水利工程中混凝土施工技术的分析
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关于混凝土技术在水利工程中的应用分析【摘要】水利工程施工中,应用数量最大、范围最广的施工材料应该是混凝土。
这也从某种程度上说明了混凝土在水利工程施工建设中的重要性。
基于混凝土对水利工程建设的重要性,本文联系生活实际,对混凝土施工技术在水利工程中的应用作详细分析,并得出相关结论供同行参考。
【关键词】混凝土技术;水利工程;应用;分析水利工程建设会应用到大量的混凝土材料,并且在应用时大多会将混凝土与其他建筑材料相互结合,共同作用于水工建设,比如常见的钢筋混凝土材料等。
就目前而言,大多数水利工程均属于钢筋混凝土工程,其在建设施工过程中对混凝土材料的应用是极其广泛的。
而鉴于混凝土材料本身所具有的施工缺陷,实际施工时就必须严格做好混凝土施工质量的控制,以保证混凝土工程的整体质量和性能。
下面就混凝土技术在水利工程中的应用作相关分析。
1.混凝土工程中的模板施工技术水利工程中的模板主要指浇筑混凝土的模壳,该系统大致包括模板和支撑两大部分。
其中,模板部分可直接和混凝土发生接触,将混凝土结构和形状规范成设计要求的形状、尺寸以及合适的位置上;而支撑系统则主要是对模板进行支撑,确保模板处于正确的位置,并兼顾承受模板系统和钢筋混凝土所施加的压力。
可以推测的是,如果混凝土工程的模板的牢固程度不够,拼接缝不严密,那么便很容易在工程施工,或者工程使用中发生混凝土漏浆现象,进而导致模板表面出现蜂窝、麻面,在削弱混凝土强度的同时,也对工程质量产生一定影响。
因此强调,水利工程建设施工中,模板的安装、制作质量一定要得到有效的控制。
1.1模板的安装规范和材料要求首先,模板本身的质量一定要得到保障。
一般要求模板要具备足够的强度、刚度以及结构稳定性,要求模板能够承载模板系统本身、钢筋混凝土结构材料以及施工的压力,发生的变形也必须保持在允许范围之内;其次,模板的表面必须要保持干净和平滑,确保模板表面没有发生漏浆现象;再次,选择模板材料时,应该结合混凝土结构的特征、工程的实际施工情况以及混凝土浇筑方法来进行材料选择,工程结构面积大的就选择大模板,面积小的就选择小模板。
浅谈混凝土施工技术在水利工程中应用研究摘要:本文从水利工程混凝土施工技术的应用情况分析入手,对水利工程混凝提施工技术的应用进行了简要分析,希与同行共同交流。
关键词:混凝土施工技术;水利工程概述水利工程是国家基础设施建设工程,是与广大人民群众生活息息相关的的工程,是功在当代,利在千秋的民心工程。
在水利工程中,混凝土施工技术是最常用、最重要的一种施工技术。
混凝土施工技术的应用直接影响着水利工程施工质量和工程进度。
因此,加强水利工程混凝土施工技术的应用分析,是摆在我们面前的重要的课题。
一、水利工程混凝土施工技术的应用情况分析1 散装水泥使用的施工新技术目前,我国的水利工程混凝土施工中规定:对散装水泥进行优先使用。
在水利工程混凝土施工中,使用散装水泥具有很多优点:降低成本、可以方便施工、满足大批量需求、改善环境等,是一项技术比较成熟、可靠性较高的施工新技术。
2 水利工程混凝土中掺合料的应用日益重要在水利工程中,为了改良混凝土提高混凝土施工技术质量,在混凝土中加入掺合料是一行之有效的方法。
混凝土通常由水、砂、胶凝材料、骨料和掺合料等组成。
,这在长期的实践应用中得到了很好的证明。
混凝土中加入掺合料后,可以使水化热降低,对碱骨料反应取到有效地抑制作用,可以节约水泥用量,降低施工材料成本,无论从哪个角度来看,其综合效益非常可观。
混凝土中常见掺合料有凝灰岩、硅粉、粉煤灰(也有用作胶凝材料)、金属(非金属)矿渣、氧化镁、陶瓷等。
3 水利工程混凝土中外加剂的应用近年来,混凝土中外加剂技术发展迅速,品种日益丰富,性能日益优化,施工技术日益完善。
混凝土外加剂施工技术在水利工程中得到了广泛应用。
为此,现在一般在水利工程混凝土中,都必须掺入适量的外加剂。
现在常用的外加剂主要是:普通减水剂、引气剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、高效减水剂、泵送剂、缓凝剂等。
在水利工程混凝土中,如果掺入外加剂以后,可以极大地改善混凝土的和易性,使混凝土的凝结时间得到有效地调整,能使混凝土的耐久性和各项物理性能得到提高,大大增强了混凝土对环境的适应能力。
水利工程混凝土施工工艺及技术要点的分析摘要:随着社会经济步伐的进步,市场化进程迅速铺开,我国水利事业也得到快速的发展,水利工程项目建设和施工行业在面临新机遇的同时也迎来了新挑战。
混凝土是水利工程建设的最重要材料之一,其施工技术得到了广泛的应用。
本文探讨了水利工程混凝土的施工工艺及技术要点,以供大家交流探讨关键词:水利工程;混凝土施工;技术要点引言:水利工程是我国进行基础性建设的重要组成部分。
随着我国水利工程技术的不断发展,对工程质量的要求越来越高,做好混凝土的施工是其技术的关键所在。
因此在水利工程混凝土施工时,一定要严格按设计要求,要注意每一个施工环节,严格按照操作程序,对混凝土工程的要点质量严加控制,这样可以延长水工混凝土的使用寿命,节省工程费用,确保工程质量,对实现经济、安全的工程建设管理目标有着重要的意义。
1 混凝土在水利工程施工中的模板技术利用模板技术,混凝土工程推动了建筑的施工技术的提高,它极大的加快了施工速度,并保证了施工质量以及提高了经济效益。
1.1模板在制作安装过程中要达到相应的质量要求,模板和支撑部分满足强度、刚度、稳定性,要留出相应的支撑面积给支撑的部分。
装配在基土上的时候,基土必须足够坚实,还要加垫支撑板;要注意的是,模板之间的接缝不能出现漏浆。
如果存在预埋件,要求对其装配牢固,位置正确;在雨季期间,要有排水的措施;在进行混凝土的浇筑时,必须对模板进行仔细清理。
1.2对模板进行拆除的顺序以及方法,依照施工时的设计方案,混凝土的强度在模板进行拆除的时候要达到表面和棱角不会损伤。
拆除的方法:在模板底部合适的位置用钢件进行加固设置撬孔。
这个过程中要避免大片模板的脱落,用专用的工具避免混凝土以及模板的损坏。
1.3模板的要求。
具有要求的强度、刚度以及稳定性,对施工载荷可以承受分解,将变形控制在允许范围内,模板平面的要求是光滑、平整、拼缝要结合好。
要根据使用的混凝土结构、施工的条件和进行浇筑的方法相互配合。
试述水利施工中碾压混凝土施工技术摘要:水利工程作为社会民生工程,受到了人们的重视和关注,在施工质量及其综合效益上,提出更高的要求。
碾压施工作为新型技术,影响大坝建设质量、施工进度以及综合效益,为顺利完成水利施工,提高工程质量和经济效益,需要灵活应用碾压混凝土技术,以提高技术水平为方法,保质高效地完成水利施工。
关键词:水利施工;碾压混凝土;施工技术1水利工程中碾压混凝土施工技术1.1施工材料质量为提高水利工程施工质量,需要对施工材料质量严格管理,材料入场前进行质量检查,达到质量标准后才允许进入仓库备用。
检查标准需要和设计标准、合格证书标准进行对比,确保施工材料达到质量要求。
碾压施工需使用骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等材料,因此检测人员需要注意全面抽查,保证全面检测其质量。
施工期间也要严格管理材料配制质量,使用合适的比例进行搅拌,务必保证材料配制达到设计要求。
搅拌配制混凝土时,可添加外加剂,搅拌时保证达到最佳硬度,以保证混凝土工程整体质量。
要求含水量高于设计含水量1%,且间隔1~2h对含水量检查,保证混合料质量。
运输材料应当控制字30min内,在2h完成压实,完成卸料后需在摊铺机10~30cm处备用。
1.2模板施工技术水利工程施工的主要材料为拱坝上下交替悬臂钢板。
这种钢板较为特殊上下两个板面之间可以相互分离,也正因为如此施工效率才会得到提高。
在进行模板技术施工时,一般会采用分块连续上升的施工方式,对大坝进行混凝土浇筑,从而有效保证碾压混凝土施工质量。
1.3摊铺碾压技术在大坝施工环节,使用汽车进行混凝土材料卸料,保证铺筑厚度均匀,满足设计要求。
水坝建设前,可通过运输量对卸料面积进行计算。
卸料过程中安排专人负责安全运输,由指挥员进行卸料指导。
施工期间,作业人员使用钢束进行检测,严格控制铺筑厚度,预防骨料分离问题。
卸料采取叠压式、串联摊铺法进行,可避免骨料分离,提高铺筑质量。
碾压平料过程中需要人工散料,保证水坝施工有序进行。
混凝土在水利工程中的应用概述水利工程是指为了解决水资源的利用、调配、开发和保护问题而进行的工程活动。
其中,混凝土作为一种重要的建筑材料,在水利工程中具有广泛的应用。
本文将探讨混凝土在水利工程中的应用,并分析其优势和挑战。
一、混凝土在水坝建设中的应用1.1 坝体结构混凝土可以用于大型水坝的建设中,如重力坝、拱坝等。
由于混凝土材料具有较高的强度和抗渗性能,能够有效地承受水压力和地震力,确保坝体的稳定性和安全性。
1.2 溢洪道混凝土还广泛用于水坝溢洪道的建设中。
溢洪道起到放水和泄洪的作用,需要具备良好的防渗和抗冲刷能力。
混凝土梁、墙和地面铺装等能够满足这些要求,保证溢洪道的正常运行。
二、混凝土在堤防建设中的应用2.1 抗洪能力混凝土作为一种坚硬的材料,可以抵御洪水的侵蚀和冲刷,提高堤防的稳定性和抗洪能力。
而且,混凝土还能有效地防止河道的侵蚀,保护土地和农作物的安全。
2.2 抗渗性能堤防需要具备一定的抗渗性能,以防止地下水或河水渗入土壤,导致堤防的破坏。
混凝土墙体和底板的建造可以大大提高堤防的抗渗性能,确保长期使用的效果。
三、混凝土在水处理工程中的应用3.1 污水处理设施混凝土污水处理设施通常包括污水收集池、沉淀池、气浮设备等。
混凝土具有耐腐蚀性和抗渗透能力,能够适应恶劣的环境条件和化学物质的侵蚀,确保设施的长期稳定运行。
3.2 水厂建设混凝土在水厂建设中的应用也非常广泛。
例如,用于水池、沉淀池、过滤池的建设,以及输水管道和泵房等的建造。
混凝土的高强度和耐久性保证了设施的安全性和可靠性。
四、混凝土在河道修复中的应用由于河道的长期侵蚀和冲刷,需要进行修复和加固。
混凝土在河道修复中扮演着重要的角色。
河床的加固、岸坡的防护、護岸和水工建筑物等都可以采用混凝土材料,以提高修复效果和延长使用寿命。
应用优势和挑战混凝土在水利工程中的应用具有许多优势。
首先,混凝土具有较高的强度和耐久性,能够承受较大的水压力和外力作用。
水工混凝土施工技术特点要点分析总结一、水利工程混凝土施工技术的特点1、混凝土工程量大、工期较长对于一些大中型的水利水电工程项目而言,通常混凝土的使用量在几十万甚至几百万立方米之间,混凝土的施工过程贯穿于整个工程项目的始终,通常水利水电工程的施工周期在三到五年之间,通常为了更好的保证混凝土施工的质量和周期,常常利用一些先进的施工技术和手段。
2、施工技术相对复杂因为水利水电工程的特殊用途和施工环境的影响,工程自身往往较为复杂,需要使用的混凝土种类比较多样。
此外,工程中除了进行混凝土的施工外,还经常夹杂着地基挖掘、设备安装等工作,人员及设备复杂,相互之间矛盾经常存在。
3、混凝土施工的温度控制较为严格在水利水电工程中,混凝土施工往往是一些较大面积和体积的混凝土,常常利用分块浇筑的方式进行施工,因此,为了避免浇筑后的混凝土出现温度裂缝、表面冻害等问题,在进行混凝土施工时应该充分考虑施工场地的气温条件,对混凝土采取必要的温度控制、表面保护以及接缝灌浆等预防措施。
4、工程施工受季节的影响在进行水利水电工程施工时,经常需要考虑施工所在地的气温、降雨、抗洪度汛以及灌溉和用水等多个方面的影响,所以整个施工过程往往受季节的影响较大,处于断断续续的状态。
三、混凝土工程施工技术要点1、模板控制。
在处理好的基层或做好的调平层上,清扫杂物及浮土,然后才能立模板。
立好的模板要与基层紧贴,并且牢固,经得起振动而不走样;如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙堵塞,以免振捣混凝土时漏浆。
立好模板后,应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。
为便于拆模,立好的模板在浇捣混凝土之前,其内侧涂隔离剂或铺上一层塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使混凝土板侧更加平整美观,无蜂窝,保证水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
2、拌制控制。
在入场前应检查各种人场材料,不合格的不入场;严格按施工配合比通知单拌制混凝土,减水剂必须称量后装塑料袋。
混凝土施工技术在水利水电工程施工中的应用水利水电工程是指建设和管理水电站、水库、水利渠系等大型水资源开发利用项目的工程。
这些工程需要使用大量的混凝土。
混凝土是一种由水泥、沙、石子、水等原材料混合而成的建筑材料,它是水利水电工程中最基本、最重要的材料之一。
混凝土施工技术具有重要的应用价值,下面就混凝土在水利水电工程施工中的应用进行详细介绍。
一、混凝土常用在水利水电工程的哪些部分?1. 水坝水坝是水利水电工程中的重要组成部分,它建造在河流或盆地等区域,起着拦蓄水和放水的作用。
水坝主要由混凝土和钢筋构成,一般是将混凝土浇灌在钢筋结构之中,再进行养护和加强。
水坝混凝土的强度和耐久性要求非常高。
常规的水泥混凝土主要应用在混凝土坝壳的建筑中,耐久性、强度和抗渗性能要求高的情况下,可以使用高性能混凝土、氯盐防止混凝土、玻璃纤维加强混凝土或其他特殊混凝土。
2. 水电站水电站是通过水流驱动涡轮发电机,将水能转化成电能的设施。
水电站的建筑由混凝土和钢筋构成。
混凝土要求具有高强度、高耐久性和抗渗性。
混凝土通常应用在水闸、码头、水力发电厂和涵洞等各种建筑结构中。
3. 等级降落等级降落也称为溢流坝,常常用在提高水库的可支配水量以及流量的减缓,使整个水流自然均匀地分派。
此类结构的混凝土应具有高强度、高韧性和抗较大变形的性能。
可以使用高强度混凝土、非金属材料强化混凝土或橡胶混凝土等特殊混凝土。
水泥浆浇筑是将水泥、砂和水混合成浆液,通过自然或者强制流动引起的浆液变干和硬化来建设建筑物,它是混凝土施工技术中的一种。
在水利水电工程中,水泥浆注入常常被用来填充裂缝或其他需要强化的部位。
在混凝土浇筑完毕后,使用水泥浆注入,可以更好地加强混凝土的强度。
2. 封边和压缩在混凝土浇筑完毕后,需要对其进行压缩,以使混凝土成型更坚固。
同时,对混凝土的封边也至关重要。
这可以用地面振动器来完成,并使用合适的工具进行形状处理。
3. 养护在混凝土浇筑完毕后,必须进行适当的养护。
水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术的应用分析摘要:我国中小型水库大多建于上世纪 50~70年代,建设标准低。
同时在前几轮除险加固中,财政投入有限,只能对主要险情进行应急处置,难以彻底根治“顽疾”,部分水库仍在带病运行。
其三,运行管护不到位,普遍存在“重建轻管”现象,水库难免“积劳成疾”。
针对此现状,对分散管理的小型水库推行社会化、专业化管护,同时坚持“建、管、用”一体的理念,实施病险水库除险加固,同步开展小型水库社会化、专业化管护模式改革,修订各类水利工程运行管理标准化考核评价标准,对小型水库进行规范化管理,制定管理标准,建设安全监测设施,推行管养分离模式,争取管护资金。
关键词:水利水电工程;建筑;混凝土防渗墙;施工技术;应用引言近年来,随着我国社会与经济的飞速发展,从而对电力事业的发展提出了更高的要求。
在水利水电工程的建设中,通常需做好较大的混凝土结构的设计、施工等工作,由于混凝土结构易出现一些裂缝,因而水库中的水会通过裂缝渗入内部结构中,这样会导致水利水电工程的承受能力明显下降,进而对大坝造成严重的损害,如果水利水电工程出现各种事故,必然会出现严重的人员伤亡与财产损失。
1、水利水电工程混凝土防渗墙施工技术的研究现状目前,有很多水利水电工程普遍存在着水土流失、管涌与接触冲刷等安全隐患。
为了能够有效降低各种安全隐患的发生率,必须重视积极开展水利水电工程混凝土防渗墙施工技术、防渗理论等方面的研究与分析工作。
通过查阅现有的资料发现,目前所应用的水利水电工程混凝土防渗墙施工技术,可以有效降低水利水电工程混凝土防渗墙施工过程中安全隐患的发生率。
在相关施工技术的应用过程中应当注意的是应针对坝体透水地基,或者覆盖层实施造槽处理,一方面,可有效利用混凝土所具备的凝结功能,实现墙体表面的固定;正确使用直升导管向孔洞内灌注混凝土,等到混凝土结构凝固以后就成为了混凝土防渗墙了。
在混凝土防渗墙的施工过程中,不仅应当避免坝体出现渗水问题,同时还应当及时解决地基渗透等问题,这样也会使地下水的水位明显下降,确保水库水坝具备极强的安全[1]。
水利工程施工中混凝土技术与实施要点分析混凝土在水利工程中扮演着至关重要的角色,它不仅是水利工程中最常用的建筑材料,还承担着支持、密封、防护等多种功能。
混凝土技术的实施对于水利工程的稳定性和持久性至关重要。
为了确保水利工程的安全和可靠性,混凝土技术需要严格执行,并且要根据具体工程的情况进行调整和改进。
本文将分析水利工程施工中混凝土技术与实施的要点,希望对相关从业人员有所帮助。
一、施工前准备在进行水利工程混凝土施工前,首先要做好充分的准备工作。
这包括对施工现场进行勘察和测量、准备好必要的施工设备和材料、组织好施工人员以及建立完善的质量保证体系等。
还需要进行好混凝土材料的检查和试验,确保其符合施工要求,如水泥、骨料、粉煤灰等,以及混凝土强度等级的确定,以便后续的施工能够顺利进行。
二、配合比设计混凝土的配合比是指水泥、骨料、粉煤灰等原材料按一定比例混合后形成的混凝土的配合比。
合理的配合比设计可以保证混凝土的强度、密实性和耐久性等性能,从而确保水利工程的稳定性和可靠性。
一般来说,混凝土的配合比设计需要满足以下几个原则:1. 根据工程要求进行设计,如承载能力、抗渗性能、耐久性等。
2. 选择合适的水泥品种和种类,保证混凝土的强度和耐久性。
3. 合理控制水灰比,确保混凝土的工作性能和抗渗性能。
4. 选择合适的骨料和粉煤灰,提高混凝土的密实性和耐久性。
三、施工工艺混凝土施工工艺是指混凝土在施工中的具体操作步骤和技术要点。
在进行水利工程的混凝土施工时,需要严格按照相关规范和标准进行施工,确保混凝土的质量和性能。
一般来说,混凝土施工工艺需要注意以下几个方面:1. 模板的安装和调整:模板的安装需要严格按照设计要求进行,确保混凝土的形状和尺寸符合要求。
还需要进行好模板的调整和检查,以确保模板的表面平整和垂直度。
2. 混凝土的浇筑:混凝土的浇筑需要严格控制浇筑高度和坡度,确保混凝土的均匀性和一致性。
还需要注意混凝土的振捣和密实,以排除混凝土中的空隙和气泡。
水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术分析摘要:本文首先介绍了水利水电工程建筑之中混凝土防渗墙施工技术的主要工艺类型,进一步分析了水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术的要点,并从超薄混凝土防渗墙施工技术、塑性混凝土防渗墙施工技术、施工技术问题补救及优化对策几方面逐一阐述,以期能够为相关技术人员提供参考。
关键词:水利水电;工程建筑;混凝土防渗墙;施工技术前言:水利水电工程是支撑国民经济发展,推动社会生产力提升的关键要素,其不仅能够起到防洪抗灾的作用,还可以加大对水电资源的开发与利用。
而在该项工程之中其防渗施工是重中之重,由于水利水电工程建筑防渗施工过程中很容易受到环境因素的影响而出现风险,因此要加大对其混凝土防渗墙施工技术的分析。
1水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术主要类型1.1泥浆槽防渗工艺当前依照水利水电工程所处环境与工程标准的不同出现了多种混凝土防渗墙施工技术,而泥浆槽防渗墙技术就是其中之一。
在施工时,需要在原有的地基上开出一个1.5~3.0m的沟槽,然后将其加固,通过泥浆灌注法能够提高防渗墙整体的防渗漏性,同时在回填沟槽的过程中也可以通过砂石等提高其性能。
1.2槽板式防渗工艺槽板式防渗技术充分利用了混凝土的特性,需要将制备好的泥浆全部倒入进孔洞之中,等到其稳定了以后,便可以继续添加水泥混凝土建材,以便提高防渗墙整体的稳固性。
在使用此种施工工艺时,需要注意以下几点问题:一是要严格控制好孔洞的大小;二是依照现场实际施工状况调整槽孔的长度与开动距离。
1.3桩柱式防渗工艺桩柱式防渗工艺是我国常见的一种水电工程防渗墙体施工类型,在施工时需要对墙面进行钻孔作业,并进行填充。
在此过程中,工作人员需要严格控制钻头的规格,当在墙面预留下孔径较大的孔洞以后,便可以开展钻孔作业。
其最终桩柱连接的形式,需要取决于桩柱的布局形态[1]。
1.4板桩灌输式工艺板桩灌输式工艺充分利用了物理原理,在构建混凝土防渗墙的过程中,会产生相应的震动反应,而通过震动所产生的强大冲击力,能够将钢板桩稳定安设在地基下,最后通过焊接技术,对板桩边缘处进行处理,当钢板桩达到了一定的深度以后,便可以利用相关设备进行拔桩作业,提升防渗墙性能。
水利工程中混凝土施工技术的分析
随着我国社会现代化进程的推进,我国的城市面貌发生了很大的变化,水利工程也与日俱增。
混凝土作为水利工程不可缺少的一个重要因素,在施工的过程中不可避免的会出现质量上的缺陷。
本为结合实际工程,介绍了水利工程建设中混凝土施工技术的应用,并详细的对施工技术要点进行分析。
标签:水利工程;混凝土;施工技术
1 混凝土施工案例分析
工欲善其事,必先利其器。
水利工程中的混凝土施工技术也不例外。
要想把握好水利工程的质量关,就必须要把握好混凝土的施工技术质量关。
而要把握混凝土施工质量关,混凝土就必须有合适的配比和材料。
某水利工程是碾压混凝土重力坝,工程共包括挡水、溢流、泄洪等5个坝段,最大坝高53.3m,坝顶轴线165m长、5m宽,坝顶高程502.3m,工程采用的是商品混凝土的浇筑。
主要材料的选择:①水泥,由于普通水泥的水化热比较高,水泥水化热不易散发,容易导致混凝土的内部温度较高,与表面产生很大的温差,从而产生表面拉应力,当表面拉应力超过混泥土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此决定采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,通过加外加剂来改善混泥土性能,增强混泥土的抗渗能力;②粗骨料,采用粒径5-25mm的碎石,含泥量小于1%,级配良好且粒径较大的混凝土,和易性好、抗压强度高,能够减少水泥和水的用量,进而减少水泥水热化,降低混凝土的温升;③细骨料,采用粒径大于0.5mm 的中砂且含泥量小于5%的细骨料,选用粒径较大的中、粗砂拌制混凝土比细砂拌制的混凝土减少用水量10%左右,同时减少水泥的用量,减少水泥水化热,降低混凝土的温升,以减少混凝土收缩;④粉煤灰,由于混凝土浇筑方式为泵送,为了改善混凝土和易性有利于泵送,掺加了适量的粉煤灰,粉煤灰对水热化及改善混凝土的和易性有利,但是对于掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,不利于混凝土的抗渗抗裂,因此将粉煤灰的掺量控制在10以内;⑤外加剂,由于在设计上没有具体要求,该工程分析过去其他工程上的使用经验,定为每立方米混凝土2kg,添加减水剂来降低水化的热峰值,发挥其对混凝土收缩的补偿功能,以提高混凝土的抗裂性能。
2 混凝土的浇筑要点
2.1 搅拌混凝土
在混凝土的搅拌过程中,掌握的关键就是出机温度。
一般而言,在施工中经常对搅拌及原材料的温度进行控制,从而达到降低出机时混凝土温度的目的。
其中,控制原材料的温度就是把石、砂等一些基础的原料放在较凉快的地方。
例如放在仓库等阴凉的地方;搅拌时温度的控制是通过在搅拌的过程中加入冰块或送冷风的方式,以达到降温的目的。
2.2 浇筑混凝土
混凝土的浇筑方法分为两种即人工浇筑与泵送浇筑,目前我们通常使用的是泵送浇筑的方法。
在水利工程中,需要根据工程的特点选择合适的浇筑方法。
在浇筑前要清理模板内杂物,在浇筑中要采用分层浇筑方法,另外在浇筑的全过程中要保证下层混凝土凝结后再进行上层的浇筑,从而避免冷缝现象的发生。
3 混凝土出现露筋现象的原因及处理方法
露筋是指内部的主筋或架立筋没有混凝土包裹而外漏的现象。
旧建筑物经常出现露筋现象,是因为混凝土的表面受到腐蚀等原因造成的,这些问题会导致混凝土的保护层慢慢脱落。
如果不及时的处理旧建筑物的露筋现象,会对钢筋造成严重的破坏,直接影响了结构物的受力情况,进而产生更多严重的问题。
3.1 露筋现象形成的原因
在钢筋的安装过程中容易出现偏移的现象,混凝土在浇筑过程中由于受到钢筋移位的影响及模板拉筋在焊接时处理不当,导致混凝土振捣时有严重的漏振现象和施工中模板的漏浆现象。
3.2 露筋现象预防措施
在混凝土的施工中,一定要严格把握钢筋的安装位置,钢筋要焊牢固、绑结实,同样混凝土保护层中的垫块也要牢固,浇筑的过程中严禁人员踩踏和搬动钢筋,避免机械碰撞,还应注意混凝土的一侧集中下料会导致挤偏钢筋,避免漏浆漏振现象。
3.3 处理方法
把露筋处的混凝土凿除,然后把钢筋捣入混凝土内部,混凝土的保护层要留足,清理干净混凝土外漏钢筋,然后用砂浆填补,抹平压光。
在不影响混凝土使用的位置,可以把露筋处的混凝土凿除,然后通过支模浇筑混凝土加厚,在将露在外面的钢筋包起来。
4 混凝土裂缝产生的原因及处理方法
混凝土中常见的问题就是裂缝,并且裂缝的形式是多样的,有表层的、贯穿的、深层的、横向的等,表面的轻微裂缝有的呈网状或放射状,贯穿的裂缝有内宽外窄或外宽内窄的类型。
4.1 形成的原因
混凝土在浇筑以后,因为水泥会产生水化热,导致混凝土的体积膨胀,在温
度达到最高时,混凝土会随着热量向外部散发,温度也会降到一个稳定的温度。
降温时,混凝土的体积就会收缩,混凝土处于基础部位时收缩会受到基岩的约束,会产生很大的拉应力,一旦超出混凝土的最大拉强度,会出现基础贯穿裂缝。
4.2 预防措施
在一般情况下,浇筑初期混凝土的表面容易发生裂缝,产生的原因是表面温度骤降引起的,所以要做好混凝土的表面防护,预防措施就是防止表面的温差过大。
拆模以后混凝土就会暴露在温度较低的空气中,所以要做好保温的防护。
防止混凝土出现裂缝的另一措施就是养护,在混凝土的期龄以内要使其表面潮湿。
4.3 处理方法
裂缝补强的处理方法有三种,即表面修补、内部处理。
表面修补是指对缝口进行封闭,以防止钢筋侵蚀和渗漏。
其中处理方法包括贴橡胶皮板、做防渗层等。
内部处理主要是对结构的整体性进行恢复,以用于贯穿裂缝及深层裂缝。
5 混凝土孔洞的原因及处理方法
混凝土中的孔洞就是混凝土结构中的空腔现象,产生此种现象的原因是在施工过程中缺少混凝土造成的,因为大多数的孔洞都超过了钢筋保护层的厚度,但谨记不要超过表面总尺寸的三分之一。
这是由于孔洞存在的同时断面的面积也在减少,这样承载的能力就降低了,在水库蓄水后,就会出现渗漏点。
5.1 孔洞的形成原因
混凝土搅拌式,原料有可能没有搅拌均匀,土料与骨料集中造成的,还有在摊铺时混凝土过厚,在施工时没有按照施工规范进行,导致模板不严密,进而发生漏浆等现象。
5.2 预防孔洞措施
混凝土在搅拌时,一定要搅拌均匀拌和物,因为混凝土的和易能力较高,要及时的处理分层摊铺、振捣等步骤,要均匀的振捣,不允许欠振,对模板的缝隙要做好密合工作,还有模板的支撑要牢固。
5.3 孔洞处理方法
混凝土施工中,对于孔洞深度浅、面积小的现象,可以运用蜂窝或是麻面的处理方法。
把存在松散现象的孔洞部位清洗干净,然后运用砂浆把含有细石混凝土的部位填塞。
但是如果面积较大并且孔洞很深的时,就需要彻底凿除孔洞,进行钢筋网处理。
6 结束语
综上所述,混凝土的施工技术是水利工程的重要组成部分之一,在水利工程的施工中起到了举足轻重的作用。
但是,因为混凝土技术具有特殊性,所以在实际的操作过程中有诸多的注意事项,需要结合水利工程的实际情况,严格的按照施工标准进行施工,这样才可以保证其质量。
只有这样,水利工程才能发挥其最大的效能。
参考文献
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