某农业水利灌溉工程碾压混凝土现场工艺试验

湖北三里坪水电站碾压混凝土碾压工艺试验及参数确定1、简述为了保证三里坪大坝施工的顺利进行，确保大坝施工质量，为大坝碾压施工提供科学合理、可靠的施工技术参数；为了在大坝正式施工前，检验施工各个环节的可行性、可靠性，按照规范及相关设计要求，进行了3次碾压混凝土现场工艺试验，根据试验结果确定出了满足大坝碾压砼施工技术要求的施工配合比、施工工艺及相关技术参数2、主题词碾压混凝土试验配合比施工工艺技术参数3、英文翻译In order to guarantee the successful construction of the dam three mile ping, to ensure dam construction quality, for dam rolling construction to provide the scientific and reasonable and reliable construction technology parameters; For in the dam formal before construction, construction inspection of every element of the feasibility and reliability, according to standard and related design requirements, three times the roller compacted concrete process test, according to the test results to determine the dam rolling out to meet the requirements of the concrete construction technology mixture ratio of construction, the construction technology and related technical parameters4、工程概况三里坪水利水电工程位于鄂西北房县，地处南河中游，是以防洪、发电为主，兼顾灌溉等其他效益的综合利用水利水电枢纽工程。

碾压混凝土现场试验施工作业指导书（碾压砼浇筑部分）编号：作业指导书【2011】001号1 碾压试验分仓和入仓碾压试验只做为一个浇筑仓，即一个浇筑试验块。

试验块尺寸为长×宽为20×20m，上、下游设置50cm变态混凝土。

试验块（采用普通硅酸盐水泥）分成四个区，分别为BH-C15（C15三级配碾压混凝土，10m宽）和BH-C20（C20二级配碾压混凝土，9m宽）自然入仓区，BT-C20（二级配变态砼，0.5m宽）、BT-C15（三级配变态砼，0.5m宽）。

其中，为保证入仓前施工作业人员和自卸车进行脱水，在施工试验区域（模板内和模板外施工区域）、至拌合楼运输道路范围及冲洗平台位置铺设30cm厚碎石垫层。

碾压试验混凝土入仓采用汽车直接入仓的方式，整个实验仓入仓一侧不立模板，自卸汽车端退法入仓卸料，满足各个条带的入仓需求。

随着碾压砼一层一层向上浇筑，入仓路面随之采用碎石垫高。

入仓口则选用清洁块石进行封仓。

2 碾压混凝土卸料与摊铺（1）混凝土卸在将要摊铺的部位。

控制卸料高差不大于1.5m，卸料点离模板不小于1.2m。

卸料尽可能均匀，料堆旁出现的分离骨料，采用人工将其均匀地摊铺到未碾压的混凝土面上。

（2）碾压混凝土试验采用通面薄层连续多层短间歇浇筑，铺筑方式采用平层通仓法。

铺筑强度与碾压混凝土连续升层的允许层间间隔时间相适应。

（3）碾压混凝土铺筑层以固定方向逐条带铺筑，平仓和碾压方向与试验块轴线方向平行。

（4）铺料厚度和压实层厚度根据试验要求相应调整，以得出最好的试验参数。

自卸汽车卸料时，采用退铺法两点叠压式卸料，按梅花形依次推卸。

以减少料堆高度和并控制骨料分离。

摊铺则一般采用串链摊铺作业法，自卸车将混凝土卸料于摊铺前沿的台阶上，再由平仓机将混凝土从台阶上推到台阶下进行移位式平仓。

为控制平仓厚度，平仓机在料层上连续进行推扒作业，每处往返不少于2遍。

（5）按浇筑要领逐层逐条带的铺筑顺序进行卸料，卸料尽可能均匀，料堆旁边出现的分离大骨料，应由人工将其均匀的摊铺到未碾压的混凝土面上。

1.工程简述1.1.概述XXX水电站位于北盘江干流中游河段。

电站水库正常蓄水位885m，总库容0.850亿m3，调节库容0.246亿m3，是日调节水库。

电站装机容量185.5MW，保证出力20.78MW，多年平均发电量6.788亿kW.h。

本工程为III等工程，工程规模为中型，工程枢纽主要由碾压混凝土拱坝、坝身泄洪系统、右岸引水系统及地下厂房和小机组引水发电系统等组成。

拦河大坝为抛物线双曲拱坝。

拱坝坝顶高程888.00m，坝底高程768.60m，最大坝高119.40m。

坝顶宽6.00m，坝底厚24.0m，厚高比0.201。

坝顶中心弧长212.20m，最大中心角90.85°，最小中心角45.17°，坝体中心线方位角N65.00°E。

泄水建筑物由溢流表孔、中孔及下游消能防冲建筑物等组成。

溢流表孔及中孔均布置在拱坝坝身。

三个溢流表孔沿拱坝中心线对称布置，孔口尺寸14⨯10m（宽×高）。

二个中孔布置在825m高程，相间布置在三个溢流表孔中间，出口孔口尺寸6⨯7.5m（宽×高）。

20三级配碾压混凝土，其方XXX水电站大坝土建工程坝体大体积混凝土为C90量为16.44万m3，坝体上游面采用C20二级配碾压混凝土结合C20二级配变态混凝土防渗，C20二级配碾压混凝土方量为7.18万m3，上游面C20二级配变态混凝土0.84万m3，岸坡坝基、下游面、其他不便碾压部位采用C20变态混凝土，其方量为1.19万m3。

通过现场碾压混凝土试验，为即将进行的主体工程碾压混凝土施工提供合理的碾压参数。

1.2.试验所遵守的规范规程及技术要求⑴《混凝土质量控制标准》GB50164-92；⑵《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999；⑶《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200-89；⑷《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90；⑸《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；⑹《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；⑺《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准（八）》DL/T5113.8-2000；⑻《水工碾压混凝土施工规范》DL/T5112-2009；⑼《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；⑽《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001;⑾《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001;⑿《水工混凝土水质分析试验规程》DL/T5152-2001；⒀《水工碾压混凝土试验规程》SL48-94;⒁《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5055-96;⒂《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000;⒃XXX水电站大坝碾压混凝土现场试验技术要求1.3.碾压试验目的根据《水工碾压混凝土施工规范》（DL/T5112-2009）及XXX大坝碾压混凝土《现场试验技术要求》规定，碾压混凝土施工前应进行现场试验，进一步验证设计配合比的合理性、全面演练并验证施工工艺流程、施工系统及施工设备的适应性，并确定施工工艺和参数，为即将进行的主体工程碾压混凝土施工提供合理的碾压参数。

现场工艺试验方案1、碾压混凝土工艺试验1.1、试验目的及要求（1）摸拟大坝实际施工条件进行生产工艺试验；（2）主要施工机械和原材料与主体混凝土施工时一致；（3）确定碾压混凝土拌和工艺参数；（4）确定碾压施工工艺参数，包括平仓方式、碾压层厚度、碾压遍数和振动行进速度等；（5）碾压混凝土配合比以及稠度与振动碾的适应性，骨料分离和控制措施，层面处理技术等。

1.2、试验用混凝土强度等级及配合比（1）常态混凝土:C15（找平混凝土）；（2）碾压混凝土:C15（二级配）、C15（三级配）、C20（三级配）和C20（二级配）；（3）配合比:经监理工程师批准的混凝土配合比；（4）碾压混凝土性能:满足大坝常温及高温季节施工。

1.3、试验场地试验场地大小为100×8.5米，现场试验时先浇筑C15找平混凝土，在10天后铺填砂浆，然后再浇筑C15、C20（三级配）和C15、C20（二级配）碾压混凝土，碾压混凝土铺筑分四个条带，由于BW202AD 的轮宽为1.2米，条带之间的搭接0.2米，为便于碾压，确定每个条带宽2米,其中A条带宽2米浇筑C15（三级配）碾压混凝土,B条带宽2米浇筑C15（二级配）碾压混凝土,C条带宽2米浇筑C20（三级配）碾压混凝土,D条带宽2.5米浇筑C20（二级配）碾压混凝土，靠模板边缘0.5米宽的C20二级配为变态混凝土，共浇筑五层，总高度约为150cm。

1.4、工艺试验内容1、碾压混凝土拌和工艺参数的试验确定在现场试验前35天，在混凝土拌和楼进行碾压混凝土投料顺序和拌和时间试验；投料试验选择C15（三级配）、C20（二级配）碾压混凝土进行，其中C15（三级配）碾压混凝土选择三种投料顺序，C20（二级配）碾压混凝土选择二种投料顺序，拌和时间选择120s、150s 和180s进行试验。

各强度等级碾压混凝土投料顺序和拌和时间均需进行罐头和罐尾的VC值、含气量、7d、28d抗压强度以及砂浆密度试验。

第1篇一、项目背景随着我国水利工程建设的不断发展，水库作为重要的水资源调控工程，在防洪、灌溉、发电、供水等方面发挥着至关重要的作用。

水库施工质量直接关系到工程的安全和效益。

碾压实验是水库施工中的一项关键工序，旨在确保基础土层的密实度，提高工程稳定性。

本报告针对某水库施工方案中的碾压实验进行详细阐述。

二、工程概况1. 工程名称：某水库2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：中型水库4. 水库功能：防洪、灌溉、发电、供水5. 水库库容：1.2亿立方米6. 施工期限：2023年6月至2025年6月三、碾压实验目的1. 验证施工方案中碾压参数的合理性；2. 确保基础土层的密实度，提高工程稳定性；3. 为后续施工提供科学依据。

四、实验方案1. 实验材料：- 土壤：采用水库施工区域内的原状土；- 碾压设备：振动压路机、静力压路机；- 测量工具：水准仪、经纬仪、测针、土样筛等。

2. 实验区域：- 选择具有代表性的基础土层区域，面积不小于100平方米；- 实验区域应避开地下管线、建筑物等障碍物。

3. 实验步骤：（1）对实验区域进行平整，确保表面平整度；（2）分层铺土，每层厚度控制在20-30厘米；（3）采用振动压路机进行初压，确保土层初步密实；（4）采用静力压路机进行复压，直至达到设计密实度；（5）在每个碾压层进行取样，测定土样干密度；（6）绘制碾压曲线，分析碾压效果。

五、实验结果与分析1. 实验数据：| 碾压遍数 | 土样干密度（g/cm³） | 设计干密度（g/cm³） || -------- | ------------------ | ------------------ || 1 | 1.4 | 1.6 || 2 | 1.5 | 1.6 || 3 | 1.6 | 1.6 || 4 | 1.7 | 1.6 || 5 | 1.8 | 1.6 |2. 分析：- 通过实验数据可以看出，随着碾压遍数的增加，土样干密度逐渐接近设计干密度，说明碾压效果良好；- 实验结果表明，采用振动压路机和静力压路机相结合的碾压方式，能够有效提高基础土层的密实度；- 实验数据表明，该施工方案中的碾压参数是合理的，能够满足工程要求。

碾压混凝土工艺性试验过程及施工参数的取定通过现场施工工艺性试验确定碾压混凝土拌和参数、碾压施工参数、骨料分离控制措施、层间结合和层面处理技术措施、变态混凝土施工工艺等。

同时，验证室内配合比的可碾性和合理性，实测碾压混凝土各项物理力学指标，评定其强度、抗渗、抗冻等特性，验证和确定碾压混凝土质量控制标准和措施。

本文通过桐梓河圆满贯水电站工程实例，对碾压混凝土工艺性试验过程及施工参数的取定叙述如下：标签：碾压混凝土;工艺试验;配合比;混凝土取芯1、工程概况兴仁县打鱼凼水利枢纽工程位于北盘江一级支流麻沙河上，是麻沙河梯级规划开发的龙头水库，工程规模为中型水库，工程等别为Ⅲ等，该水利枢纽工程建筑物由拦河大坝、副坝、溢洪道、冲砂放空底孔组成，建筑物等级为3级。

水库总库容为6060万m3，调节库容为3570万m3;正常蓄水位EL1248m，相应库容为5410万m3;死水位EL1230m，死水库容为1840万m3。

水库设防洪水标准按100年一遇，校核洪水标准按1000年一遇。

拦河大坝为碾压混凝土双曲拱坝，坝底建基面高程EL1170m，坝底结构宽22m，长40m。

坝顶高程EL1250.50m，最大坝高80.50m，坝顶结构宽5m，最大坝长355m。

2、试验要求为尽可能模擬坝体施工实际工况，工艺试验混凝土采用混凝土生产系统强制式拌和楼生产，混凝土拌和原材料采用与坝体混凝土施工相同的材料（人工砂石料、P.O42.5R普通硅酸盐水泥、鸭溪II级粉煤灰和外加剂），自卸汽车运输，平仓机仓内施工（摊铺、喷浆、碾压、振捣）设备与计划用于大坝碾压混凝土仓面施工的设备相同。

3、试验主要内容3.1 混凝土基本性能检测试验试验混凝土的品种：C20二级配、C15三级配以及相应强度等级两种变态混凝土。

（1）园满贯水电站碾压混凝土筑坝原材料：水泥、粉煤灰、外加剂、骨料等的品质检验;（2）园满贯水电站碾压混凝土坝室内试验推荐的混凝土配合比验证及调整;（3）混凝土拌和楼出机口碾压混凝土拌和物质量控制检测，碾压混凝土性能试验（VC值、含气量、容重、凝结时间、温度）;（4）仓面碾压混凝土拌合物质量控制监测，碾压混凝土性能试验（VC值、含气量、容重、凝结时间、温度）;（5）出机口碾压混凝土力学性能试验（包括容重，7d、28d、90d抗压强度、抗拉强度、抗压弹模、抗冻、抗渗性能），并进行28d、90d极限拉伸值测定;（6）现场90d碾压混凝土钻孔取芯样物理力学性能试验（包括容重、抗压强度、抗拉强度、静力弹性模量、抗渗、抗冻等），并进行28d、90d极限拉伸值测定;（7）碾压混凝土内部温升，自身体积变形观测;（8）碾压混凝土层间及自身抗渗的压水性试验。

探讨水利工程水库大坝碾压混凝土施工工艺及质量控制办法在曼点水库的应用实践摘要：在现代化经济发展背景下，碾压混凝土施工技术水平逐渐提升，在水利工程水库大坝施工中得到广泛应用。

碾压混凝土主坝的成本较低，坝体体积较小，而且混凝土强度较高，坝体防渗功能好，整体施工效率较高。

因此，需要对碾压混凝土施工工艺进行深度分析，提高施工技术水平，攻克施工难度，推动水利工程施工效果的提升。

本文主要以曼点水库为例，对水利工程水库大坝碾压混凝土施工工艺以及质量控制办法进行分析，旨在进一步提高碾压混凝土施工质量。

关键词：水利工程;水库大坝;碾压混凝土;施工工艺;质量控制办法在水利工程水库大坝施工中，碾压混凝土施工质量与整体工程质量息息相关，也与水库工程的运行安全存在紧密联系。

因此，需要对水利工程水库大坝碾压混凝土施工质量进行严格控制，提高施工技术水平，促进施工质量的全面性提升。

一、工程概况曼点水库位于景洪市与勐海县交界处曼兴良河与曼点河交汇口上游河段，该河段位于景洪市嘎洒镇曼点村回老新寨附近，属于纳板河右岸一级支流。

水库控制径流面积798km2,坝址断面多年平均径流量6150万m3。

水库校核洪水位1088.77m,总库容1234 万m3，正常蓄水位1086.40m,正常库容1098万m3。

曼点水库拦河大坝为碾压混凝土重力坝，主要建筑物有非溢流坝段、溢流表孔、输水底孔、放空底孔和导流洞。

大坝采用碾压混凝土重力坝，坝顶高程为1090.0m，河床建基面高程为1012m,最大坝高78.0m，坝轴线长225.0m，坝顶宽8m，坝顶上、下游设1m高石材栏杆，下游高程1082.0m 以下坝坡为1:0.76，上游坝坡高程1048.0m 以上铅直，以下为1:0.2,坝体从上游至下游依次采用0.8m厚R90200变态混凝土、2.2m厚R90200碾压混凝土、R90150碾压混凝土和0.8m厚R90200变态混凝土[1]。

二、碾压混凝土施工工艺（一）施工准备（1）仓面准备：要基岩上的杂物、泥土等全面清除，并冲洗干净，确保基岩洁净性和湿润性，做好引排措施；要对老砼面的乳皮进行彻底清洗干净，可以利用刷毛机、高压水方式进行清洁，确保表面成为干净的麻面；确保钢筋、模板符合设计要求；对混凝土运输系统进行检测和，确保其工况处于良好状态；对机具设备、各专业劳动力进行合理安排；制定应急预案，积极应对各种气候条件的影响，确保连续施工。

水利工程碾压试验方案一、背景为了确认水利工程中的碾压工艺对土壤的改良效果和稳定性，需要进行一系列的试验来验证和评估。

通过这些试验，可以确定使用何种类型的碾压机器、何种碾压参数、何种碾压方法以及何种土壤类型时可以得到最佳的改良效果。

二、试验目的1. 确定碾压机器对不同土壤类型的碾压效果；2. 确定不同碾压参数对土壤改良的影响；3. 评价碾压工程对土壤物理性质和工程性质的影响；4. 总结碾压工程在水利工程中的应用效果。

三、试验范围试验范围包括土壤类型、碾压机器类型、碾压参数、试验方法和试验周期等。

1. 土壤类型：包括砂土、壤土、黏土等不同类型的土壤；2. 碾压机器类型：包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机、振动碾压机等不同类型的碾压机器；3. 碾压参数：包括碾压压力、碾压速度、碾压次数等碾压参数；4. 试验方法：包括室内试验、室外试验和现场试验等；5. 试验周期：包括初步试验、大型模型试验和工程现场试验等。

四、试验方案1. 室内试验在实验室条件下，对不同类型的土壤采用不同类型的碾压机器进行碾压，通过测定土壤的密实度、含水量、抗压强度等指标来评价碾压工艺的效果。

1）试验设备a. 碾压机器：选择不同类型的碾压机器，包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机和振动碾压机等；b. 实验室测试设备：密实度仪、含水量测定仪、抗压强度测试机等。

2）试验方法a. 准备不同类型的土壤样品，进行干密度和含水量的测定；b. 分别采用不同类型的碾压机器对土壤进行碾压，记录下不同碾压参数的变化；c. 测定碾压后土壤的密实度和含水量，并进行抗压强度的测试；d. 根据实验结果评价不同类型的碾压机器对不同类型土壤的碾压效果。

2. 室外试验在室外条件下，对较大规模的土壤样品进行碾压试验，以模拟真实工程情况下的碾压效果。

通过测定土壤的地基承载力、变形特性等指标来评价碾压工艺的效果。

1）试验设备a. 碾压机器：选择适用于室外条件的碾压机器，包括大型钢轮碾压机、橡胶轮碾压机等；b. 测试设备：地基承载力测试仪、地基变形监测仪等。