氯丁橡胶收缩率

氯丁橡胶之阿布丰王创作1概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶,但因其本钱太高,因而只能限于专用市场.氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的,后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的.在氯丁橡胶的重复单位中,以1,4结构为主.由于分子中有氯存在,因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀,有较高的抗氧化性和抗臭氧性,并具有阻燃性和耐候性.氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性.主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗高温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高.氯丁橡胶的产物有干胶形式,也有胶乳形式.干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等.胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品.由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不竭地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降. 2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上.这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂.长寿化工厂最早的氯丁胶装置于１９５８年建成,能力２０００吨／年,后生产能力扩年夜到１万吨／年.１９９４年又建成一套万吨／年生产线,１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处置生产线,自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处置线在１９９８年投入运行.目前全厂综合生产能力万吨／年.山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年生产线,目前生产能力已超越２万吨.青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年生产线,经多年技术改造,生产能力到达８０００吨／年.１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处置线.３生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶.通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的.聚合温度坚持在40℃.一种系列的氯丁橡胶生产时使用硫来提高力学性能;另一系列用硫醇改性剂提高耐热性;还有的牌号用二氯丁二烯共聚单体来提高高温性能.氯丁橡胶主要由1,4加成的反式2-氯-2-亚丁烯链节构成.1992年世界上最年夜的氯丁橡胶生产公司DuPont改进了丁二烯氯化工艺,被称之为过去30年以来最有成效的改进,主要是用专利的液相氯化工艺替代了气相法氯化工艺,减少了有机废液、废水达６０％,也去除饼状副产物.这项改进提高了平安性,提高了收率,降低了本钱,减少了设备的维修和清理,但目前只有DuPont公司的Ｌaplace一家装置进行了这样的改造.据报道其它的DuPont工厂也在计划作这样的改造.氯丁二烯的生产也可以采纳乙炔法,但生产本钱明显高于丁二烯氯化法.４国内需求和需求增长率１９９３年到１９９９年我国氯丁橡胶的产量、进口量和表观需求量列于表１.1983年到1998年表观需求的年均增长率为8.5%.从１９９４年到１９９８年我国氯丁橡胶产量一直坚持在２－３万吨,表观需求量一直坚持在３－万吨.表１我国氯丁橡胶的产量、进口量．出口量和表观需求量５近期价格1998年我国各地域氯丁橡胶的平均价格为18000~23000元/吨,1992~1999年各年的平均进口价格见表2和图2.表2 我国氯丁橡胶的平均进口价格 /美元/吨６应用分配我国近年来氯丁橡胶消费分配比例如下：胶粘剂工业约49%,橡胶工业（主要用于阻燃输送带、传动带和胶管等）约33%,电缆工业和建筑工业（主要指防水涂料）约18%.我国引进汽车车型的国产化将对氯丁橡胶提出较年夜的需求.美国、西欧和日本氯丁橡胶的应用状况见表3、4、5.从80年代始国外氯丁橡胶的用量就一直在下降,主要受本钱和性能两种因素的影响.价格高主要由生产效率低和废物处置本钱高而造成.性能的限制,如在超越120℃氯丁橡胶就失去回弹性,近年来随汽车发念头箱内温度的升高,汽车生产厂更愿意选择高回弹性极限的PVC-丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶替代氯丁橡胶作一些汽车部件.表3 美国氯丁橡胶的消费状况 /kt西欧氯丁橡胶的消费状况 /kt*包括涂被的织物、胶乳、粘合料、胶乳制品和氯丁橡胶衣物日本氯丁橡胶应用状况 /kt７发展前景根据历史上需求增长情况,粗略预测2005年我国氯丁橡胶需求量为6万吨左右.国内现有生产能力5万吨,考虑到国际上氯丁橡胶的应用在逐渐被其它胶种替代,因而到2005年我国除考虑对老的生产装置挖潜改造外,不需要再增加新的生产能力.。

氯丁橡胶市场现状分析氯丁橡胶(CR)是合成橡胶中较为特殊的一个相对较小的品种.是最先实现工业化生产的合成弹性体。

具有耐候、耐燃、耐臭氧、耐热、耐寒、耐油、耐曲挠、结晶内聚力突出以及高强度等较全面的特性，能在苛刻而恶劣的环境下使用，且制品寿命很长，H前尚没有任何一种弹性体能全面取代它。

氯丁橡胶主要用于制作汽车零件.机械和工业制品及粘结剂，在建筑、涂布织物、电线/电缆方面有少量应用。

氯丁橡胶无化学危害性，只在加工含氯丁橡胶的配混料时才有危害，在固化温度(一般为160%〜180~C)下很稳定，但在这一温度以上长时间受热会开始分解。

氯丁橡胶产品有多种等级.以干胶和胶乳形式生产。

1、干胶级产品用于制作工业和汽车产品，如胶管和皮带：2、胶乳级用于制作水溶性粘结剂和浸渍制品，如手套和恒速轴套。

它有很强的弹性，阻火、耐侯、抗臭氧性特别好，强度大，有很好的抗磨性，耐氧化剂和油，不易老化，介电性质中等，在低温下使用时需作特殊配混。

一、世界市场分析与其他合成橡胶品种相比。

近儿年全球氯丁橡胶产能增长较为缓慢.2005〜2008年全球氯丁橡胶产能1W况见表1。

表1 2005-2008年全球氯丁橡胶产能情况万吨/年年份北美欧洲亚太地区合计2005 年10.0 8.5 16.5 35.02006 年10,0 7.5 16.5 36.02007 年10.0 10.0 16.3 36.32008 年10.5 10.0 20.5 41.0世界氯丁橡胶产能山2003年的33. 6万吨/年、2004年的34. 5万吨/年提高到2005年的35万吨/年和2006年的36万吨/年.2007年和2008年分别为36-3万吨/年和41万吨/年。

2008年全球主要氯丁橡胶生产能力见表2。

公司地点能力欧洲朗盛德国督尔吗根10.0埃尼化学弹性体法国克拉克斯-帕特 4.3Nairit 亚美尼亚 4.0 美国杜邦-陶氏弹性体路易斯安娜州拉帕勒斯、14.0肯塔基州路易斯维尔日本电器化学工业新泻 4.8昭和DDE制造川崎 2.0东曹山口 3.0 中国长寿化工重庆 3.0山西合成橡胶山西大同 2.5山东菜州康佰力胶业山东莱州 1.2 据国际合成橡胶生产商协会（iisr~P）统汁分析，2008年西欧占世界氯丁橡胶生产能力的34% ,其次是美国（占32%）和亚太（占32%）。

氯丁橡胶应用和特性产品名称：氯丁橡胶，又称氯丁二烯（氯丁）橡胶英文名称：ChloropreneRubber（CR）产品种类：有机化工产品化学结构式：具体描述：外观呈乳白色至米黄色或浅棕色片状或块状物，不含滑石粉以外的机械杂物，无焦烧粒子。

其物理及化学特性为：由2-氯-1，3-丁二烯经乳液聚合制成的均聚物。

氯丁橡胶相对密度（d420）0.958,熔点-130℃，沸点59.4℃，折射率（nD20）1.4583，蒸汽压（20.8℃）26.66kPa。

溶于乙醇、乙酸、丙酮等多种有机溶剂，微溶于乙二醇、水。

在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合。

其分子量一般为10～20万，相对密度1.15～1.25，玻璃化温度-45℃，有极性，具有规整的分子排布和可逆的结晶性能。

主要用途：氯丁橡胶用途十分广泛，主要用做电线电缆护套、胶管、耐油橡胶制品、耐热传送带、印刷胶棍、胶皮水坝、建筑用密封条、公路填缝密封胶、桥梁支座、油田用电线防水帽、阻燃橡胶制品、各种密封圈垫以及化工设备防腐衬里和氯丁橡胶胶粘剂等。

近年来氯丁橡胶在建筑防水材料、密封材料、粘合剂、海洋开发、医疗卫生、能源开发及人民生活方面都被开发出新用途，扩大了应用领域。

一、耐候性胶料表明氯丁橡胶耐候性优良的实例，有电线、电缆，其实际使用时间长达20～30年。

就广义的耐候性来说，应具有耐紫外线、耐热，耐寒、耐水浸蚀、耐沙蚀及风蚀的性质，同时还要兼有耐臭氧老化等性能。

耐候性配方的体积含胶率一般在50％以上，当对耐候性要求较高时，应采用炭黑配方，至少要配合10份以上的细粒子炉法炭黑。

无机填充剂以陶土、硅酸钙为好。

浅色制品配方需要配合紫外线遮蔽剂，可使用氧化铁红、酞青蓝、钛白粉等。

防老剂可采用耐热、耐屈挠防老剂（胺类防老剂）和抗臭氧防老剂（对苯二胺类防老剂）并用。

常用的有防老剂A、D、4010、4010NA等，前二者的用量为1～2份，防老剂4010用量为l.5～2．0份，防老剂4010NA可用到5份。

四、施工简介1、使用条件1.1氯丁胶乳防水砂浆施工环境温度宜为10-35℃，当施工环境温度低于5℃时，应采取加热保温措施。

不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。

1.2氯丁胶乳防水砂浆不应在养护期少于3d的水泥砂浆或混凝土基层上施工。

1.3 当单独购买氯丁胶乳乳液，工地现场自配砂浆时：水泥标号应采用不低于p.o42.5的水泥，骨料采用不大于2.5mm的洁净河沙或石英砂，水泥：砂子的比例为1:1-2，一吨砂浆中氯丁胶乳掺量为38-50，为了使砂浆达到相应的产品性能指标和获取更好的施工操作性，可以适当添加稳定剂、消泡剂、ph值调节剂等助剂。

1.4 当使用成品砂浆时，氯丁胶乳的掺量会相应降低，最低可低至砂浆重量的15-20%2、基面处理：2.1基层表面应平整、粗糙、清洁，无油污、起砂、空鼓、裂缝等现象。

施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，施工时不得有积水2.2在钢界面上施工时，基层表面应无油污、浮锈，除锈等级宜为ST3，焊缝和搭接部位，应用氯丁胶乳砂浆找平后，在进行施工。

3、配制砂浆：氯丁胶乳防水防腐砂浆宜采用人工拌合，当采用机械拌合时，应使用立式复式搅拌机。

拌制时不宜剧烈搅动；拌匀后，不宜再反复搅拌和加水，配置好的砂浆应在1h内用完。

4、使用步骤：4.1铺抹氯丁胶乳砂浆前应先涂刷氯丁胶乳水泥净浆一遍，净浆按照水泥100-200：氯丁胶乳38-50的比例掺加，根据施工性还需加入适量改性剂，边涂刷边摊铺氯丁胶乳水泥砂浆。

若基面毛糙、平整，在满足施工性的条件下，也可直接涂抹配好的氯丁胶乳防水防腐砂浆。

4.2砂浆一次施工面积不宜过大，应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于12m2,条宽不宜大于1.5m,补缝或分段错开的施工间隔时间不应小于24h。

坡面的接缝6.3铺砌耐酸砖时应采用揉挤法；铺砌厚度大于或等于60mm的天然石材时可采用座浆法。

6.4铺砌块材时应在基层上边涂刷净浆边铺砌，块材的结合层及灰缝应密实饱满，并应采取措施防止块材移动，立面块材的连续铺砌高度应与胶泥、砂浆的硬化时间相适应，并应防止块材受压变形。

四、施工简介1、使用条件1.1氯丁胶乳防水砂浆施工环境温度宜为10-35℃，当施工环境温度低于5℃时，应采取加热保温措施。

不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。

1.2氯丁胶乳防水砂浆不应在养护期少于3d的水泥砂浆或混凝土基层上施工。

1.3 当单独购买氯丁胶乳乳液，工地现场自配砂浆时：水泥标号应采用不低于p.o42.5的水泥，骨料采用不大于2.5mm的洁净河沙或石英砂，水泥：砂子的比例为1:1-2，一吨砂浆中氯丁胶乳掺量为38-50，为了使砂浆达到相应的产品性能指标和获取更好的施工操作性，可以适当添加稳定剂、消泡剂、ph值调节剂等助剂。

1.4 当使用成品砂浆时，氯丁胶乳的掺量会相应降低，最低可低至砂浆重量的15-20%2、基面处理：2.1 基层表面应平整、粗糙、清洁，无油污、起砂、空鼓、裂缝等现象。

施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，施工时不得有积水2.2在钢界面上施工时，基层表面应无油污、浮锈，除锈等级宜为ST3，焊缝和搭接部位，应用氯丁胶乳砂浆找平后，在进行施工。

3、配制砂浆：氯丁胶乳防水防腐砂浆宜采用人工拌合，当采用机械拌合时，应使用立式复式搅拌机。

拌制时不宜剧烈搅动；拌匀后，不宜再反复搅拌和加水，配置好的砂浆应在1h内用完。

4、使用步骤：4.1铺抹氯丁胶乳砂浆前应先涂刷氯丁胶乳水泥净浆一遍，净浆按照水泥100-200：氯丁胶乳38-50的比例掺加，根据施工性还需加入适量改性剂，边涂刷边摊铺氯丁胶乳水泥砂浆。

若基面毛糙、平整，在满足施工性的条件下，也可直接涂抹配好的氯丁胶乳防水防腐砂浆。

4.2砂浆一次施工面积不宜过大，应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于12m2,条宽不宜大于1.5m,补缝或分段错开的施工间隔时间不应小于24h。

坡面的6.3铺砌耐酸砖时应采用揉挤法；铺砌厚度大于或等于60mm的天然石材时可采用座浆法。

6.4铺砌块材时应在基层上边涂刷净浆边铺砌，块材的结合层及灰缝应密实饱满，并应采取措施防止块材移动，立面块材的连续铺砌高度应与胶泥、砂浆的硬化时间相适应，并应防止块材受压变形。

氯丁橡胶的泊松比氯丁橡胶是一种重要的合成橡胶材料，其泊松比是一个重要的力学参数。

本文将从氯丁橡胶的定义、特性、应用以及对泊松比的影响等方面进行详细介绍。

让我们来了解一下氯丁橡胶的定义。

氯丁橡胶，也被称为氯丁二烯橡胶，是一种由氯丁二烯单体聚合而成的合成橡胶。

它具有优良的耐热性、耐寒性、耐油性和耐腐蚀性，被广泛应用于橡胶制品、橡胶密封件、橡胶管、橡胶垫片等领域。

氯丁橡胶的泊松比是指在受到外力作用时，其横向应变与纵向应变之间的比值。

泊松比是一个无量纲的物理量，一般用符号ν表示。

对于氯丁橡胶而言，其泊松比一般在0.4左右。

氯丁橡胶的泊松比对其性能和应用有着重要的影响。

首先，泊松比的大小与氯丁橡胶的柔软度和弹性有关。

泊松比较小的氯丁橡胶具有较好的柔软度和弹性，可以用于制造需要较高弹性的橡胶制品，如橡胶弹簧、橡胶密封件等。

而泊松比较大的氯丁橡胶则具有较好的抗压性能，适用于制造需要承受较大压力的橡胶制品。

氯丁橡胶的泊松比还与其抗老化性能有关。

泊松比较小的氯丁橡胶具有较好的抗老化性能，能够在长期使用或恶劣环境中保持其物理性能和化学性能不变。

因此，这种氯丁橡胶常常被用于制造耐候性橡胶制品，如橡胶密封条、橡胶管道等。

氯丁橡胶的泊松比还对其耐腐蚀性能有一定影响。

泊松比较小的氯丁橡胶具有较好的耐腐蚀性能，可以抵御酸碱等化学物质的侵蚀。

因此，这种氯丁橡胶常常被用于制造耐腐蚀性橡胶制品，如化工管道、储罐衬里等。

氯丁橡胶的泊松比是一个重要的力学参数，对其性能和应用有着重要的影响。

泊松比较小的氯丁橡胶具有较好的柔软度、弹性、抗老化性能和耐腐蚀性能，适用于制造需要较高弹性、耐候性和耐腐蚀性的橡胶制品。

对于不同的应用领域，可以选择不同泊松比的氯丁橡胶，以满足不同的需求。

随着科技的不断进步和人们对橡胶制品性能要求的提高，氯丁橡胶的泊松比将在更多领域发挥重要作用。

氯丁橡胶氯丁橡胶：英文全称:Chloroprene Rubber又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体，它由杜邦公司的华莱士〃卡罗瑟斯于1930年4月17日首先制得，杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。

氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。

聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在90％左右。

聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气（氧气）均会导致产品质量下降。

生产中用硫磺－秋兰姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调节分子量。

硫磺－秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定，这是影响贮存性的重要原因之一。

若用硫醇调节分子量，则可改善此种性能。

氯丁橡胶与一般合成橡胶不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。

氯丁橡胶的品种和牌号较多，是合成橡胶中牌号最多的一个胶种。

氯丁橡胶的品种和牌号可按如下几种情况划分：①按分子量调节方式分为硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。

②按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

③按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

④按门尼粘度高低分为高门尼型、中门尼型和低门尼型。

⑤按所用防老剂种类分为污染型和非污染型。

美国杜邦(DuPont)公司Neoprene系列氯丁橡胶；日本电气化学公司Denka系列氯丁橡胶的；德国拜耳(Bayer)公司Bay pren系列氯丁橡胶；法国迪斯狄吉尔(Distugil)公司Butaehlor系列氯丁橡胶；俄罗斯Nairit系列氯丁橡胶；日本东洋曹达(Soda)公司Skyprene系列氯丁橡胶；美国Petro-Tex化学公司Neoprere系列氯丁橡胶氯丁橡胶在压敏胶制备中单独使用得不多，一般是与天然橡胶配合使用。

氯丁橡胶宜贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，切勿重压，以防结团。