精细化治理经典有效课件：制造型企业精细化治理讲义《精益生产现场八大浪费》课程导读第一讲：熟悉浪费一、精益生产的概念二、什么是浪费三、浪费的分类第二讲：八大浪费详解一、制造不良的浪费二、制造过量的浪费三、等待的浪费四、搬运的浪费五、动作的浪费六、库存的浪费七、加工的浪费八、治理的浪费第三讲：如何排除浪费一、“三无”治理二、排除浪费的做法第一讲: 认识浪费生产治理之大体概念精益生产的概念英文名称：lean production，LP基于丰田生产方式的大体目标为基础的生产方式持续不断地使浪费最小化以使流动最大化美国等国际称：精益生产，精益制造，精细化日本：丰田生产方式，TPS（ TOYOTA PRODUCTION SYSTEM）实现多品种、小批量，低本钱的生产精益生产概念精益-LEAN精益生产（准时生产）其核心是排除一切无效劳动和浪费，它把目标确信在尽善尽美上，通过不断地降低本钱、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手腕确保企业在市场竞争中的优势。
核心确实是持续不断使浪费最小化流动最大化意识。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业治理和运营本钱为要紧目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。
什么是精益生产方式实质是一种生产治理技术精益生产特点*体系特点低本钱地制造出知足市场的产品及时、快速应付市场需求多品种、短交期的市场需求精益生产精益生产思想告知咱们如何增加经营利润——扩大生产规模（高投资、高风险）——提高价钱（破坏市场，降低竞争力）——降低本钱（无需投资，回报率高）本钱降低10%，等于经营规模扩大一倍！！！取得利润的手法：之一：降低本钱之二：提高效率通过改善排除浪费，提高附加价值实现本钱能够无穷下降——改善无止境本钱取决于制造的方式现场5S标准化排除浪费改善竞争力提升品质提升合理化本钱降低形象提升动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模夹治具改善、品质改善、治理改善等八大浪费、三无工程等动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等整理、整顿、打扫、清洁、素养等精益生产的简单系统精益核心思想---排除一切浪费 ---提高效率精益核心思想不产生任何附加价值的动作、方式、行为和打算用不同的评判标准去判定一个动作、行为、方式或打算时，所取得的浪费程度都会不同。
