清水混凝土施工方案
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清水混凝土施工方案目录1. 内容简述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计意图 (3)1.3 相关规范和标准 (4)2. 材料与设备 (5)2.1 原材料的选型与要求 (7)2.2 施工设备 (8)3. 施工工艺流程 (9)3.1 准备工作 (10)3.1.1 施工现场准备 (12)3.1.2 模板系统安装 (12)3.1.3 钢筋绑扎 (13)3.2 混凝土拌制与运输 (14)3.2.1 混凝土配合比设计 (15)3.2.2 混凝土搅拌 (16)3.2.3 混凝土运输 (17)3.3 混凝土浇筑与振捣 (18)3.3.1 混凝土入模 (20)3.3.2 混凝土振捣 (21)3.3.3 接槎处理 (21)3.4 养护与维护 (22)3.4.1 初次养护 (22)3.4.2 后期养护 (23)3.4.3 保养措施 (24)4. 质量控制 (25)4.1 质量检查点 (27)4.2 质量保证措施 (28)4.3 问题处理与纠偏机制 (29)5. 安全管理 (30)5.1 安全措施与防范 (31)5.2 应急预案 (32)5.3 作业人员安全教育与培训 (33)6. 文件记录与归档 (34)6.1 施工记录 (36)6.2 质量检测报告 (37)6.3 安全检查记录 (38)6.4 问题反馈与解决记录 (39)1. 内容简述清水混凝土施工方案旨在确保施工现场的安全、高效与高质量施工。
本方案将详细说明清水混凝土的定义、材料选择、施工技术要求、施工流程、质量控制措施以及施工安全要点。
清水混凝土是一种不加装饰、直接展现混凝土特性的建筑材料,因此对其表面的平整度、密实度、色泽均匀性等有着极为严格的要求。
施工准备:介绍施工前的准备工作,包括施工人员、机械、材料、现场环境的准备,同时明确了施工前的检查与验收标准。
材料与设备:详细介绍用于清水混凝土施工的主要材料的选择、规格和数量要求。
施工工艺:概述清水混凝土的施工工艺流程,包括基槽开挖与基础验收、钢筋绑扎与模板安装、混凝土的配合比设计及浇筑、振捣与养护、拆模与表面处理等步骤,并且对每个步骤的关键技术要点进行详细阐述。
清水混凝土施工方案(2)
1. 施工准备
在进行清水混凝土施工前,需做好充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•确定施工人员组成和分工,保证施工队伍配备充足;
•检查清水混凝土施工所需的工具、设备和材料,确保完好无损;
•检视施工现场,清除障碍物,确保施工区域安全;
•制定清水混凝土施工计划,按照计划有序开展工作。
2. 材料准备
清水混凝土施工所需主要材料包括水泥、骨料、砂、水等。
在施工前需保证这
些材料符合相关标准要求,并做好分类、存放和保护工作,确保施工过程中材料质量不受影响。
3. 施工流程
3.1 准备工作
•按照清水混凝土配合比例准确称量水泥、骨料和砂;
•准备混凝土搅拌机,将水泥、骨料、砂和水混合搅拌均匀。
3.2 浇筑
•在清水混凝土施工过程中,要注意浇筑的均匀性和密实性;
•在浇筑前要对模板进行清理和涂抹隔离剂,以保证清水混凝土的表面平整光滑。
3.3 养护
•清水混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,保持施工现场温度湿度适宜;
•养护过程中要防止外界环境对混凝土的影响,确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制
在清水混凝土施工过程中,要做好质量控制工作,包括但不限于以下几个方面:•控制水泥、骨料、砂等原材料的质量;
•控制混凝土搅拌均匀度和浆液性能;
•控制清水混凝土的工作性和密实度。
5. 施工总结
清水混凝土施工是一项细致复杂的工程,需要施工人员配合默契,严格按照施工规范和要求进行操作。
只有做好施工准备、材料准备、施工流程和质量控制,才能确保清水混凝土的施工质量和工程安全。
以上是关于清水混凝土施工方案的一些基本内容,希望对您有所帮助。
清水混凝土施工方案清水混凝土施工方案一、工程前期准备工作:1. 确定施工图纸和设计要求,明确工程技术要求和质量标准;2. 选购符合国家标准和施工要求的水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料;3. 检查施工现场的基础和土质情况,进行必要的土层改良;4. 准备施工所需的施工机械设备和工具,并对其进行检验和维护;5. 安排施工人员,确定施工进度和分工。
二、混凝土浇筑工艺:1. 建立混凝土浇筑作业区,确保施工现场的安全和整洁;2. 按设计要求和工程图纸进行混凝土浇筑的标高和标高调整工作;3. 按照比例将水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料进行配合,并进行搅拌均匀;4. 按照浇筑顺序和程控,将混凝土运输到浇筑位置;5. 在浇筑过程中,采取振捣、均匀浇筑、在时间窗口内及时进行浇注等措施,确保混凝土的均匀性和密实度;6. 在浇筑完成后,进行混凝土表面的修整和养护,以减少表面龟裂和渗水现象。
三、施工注意事项:1. 按照施工图纸和设计要求进行施工,确保施工质量;2. 严格控制混凝土的配合比例和水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性;3. 在施工过程中,确保混凝土的搅拌均匀和运输过程中的流动性,以减少混凝土的空隙率;4. 严禁使用过期或质量不合格的水泥和混凝土添加剂;5. 按照工程进度和天气情况进行施工,避免在恶劣的天气条件下施工;6. 在混凝土浇筑完成后,及时进行养护工作,防止混凝土表面过早干燥和龟裂。
四、施工质量控制:1. 对施工现场进行认真检查和定期检测,及时发现和处理施工质量问题;2. 根据国家标准和施工图纸,对混凝土强度、密实度、坍落度等进行检测和验收;3. 对混凝土的配合比例和水灰比进行调整和优化,以提高混凝土的强度和耐久性;4. 严格执行施工质量验收标准,确保施工质量符合设计要求和国家标准。
五、安全防护措施:1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,保护人员和设备的安全;2. 提供必要的个人防护用品,并进行安全培训,确保施工人员的安全意识和操作技能;3. 在施工过程中,严格执行施工规范和操作规程,避免施工事故的发生;4. 加强对施工机械设备和工具的维护和保养,确保其运行的安全性和稳定性;5. 做好施工现场的卫生和整理工作,保持施工现场的整洁和安全。
清水混凝土施工方案1. 引言清水混凝土施工是一种常见的建筑施工方式,常用于室内地面、墙面和外墙等部位。
本文档将介绍清水混凝土施工的基本步骤、施工工艺和注意事项。
2. 施工步骤清水混凝土施工的基本步骤包括:准备工作、配料、浇筑、养护。
2.1 准备工作在进行清水混凝土施工之前,需要进行以下准备工作:•地基处理:检查并处理施工地坪的地基,确保地基平整、牢固。
•建模与定位:根据设计要求,在施工区域进行建模,并进行定位,以确定混凝土的坍落度、标高和尺寸等参数。
•材料准备:准备好所需的水泥、骨料、砂浆等材料,确保材料质量符合标准。
•施工设备准备:准备好混凝土搅拌机、运输车辆、模具等施工设备。
•安全措施:制定安全施工措施和预防措施,确保施工过程中的人身安全和设备安全。
2.2 配料配料是清水混凝土施工的关键步骤之一,需要准确控制水泥、骨料和水的配比,以确保混凝土的质量。
•水泥:根据设计要求和使用条件,选择适当种类和强度等级的水泥,并按比例准确称量。
•骨料:根据设计要求和使用条件,选择适当的骨料种类和粒径,并按比例准确称量。
•水:根据水灰比控制要求,准确计量所需的水量。
2.3 浇筑浇筑是清水混凝土施工的核心步骤,需要注意以下几点:•混凝土坍落度:根据设计要求和施工条件,控制混凝土的坍落度,以确保施工质量。
•浇筑速度和厚度:根据混凝土的初始凝结时间和施工要求,控制浇筑速度和厚度,保证浇筑层的均匀性和一致性。
•振捣:在浇筑过程中,使用振动器进行振捣,以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
•母线处理:对于大面积施工,要采用母线处理的方式,确保施工的平整度和一致性。
2.4 养护养护是保障清水混凝土施工质量的最后一道工序,包括保湿养护和温度控制。
•保湿养护:采用覆盖保湿膜的方式,防止混凝土表面水分的挥发和干燥,以保证混凝土的强度和耐久性。
•温度控制:根据混凝土的类型和环境条件,采取适当的温度控制措施,防止混凝土的温度骤变和开裂。
清水砼施工方案
清水砼是建筑工程中常用的一种材料,其特点是颜色均匀、表面光滑,能够展
现出混凝土的原始美感。
在施工过程中,需要遵循一定的方案和步骤,以确保最终的施工效果符合要求。
下面将介绍清水砼施工的一般方案:
施工材料准备
在进行清水砼施工之前,需要准备以下材料和设备:
•水泥
•沙子
•碎石
•搅拌机
•浇筑工具
•整平工具
施工步骤
1.基础处理:在进行清水砼的浇筑之前,需要对基础进行处理,确保
其平整、结实。
可以先进行基础的填筑和压实工作,以确保清水砼的使用寿命和质量。
2.配制混凝土:根据工程需要,配制好水泥、沙子和碎石的比例,然
后将这些材料放入搅拌机中进行充分搅拌,直至混凝土达到均匀的状态。
3.浇筑:在混凝土搅拌完成后,将其倒入待浇筑的位置。
在浇筑的过
程中,需要注意确保混凝土的密实性和平整性,避免出现气泡或裂痕的情况。
4.整平:在混凝土浇筑完成后,需要用整平工具对其表面进行整平处
理,以确保表面光滑、平整。
5.养护:完成清水砼浇筑和整平后,还需要对其进行养护。
一般来说,
养护时间应不少于7天,以确保混凝土强度的稳定和提高清水煤储的整体质
量。
注意事项
•在清水砼施工过程中,需要注意保持工地清洁,避免杂物混入混凝土中。
•施工现场应设立安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。
•在天气较冷或炎热的情况下,需要采取额外措施,以确保混凝土的质量和工程进度。
通过以上方案和步骤,可以有效地进行清水砼施工工作,提高工程质量和效率,确保工程顺利完成。
清水混凝土工程专项施工方案一、前期准备阶段在进行清水混凝土工程施工前,首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量工作。
确定地基状况、地表情况和环境条件,保证施工用地的平整和清洁。
同时,要准备好必要的施工设备和工具,确保施工过程的顺利进行。
二、材料准备清水混凝土工程所需的主要材料包括水泥、砂、碎石和水。
在进行施工前,需要对这些材料进行质量检验,确保其符合相关标准和规定。
同时,需要根据混凝土设计要求,确定混凝土的配合比,保证混凝土的质量。
三、施工工艺1. 模板安装在进行清水混凝土工程施工前,需要对施工区域进行模板安装工作。
根据设计要求和图纸绘制,合理安装模板,保证混凝土浇筑后的几何形状和尺寸符合要求。
2. 浇筑混凝土在模板安装完成后,开始进行混凝土的浇筑工作。
根据配合比要求,将水泥、砂、碎石和水按照一定比例混合,倒入模板内,并采用振捣机械对混凝土进行振实,确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 养护混凝土浇筑完成后,需要及时进行养护工作。
采取覆盖湿布、定期浇水等措施,保持混凝土的湿润状态,促进混凝土的早期强度发展。
养护时间根据混凝土的配合比和气温等因素确定。
四、收尾工作1. 拆模混凝土强度达到设计要求后,可以进行模板的拆除工作。
仔细检查模板拆除后的混凝土表面是否平整,如有不良情况需及时修补,确保施工质量。
2. 整理施工现场清水混凝土工程施工完成后,需要对施工现场进行清理和整理工作。
清除垃圾和杂物,保持施工现场的整洁和干净。
五、安全措施在进行清水混凝土工程施工过程中,需要严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。
同时,要做好施工现场的封闭和警示工作,保证施工现场的安全性。
结语清水混凝土工程专项施工方案是保证施工质量和进度的重要保障。
只有做好前期准备、材料准备、施工工艺、收尾工作和安全措施,才能确保清水混凝土工程施工顺利进行,达到预期效果。
一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米,建筑高度XX米。
本工程采用清水混凝土结构,主要应用于建筑外墙、梁、板、柱等部位。
为确保清水混凝土施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:- 水泥:选用符合国家标准的优质水泥,如P.O42.5级。
- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
- 石子:选用粒径为5-25mm的碎石,含泥量不大于1%。
- 外加剂:选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
- 模板:选用符合设计要求的定型钢模板或木模板,表面光滑、尺寸准确。
2. 设备准备:- 搅拌机:用于混凝土搅拌。
- 泵送设备:用于混凝土输送。
- 浇筑设备:用于混凝土浇筑。
- 测量仪器:用于测量模板尺寸、混凝土厚度等。
3. 人员准备:- 施工队伍:选用经验丰富的施工队伍,并进行专项技术培训。
- 技术人员:负责施工方案的编制、实施及质量控制。
三、施工工艺1. 模板施工:- 模板安装前,需进行编号、检查,确保模板尺寸准确、表面光滑。
- 模板安装时,应采用对拉螺栓或钢支撑进行加固,确保模板稳定。
- 模板接缝处应严密,防止漏浆。
2. 混凝土浇筑:- 混凝土应采用泵送方式输送,浇筑过程中应连续、均匀。
- 浇筑过程中,应控制混凝土厚度,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
- 浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土湿润。
3. 养护:- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。
- 养护过程中,应保持混凝土湿润,防止出现裂缝、干缩等缺陷。
四、质量控制1. 原材料控制:严格控制原材料质量,确保混凝土性能符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程控制,确保混凝土浇筑质量。
3. 养护质量控制:加强混凝土养护,确保混凝土强度和耐久性。
4. 验收控制:严格按照设计要求和规范进行验收,确保清水混凝土质量。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,加强安全宣传教育。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
清水砼施工方案清水混凝土施工是建筑工程中常用的一种施工方法,其特点是使用普通混凝土作为结构材料,不进行表面的修饰和涂料处理,使得混凝土的原始色泽和纹理得以保留。
下面是一份清水砼施工方案的简要概述。
一、施工准备工作:1. 根据设计要求,进行地基处理,确保基层平整、坚实;2. 打钢骨架,安装模板,并进行验收;3. 修复模板脱落、开裂等缺陷,确保模板表面平整;4. 清理施工现场,保持场地整洁有序;5. 准备施工所需的材料和设备。
二、混凝土浇筑:1. 确定混凝土配比,并进行试验确认;2. 搅拌机按照配比将水泥、砂子、骨料等原材料充分搅拌均匀,制备混凝土;3. 在模板内逐层浇筑混凝土,使用振动器进行振动,排除气泡和孔隙;4. 根据施工要求,设置膨胀节和伸缩缝等温度控制措施;5. 检查浇注层是否均匀、密实,并进行养护。
三、施工后续工作:1. 混凝土凝固后,对表面进行清理,去除浮泥、杂物等;2. 对混凝土表面进行适当的养护,保持湿润;3. 进行验收,检查混凝土是否符合设计要求;4. 进行必要的修补和整改,确保施工质量;5. 完工整理现场,清除施工废料和工具。
四、安全措施:1. 在施工现场设置明显的安全标志,引导行人和车辆绕行;2. 工人必须按照相关安全操作规程进行作业,佩戴好安全防护用品;3. 严禁吸烟和明火施工,以防发生火灾;4. 在混凝土浇筑期间,避免行人和车辆进入施工区域;5. 各类施工机械设备必须经过检查和维护,确保安全可靠。
清水砼施工方案的主要目的是确保施工质量和施工安全,这种施工方法具有简单、经济、美观等优点,适用于各种建筑工程的地面铺装、楼板、墙体等施工。
通过严格按照方案的要求进行施工,能够保证混凝土的均匀性和密实性,提高工程的耐久性和强度,使建筑物具有更长的使用寿命。
清水混凝土墙专项施工方案一、施工准备1.安排专业工人进行施工,确保施工技术和质量;2.准备好施工所需的工具和设备,包括混凝土搅拌机、振动棒、木工工具等;3.采购好符合工程质量要求的材料,如水泥、骨料、砂浆等;4.安排好施工时间和进度,确保施工工期。
二、墙体基础施工1.根据施工图纸要求,按设计要求在地基上进行标高放线,并进行基坑开挖;2.在基坑底部铺设砂石垫层,并进行打浆压实;3.根据设计要求进行基础筑块砌筑,使用水泥砂浆进行粘接;4.设置好止水带,进行基础防水处理;5.进行基础验收,确保基础质量符合要求。
三、墙体模板安装1.根据设计要求,制作好墙体模板,并进行预先浸水处理;2.安装墙体模板时,要保证模板表面垂直度和水平度;3.补充木系背撑和配重物,以确保模板的稳定性;4.检查墙板模板的联合和出线,确保符合设计要求。
四、清水混凝土浇筑1.根据设计要求,调配好混凝土,掺入适当的外加剂,提高抗渗性和强度;2.运输混凝土到施工现场,避免混凝土长时间曝露在空气中;3.进行混凝土墙体的砼浇筑,从底部到顶部进行均匀振捣压实,确保混凝土浆料充分流动;4.控制好浇筑速度和厚度,避免产生裂缝和空洞;5.隔段时间使用水冲洗混凝土墙体表面,以去除浮灰和其他杂质。
五、墙体养护和修复1.在混凝土浇筑后,要进行适当的养护,包括保持墙体湿润和避免阳光直射;2.维护施工现场的通风良好,避免浓烟灰尘对墙体的污染;3.如发现墙体有裂缝或其他质量问题,及时进行修复,确保墙体的平整和美观;4.在墙体完全干燥后,进行最后的清洁工作,保持墙面的清洁度。
以上就是清水混凝土墙的专项施工方案,只有在严格按照施工规范和要求进行施工,才能保证墙体的质量和使用寿命。
同时,在施工过程中还要注意安全和环保,确保施工现场的安全性和卫生。
清水混凝土施工清水混凝土,它对螺栓孔的间距、明缝有严格的要求,要按照设计师或者建筑的整体效果进行设计;在本工程将圆柱、屋面挑檐、坡屋顶梁板、针推学院的2#电梯等作为重点清水混凝土工程施工。
(一)方案的选择1、模板及配件的选择和使用(1)清水混凝土模板主要选择:进口模板(WISA板)清水模板(2)配件选择:专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件;(3)脱模剂的选择。
2、混凝土配比和原材料选用(1)对水泥、砂石料的要求;(2)对粉煤灰掺量的要求;(3)对外加剂的要求;(4)对混凝土坍落度的要求。
3、工程后期养护(1)养护方法:浇水养护、包塑料膜、养护剂;(2)防止污染。
4、成品保护(1)边角部位的保护;(2)测量放线对清水混凝土面层的污染。
(二)清水混凝土施工1、清水混凝土钢筋工程(1)钢筋工程安装允许偏差如下:(2)钢筋随进随用.避免囚在现场放置时间长产生浮锈,污染模板而影响清水混凝[的饰面效果。
(3)钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插顺序,根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。
应考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度对钢筋绑扎影响的控制点,通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制,以保证钢筋总长度、钢筋位置准确和保护层厚度符合要求。
(4)钢筋下料及成型的第一件产品必须经自检确认无误后,方可继续生产。
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-l0mm,箍筋内净尺寸允许偏差-3mm,+2mm。
(5)必须确保钢筋在模板中的定位准确,保证保护层厚度;宜采用混凝土或塑料垫块,朔塑料卡环呈梅花型放置,颜色应与清水混凝土的颜色接近;定位钢筋的端头涂刷防锈漆,并套上与混凝土颜色接近的朔料套。
(6)绑扎钢丝宜选用20-22#且无锈的钢丝,侮一竖向筋与水平筋交义点均绑扎,绑扎丝拧紧应小少于两圈,丝头均应朝向截面中心。
扎丝绑完后要将扎丝尾向里或侧边按倒,以防外露导致混凝土表面出现锈斑。
(7)模板就位前,先在地面弹出对拉螺栓孔眼的位置,遇到对拉螺栓与钢筋位置冲突时,适当调整钢筋位置,但调整幅度必须在规范允许范围内。
清水混凝土施工方案
审定
审核
编制
二零一七年十一月十日
1、编制依据
《砼结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002)
公司编制的《质量手册》
电力部颁发的现行规范、规程、标准及规定。
2、工程概况
某厂房工程,结构复杂,质量要求高,对主厂房柱、主梁、板、大型设备基础等,均采用清水砼工艺。
3、清水砼的质量标准
3.1 几何尺寸准确。
3.2 大截面结构棱角倒圆或倒角。
3.3 表面平整,颜色一致。
3.4 无接槎痕迹,无蜂窝、麻面,无明显气泡,模板拼缝有规律。
4.清水砼模板工程
4.1 模板规格的确定
模板规格的大小确定,应与所施工的梁、柱断面结合起来,尽量少接缝,其次要考虑便于施工。
本工程上部结构必须达到清水砼施工工艺要求,模板全部采用18mm厚双面贴塑木模板。
4.2 模板的组合
清水砼模板工程采用镜面木模板。
在与砼接触面上,模板与模板拼缝处,模板与次梁侧转角处的缝隙应处理好,用双面粘胶带纸粘贴,在梁、柱模板转角处固定专用倒角条,提高砼外观质量,使砼外表美观。
4.3 模板的加固
本工程所有柱箍根据柱子断面不同分别采用[12~[22槽钢@500,槽钢端部用Φ14对拉螺栓固定,为了保持支撑系统的稳定性,另依现场施工情况适当加Φ48钢管柱箍与四周架子相连,模板外侧用方木加固。
梁模板也根据梁截面不同分别采用[12~[18槽钢加固,采用满堂架子支撑。
4.4清水砼中预埋件安装方案
清水砼中预埋铁件位置必须正确,表面与砼在一个平面。
为此先在配好的模板上标出铁件位置,再在铁件和模板的相同位置钻孔,用直径4mm的4只螺栓将铁件紧固于模板表面,拆模时先卸掉模板外螺帽,模板拆除后,将螺栓切除,用手持砂轮磨平即可。
预埋铁件本身必须表面平整,无毛刺。
5.砼工程
5.1砼的浇筑
砼的浇灌是清水砼施工中重要的程序之一,清水砼结构重要的是几何尺寸精确,表面色泽一致,光滑美观,所以在使用原材料时,更应注意把好同厂、同批、同时等质量关。
针对泵送砼,水泥含量大、坍落度大,而大块模板组合后,几乎没有漏水、漏浆的可能性,所以在浇灌时,一定要分层浇灌,振捣均匀密实,振捣时间以1.5~2分钟为宜,让气体排净,视气温情况间隔20-30分钟进行复振。
柱子留置施工缝时,应尽量处于同一标高,梁、板不留施工缝。
砼凝固后会有一定的干缩,在浇灌柱子前应适当地将上口模板再紧固一次,使模板与砼之间的缝隙尽量减小,这样不至于二次浇灌后有戴帽现象,也可减少浆水下渗,使砼色泽一致。
拆模板应在浇筑完毕四、五天后进行。
5.2 砼表面的清修:
砼浇灌完后,不要急于拆模,以保持能够下一次周转使用就行。
如果拆的早,砼表面色泽变浅,且容易不一致,更不利于成品保护。
拆模后,模板接缝处、转角处、施工缝处可能有一定的缺陷,用砂轮磨光机打磨。