G71：粗加工复合循环指令G71 U(△d) R (e) ;
G71 P(ns) Q (nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s)
△d----背吃刀量，半径值
e-------直径方向（X向）退刀量，半径值
ns------精加工路线开始段的程序段号
nf------精加工路线结束段的程序段号
△u----X方向留有的精加工余量，直径值
△w-----Z方向留有的精加工余量
f s -------进给速度和主轴转速
G70精加工复合循环指令G70 P(ns) Q (nf)
ns------精加工路线开始段的程序段号
nf------精加工路线结束段的程序段号
O0001;
G40 G97 G99; 设置初始值
M03 S800; 设主轴正转，转速为800r/min
T0101;选择一号刀
G00 X Z ;起刀点：X向的值为比毛坯直径大2mm，Z离工件断面（即Z坐标0位置）5mm
G71 U1.0 R0.5;
G71 P10 Q20 U0.5 W0;
N10
、
、
、
N20 G01 X__;
G00 X100 Z100; 退刀点
M05；
M00；
G40 G97 G99;
M03 S1000;
T0101;
G00 X Z ；
G70 P10 Q20；
G00 X100 Z100；
M30；
1.建立工件坐标系(在图上标出),写出基点坐标
A（ ）B（ ）C（ ）D（ ）
E（ ） F（ ）G（ ）
编写完整程序：
1.建立工件坐标系(在图上标出),写出基点坐标
O( )A（ ）B（ ）C（ ）D（ ）
编写完整程序：
西安工程技术（技师）学院
陕西省明德职业中等学校
理论课教案
2010至 2011学年第二学期第 周 授课班级：08数加初大专1班
课
程
名
称 数控机床编程与
操作 课 次 内 容 名 称 审 批 签 字
G74指令
年 月 日
授课方法 讲授法 授课时数 2
教
学
目
的
和
要
求 熟练掌握运用复合式切削循环G74指令 。
教
学
重
点 G74指令格式及参数含义。
教
学
难
点 G74指令的灵活运用。
复
习
提
问
G73指令的格式？ 课外作业题号 自拟题
教 学 过 程
导入→ 新课讲授→提问练习→小结→布置作业
任课教师：向成刚 G74—端面沟槽复合循环指令
新课导入：如果零件的断面有沟槽，用G01指令编程加工时可以的，但如果沟槽是深槽宽槽或者均布槽，用G01指令来编程加工就会比较麻烦，FANUC 0i系统也提供了能用来加工此类零件的人性化的循环指令G74--端面沟槽复合循环指令。
新课讲授：
G74—端面沟槽复合循环指令
1.概述：G74指令称为端面沟槽循环指令，该指令可以实现深槽的断屑加工，如果忽略了X(U)和P，只有Z轴的移动，则可作为Z向啄式钻孔循环。故又称深孔钻削循环。
2.指令格式
1）端面沟槽复合循环
指令格式：
G74 R(e)；
G74 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k）R(△d) F(f)；
式中 e —分层切削每次退刀量。该值是模态值，在下次指定之前均有效，由程序指令修改。
X —X向终点绝对坐标。
Z —最大切深点的Z向终点绝对坐标。
U —X向终点增量坐标。
W —最大切深点的Z向终点增量坐标。
△i —沿轴向切完一个刀宽后退出，在X向的移动量（无符号值），单位为m，半径值，其值小于刀宽。
Ｉ＿）》一学 窭 …………………………．
数车编程由Ｇ７１指令硇应用
苏州高等职业技术学校机电工程系 胡曼琛
【摘要】外圆粗车循环指令Ｇ７１是数车手工编程中最常用的指令之一。以具体实例介绍如何正确使用ＦＡＮＵＣ数控系统的Ｇ７ｌ指令，及其应用中的注意事项。 【关键词】ＦＡＮＵＣ系统；Ｇ７１指令
装有ＦＡＮＵＣ系统的数控车床是一种全功能
型数控机床，适合加工各种轴类零件…。在实
际加工中，我们经常会碰到一些余量大且形状
复杂的工件，编程时不可能直接使用插补命
令，那么就必须使用一些循环指令，这些指令
包括Ｇ７０、Ｇ７１和Ｇ７３，其中Ｇ７１最适合加工尺寸
单调递增的轴类零件，只需在程序中给出最终
走到轨迹和重复切削次数即可，这样可以达到
有效简化程序的目的，因此正确使用Ｇ７１指令
就成了编程的关键。
１．Ｇ７１指令的特点
Ｇ７１为外圆粗车复合循环，在程序中，我
们只需指定粗加工背吃刀量、精加工余量、
精加工路线，系统便能自动给出粗加工路线
和加工次数，完成粗加工。编程简便程序可
靠［ 。
２．Ｇ７１指令的格式
Ｃ７１ Ｕ（△ｄ） Ｒ（ｅ）’ ｃＴ１ Ｐ（ｎ８）Ｑｈｆ）ｕ（△ｕ）ｔｔ△－）Ｆ 茸中：△ｄ：粗加Ｉ甘吃刀量，半径位ｊ ｅ：退 量，半经值 ：精加Ｉ路鼓第一句程序段段号Ｉ ＴＩｆ：精加Ｉ路线■后一甸程序段段号 △ｕ：Ｉ方向棒加Ｉ亲■，直径值Ｊ Ａｔ：ｚ方向精加Ｉ亲量 ３．１１７１指令运行路线
以图２中工件为例，介绍Ｇ７１指令的运行路线。
如图ｌ所示，指令运行前刀具先到达循环
起点：指令运行中刀具依据给定的Ａｄ、ｅ按矩
形轨迹循环分层切削；最后一次切削沿粗车轮
廓连续走刀，留有精车余量△ｕ、△ｗ；指令运
行结束，刀具自动返回循环起点。
因为轴套类零件的走刀原则是轴向走刀、
径向进刀，这样的走刀路线可以减少走刀次
数，避免不必要的空走刀，节省加工时间。 图１ Ｇ７，指令走刀路线
图２轴类零件
４．Ｇ７１指令的应用实例
g71和g70编程实例及解释
G71 和 G70 是数控车床中常用的两种指令，用于不同的加工场景。G71 是外圆粗车循环指令，可以粗车圆弧、锥度等;而 G70 是精加工指令，常用于精车外圆、内孔等。
下面是一些 G71 和 G70 编程实例及解释:
1. G71 外圆粗车循环指令编程实例:
假设要车削一个外圆直径为 50mm 的零件，可以使用以下程序:
G71 U10 R10 I10 F50
G00 X50 Z0
G71 U1 R1 I1 F50
G01 Z-5 F20
G00 X50 Z0
重复以上步骤，直到外圆直径达到要求的精度。
2. G70 精加工指令编程实例:
假设要车削一个内孔直径为 20mm 的孔，可以使用以下程序:
G70 U0 R0.1 I0 F100
G00 X20 Z-5
G70 U0.1 R0.1 I0 F100
G01 Z-2 F5
G00 X20 Z-5
重复以上步骤，直到孔加工完成。
在 G71 和 G70 指令中，进刀量 (U)、退刀量 (R) 以及走刀速度 (F) 可以根据需要进行调整。此外，需要注意精加工余量 (UW) 的设置，以保证加工精度。在实际应用中，应根据具体情况调整指令参数，以达到最佳的加工效果。
