水利工程砼专项施工方案
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水利工程水闸砼工程专项施工方案一、背景水利工程中的水闸砼工程是保障水资源利用和防洪排涝的重要组成部分。
为了确保水利工程的安全性和可持续性发展,专项施工方案的制定显得尤为重要。
二、施工前准备在开始水闸砼工程施工前,需进行一系列准备工作,包括但不限于: - 勘察、设计审查; - 资料准备:施工图纸、施工方案、材料计划等; - 人员培训:确保施工人员具备相应的技能和知识。
三、材料、机械设备准备1.砼原材料准备:–水泥、砂、骨料等;–外加剂;2.砼搅拌设备:–混凝土搅拌机;–输送设备;–浇筑设备等。
四、施工步骤1.地基处理:清理施工场地,地基平整。
2.模板安装:根据设计要求搭建砼浇筑模板。
3.钢筋加工:根据图纸要求对钢筋进行加工。
4.砼浇筑:按照砼配比要求,进行砼的搅拌、运输和浇筑。
5.养护:在砼浇筑完成后,进行养护工作,确保砼强度的提升。
五、质量控制1.钢筋连接:确保钢筋连接牢固,不得有裂缝、松动等情况。
2.砼浇筑均匀:避免砼浇筑过程中出现虚假固结等问题。
3.养护措施:合理制定养护方案,定期对砼进行养护。
六、安全措施1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,做好施工现场安全防护。
2.对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
3.定期进行施工现场安全检查,发现问题及时处理。
七、环境保护1.遵守施工现场环保相关法规,做好施工废水、废渣等的处理和处置。
2.减少施工对周边环境的影响,确保施工不会造成环境污染。
八、总结水利工程水闸砼工程专项施工方案的制定对于保障工程建设质量和施工安全起到了重要作用。
只有严格按照施工方案的要求进行施工,才能最大程度地保障工程的可持续性。
混凝土浇筑施工方案一、工程概况1、本工程为南安市石井镇小青内水库除险加固工程,小青内水库位于南安市石井镇菊江村,所在河流为溪东溪。
水库大坝坝址以上控制流域面积0.37kmVII,主河道长0。
71km河道比较74.71%。
本次除险加固设计洪水位为40。
33rm (黄海高程,余同),相应库容为29.07万m3,校核洪水位为40.54由,相应库容为30.78万m3, 正常蓄水位39.77由,相应库容25.2万m3,死水位25m (本次推测),水库大坝坝顶长161.00由,最大坝高17.18m,该水库是一座以灌溉为主的小(2)型水库。
工程等级为V等工程,水库大坝,溢洪道等主要永久性建筑物级别为5级,施工临时建筑物为5级。
2、本次除险加固工程的建设内容分大坝,溢洪道和放水涵洞等三个部分,主要内容如下。
大坝部分包括:(1).坝体防渗及迎水坡加固;(2).大坝坝顶加固;(3)。
大坝背水坡加固。
溢洪道部分包括:(1)。
溢洪道泄槽段清理,勾建;(2).新建过溢洪道交通桥;(3).新建消力池。
放水涵洞部分:(1).新建进口消力井;(2).新建启闭房;(3).更换启闭设备。
其他建设内容包括大坝安全检测设施配套建设,设置警示标志,岸坡治理,白蚁防治等。
二、现浇砼浇筑方法1、原材料要求砂:采用淡水河流的中粗砂,应质地坚硬、结净,其杂质含量应在规范的允许范围内。
其细度模数在2.4〜2。
8之间.碎石:采用人工破碎碎石,碎石应质地坚硬、干净,其超径、逊径应满足规范的要求,碎石应具有良好的级配。
水泥:采用R32。
5普通硅酸盐水泥。
水:采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。
2、配合比的选定根据设计强度的要求,结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比.现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。
施工用各种材料应按配合比准确称重配料。
3、砼拌和为了提早拆模减少模板数量,砼配合比中拟加非氯离子MNC—A3型高效早强减水剂,常温成型后一天可拆模,掺量为2%.此早强剂为粉状,使用时按配合比计算与水的比例浓度,加在水中搅拌溶解后,由拌和机水泵抽取计量入机拌和砼,严禁干加。
水利水电工程混凝土施工方案水利水电工程混凝土施工方案1.混凝土材料的要求及控制1.1水泥在施工过程中,水泥是至关重要的材料。
为确保施工质量,我们需要对水泥进行严格的控制和检验。
具体要求如下:1) 运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告。
工地试验室应按照50~100t同品种、同标号为一个取样单位,不足100t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。
2) 主要检测项目包括水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。
3) 试验报告的内容应逐项核对,水泥厂应在水泥发出日起7天内,寄发出28天强度以外的各项试验结果。
28天的强度数值,应在32天内补报。
4) 选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。
5) 水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定:水泥的品种、标号不得混杂;在运输过程中应避免受潮;水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施;堆入袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过15袋;先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新检验。
1.2水水是混凝土中不可或缺的组成部分。
我们需要对水进行严格的控制和检验。
具体要求如下:1) 凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。
2) 若对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,用强度对比值来确定是否能用。
1.3粗骨料粗骨料是混凝土中的主要组成部分之一,对混凝土的力学性能和耐久性能有着重要的影响。
我们需要对粗骨料进行严格的控制和检验。
具体要求如下:1) 粗骨料的力学指标的要求和检验,应执行《水工砼试验规程》(SDJ105-82)中的有关规定。
2) 粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粒径。
3) 在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径段,即5~20mm、20~40mm、40~80mm,应分段严格检验。
4) 应严格控制各级骨料的超逊径含量,以圆孔筛检验,其控制标准超径<5%,逊径<10%,最大粒径不得大于80mm。
水利施工砼道路施工方案材料准备:1.水泥:应选用符合标准要求的普通硅酸盐水泥,并确保质量稳定。
2.骨料:采用合格的天然河砂或人工骨料,确保其坚硬度、韧性和颗粒分布的要求。
3.水:应选择洁净、无杂质的水源。
4.配筋钢筋:采用合格的钢筋,强度符合设计要求。
设备准备:1.消防设备:准备足够的消防水带、消防器材和灭火器。
2.隧道洞口设备:准备足够数量的通风机和照明设备,确保施工现场通风和照明良好。
施工流程:1.地面准备:清理施工现场,清除杂物、石块和树木等障碍物,确保施工区域平整。
2.排水系统施工:按照设计要求施工排水系统,包括排水管道和井等设施。
3.基础施工:在排水系统施工完成后,进行道路基础施工。
首先进行挖坑,然后进行压实和回填工作。
4.道路面层施工:在基础施工完成后,进行道路面层的浇筑和振实。
确保道路表面平整、坚实,并符合设计要求。
5.护坡构筑:在道路两侧进行护坡的构筑,确保道路稳定和防止水土流失。
6.标线施工:在道路面层完成后进行标线的施工,包括道路边线、分隔线等。
施工要点:1.坡度控制:保证道路的纵横坡度符合设计要求,确保道路排水畅通。
2.混凝土浇筑:浇筑混凝土时,要保证浇筑均匀,避免出现孔洞和缺陷。
3.振实处理:振实道路面层时要采用适当的振动设备,确保道路坚实。
4.施工时间:施工过程中要合理安排时间,充分考虑天气因素。
安全措施:1.施工现场要设立必要的警示标志,保证施工现场的安全。
2.施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋和反光背心等个人防护装备。
3.施工过程中应进行良好的协调和沟通,确保施工的安全性。
以上是水利施工砼道路施工方案的大致内容,具体实施应根据具体工程的要求和实际情况进行调整和补充。
水利工程砼施工方案水利工程是指为了调节、利用水资源而进行的工程建设。
水利工程涉及到水利设施的建设与管理,包括水库、水闸、输水管道等。
在水利工程的建设过程中,砼施工是非常关键的环节之一、下面是一份水利工程砼施工方案,详细介绍了砼施工的主要步骤和注意事项。
一、工程概况1.工程名称:XX水利工程2.工程地点:XX地区3.工程规模:包括水库大坝、溢洪道等主要设施4.施工单位:XX施工公司二、施工准备1.组织人员:安排施工队伍,包括工程师、技术员、施工人员等。
2.设备调配:准备所需的砼搅拌机、泵车、模板等施工设备。
3.材料准备:采购合格的水泥、砂石、骨料等材料。
4.施工场地准备:清理施工场地,确保施工区域平整,并动态管理场地的进出。
三、砼配合比设计1.根据工程要求,设计符合相关标准的砼配合比。
2.考虑到混凝土强度、耐久性等因素,选择合适的水泥种类和掺合料。
四、模板安装1.根据设计图纸,安装模板,确保模板的垂直度和平整度。
2.对模板进行检查,确认无变形、开裂等情况。
五、混凝土浇筑1.砼搅拌:将水泥、骨料、砂石按砼配合比进行搅拌,确保均匀混合。
2.运输过程:使用泵车将混凝土输送至施工现场。
在输送过程中,要注意砼的坍落度和流动性的保持。
3.浇筑方式:可以采用抛掷法或者泵送法进行浇筑。
4.浇筑顺序:根据工程要求,确定浇筑的顺序和分区域进行施工。
5.振捣:采用机械或手动振捣的方式,使混凝土充分密实。
6.表面处理:对混凝土表面进行养护和处理,如喷水养护、覆盖湿布等。
六、质量控制1.施工现场:定期进行施工现场检查,确保施工操作符合规范要求。
2.强度检测:抽取混凝土样本,进行强度检测,确保砼强度符合设计要求。
3.成品保护:对已浇筑的混凝土进行养护,防止龟裂、渗水等质量问题的发生。
七、安全措施1.建立健全的安全管理制度,明确责任分工和安全操作规程。
2.加强教育培训,提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查,排除隐患,确保施工过程安全。
水利水电工程现浇钢筋砼施工方案1、模板工程1.1模板选用:各施工部位模板根据结构形式要求选用,槽身模板按清水砼模板的要求进行设计与施工,主要模板采用竹胶板施工,局部边拐部位,采用木模进行配制;预制构件模板采用定型模板设计,配合地胎模;二期砼结构及细部结构模板均采用木模。
模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度,能够承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并应有足够的密封性,以避免漏浆。
1.2 模板制作:应满足施工图纸要求的建筑物外形,模板统一在加工场按图纸配制,检查合格后运至现场安装。
木模板表面刨光。
安装前涂刷隔离剂。
木模面板采用25mm 厚松木板,背筋都为50×100mm扁方。
1.3模板安装:1)模板底部采用地垅木固定,模板木支撑与水平向夹角不得大于400,模板安装好后,现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后,再进行下道工序施工。
2) 槽身模板采用Φ14对拉螺栓加固,横杆间距0.8m,立杆间距1.0m。
3)模板的接缝在设计上作搭接处理,立模前抄平拉线,保证模板缝横平竖直、规则、美观。
4)为保证模板缝不漏浆、缝与缝之间夹海绵条。
5)施工时对照图纸做好预埋、预留工作,严格“三检”,防止遗漏,同时在砼浇筑时负责安装的施工技术员要跟踪作业,防止移位。
1.4 模板拆除:1)对于承重结构,侧面模板的拆除要在结构混凝土已形成足够强度,且能承载自重量和其上部将要加载的其他荷载不会发生超过允许变形时,方可进行拆除。
结构底面模板应在混凝土结构达到100%设计强度时才可拆除。
2)对于非承重结构,模板拆除的原则:砼结构有一定的强度,拆除模板时不会损坏砼结构的边角。
1.5、模板质量控制(1)模板制作质量控制①竹胶模板购买优质板材,并由专门车间按施工组织设计中的模板设计图加工,模板外露面均用环氧树脂罩面。
钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条制作,吊环材料不得冷弯,焊缝高度不得小于6mm。
第1篇一、项目概况本工程位于我国某地区,是一项以灌溉、防洪、发电为主要任务的水利工程。
工程主要包括大坝、溢洪道、引水隧洞、电站等建筑物。
工程总投资约XX亿元,建设周期为XX年。
二、施工方案编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准;2. 工程设计文件、施工图及设计变更;3. 施工合同及招标文件;4. 施工现场实际情况;5. 施工单位内部管理制度。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部,下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、人力资源部等职能部门。
项目经理为施工项目负责人,全面负责工程的组织、协调、指挥和管理工作。
2. 施工进度计划根据工程总体进度要求,编制详细的施工进度计划,明确各分部分项工程的施工顺序、施工时间、施工质量要求等。
采用网络计划技术进行进度控制,确保工程按期完成。
3. 施工质量管理建立健全质量管理体系,严格执行国家及地方相关质量标准。
加强施工过程的质量控制,确保工程质量达到设计要求。
4. 施工安全管理制定安全生产管理制度,明确安全生产责任。
加强施工现场的安全防护措施,确保施工人员生命财产安全。
四、主要施工方案1. 大坝施工(1)基础处理:采用开挖、回填、压实等方法,确保大坝基础稳定。
(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、振捣密实的方法,确保混凝土质量。
(3)灌浆施工:采用预应力灌浆、后张法灌浆等方法,提高大坝抗裂性能。
2. 溢洪道施工(1)基础处理:采用开挖、回填、压实等方法,确保溢洪道基础稳定。
(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、振捣密实的方法,确保混凝土质量。
(3)启闭机安装:按照设计要求,安装启闭机,确保其正常运行。
3. 引水隧洞施工(1)开挖:采用钻爆法开挖,确保隧洞断面尺寸满足设计要求。
(2)支护:采用锚杆、喷射混凝土等方法进行支护,确保隧洞稳定。
(3)衬砌:采用预制混凝土衬砌,确保衬砌质量。
4. 电站施工(1)基础处理:采用开挖、回填、压实等方法,确保电站基础稳定。
水利工程相关专项施工方案一、施工前的准备工作1.1 工程概况本工程为一水利工程项目,主要包括水库的建设和相关附属设施的施工。
工程总投资为1000万元,总占地面积为5000平方米。
1.2 环境影响评价根据相关法规和标准,本工程需进行环境影响评价。
施工单位需提供环境影响评价报告,并按照相关要求进行环境保护和治理工作。
1.3 施工图纸和设计文件施工单位需准备完整的施工图纸和设计文件,并按照设计要求进行施工。
如有需要,施工单位需要与设计单位进行沟通和确认。
1.4 材料和设备的准备施工单位需要根据工程需要,准备好相关材料和设备。
包括但不限于水泵、管道、阀门等设备,以及水泥、钢筋、砂石等建筑材料。
1.5 人员配备施工单位需要合理安排人员,包括工程师、技术员、机械工和劳动力等,确保施工进度和质量。
1.6 安全防护措施施工单位需制定完善的安全防护措施,并严格执行。
对施工过程中可能存在的安全隐患,需要提前做好预防和应急处理计划。
1.7 动土手续施工单位需在动工前完成相关土地使用手续,确保合法施工。
二、水库建设施工方案2.1 水库的基础施工水库基础施工是整个工程的重中之重,对水库的安全稳定性起着决定性作用。
施工单位需要根据设计要求,制定严格的基础施工方案,并确保施工过程中的质量和安全。
2.2 水库的混凝土施工水库的混凝土施工是整个工程的重点工作之一,需要确保混凝土浇筑的质量和完整性。
施工单位需制定严格的浇筑工艺和施工方案,对混凝土浇筑过程进行严格监控和质量检验。
2.3 水库的防渗处理水库的防渗处理是保证水库安全运行的关键环节。
施工单位需要根据设计要求,选择合适的防渗材料和施工工艺,并进行严格的施工监控和质量检验。
2.4 水库的周边设施建设水库周边设施建设包括护坡、排水工程等。
施工单位需根据设计要求,制定详细的施工方案,并确保施工过程中的质量和安全。
2.5 水库的试验和调试水库施工结束后,需要进行相关试验和调试工作,确保水库的正常运行。
混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案一、前言混凝土面板堆石坝在水利工程中起到重要的防洪和防渗作用。
为了确保坝体结构的牢固性和防渗性能,专门的施工方案是必不可少的。
本文将详细介绍混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案,以保障工程的质量和安全。
二、施工材料准备1.砼原材料准备:根据设计要求配制高质量的砼,包括水泥、砂、骨料等;2.面板材料准备:选用高强度、耐久性好的混凝土面板;3.止水材料准备:选用优质的止水材料,确保接缝处的密封性;4.其他辅助材料:如脱模剂、加固钢筋等。
三、施工步骤1.砼浇筑:按照设计要求和施工图纸进行砼浇筑,确保砼质量符合要求;2.面板安装:将面板按照设计图纸预埋或固定在坝体上;3.接缝处理:在面板之间的接缝处进行止水处理,确保接缝处的密封性;4.质量检查:对砼和面板进行质量检查,保证施工质量;5.验收:完成砼浇筑、面板安装和接缝处理后,进行验收,合格后方可进入下一步工序。
四、施工注意事项1.施工环境:保持施工现场干净整洁,确保施工质量;2.砼浇筑:严格按照设计要求进行砼浇筑,避免砼的裂缝产生;3.面板安装:精确安装面板,保证均匀受力,增强结构的稳定性;4.接缝处理:接缝处的止水处理要细致,确保无渗漏;5.施工期限:按照施工计划进行施工,确保工期的顺利进行。
五、总结混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案是保障工程质量和安全的关键步骤。
通过严格按照施工方案进行施工,可有效提高工程的抗洪和防渗能力,确保水利工程的稳定运行和安全性。
在实际施工中,施工人员需要加强沟通,认真执行每个施工步骤,以确保施工质量和安全。
水利工程专项施工方案一、施工概述水利工程是指用于改善和利用水资源的各种设施和工程,包括水库、水渠、水闸、护岸、泵站等。
水利工程对于农田灌溉、城市供水、防洪排涝等方面起着至关重要的作用。
因此,其施工方案必须严谨、科学,以确保工程质量和安全。
本次水利工程专项施工方案将以浇筑水库为例,详细阐述施工过程中的工程准备、人员安排、施工流程、质量控制和安全管理等方面的内容。
二、施工前期准备1. 安全检查:在浇筑水库之前,必须进行周边环境的安全检查,确保没有潜在的危险因素。
2. 设备调试:检查并调试施工所需的设备,包括混凝土搅拌机、运输车辆、起重机等,确保其正常运转。
3. 材料准备:准备施工所需的各种原材料,包括水泥、砂子、碎石等,保证施工过程中不会因为材料短缺而延误工期。
4. 人员培训:对施工人员进行必要的安全培训和工艺操作指导,以确保施工人员具备必要的专业能力和安全意识。
三、人员安排1. 施工队伍:根据工程规模和施工周期,合理安排人员,包括工程师、技术人员、施工工人等。
2. 管理人员:设立施工现场管理人员,负责施工过程中的协调、监督和指导工作。
3. 安全人员:配备专业的安全人员,负责施工现场的安全管理和事故应急处理工作。
四、施工流程1. 地基准备:清理施工现场,确保基础地面平整干净。
2. 模板安装:根据设计要求,安装模板,确保浇筑水库的形状和尺寸符合要求。
3. 钢筋加工:根据设计要求,进行钢筋加工和编织工作,确保混凝土结构的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,利用振动器排除气泡,确保混凝土的密实性和平整度。
5. 养护工作:对浇筑后的混凝土进行养护,确保其在初期阶段具备足够的强度和耐久性。
五、质量控制1. 施工监督:设置专门的质量监督员,对施工过程中的每一个环节进行严格监督。
2. 质量检测:对施工过程中的原材料、工艺和成品进行必要的质量检测,确保工程质量符合设计要求。
3. 质量评估:定期对施工质量进行评估,及时发现和解决质量问题,确保施工工程符合相关标准和规范。
湟中县隆羊沟水库除险加固工程湟中县水电开发总公司
湟中县隆羊沟水库除险加固工程
混凝土浇筑施工方案
一、工程概况
1、本工程湟中县隆羊沟水库除险加固工程,隆羊沟水库位于湟中县拦隆口镇拦一村,距拦隆口镇3km,距鲁沙尔县城40 km,对外交通便利。
隆羊沟水库是一座以蓄水灌溉为主的V等小(2)型拦河式水库,隆羊沟水库主要由大坝、放水涵管等组成。
水库总库容17.98万万m3,兴利库容9.1万m3,死库容1万m3。
大坝坝型为均质土坝,坝顶高程2579.5 m,最大坝高15.5 m,坝顶长66.0 m,坝顶宽4.0m,,上游坝坡为1:2.75. ,下游设一道马道,马道高程为2570.5 m,宽度为1.5 m,坝坡马道以上坡比1:2.5,马道以下坡比为1:3.0.
2、本次除险加固工程的建设内容主要内容为:大坝下游坝坡鼠洞处理;坝体、坝基及左、右坝肩防渗处理;卧管、放水涵洞、放水涵洞出口消力池加固设计及增设陡坡消力池设施,新建闸阀室,增设闸阀,增设大坝安全监测设施。
二、现浇砼浇筑方法
1、原材料要求
砂:采用通海砂厂的中粗砂,应质地坚硬、结净,其杂质含量应在规范的允许范围内。
其细度模数在2.4~2.8之间。
碎石:采用人工破碎碎石,碎石应质地坚硬、干净,其超径、逊径应满足规范的要求,碎石应具有良好的级配。
水泥:采用P.042.5普通硅酸盐水泥。
水:采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。
2、配合比的选定
根据设计强度的要求,结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比。
现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。
施工用各种材料应按配合比准确称重配料。
3、砼拌和
为了保证混凝土强度,现场搅拌混凝土严格按照实验室出具的配合比进行施工。
开工后即将砂石料、水泥外加剂送有资质的试验室作配合比试验,经监理批准后方可施工。
拟将在现场项目部处设置一处砼拌和站,配置两台砼搅拌机配备两台HPD-1200型砼自动配料机和两根水泥自动计量输送器,两个贮水箱。
具体砼生产工艺流程详见下图。
4、砼运输
运输前清洗湿润运输工具。
采用人力翻斗车运输砼入仓,无法直接用斗车运输砼入仓的部位则采用溜槽(桶)入仓。
5、砼入仓振捣
钢筋、模板经检查符合要求后对仓面进行清洗湿润,但不得残留积水。
然后把砼卸入仓内。
振捣采用插入式振动棒、平板震动器进行振捣,钢筋较密集、结构尺寸较小的部位则可用人工进行插捣。
震动器不能直接接触钢筋、模板,防止钢筋模板变形走位。
振捣应以砼不再有明显下沉,表面大量泛浆,不再有气泡冒出为宜。
振捣时应严格控制振捣时间,既要振捣密实又不过振。
在操作中判定砼是否密实,按以下四条来衡量:
a、不再出现气泡;
b、砼不再显著下沉,
c、表面泛浆
d、表面形水平面
6、砼拆模
砼拆模时间应根据其所处部位受力情况,按规范要求砼所达到的设计强度后方可拆模。
拆模时应保护好砼,避免造成砼缺边、掉角、损坏砼。
7、砼养护
砼浇筑后12—14小时应及时进行洒水养护,养护时间应大于21天。
8、砼施工程序图如下
三、设计原则与要求
1、砼生产系统的位置应适中,靠近施工场地和施工道路,方便运输和施工。
2、混凝土生产系统的生产能力应能满足混凝土浇筑施工高峰期和最大浇筑仓面浇筑强度的需要并留有适当余地。
3、混凝土生产必须满足质量、品种及出机口温度的要求。
4、混凝土生产系统应尽量集中布置,各建筑物和辅助设施的布局应紧凑合理,便于进出料流水作业。
5、尽可能采用机械化,自动化水平较高的生产设备和工艺,以提高生产效率,保证产品质量。
6、能够同时生产两个不同品种的混凝土,以满足两个不同混凝土浇筑项目的需要。
四、砼原材料
1、水泥:本工程砼采用的水泥为:普通硅酸盐水泥,水泥标号为P.042.5,对每批进场水泥都应进行质量抽检,发现有质量问题的水泥严禁使用。
2、骨料:就近采购砂石料,在购买之前须全面考察生产单位的生产能力和质量情况,择优进料,并按国家有关标准进行检验,检验合格后方可使用。
3、原材料的贮存
(1)水泥的运输、保管使用,应符合下列要求:
a 水泥的品种、标号不得混杂;
b 运输过程中应防止水泥受潮;
c 堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋;
d 袋装水泥到货后,应标明品种、标号、厂家、出厂日期。
分别堆放,并留出运输通道;
e 避免水泥的散失浪费,注意环境保护。
(2)骨料的堆存和运输应符合下列的要求:
a 堆存骨料的场地,应有良好的排水设施;
b 不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离设施,严禁相互混杂;
c 应尽量减少转运次数,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差宜大于3m,超过时应设置缓降设备;
d 骨料堆放时,不宜堆成斜坡或锥体,以防产生分离;
e 应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。
4、水
(1)拌制和养护一般混凝土可取用库内储存水或自来水。
(2)拌制和养护凝土也可使用库内储存水或自来水。
五、砼拌制方法
1、配合比的选定
(1)不同结构部位的混凝土,根据设计要求,应分别满足骨料最大粒经、抗压、抗渗、抗冻等要求,并同时满足施工和易性等要求,我方在选定配合比时必须考虑采用适当的措施,合理降低水泥用量,配合比必须通过试验确定。
(2)混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量
对单位胶凝材料用量的比值为准。
单位用水量应计入外加剂溶液的重量,单位胶凝材料用量为每立方米混凝土水泥的总量,水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求,由试验确定。
其最大值不应超过规范,《SDJ207—82》的有关规定。
(3)粗骨料级配及砂率的选用,应考虑骨料生产的平衡,混凝土和易性及最小单位用水量等要求,进行综合分析确定。
(4)混凝土坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定,并尽可能采用小的坍落度。
当使用振捣器时,对于水工混凝土标准圆锥坍落度为3—5cm。
(5)我方必须根据规定的配合比设计,将选用的各项指标及试验成果经总工程师签署后递交监理单位批准,在施工实施过程中不论何种原因引起
配合比设计改变时,仍须重新向监理单位递交上述文件,经批准后方可实施。
2、搅拌设备
搅拌砼采用JS500型强制式搅拌机搅拌,该机的进料容量为0.8m3,出料容量0.5m3.
3、砼生产工艺流程
由试验室配料出具砼配料单,认真过磅计量,拌合出来砼熟料进入储料斗,由斗车运输配合溜槽、溜筒入现场施工仓面。
4、浇筑及其准备
(1)在气候条件不适宜,无法正常进行浇筑作业时,不得进行混凝土施工。
本工程所有混凝土施工均应在旱地进行。
混凝土在浇筑过程中,直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。
(2)混凝土结构物的地基必须验收合格,并征得监理单位同意,方可进行混凝土浇筑准备工作。
基础上的杂物、泥土,及松岩石均应清除,并冲洗干净、排净积水,在浇混凝土前,岩基应保扭亏为持洁净和湿润。
对于出易风化层和泥化的夹层破碎带的地基,在监理单位认可挖完成后,直至实施浇筑准备前,应采取有效的地基保护措施,除非施工详图或监理单位对处地基处理已作专门规定。
(3)浇筑混凝土前,我方应通知监理单位检查有关浇筑准备工作。
必须取得监理单位签发的隐蔽工程验收合格证后方可开始浇筑作业。
(4)混凝土浇筑作业,应按经监理单位批准的厚度、次序、方向、分层进行。
在浇筑周边浇筑混凝土时,应使混凝土均匀上升、在倾斜面上浇筑
混凝土时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平。
5、质量保证
为保证混凝土质量达到施工详图和监理单位规定的设计要求,我方必须对混凝土原材料、配合比及施工过程中的各项工艺实施入硬化后的混凝土质量进行控制的检查。
监理单位在其认为必要时,也可通过取样自行试验,承包方应按监理单位要求,给予一切必要的帮助,而不得为要求发包方增加支付。
不论监理单位是否进行此类试验将一概不能替代我方理当按本款下述规定所必须进行的混凝土质量控制和检查实施。