后统一实施。
监检机构应当与制造单位商定在制造单位提供的工作见证资料上签字确认的
具体办法，并且对制造监检过程实施严格控制。
第十一条监检机构应当根据制造单位生产的具体情况，配备相应数量的监检人员，并且结合制造监检工作的需要组成制造监检组。
监检人员名单应由监检机构正式通知制造单位。
监检机构应当为监检人员配备必要的检验和检测工具，对监检人员进行法规、安全技术规范等相关知识的培训和定期考查。
第十二条监检人员应当根据附件A至附件C的要求从事制造监检工作，及时记录、填写《监检项目表》（必要时附相应工作见证资料），对制造单位提供的技术文件应当予以保密。
监检记录应当有监检人员的确认签字。
《监检项目表》、监检记录以及工作见证资料应当存档备查，保存期不少于5 年。
第十三条制造监检过程中，发现制造单位违反有关规定，出现被监检项目不合格、产品质量不稳定或者质量管理体系运转不正常等问题时，对一般问题，监检人员应当向制造单位发出《特种设备监督检验工作联络单》（见附件D，以下简称《监检工作联络单》）；属于严重问题，监检机构应当向制造单位签发《特种设备监督检验意见通知书》（见附件E，以下简称《监检意见通知书》），同时报告所在地的市（地）级质量技术监督部
门、省级质量技术监督部门和制造许可的审批机关。
制造单位对提出的监检意见如拒不接受或者不能及时纠正，监检机构应当及时向上级质量技术监督部门报告。
