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应急计划控制程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
为规范在生产过程中偶发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下仍能保证顾客的产品能够正常发运，以维护顾客的权益。
2.0范围
适用于本企业生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的偶发性事件，如：供应中断、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、关键/主要/重要设备故障、公用设施故障（如：停电、停水）、交通运输故障、售后市场的退货等，不包括大自然所产生的不可抗拒的各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。
3.0职责
3.1 供应中断（如：原材料、辅助材料等）责任部门:商务部
3.2劳动力短缺、信息系统的网络攻击（如：罢工、集体辞职、生产能力过剩、人力不足等）责任部门：行政部、生产部及相关部门
3.3关键/主要/重要设备故障责任部门：工艺工程部
3.4公用设施故障（如：停电、停水）责任部门：工艺工程部
3.5市场的退货责任部门：品质部、商务部、生产部等
4.0内容及要求
5.0相关文件化信息
5.1 《供应商选择评价控制程序》5.2 《生产计划控制程序》
5.3 《产品防护与交付控制程序》5.4 《纠正和预防措施控制程序》5.4 《应急事件处理记录表》。
应急准备与响应控制程序1目的规定了应对事故或突发事件的方法及要求，预防或减少随之产生的有害影响或不利因素。
2适用范围适用于公司发生的事故或突发事件的应急准备和处理。
3职责3.1总经理负责该程序资源配备的审批，主持开展对潜在事故或突发事件的策划、决策和指挥。
3.2生产部3.2.1负责指令上传下达，实行24小时应急值班（应急办公室）。
3.2.2根据公司应急管理领导小组指令，负责对人员、设备、救援物资等的调配。
3.2.3负责做好过程记录和交接班记录。
3.3安质部3.3.1负责成立应急管理领导小组。
3.3.2负责组织识别、确定应急准备与响应需求，编制应急预案。
3.3.3负责应急预案的完善、培训、演练、评审工作。
3.3.4负责协调和处理潜在事故或紧急事件发生时的应急准备和响应工作。
3.4技术部负责协调处理设备设施在事故或紧急事件发生时的应急准备和响应工作。
3.5各部门、单位3.5.1负责做好本部门、单位潜在事故或突发事件的预防工作。
3.5.2负责本部门、单位应急预案、现场处置方案的完善及培训、演练工作。
3.5.3负责做好所管辖区域应急预防措施及所需器材、工属具的落实工作，并协助做好事故抢险工作。
3.5.4负责突发事件发生时的报告及临时处置工作。
4程序4.1应急组织机构的建立4.1.1公司成立应急管理领导小组，由公司领导、各部门单位主要负责人组成，主要开展应急救援事故、事件的决策和指挥。
4.1.2应急办公室是应急管理领导小组的常设办事机构，日常值班等事务由生产部承担。
4.1.3应急指挥部为突发事件发生时的现场临时指挥机构，指挥部的组成及人员职责的划分根据突发事件的危害程度、紧急程度和发展势态而定。
4.2应急准备4.2.1针对生产作业过程环境因素/危险源辨识、风险评价的结果（见“危险源风险评价表”“环境因素识别评价表”“重大风险清单”“重要环境因素清单”，确定潜在事故、事件和紧急情况，并制定相应的应急预案。
4.2.2对识别确定的重大风险区域安装必要的应急设备，张贴必要的警示标语，开展相关人员的教育培训，增强自我保护意识。
应急计划控制程序（IATF16949-2016）1目的为确定突发事件的应急处理措施，以便确保生产的正常进行，并保证公司各项活动正常有序地开展，特制定本程序。
2范围本程序适用于公司可能影响生产的各种突发事件。
3定义突发事件主要为：停电、停水、停气、关键设备故障、原材料短缺以及劳动力短缺等。
4职责4.1应急委员会：发生突发事件时，全面负责应急指挥工作。
4.2保全课：关键设备故障、设施（水、电、气等）故障应急计划处理。
4.3采购部：物料短缺应急计划处理。
4.4各部门：劳动力短缺应急计划处理。
4.5生产部或生管课负责确认是否会影响交期或应急外包处理办法的拟订。
4.6业务部负责由于突发事件影响交期情况及时与客户反馈并协调。
5程序内容5.1公司应成立应急委员会，由总经理任总指挥，各部门行政主管为应急委员。
负责组织、指挥和处理公司范围内的应急工作。
5.1.1应急委员会应急工作内容为：火灾、停电停水、设备设施故障、劳动力短缺、原料供应中断、工伤、环境事故、自然灾害等。
5.2外部原因导致公司有关设施故障应急计划。
5.2.1人事行政部应同地方相关政府职能部门建立并保持密切联系，以在发生影响公司正常生产的情况时，公司能及时获取有关信息。
5.2.2当由于外部原因，引起停电、停水等影响公司不能正常生产时，由管理部与外部联系，确定原因、时限，以通告形式通知公司内部各部门，以做好相应之安排。
必要时报告总经理。
5.3关键设施设备故障应急计划5.3.1当生产中突然停电、停水、停气等影响公司不能正常生产时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。
5.3.2当生产中关键设备突发故障时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。
5.3.3公司采购课应就关于公司设施设备维修建立与外部的联系，若保全课在无力应对公司设施设备故障时，能以最快时间联系外部的维修单位来公司帮助解决。
1.0目的通过策划，对经营活动中有可能出现的各种意外问题进行分析，并预先做出安排，一旦问题发生时，能迅速有效的采取各种应变措施，使财产损失、人员伤亡、环境影响降低到最低限度。
2.0 适用范围适用于公司内可能出现的各种紧急情况及发生自然灾害时的处理。
3.0 术语紧急情况：指公司经营过程中发生的影响生产、交付、安全或环境的各种突发性事件。
4.0 流程4.1 与产品有关的紧急情况发生时的应急措施4.1.1 与产品有关的紧急情况发生时处理流程4.1.2 与产品有关的紧急情况发生时应急措施案例：4.2 与环境有关的紧急情况发生时的应急措施4.2.1 与环境有关的紧急情况发生时的处理流程4.2.2 与环境有关的紧急情况发生时应变程序4.2.2.1 灾情发生时，发现人员应立即通知部门负责人及办公室，由事发部门负责人和/或办公室负责人通知总经理及各有关人员，同时事发部门立即实施部门紧急应变计划，控制灾情扩大；4.2.2.2 一旦部门紧急应变措施实施不成功，应依据《紧急应变组织架构》（附件一），立即由总经理组织成立公司紧急应变指挥中心，由总经理担任总指挥和总调度，各有关人员迅速到达灾害现场，服从总经理指挥，依据《紧急应变组织职责》（附件二）开展各项紧急应变处理措施；4.2.2.3 当灾情无法控制时，应立即向外界求援，同时除救灾人员外，其他人员迅速撤离至集合点，集合点位置设在公司东门外马路对面高坡，所有人员疏散时，按紧急疏散路线平面图(附件三)所示路线，撤离到集合点，清点人数，进行撤离；4.2.2.4 一旦外部救灾人员到达后，一切行动应听从外部救灾指挥人员的指挥，配合救灾人员展开各项救灾工作，直至控制灾情；4.2.2.5 灾后由上级相关部门和/或公司有关人员组成调查组，调查灾害发生的原因，提出改善方案，落实预防措施；4.2.2.6 灾后由事件发生部门负责将灾情发生的时间、地点、原因记录在〖紧急事件记录表〗上4.2.2.7 灾情发生后，由技术、品质部和办公室对灾害事故所造成的环境影响进行鉴定评估，如有异常，依据《纠正预防措施控制程序》进行处理；4.2.2.8 紧急应变设备：消毒面具、消防栓、灭火器、急救药箱等；4.2.2.9 特定项目紧急应变处理流程：a、火灾事故紧急应变处理流程(附件四)b、化学品、油品泄漏事故紧急应变处理流程(附件五)4.2.3 演习4.2.3.1 若公司未发生实际紧急情况，公司应每年进行一次紧急应变计划的模拟演习，检查应变计划程序是否合理、可行，同时对员工进行一次应变能力的训练；4.2.3.2 演习结束后，对整个演习过程进行总结，确认其效果，对不合理之处进行修改；4.3 应急措施的修改4.3.1 相关部门根据环境应急计划模拟演习的情况及可能的变化，评估现有环境应急措施合理性，必要xx-xx-xx-xx版本/版次 A/0页次第 6 页 共 11 页时，对应变计划作出相应修改。
1目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。
2范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。
3定义无4职责各部门负责对职责相关的应急计划的制定。
管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性总经理负责批准应急计划。
相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。
5程序管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。
评估至少考虑以下突发紧急情况：a）关键设备故障（过程控制的临时更改）；b）外部提供的产品、过程或服务中断c）常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）d）火灾e）公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）f）信息系统的网络攻击g）劳动力短缺h）基础设施破坏等。
凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。
管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。
应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。
应急计划的基本原则1.生产部确认各订单交期可能延误情况，如有延误由销售部与顾客沟通；物料短缺2.采购紧急调货，联系替代供应商供货，确认紧急调货物料进厂时间，并及时做好物料信息反馈；3.协调安排生产人员加班生产销售部4.外协管理人员立即联系并发运至合格的外包生产单位进行外协生产5.如因此造成生产和交货延期，销售部与顾客协商延期，并承担相应的违约责任6.从供应商预留风险金中扣除应承担责任部分，以转移部分风险7.必要时，通过法律途径解决1.发现部门紧急灭火、处置和报告2.安全部上报和做好善后火灾停电劳动力短缺发现部门安全部生产部电工班生产部综合办3.生产部确认各订单交期可能延误情况，如有延误由销售部与顾客协商延期4.协调安排生产人员加班生产5.外协管理人员立即联系并发运至合格的外包生产单位进行外协生产1.生产部接电力部门停电通知后，应及时通知电工班，并确认停电原因及恢复送电时间。
《应急计划控制程序》编制单位：综合部文件申请确认会签栏文件修改履历1. 目的用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产时，以和在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的生产持续符合顾客规范。
应确保市场供应链的持续性，制定应急计划的各项控制管理，降低和消除风险发生的可能性，并为公司提供安全的生产、生活环境；面对风险发生和损失出现后能和时采取有效可行的应对措施，促使灾害产生的损失程度降至最低，使受损企业的生产得以迅速恢复、重建，其最基本目标是以最小成本获得最大的安全保障。
2. 适用范围2.1 本程序适用于本公司所有制造过程和基础设施设备相关的内外部潜在风险的应急管理过程。
2.2 本程序适用于以下任一情况下确保供应的连续性的风险管理过程。
关键设备故障；外部提供的产品、过程或服务中断；常见自然灾害；火灾；公共事业中断；劳动力短缺；基础设施破坏。
3. 名词解释3.1 组织为避免关键业务功能中断，减少业务风险而建立的一个控制过程，它包括对支持关键功能的人力、物力和关键功能所需的最小级别服务水平的连续性保证。
3.2 口头报告：面对面、电话、发送邮件陈述的方式，直接联络安全卫生管理责任人或安全卫生事务局责任人其中任何 1 人（总经理、副总经理、主管经理）。
3.3 书面报告：固定格式的灾害、事故纸质报告书, 流程中定义为《灾害信息速报》。
4. 职责权限4.1 过程拥有者：综合部部长负责按本文件所要求的周期组织实施应急计划的评审。
负责提供常见自然灾害、火灾、劳动力短缺、基础设施破坏的应急支援。
负责落实并跟进责任内所担当的各项风险应急方案的有效性。
4.2.1 总经理、副总经理总经理：负责重大风险的应急指示或决断。
副总经理：负责所需资源，如人力资源和其他设施的确认和批准；监控应急计划的整体实施；组织定期评审回顾程序。
4.2.2 采购科：负责采购供应商系统发生事故的协调；负责主要供应商的BCP调查。
负责提供外部提供的产品、过程或服务中断的应急支援。
应急计划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保生产作业的连续性和均衡性，保障生产经营的正常运行，保证订单的百分之百准时交付。
2.0适用范围适用于对本公司应急计划编制、实施及跟进的全过程管理。
3.0术语应急计划：指为应对正常的生产经营计划之外的突发性、临时性事件所制订的实施计划,以合理地保障在紧急情况下及时向顾客提供合格的产品(自然灾害除外)。
4.0职责4.1.制造部为应急计划管理的归口管理部门4.1.1.负责组织策划公司的应急预案和应急计划4.1.2.监督各部门应急计划的落实情况4.1.3.根据人员变动情况，负责内外部应急电话的及时更新。
4.2.行政人事部负责人员应急计划的责任管理部门。
4.3.制造部门为生产组织的应急计划责任管理部门4.4.市场营销部负责发货过程及第三方物流的应急计划的责任管理部门。
4.5.采购部负责物料采购和采购物流过程的应急计划的责任管理部门。
4.6.质保部为检验和试验的应急计划的责任管理部门。
4.7.仓储部为仓储和物流器具的应急责任管理部门。
4.8 其它各部门是应急计划制订及实施的协同部门，在应急计划实施过程中，无条件地接受生产部的统一指挥。
5.0作业流程责任部门业务流程要点描述及记录生产部5.1 总则5.1.1 突发事件分为：关键设备停机、物料供应中断、停电、停水、压缩空气供应中断、劳动力短缺、客户大批量退货以及其它紧急情况等七类。
5.1.2 根据事件的类别，采取相应措施（下面分类说明）。
发生突发性、临时性事件，问题严重时，要及时报告（副）总经理。
5.1.3 每次事件处理完毕后，要做出总结，并记录于《应急措施记录表》中，并将总结在行政部存档（事件规模较大时，将总结报告抄送副总以上领导和各部门）。
生产部否是5.2 关键设备停机5.2.1 遇关键设备停机,生产车间当班管理员应立即与生产部机修人员联络,同时向生产部经理报告，由生产部经理联络相关职能部门协商解决。
应急准备与响应控制程序（ISO14001：2015）1目的为预防潜在事故和紧急情况的发生，并在紧急情况发生时能及时作出反应，预防和减少可能伴随的环境影响，保障人身安全和减少财产损失，特制订本程序。
2适用范围本程序规定了对公司的产品、活动和服务过程潜在的事故和紧急情况所造成的重大环境影响和安全事故的预防和处理。
本程序适用于对公司潜在事故及紧急状况的管理。
3定义3.1危险品：是指易燃、易爆、腐蚀品并在一定条件下引起爆炸、灼伤、死亡等事故的物品的统称。
4职责4.1人事行政部:a.负责组织建立应急小组，确定潜在事故发生的源点并对应急设备、设施进行管理。
b.负责组织对员工进行应急知识和意识的培训。
4.2各单位:负责对本单位的应急准备与响应工作以及事故进行预防和处理。
5管理内容与方法5.1公司的紧急情况主要有：火灾、地震、台风、化学品及油品的泄露、压力容器的爆炸、污水的外溢等。
5.2组织管理5.2.1人事行政部根据公司可能发生的事故组织成立应急工作领导小组，并成立以内外保卫为主要成员的紧急应变工作小组。
5.2.2人事行政部受托负责对各工作小组的统一管理，并对小组成员的变动统一更新发布。
5.2.3人事行政部每年组织工作小组成员确定潜在事故和紧急情况可能发生的源点，填写《潜在事故源点登记表》。
5.3应急计划5.3.1人事行政部根据公司可能发生的事故和紧急情况组织工作小组制订各类应急计划，并监督实施。
5.3.2应急计划统一由人事行政部制定管理并交体系办备案，且随着公司环境行为的变化及时组织修订和完善。
5.3.3 人事行政部应根据应急计划的要求，积极调配各类资源，确保应急计划的有效实施。
5.4应急预防5.4.1人事行政部应组织有关部门在潜在事故发生的场所装置警示装备，备置紧急应变急救器材，如灭火器、消防栓等。
5.4.2各类应急器材应标识清晰，并保证在其1米范围内严禁存放任何物品，保持通道畅通。
5.4.3人事行政部应组织有关人员定期检查各类应急设备和设施，将检查结果记录在《应急器材监测记录表》上，防止失效。
IATF16949应急管理控制程序简介本文档旨在制定IATF16949应急管理控制程序，以确保组织在突发事件和紧急情况下能够快速、有效地应对和控制，保障员工安全和组织运营的连续性。
应急响应团队任命- 组织应指定应急响应团队，由具备相关专业知识和技能的成员组成。
- 应急响应团队成员应包括代表各个关键部门和职能的人员，以确保全面性和协调性。
职责- 应急响应团队负责制定和执行应急响应计划，协调应急活动，确保应急资源的合理调配。
- 团队成员应接受定期的培训和演练，以提高应对突发事件的能力和效率。
应急响应计划制定- 应急响应计划应由应急响应团队制定，并经过相关部门和管理层的审核和批准。
- 计划应包括应急流程、责任分工、资源调配、通信渠道等内容，并根据组织的特点进行定制化。
更新和演练- 应急响应计划应定期进行评审和更新，以确保其与组织的实际情况保持一致。
- 应急演练应定期进行，以验证计划的有效性和团队成员的应急响应能力。
应急响应控制事件识别和报告- 所有员工应受到培训，了解如何识别和报告突发事件或紧急情况。
- 应设立报告渠道和流程，确保及时、准确地报告事件，并将信息传达给应急响应团队。
事件评估和分类- 应急响应团队应迅速对报告的事件进行评估和分类，确定其紧急程度和应对措施。
- 事件分类应根据严重性、影响范围和紧迫性等因素进行判断。
应急响应和控制- 应急响应团队应根据事件的紧急程度和分类，采取相应的措施进行应急响应和控制。
- 措施可能包括紧急疏散、救援行动、资源调配、通知相关方等。
总结本文档制定了IATF16949应急管理控制程序，包括应急响应团队的任命和职责、应急响应计划的制定和更新、应急响应控制的流程和措施等内容。
通过严格执行该程序，组织将能够在突发事件和紧急情况下做出快速、有效的应对，确保员工安全和组织运营的连续性。
应急准备和响应控制程序（IATF16949-2016）1.0目的：明确在突发事件发生时应做出的反应及调整方案。
2.0范围：适用于公司突发性事件的处理。
3.0定义：无4.0职责：4.1管理部负责组织相关部门制定应急计划，并确保在公司内得到沟通；4.2各相关部门负责按应急计划的规定实施，以保证满足顾客要求。
5.0内容及要求：5.1突发性事件包括：人力短缺﹑电力中断﹑设备严重损坏、市场退货及其它突发性事件。
5.1.1人力短缺：指现有人员不能满足正常生产的需要。
对策：管理部和制造中心每年实施多岗位技能培训，不断提升、增加员工的技能，进一步满足制造系统的柔性要求；办公室应获得保定人才市场或其他人力资源公司的联系方式、工作习惯等，当公司生产部门发觉人力短缺时﹐由相关部门填写人员增补申请﹐由部门经理确认﹐公司总经理批准后向人事部门申请紧急招聘相应人员。
当招聘人员的时间及数量无法满足生产和客户要求时，可以在公司部门间进行调节，从相关部门抽调人员进行现场培训后进行一些包装等简单工作。
5.1.2电力中断：指由于供电设备原因或用电量过大等原因导致正常生产的电力不足或供电停止。
对策：预期的停电：任何部门接到政府停电通告后,应立即通知各部门，由办公室召集各部门开会讨论是否影响交货,如有影响应拟定新的生产计划.停电前5分钟办公室应通知各部门做好准备工作。
非预期停电：当电力中断时要先将机器设备等开关关闭﹐以防止突然供电时对机器设备造成损害。
生产部门设备人员调查停电原因确定维修方案，若会影响交货，制造部门应重新安排生产计划。
电力供应恢复时要先检查机器设备，工模等是否正常，确认正常后再开始生产。
5.1.3设备严重损坏：指生产设备（如机器﹑模具等）损坏无法短时间内修复的情况。
对策：识别关键设备的易损备件，建立安全库存；获得设备供应商维修地点、厂商地址、联系方式、备件采购周期等信息； 生产车间人员或其它人员发现设备严重损坏时，应立即向部门负责人汇报，并由部门负责人联络相应厂商或部门对机器设备，模具等进行修理。
应急计划控制程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗事件，如火灾、断电、断水、劳动力缺乏、关键生产设备失效等，规定应急措施和对策，维护生产活动的正常进行。
2.0范围
本规定适用于公司内所有部门的所有生产活动。
3.0定义:
3.1MTPD：可容忍中断时间(Maximum Tolerable Period of Disruption)
3.2RT0：:复原时1}7目标(Recovery Time Objective)
4.0职责
4.1跨功能小组识别和评估所有生产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保生产的输出，确保顾客的要求得到满足。
4.2跨功能小组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发生时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、自然灾害、公共设施中断、劳动力短缺、基础设施的破坏。
4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，
4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。
4.5最高管理者对应急计划至少每年进行评审，
4.6跨功能小组至少每年更新应急计划，保留文件化信息描述修订及授权的修
订人
4.7厂务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。
4.8厂务部负责水、电、台风、水灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。
4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。
4.10厂务部负责劳动力缺乏状况的应急措施的准备与实施
5.0程序
5.1火灾应急措施
5.1.1公司所有生产车间、仓库、办公楼及职工宿舍等建筑物留有足够的消防通道，配备足够的消防器材，厂务部应指派专人定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使用期限内。
5.1.2当火灾发生时，公司所有人员都有报告火情、服从指挥的义务。
5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭火、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散人员的职责
5.11.4一旦发生火灾，应立即向全厂发出警报，并立即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据火情决定是否拔打“119”。
该位置所属部门的管理人员或消防责任人，相关消防责任人员视火情组织关闭电源，启动就近的报警开关并利用该位置所配置的火火器、消防栓进行灭火，将火灾消灭在萌芽状态。
5.1.5该位置所在部门的管理人员应协助消防责任人组织灭火、疏散人员、抢救物资。
离安全出口最近的员工负责迅速把门打开并固定好。
51.6鉴别部门的相关消防责任人获知火情后，立即带上灭火器材赶赴现场参加
灭火及抢救物资和伤员的工作。
5.1.7保安人员、电工接到火灾警报后，立即关闭全厂总电源，并组织员工疏散，打开工厂大门，维护秩序，保持消防通道畅通，便于消防车进入。
5.1.8由总经理或委托人临时决定人员撤离路线。
各部门管理人员负责对疏散人员进行点名验数并记录。
5.1.9若火灾已破坏一些生产设施，应视破坏程度而采取不同的应急措施。
a)制造部会同厂务部立即组织内部或外部专业人员对火灭所影响的设各进行全力抢修，以最快的速度使其恢复正常:
b)业务部应立即通知顾客，并根据顾客的要求、风险及利益等情祝排出优先顺序的应急生产计划，并按此应急生产计划实施。
c)若重要生产设各损毁严重，无法修复，公司管理层要考虑以下对策:立即租赁、购买或在公司内开辟新的生产场所、外协等措施。
5.2台风、暴雨(火灾)等应急措施
52.1特大台风、暴雨、气象部门一般会提前通知，收到通知后，办公室负责向内部发出防台风、防正暴雨通知，各部门主管组织本部门人员按要求做好所管辖范围内的各类防范工作。
5.2.2台风、暴雨发生时，各责任部门、保卫科应24小时巡查工场现场，若有发生漏雨或浸水现象，立即组织力量抢险排洪，井首先将危险化学品、完成品、钢铁材料及其他材料转移到安全地方。
5.2.3若已发生化学危险品泄漏，应尽快将人员撤离至安全地带，防止其扩散，并报告当地环保局。
5.2.4如台风、暴雨、火灾造成厂房及破坏，按5.1.9执行。
5.3地震应急
5.3.1若地震在不可预知情况下发生，要视对公司的破坏程度而采取不同的应急措施，应按当地主管部门或专家们的要求采取补救措施。
为保证产品、供货正常可5.l.9执行。
5.3.2若地震在可知的情况下发生，应发生前将产品、物料及化学危险.显转移至安全处，并调整好相关生产计划，做好产品提前发运工作。
5.4关键设备失效应急
5.4.1公司内关键及重要的设备、日常均按要求进行定期维护保养，且都应有备件。
5.4.2各类设备购买时，均要求设各销售商提供民期维修服务，一旦出现公司内责任人员无法排除的故障时，应立即与设备销售商的服务机构联系。
5.4.3若设各修复需较长的时间，相关部门人员会同财务部调整生产计划，确保不影响产品的交货期。
5.4.4若设各无法修复，立即联络销售商，要求其提供(购买)新的设备
5.5供应商零件供应短缺应急
5.5.1公司要求所有供应商应有一定的库存量，若遇可知的变异(如地震、台风等灭害，生产场地搬迁等)应提前通知并共同作出相应对策(如准备足够的库存量)。
5.5.2若发生批量/严重不良时，供应商应立即通知品质保证齐全，以共同确定对策，必要时公司派人员前去协助解决以确保正常生产。
5.5.3若供应商发生短期内无法正常供货的异常时，厂务部根据生产情况及顾客要求，调整生产计划，将影响减到最低。
5.6劳动力资源缺乏应急
5.6.1厂务部依据下月的生产计划(草案)及相关信自、，确认下月人员需求情况，需要增加人员时，经批准由办公室协助办理相关事宜。
5.6.2每年年底各部门依次年的生产、销售预测及春节假期人员流失预测制作人员需求计划，需要时，由办公室安排在春节假期前招工。
5.6.3对需大批劳动力而招聘又一时无法满足要求时，办公室可与一些偏远山区地方民政部门联络，或由当地劳动人事部门协助，安排成批劳务输出。
5.6.4因突发意外事故，例如食物中毒，一是马上送中毒人员去医院救治;二是根据顾客要求缓急程序不同，调整生产计划相关工厂内进行人员调整，满足顾客要求。
5.7断电应急
5.7.1公司己与相关供电所联络过，要求其断电前事先通知公司，公司安排好换班生产，保证对出货无影响。
5.8断水应急
5.8.1因我公司生产特点，发生意外断水时，对我公司生产无特别大的影响。
而且我公司有生产用水的蓄水池，可以保证一周内的生产用水。
58.2生活用水可向专门机构购买并送至厂内。
5.9化学品泄漏，如少量滴落，直接责任人员要立即带好防护手套，然后用布或吸水纸吸干泄漏的液体，再清洁被污染的地面或其他物体表面。
5.9.1当化学危险品引起人员身体不良反应时，立即送医院救治。
5.10交付受阻当交付运输途中，如果发生交通事故，使交付受阻，，司机或搬运工应立即打电话回公司通知厂务部，厂务部应立即派人赶赴现场确认受损情。
