7氯丁橡胶详解

氯丁橡胶1概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶，但因其成本太高，因而只能限于专用市场。

氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的，后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。

在氯丁橡胶的重复单元中，以1，4结构为主。

由于分子中有氯存在，因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀，有较高的抗氧化性和抗臭氧性，并具有阻燃性和耐候性。

氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性。

主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗低温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高。

氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。

干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等。

胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品。

由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。

2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上。

这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂。

长寿化工厂最早的氯丁胶装置于１９５８年建成，能力２０００吨／年，后生产能力扩大到１万吨／年。

１９９４年又建成一套1.3万吨／年生产线，１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线，自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处理线在１９９８年投入运行。

目前全厂综合生产能力2.3万吨／年。

山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年生产线，目前生产能力已超过２万吨。

青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年生产线，经多年技术改造，生产能力达到８０００吨／年。

１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。

３生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。

通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。

聚合温度保持在40℃。

氯丁橡胶是一种特殊的合成橡胶，具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点，被广泛应用于汽车、机械、电器等领域。

本文将介绍氯丁橡胶的材质标准，以便各位读者更好地了解氯丁橡胶的性能和应用。

一、基本信息氯丁橡胶是一种由氯丁二烯(C4H5Cl)单体聚合而成的聚合物。

它的化学式为(C4H5Cl)n，其中n为聚合度，通常在1000~2000之间。

氯丁橡胶的硬度范围为40~95 Shore A，密度为1.20~1.25 g/cm3。

二、物理性能1.拉伸强度和伸长率：氯丁橡胶的拉伸强度通常在10~25 MPa 之间，伸长率在150%~500%之间。

2.硬度：氯丁橡胶的硬度范围为40~95 Shore A，通常使用硬度计进行测试。

3.耐热性：氯丁橡胶具有较好的耐热性，在温度范围为-40℃~120℃之间使用效果较好。

4.耐油性：氯丁橡胶的耐油性非常出色，可以在石油、油脂和溶剂等化学介质中长期使用。

5.耐臭氧性：氯丁橡胶对臭氧的抵抗能力较强，在空气中暴露长期不易老化。

三、应用领域氯丁橡胶由于具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点，被广泛应用于以下领域：1.汽车制造：氯丁橡胶被用于制造汽车轮胎、密封件、软管等部件，以提高汽车的耐热性和耐用性。

2.机械制造：氯丁橡胶被用于制造各种机械密封件、软管和振动隔离器等部件，以满足机械设备在高温、高压和化学介质等恶劣环境下的要求。

3.电器制造：氯丁橡胶被用于制造电线电缆、绝缘材料和密封件等部件，以提高电器产品的耐热性和绝缘性能。

四、标准规范氯丁橡胶的标准规范主要包括以下几个方面：1.材质成分：氯丁橡胶应符合国家或行业标准的规定。

2.物理性能：氯丁橡胶应符合国家或行业标准的拉伸强度、伸长率、硬度、耐热性、耐油性、耐臭氧性等物理性能要求。

3.加工工艺：氯丁橡胶在各种加工工艺中的要求，如挤出、压延、注塑等。

4.产品用途：氯丁橡胶所制成的产品应符合国家或行业标准的要求。

五、结语氯丁橡胶是一种性能优异的合成橡胶，具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点。

氯丁橡胶1概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶，但因其成本太高，因而只能限于专用市场。

氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的，后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。

在氯丁橡胶的重复单元中，以1，4结构为主。

由于分子中有氯存在，因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀，有较高的抗氧化性和抗臭氧性，并具有阻燃性和耐候性。

氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性。

主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗低温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高。

氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。

干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等。

胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品。

由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。

2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上。

这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂。

长寿化工厂最早的氯丁胶装置于１９５８年建成，能力２０００吨／年，后生产能力扩大到１万吨／年。

１９９４年又建成一套1.3万吨／年生产线，１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线，自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处理线在１９９８年投入运行。

目前全厂综合生产能力2.3万吨／年。

山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年生产线，目前生产能力已超过２万吨。

青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年生产线，经多年技术改造，生产能力达到８０００吨／年。

１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。

３生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。

通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。

聚合温度保持在40℃。

氯丁橡胶知识整理eoprene rubber does not has just one outstanding property. But its balance of properties is unique among the other types of synthetic rubber.1.简介氯丁橡胶（简称CR ）是由2-氯-1,3-丁二烯为单体，通过乳液聚合而成的一种合成橡胶。

理论上可以认为，氯丁橡胶具有如下的结构和组成：反式1,4结合含量大，意味着分子呈规则的线性排列，氯丁橡胶结构规整性强，因而比天然橡胶更易结晶。

由于分子中含有电负性极大的Cl 原子，所以，CR 是一种极性橡胶，分子间力较大，分子链柔性较差。

另外，由于Cl 原子连接在双键一侧的碳原子上，诱导效应的结果，使双键和氯原子的活性大大降低，不饱和程度大幅度下降，从而提高了氯丁橡胶的结构稳定性。

氯丁橡胶于1931年由美国杜邦公司命名为Duprene 进行销售，后来于1936年又改名为Neoprene 。

之后的近30年，氯丁橡胶的供应，基本上为杜邦公司所垄断。

直至进入60年代，世界各国才陆续发展了自己的氯丁橡胶，现在已有10多个国家生产氯丁橡胶，尽管各国的氯丁橡胶牌号有所不同，但其生产方法大致是相同的。

2.分类N（反式1,4）约85%（顺式1,4）约10% （顺式1,2）约1.5% （顺式3,4）约1.0%根据不同的性能和在一些工业部门的适用情况氯丁橡胶品种可分为两大类：（1）通用型（硫磺调节型和硫醇调节型）此类氯丁橡胶的商品牌号为GN、GN-A、GRT、W和WRT。

通用型氯丁橡胶可以分为两类：即采用硫磺调节的，以二硫化秋兰姆作稳定剂的“G”型，以及不含这些化合物的非硫化调节的“W”型。

G型和W型氯丁橡胶的性能比较如下表：G型W型原料生胶稳定性没有W型稳定（除GT外）很稳定加工性促进剂不用也可硫化必须用塑炼效果有效，根据品种不同也可利用塑解剂塑炼效果不大粘辊性大小胶料挺性因塑炼而减小除WB以外，均较大压出状态可压出光滑表面塌瘪崩裂少硫化速度受促进剂的影响比W型小随促进剂种类和用量的不同而变化较大物性撕裂强度比W型强弹性比W型大伸长率比W型大压缩永久变形高温下比G型好耐热性比G型号耐屈挠龟裂性比W型号抗张强度含胶率高时比W型大高填充时比G型大其它性质如耐候、耐臭氧、耐燃性等两者相当应用要求胶料柔软的制品以及复杂制品，要求在高温下有较高撕裂强度时要求硫化中变形小的制品，强调耐热的制品、要求高温稳定性好的制品。

氯丁橡胶(neoprene,polychloroprenerubber,cr)氯丁橡胶（cr）是氯丁二烯ch2=ccl-ch=ch2（2-氯-1，3-丁二烯）的聚合或它们与其它单体的共聚物。

制造氯丁二烯的重要原材料是乙炔。

用乳液聚合方式可制取各种不同类型的聚氯丁二烯。

调节聚合过程，可制得无交联、无支化的聚合物（所谓α-聚合物）。

大量不同形式的氯丁橡胶按其结构和特征可分为两大类：1、第一类是组成中不含硫黄的聚合物，合成时重要采用的调节剂是硫醇；2、第二类是分子链中含有硫黄的氯丁橡胶，硫黄以多硫桥的形式存在。

制造过程中用的调节剂是硫黄或硫黄与硫醇并用。

氯丁橡胶的分子量分布宽，平均分子量为10～20万。

聚氯丁二烯虽然有高的不饱和度，但仍有高的化学稳定性和耐各种形式的老化。

这是因为双键碳原子上的电负性的氯原子吸引了π键电子层，减少了双键的电子密度，从而降低了双键的反应能力。

这时氯原子本身丧失了活动性和反应能力。

密度：1200～1240kg/m3。

玻璃化温度：-40℃。

结晶相熔融温度：40～65℃。

聚氯丁二烯中氯的存在，使它具有不燃烧性，而聚合物的极性使它耐脂肪烃溶胀和对金属有高的粘合力。

发明之初，被发展成取代生胶的抗油性人造橡胶，由于此，至今neoprene仍被广泛应用，无论如何，neoprene独特的物性组合已经应用于整个产业界千余种使用，这其中，被广为人知。

cr的性质取决于聚合物的微观结构，其加工性能取决于聚合体的分子量及其分布及支链和交联的数目与分布，其化学性质取决于碳原子相边的氯原子的影响。

cr的基本品种是氯丁二烯的均聚体。

在常温下具有规整的分子排布和结晶倾向，其结晶度随聚合物的老化而下降。

实际使用的胶粘型cr由于是在20℃以下聚合的，其结晶性高。

重要性能反抗度极限，热－neoprene具有一实用高温，连续应用范围80～95℃，在这个范围内，它显示出良好的物理特征，间竭应用的话，非凡配方则可达到120℃，超过这个极限并不会使neoprene软化或熔化，但是可能会造成硬化或弹性丧失。

氯丁橡胶氯丁橡胶：英文全称:Chloroprene Rubber又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体，它由杜邦公司的华莱士〃卡罗瑟斯于1930年4月17日首先制得，杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。

氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。

聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在90％左右。

聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气（氧气）均会导致产品质量下降。

生产中用硫磺－秋兰姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调节分子量。

硫磺－秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定，这是影响贮存性的重要原因之一。

若用硫醇调节分子量，则可改善此种性能。

氯丁橡胶与一般合成橡胶不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。

氯丁橡胶的品种和牌号较多，是合成橡胶中牌号最多的一个胶种。

氯丁橡胶的品种和牌号可按如下几种情况划分：①按分子量调节方式分为硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。

②按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

③按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

④按门尼粘度高低分为高门尼型、中门尼型和低门尼型。

⑤按所用防老剂种类分为污染型和非污染型。

美国杜邦(DuPont)公司Neoprene系列氯丁橡胶；日本电气化学公司Denka系列氯丁橡胶的；德国拜耳(Bayer)公司Bay pren系列氯丁橡胶；法国迪斯狄吉尔(Distugil)公司Butaehlor系列氯丁橡胶；俄罗斯Nairit系列氯丁橡胶；日本东洋曹达(Soda)公司Skyprene系列氯丁橡胶；美国Petro-Tex化学公司Neoprere系列氯丁橡胶氯丁橡胶在压敏胶制备中单独使用得不多，一般是与天然橡胶配合使用。

氯丁橡胶宜贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，切勿重压，以防结团。

氯丁橡胶面特点氯丁橡胶是一种合成橡胶，具有许多独特的特点。

下面将详细介绍氯丁橡胶的特点，并从不同角度进行扩展描述。

1. 物理特性：氯丁橡胶具有较高的拉伸强度和硬度，同时具有良好的弯曲性和耐磨性。

它的断裂伸长率较高，能够在受力时具有较大的拉伸变形能力，不易断裂。

这使得氯丁橡胶在制造耐磨橡胶制品时具有很大的优势。

2. 耐候性：氯丁橡胶具有优异的耐候性，能够在室外环境中长时间使用而不受到氧化、紫外线辐射等因素的影响。

这使得氯丁橡胶在制造户外橡胶制品，如轮胎、密封件等方面具有广泛的应用。

3. 耐化学性：氯丁橡胶对多种化学品具有良好的耐腐蚀性，能够在接触酸、碱、溶剂等物质时不发生明显的变化。

这使得氯丁橡胶在制造化工设备密封件、管道衬里等方面具有很好的应用前景。

4. 耐燃性：氯丁橡胶具有良好的耐燃性，能够在火焰中自熄，不产生滴落物，不助燃。

这使得氯丁橡胶在制造阻燃橡胶制品时具有很大的优势，可以用于航空、电子等领域的高要求阻燃材料。

5. 密封性：氯丁橡胶具有较好的密封性能，能够在接触面与连接件之间形成良好的密封，防止气体、液体的泄漏。

这使得氯丁橡胶在制造密封件、管道衬里等方面具有广泛的应用。

6. 低温性能：氯丁橡胶在低温环境下仍能保持较好的弹性和柔软性，不易变硬、脆裂。

这使得氯丁橡胶在制造低温密封件、低温橡胶制品等方面具有独特的优势，可以应用于冷藏、冷冻等场合。

7. 电绝缘性：氯丁橡胶具有良好的电绝缘性能，能够在电气设备中起到绝缘保护作用。

这使得氯丁橡胶在电线电缆、绝缘套管等方面具有广泛的应用。

总结起来，氯丁橡胶具有物理特性优异、耐候性好、耐化学性强、耐燃性好、密封性能高、低温性能优越和电绝缘性能良好等特点。

它在橡胶制品行业中具有广泛的应用前景，可以满足不同领域对橡胶制品的要求。

未来，随着科学技术的发展和工艺的改进，氯丁橡胶的性能可能会进一步提升，应用范围也会更加广泛。

氯丁橡胶概述1 氯丁橡胶的结构氯丁橡胶，英文全称:Chloroprene Rubber，简称CR。

又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。

它由杜邦公司的华莱士·卡罗瑟斯于1930年4月17日首先制得，杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。

图2 氯丁橡胶分子结构图2 氯丁橡胶的性质氯丁橡胶外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，密度 1.23－1.25g/cm3，玻璃化温度−40－50℃，碎化点−35℃，软化点约℃，230－260℃下分解。

溶于氯仿、苯等有机溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。

氯丁橡胶没有一个特别突出的性能，但是在合成橡胶中它的综合性能是独一无二的。

它具有：优异的机械强度、高的耐臭氧和耐候性、好的耐老化性、低的可燃性、好的耐化学药品性、适度的耐油性和耐燃性、可以粘覆在许多基质上。

氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。

3 氯丁橡胶的生产方法氯丁橡胶制造方法依其所用单体制造方法不同分为乙炔和丁二烯法两种。

进口氯丁橡胶在使用中工艺性能较好，主要体现在：生胶块不粘连，即使经过烘胶处理后也一样，便于称重；不轻易粘辊，下片操作方便；半成品胶片挺性好，不易变形。

国产氯丁橡胶工艺性能较差，体现在：胶块容易粘在一起，烘胶处理后尤甚；胶料容易粘辊，下片操作难些；半成品胶片易粘连，易变形。

图3 氯丁橡胶生产工艺概要4 氯丁橡胶的分类按分子量调节方式分为：硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。

按结晶速度和程度大小分为：快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

按门尼粘度高低分为：高门尼型、中门尼型和低门尼型。

按所用防老剂种类分：为污染型和非污染型。

世界主要氯丁橡胶厂商牌号：美国杜邦(DuPont)公司Neoprene系列氯丁橡胶；日本电气化学公司Denka系列氯丁橡胶的；德国拜耳(Bayer)公司Bay pren系列氯丁橡胶；法国迪斯狄吉尔(Distugil)公司Butaehlor系列氯丁橡胶；俄罗斯Nairit系列氯丁橡胶；日本东洋曹达(Soda)公司Skyprene系列氯丁橡胶；美国Petro-Tex化学公司Neoprere系列氯丁橡胶。

氯丁橡胶之阳早格格创做1概括氯丁橡胶是一个本能劣良的通用橡胶，但是果其成本太下，果而只可限于博用商场.氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液散合死产的，后者是由丁二烯或者同戊二烯氯化死产的.正在氯丁橡胶的沉复单元中，以1，4结构为主.由于分子中有氯存留，果而氯丁橡胶不妨抗烃类溶剂溶胀，有较下的抗氧化性战抗臭氧性，并具备阻焚性战耐候性.氯丁橡胶还具备较下的强度战耐老化性.主要的缺面是惟有较佳的介电性战普遍的抗矮温性,而且与比赛的弹性体相比,代价也较下.氯丁橡胶的产品有搞胶形式,也有胶乳形式.搞胶形式的氯丁橡胶的主要应用是做耐油、耐热、阻焚战耐磨益的管、戴、弹性片、柔性拆置战垫片等.胶乳主要做火基粘合剂战脚套等胶乳制品.由于代价战本能的本果,氯丁橡胶的一些应用将没有竭天被其余橡胶代替,预计1997年-2002年天下对于氯丁橡胶的需要量将下落.2海内死产情景尔公有三套氯丁橡胶死产拆置,总本领5万吨/年以上.那三套拆置分别位于四川省少寿化工厂、山西省化工厂战青岛化工厂.少寿化工厂最早的氯丁胶拆置于１９５８年建成，本领２０００吨／年，后死产本领夸大到１万吨／年.１９９４年又建成一套万吨／年死产线，１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年热冻凝结氯丁橡胶后处理死产线，自止安排的一套１万吨／年热冻凝结后处理线正在１９９８年加进运止.暂时齐厂概括死产本领万吨／年.山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年死产线，暂时死产本领已超出２万吨.青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年死产线，经多年技能变革，死产本领达到８０００吨／年.１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年热冻凝结氯丁橡胶后处理线.３死产工艺概括氯丁橡胶的死产由丁二烯氯化死产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)启初,氯丁二烯通过游离机激励的乳液散合死成氯丁橡胶.通用牌号的死产是借帮于紧香钠白正在火中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或者过硫酸氨激励散合制得的.散合温度脆持正在40℃.一种系列的氯丁橡胶死产时使用硫去普及力教本能;另一系列用硫醇改性剂普及耐热性;另有的牌号用二氯丁二烯同散单体去普及矮温本能.氯丁橡胶主要由1,4加成的反式2-氯-2-亚丁烯链节形成.1992年天下上最大的氯丁橡胶死产公司DuPont矫正了丁二烯氯化工艺,被称之为往日30年此后最有效果的矫正,主假如用博利的液相氯化工艺代替了气相法氯化工艺,缩小了有机兴液、兴火达６０％，也去除了饼状副产品.那项矫正普及了仄安性，普及了支率，落矮了成本，缩小了设备的维建战浑理，但是暂时惟有DuPont公司的Ｌaplace一家拆置举止了那样的变革.据报导其余的DuPont工厂也正在计划做那样的变革.氯丁二烯的死产也不妨采与乙炔法,但是死产成本明隐下于丁二烯氯化法.４海内需要战需要删少率１９９３年到１９９９年尔国氯丁橡胶的产量、进心量战表瞅需要量列于表１.1983年到1998年表瞅需要的年均删少率为8.5%.从１９９４年到１９９８年尔国氯丁橡胶产量向去脆持正在２－３万吨，表瞅需要量向去脆持正在３－万吨.表１尔国氯丁橡胶的产量、进心量．出心量战表瞅需要量５近期代价1998年尔国各天区氯丁橡胶的仄衡代价为18000~23000元/吨，1992~1999年各年的仄衡进心代价睹表2战图2.表2 尔国氯丁橡胶的仄衡进心代价 /好圆/吨６应用调配尔国连年去氯丁橡胶消耗调配比比方下：胶粘剂工业约49%，橡胶工业（主要用于阻焚输支戴、传动戴战胶管等）约33%，电缆工业战兴办工业（主要指防火涂料）约18%.尔国引进汽车车型的国产化将对于氯丁橡胶提出较大的需要.好国、西欧战日本氯丁橡胶的应用情景睹表3、4、5.从80年代初海中氯丁橡胶的用量便向去正在下落，主要受成本战本能二种果素的做用.代价下主要由死产效用矮战宝物处理成本下而制成.本能的节制，如正在超出120℃氯丁橡胶便得去回弹性，连年去随汽车收效果箱内温度的降下，汽车死产厂更承诺采用下回弹性极限的PVC-丁腈橡胶战氢化丁腈橡胶代替氯丁橡胶做一些汽车部件.表3 好国氯丁橡胶的消耗情景 /kt西欧氯丁橡胶的消耗情景 /kt*包罗涂被的织物、胶乳、粘合料、胶乳制品战氯丁橡胶衣物日本氯丁橡胶应用情景 /kt７死少前景根据履历上需要删少情况,大略预测2005年尔国氯丁橡胶需要量为6万吨安排.海内现有死产本领5万吨,思量到国际上氯丁橡胶的应用正在渐渐被其余胶种代替,果而到2005年尔国除思量对于老的死产拆置掘潜变革中,没有需要再减少新的死产本领.。

氯丁橡胶1概述氯丁橡胶就是一个性能优良的通用橡胶,但因其成本太高,因而只能限于专用市场。

氯丁橡胶就是由氯丁二烯乳液聚合生产的,后者就是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。

在氯丁橡胶的重复单元中,以1,4结构为主。

由于分子中有氯存在,因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀,有较高的抗氧化性与抗臭氧性,并具有阻燃性与耐候性。

氯丁橡胶还具有较高的强度与耐老化性。

主要的缺点就是只有较好的介电性与一般的抗低温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高。

氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。

干胶形式的氯丁橡胶的主要应用就是作耐油、耐热、阻燃与耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配与垫片等。

胶乳主要作水基粘合剂与手套等胶乳制品。

由于价格与性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。

2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上。

这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂与青岛化工厂。

长寿化工厂最早的氯丁胶装置于１９５８年建成,能力２０００吨／年,后生产能力扩大到１万吨／年。

１９９４年又建成一套1、3万吨／年生产线,１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线,自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处理线在１９９８年投入运行。

目前全厂综合生产能力2、3万吨／年。

山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年生产线,目前生产能力已超过２万吨。

青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年生产线,经多年技术改造,生产能力达到８０００吨／年。

１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。

３生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。

通用牌号的生产就是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。

聚合温度保持在40℃。

氯丁橡胶概述1 氯丁橡胶的结构氯丁橡胶，英文全称:Chloroprene Rubber，简称CR。

又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。

它由杜邦公司的华莱士·卡罗瑟斯于1930年4月17日首先制得，杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。

图2 氯丁橡胶分子结构图2 氯丁橡胶的性质氯丁橡胶外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，密度 1.23－1.25g/cm3，玻璃化温度−40－50℃，碎化点−35℃，软化点约℃，230－260℃下分解。

溶于氯仿、苯等有机溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。

氯丁橡胶没有一个特别突出的性能，但是在合成橡胶中它的综合性能是独一无二的。

它具有：优异的机械强度、高的耐臭氧和耐候性、好的耐老化性、低的可燃性、好的耐化学药品性、适度的耐油性和耐燃性、可以粘覆在许多基质上。

氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。

3 氯丁橡胶的生产方法氯丁橡胶制造方法依其所用单体制造方法不同分为乙炔和丁二烯法两种。

进口氯丁橡胶在使用中工艺性能较好，主要体现在：生胶块不粘连，即使经过烘胶处理后也一样，便于称重；不轻易粘辊，下片操作方便；半成品胶片挺性好，不易变形。

国产氯丁橡胶工艺性能较差，体现在：胶块容易粘在一起，烘胶处理后尤甚；胶料容易粘辊，下片操作难些；半成品胶片易粘连，易变形。

图3 氯丁橡胶生产工艺概要4 氯丁橡胶的分类按分子量调节方式分为：硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。

按结晶速度和程度大小分为：快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

按门尼粘度高低分为：高门尼型、中门尼型和低门尼型。

按所用防老剂种类分：为污染型和非污染型。

世界主要氯丁橡胶厂商牌号：美国杜邦(DuPont)公司Neoprene系列氯丁橡胶；日本电气化学公司Denka系列氯丁橡胶的；德国拜耳(Bayer)公司Bay pren系列氯丁橡胶；法国迪斯狄吉尔(Distugil)公司Butaehlor系列氯丁橡胶；俄罗斯Nairit系列氯丁橡胶；日本东洋曹达(Soda)公司Skyprene系列氯丁橡胶；美国Petro-Tex化学公司Neoprere系列氯丁橡胶。

氯丁橡胶化学成分《氯丁橡胶化学成分》嘿，同学们！今天咱们来聊聊氯丁橡胶的化学成分，这里面可是涉及不少有趣的化学知识呢。

首先，咱们得知道氯丁橡胶是一种聚合物，它的单体是氯丁二烯。

那这个氯丁二烯的化学式是C₄H₅Cl。

咱们来把这个化学式拆开看看啊。

这里面的“C”代表碳原子，就像盖房子的小砖头一样，是构成这个分子的重要部分。

碳原子之间有化学键连接着，这个化学键呢，就像是小钩子。

比如说，碳原子之间的化学键大多是共价键，这就好比几个小伙伴共用一些小钩子来连在一起。

就像你们和朋友手拉手，一起组成一个小团体一样。

那这个分子里还有氢原子“H”和氯原子“Cl”。

氢原子比较小，它和碳原子之间也是通过共价键连接的。

氯原子呢，相对来说比氢原子大一点，它和碳原子之间的这个共价键就像是另一种特殊的连接方式。

咱们可以把这个氯丁二烯分子想象成一个小团体，碳原子是核心成员，氢原子和氯原子是围绕着碳原子的小伙伴。

在形成氯丁橡胶的过程中，发生了聚合反应。

这就好比很多个氯丁二烯单体手拉手连接成了一个长长的链，就像小朋友们一个拉着一个组成一条长长的队伍一样。

这个过程中也涉及到化学平衡呢。

咱们把化学平衡比作拔河比赛啊。

在这个聚合反应里，反应物（氯丁二烯单体）和生成物（氯丁橡胶聚合物）就像两队人在拔河。

刚开始的时候，反应物这边人多力量大，反应向着生成聚合物的方向进行得比较快。

但是随着反应的进行，生成物这边的“力量”也在增加，当达到一个状态，就像拔河两边的力量相等了，正反应（单体聚合成聚合物）和逆反应（聚合物分解成单体）的速率相等了，这个时候整个体系的浓度就不再变化了，这就是化学平衡的状态。

再说说分子的极性这个事儿。

分子的极性就像小磁针一样。

拿水来说，水是极性分子。

在水分子里，氧原子一端就像小磁针的南极，带负电，氢原子一端就像北极，带正电。

这是因为氧原子吸引电子的能力比较强，就把共用电子对拉向自己，所以就有了这种极性。

而二氧化碳呢，它是直线对称的分子，就像一个两边对称的小玩具一样，它就是非极性分子。