给料机操作规程

定量给料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证定量给料机的正常运行，确保人员安全，保护设备财产安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于定量给料机的操作人员及相关管理人员。

第三条在定量给料机操作过程中，必须严格遵守本规程的要求，确保安全生产。

第四条所有操作人员及相关管理人员必须参加规章制度和安全操作培训，熟悉运行控制流程和安全操作规程。

第五条定量给料机操作过程中，应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第六条定量给料机的管理部门负责本规程的执行和监督。

第二章作业前准备第七条进入工作区前，必须穿戴劳动防护用品并正确佩戴。

第八条检查设备、仪表和附属设备运行情况是否正常、完好，如有异常应及时报修。

第九条确保给料机载体、测量仪表等零部件正常工作，无异常情况。

第十条工作人员必须熟悉定量给料机的操作流程和参数要求，不得随意更改设置。

第十一条检查工作区域是否整洁，无杂物堆积和危险隐患。

第十二条定量给料机运行前，操作人员必须进行设备自检。

第三章操作规程第十三条在给料机运行过程中，不得随意停机、开关设备和调节参数。

第十四条给料机设备必须按照设备参数和操作要求正确操作。

第十五条给料机设备严禁超负荷运行，超出额定工作范围将导致设备损坏和安全事故。

第十六条给料机设备操作过程中，不得私自调整设备的工作角度和工作速度，必须根据工艺要求进行调整。

第十七条定量给料机操作人员必须时刻关注设备运行情况，及时发现异常情况并做出相应处理。

第十八条定量给料机操作人员必须掌握紧急停机、切断电源等操作方法，并及时做出正确的应急措施。

第十九条给料机设备维修保养由专业人员负责，操作人员不得擅自拆卸和修理设备。

第四章安全检查与事故处理第二十条定量给料机操作人员必须进行日常安全检查，确保设备正常运行。

第二十一条定量给料机操作人员发现异常情况，应及时上报并采取措施排除隐患。

第二十二条发生设备故障或安全事故时，操作人员必须停止工作，切断电源，并及时报告相关部门进行处置。

给料机安全操作及保养规程一、安全操作规程给料机作为一种常用的矿山机械，具有很高的操作技术要求，使用时应当注意以下安全操作规程：1.1 操作前确认在启动给料机之前，应当充分确认设备内部、外部及工作环境等是否具备安全操作条件，在确认无异物、人员等后，方可按照操作流程启动给料机。

1.2 操作时不得靠近机器给料机在正常工作时，很容易发生意外情况，为了避免靠近机器时可能发生的危险，请不要接近机体。

1.3 操作时严禁触碰机器结构在操作给料机时，应当避免接触机器结构，若无法避免，则应当戴好安全帽和手套，以免碰伤。

1.4 操作时不得随意开启机器给料机在操作时，拆卸结构件、消除安全保护装置、调整工作参数等都是非常危险的操作。

在开机前应当确认所有工作准备完成，并经过专业人员确认后，才能正常启动给料机。

1.5 操作结束后做好机器关机及检查工作使用完毕后，应当先关闭给料机电源，再检查机器设备周围工作环境，做好安全检查工作，确保设备达到安全要求。

二、保养规程2.1 定期检查、保养，减少故障率给料机在长期使用过程中，会发生各种设备故障情况，为了避免这种事情发生，我们应该定期对设备进行保养以及正确的使用。

2.2 清洗调整工作给料机在使用过程中，很容易受到物料的影响，因此应该定期清洗设备，特别是介质密集区域，不只能清洗，还需要对设备进行校正和调整。

2.3 发现故障时及时排除在检查设备状态时，发现故障时，应该及时排除，根据实际情况和设备维护手册及时进行修理，以免给料机长期处于无法工作状态。

2.4 配件检查和补给设备正常运作的基础是所有配件都在良好的状态下，最好有任务的检查和保养有助于延长设备寿命，配件补给优先选择原装配件。

以上是给料机安全操作及保养规程，如果能严格遵守这些规则，起码可以减少安全事故发生率，并且可以大大延长设备使用寿命。

圆盘给料机操作规程范本一、目的圆盘给料机是一种常用的物料输送设备，为了确保其安全可靠运行，提高生产效率，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用圆盘给料机的操作人员。

三、安全注意事项1. 在操作前，必须熟悉圆盘给料机的结构、工作原理和操作流程，并经过相关培训。

2. 进行任何操作之前，必须戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。

3. 确保给料机的电源已经断开，并锁上断路器，以免发生意外启动。

4. 在操作过程中，不得随意调整和拆卸设备的任何部件，必须由专业人员进行维修和保养。

四、操作步骤1. 打开给料机的进料阀门，并确保物料顺利进入给料机。

2. 在启动之前，检查是否有异常声音和异味。

3. 启动给料机，并调整给料速度和转速，确保物料的均匀输送。

4. 定期检查物料的进料量和给料机的运行状态，如有异常情况立即停机检修。

5. 在停机维修前，必须先断开电源和锁上断路器，确保安全。

五、日常维护1. 每天对给料机进行外观检查，如有异样及时排除。

2. 定期对给料机的润滑部件进行润滑，确保设备正常工作。

3. 定期清洁给料机的进料口和出料口，防止物料堵塞。

4. 如遇到设备故障，必须立即停机排查并通知维修人员。

六、紧急事故处理1. 在紧急情况下，立即停止给料机的运行，并拉下停机开关。

2. 报告相关主管和维修人员，通知他们前来处理紧急情况。

3. 在等待维修的过程中，不得私自进行拆卸和修理，以免造成更大损失。

七、操作纪律1. 操作人员必须在指定区域内进行操作，禁止其他人员靠近给料机。

2. 不得在给料机上堆放物料或其它杂物，以免影响正常工作。

3. 禁止将手或其他物体伸入给料机内部，以免发生危险。

4. 严禁操作人员在疲劳、酒后或药物影响下进行操作。

八、监督检查1. 定期进行给料机的巡查和检修，确保设备的正常运行。

2. 对操作人员的操作过程进行监督检查，发现问题及时进行纠正。

3. 建立设备运行的统计报告和维修记录，以便及时调整维修计划。

螺旋给料机安全操作规程（4篇范文）第1篇螺旋给料机安全操作规程1、上岗前检查设备、连接部位紧固情况。

2、盘动电机，检查传动系统情况。

3、开电动机，检查动力传动情况。

4、投入生产。

5、生产过程中，注意无级调速效果，并根据配料结果进行微调。

6、发现灰料物流不均匀时，检查电机运行情况。

检查灰仓贮灰情况，必要时采取振动措施，保证灰流下降速度均匀。

7、停机后，要清扫设备卫生及周边环境卫生，并检查设备完好情况。

8、设备生产运行中，不允许检修、调整或清扫卫生。

9、设备不允许开口运行。

取化验灰试样后立即封闭取灰口。

第2篇螺旋给料机单机:安全操作规程a.检查减速机及传动链的润滑情况，油位是否正常。

b.确认传动链的松紧情况，螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。

c.对于新安装的电机，使用前须确认电机的旋转方向。

d.带料运行前，确认螺旋机的下游设备处于正常运转状态。

e.对进入螺旋的物料不得有异物混入，否则立即停机取出。

f.螺旋机上面不宜积压过多物料，以防负荷过重而无法启动。

第3篇螺旋给料机单机安全操作规程a.检查减速机及传动链的润滑情况，油位是否正常。

b.确认传动链的松紧情况，螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。

c.对于新安装的电机，使用前须确认电机的旋转方向。

d.带料运行前，确认螺旋机的下游设备处于正常运转状态。

e.对进入螺旋的物料不得有异物混入，否则立即停机取出。

f.螺旋机上面不宜积压过多物料，以防负荷过重而无法启动。

第4篇螺旋给料机、干燥机安全操作规程1、开车前，检查设备的润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况；并确认电机转向，防止电机反转。

2、确认干燥机已运转后，方可运转螺旋给料机；运行中，每日点检连接部件是否正常。

3、调整转速必须在设备运行的情况下进行。

4、停机前，必须将设备内的物料排空。

5、清理设备及负压管时，穿好连身服，戴好防尘口罩和胶皮手套；作业完毕立即漱口、沐浴。

圆盘给料机安全操作规程前言：一、操作前的准备工作：1.操作人员应熟悉圆盘给料机的工作原理和结构，并了解操作流程。

2.在操作前，应检查设备的电源是否正常，各部位是否有异常现象。

3.准备工作完成后，应穿戴好工作服，并佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

二、操作过程：1.启动前检查a.确保操作人员远离机器的运转区域，确保安全。

b.确保各按钮和开关在零位。

c.确保圆盘给料机的工作台面整洁，无杂物。

d.按要求检查皮带、齿轮与传动系统的连接是否松动，以及有无异常声音。

e.检查供料仓是否有堵塞，粉尘积累，应及时清理。

f.检查及处理下料出口挡板是否完好。

2.启动操作a.将开关调至启动位置。

b.做好人员保护措施，确保操作人员安全。

c.逐渐调整给料机的转速，避免过快或过慢。

d.在设定的给料时间内，监视给料机的运行情况，并及时处理异常现象。

3.关闭操作a.在给料机正常停止后，将开关关闭，并切断电源。

b.清理设备，清理生产过程中产生的杂物和堆积物。

c.关闭设备周围的防护栏杆，确保工作区域的安全。

三、操作注意事项：1.在操作过程中，严禁将手放入给料机内或转动部位。

如需维修，应首先切断电源。

2.切勿试图将堵塞的物料打散，应停机后再处理。

3.维护设备时，应使用指定的工具和配件，不得随意拆卸部件。

4.如发生设备故障或其他异常情况，应立即切断电源，并通知维修人员进行修理。

5.定期对设备进行保养和维修，保证设备的正常运行。

6.在操作中，应保持设备周围的清洁，并定期清理设备内的杂物和堆积物。

结尾：。

定量给料机安全操作规程定量给料机是一种用于成批或连续给料的设备，其主要作用是通过控制给料机的运转速度和给料量，确保给料的精度和稳定性。

为了保证定量给料机的正常运行，确保操作人员的安全，以下是定量给料机的安全操作规程：一、操作人员的安全意识：1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉定量给料机的结构和工作原理。

2. 操作人员必须具备较强的责任心和安全意识，严禁在操作中出现马虎、漠视安全的现象。

3. 在操作前，应检查设备是否正常运转，有无异响和异常现象，如有异常应及时停机检修。

二、设备检查和准备：1. 定量给料机的工作区域应保持整洁，设备周围没有杂物和障碍物，确保操作空间的安全。

2. 定量给料机的电源和控制系统应该正常运行，并配备可靠的保护装置，如断电保护、过载保护等。

3. 操作人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

在操作过程中严禁穿着宽松的衣物、长发和珠宝等，以防被卷入设备。

三、操作规程：1. 在开始操作之前，应将定量给料机设置为停机状态。

2. 确保设备处于安全状态后，操作人员可以按照工艺要求设置给料机的运转速度和给料量。

3. 在启动设备前应确保工艺参数的设置正确，并且设备周围没有人员和其他障碍物。

4. 在启动设备后，操作人员应观察设备的运转状态，包括设备的稳定性和给料精度。

如有异常情况，应及时停机检查排除故障。

5. 在设备运行过程中，操作人员应保持设备周围的清洁，及时清理掉产生的粉尘和杂物，以防止设备堵塞和危险的发生。

6. 在停机前，应将给料机的运转速度和给料量设置为最小，然后再停止设备的运转。

7. 停机后，操作人员应进行设备的清洁和维护，包括清理和润滑设备的传动部位，检查和更换易损件等。

四、应急处理：1. 如果设备发生故障或者异常，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行故障排除。

2. 如发生设备堵塞或噪音异常等现象时，操作人员不得私自拆卸和维修设备，应及时向相关人员报告，由专业技术人员处理。

圆盘给料机安全操作规程范本第一章总则第一条为保证圆盘给料机的安全运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本规程。

第二条圆盘给料机是指通过旋转的圆盘装置，将物料从上方输送到下方的设备，适用于物料输送、储存等工作场合。

第三条圆盘给料机的使用单位和工作人员，应严格执行本规程。

第二章安全管理第四条为确保圆盘给料机安全运行，使用单位应建立完善的安全管理机制，包括安全责任制、安全生产规章制度、安全教育培训等。

第五条圆盘给料机的操作人员必须按照作业规程进行操作，禁止未经培训和授权的人员擅自操作。

第六条圆盘给料机使用单位应配置必要的安全设施和防护装置，定期进行安全设施的检查和维护，确保其完好有效。

第三章安全操作规范第七条操作前，操作人员必须仔细检查圆盘给料机是否处于正常状态，如发现异常情况应及时报告，并在确认故障排除后方可操作。

第八条操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保其处于正常使用状态。

第九条操作人员必须熟悉圆盘给料机的操作流程，按照操作规程进行操作，禁止跳过任何环节。

第十条操作人员在操作过程中，必须保持警惕，注意物料的输送情况，以免发生堵料、堆积等情况。

第十一条圆盘给料机操作过程中，严禁将手、脚等身体部位靠近圆盘装置，以免发生危险。

第四章突发情况处理第十二条在圆盘给料机运行过程中，如发生异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告上级，待故障排除后方可继续操作。

第十三条如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应立即采取逃生措施，并按照应急预案进行处置。

第五章管理制度第十四条圆盘给料机使用单位应建立完善的管理制度，包括设备台账管理、巡检管理、维修保养管理等。

第六章法律责任第十五条圆盘给料机使用单位和操作人员，如违反本规程，导致事故发生，应承担相应的法律责任。

第七章附则第十六条本规程由圆盘给料机使用单位负责解释。

第十七条本规程自发布之日起施行。

以上为圆盘给料机安全操作规程范本，共计500字。

定量给料机设备操作规程定量给料机设备操作规程一、设备概述定量给料机是一种常用的物料供给设备，用于将散装物料按照一定的流量控制精确地给予下游设备或工艺过程。

本操作规程旨在对定量给料机设备的操作进行规范，确保设备的正常运行并提高工作效率。

二、设备操作前的准备工作1. 检查定量给料机设备的电源是否正常，接地是否良好。

2. 检查设备的机构、传动装置、供料系统、控制系统等是否完好无损。

3. 检查设备的润滑系统是否正常，油位是否符合要求。

4. 检查设备周围是否有杂物堆放，如有应及时清除。

5. 安装好防护设施，确保人员安全。

三、设备操作步骤1. 按照设备操作面板上的图示和标识，启动设备的电源开关。

2. 检查设备的各项仪表是否正常显示，待设备预热完成后，进行下一步操作。

3. 根据所需的给料量调整设备的给料参数，如给料速度、给料时间等。

4. 打开设备的进料闸门，并确保导向装置的位置正确，以便物料顺利进入给料机。

5. 启动设备的给料系统，使物料开始流动。

6. 观察设备运行状态，确保物料能够顺利地通过给料机。

如发现异常情况，应及时停机检查。

7. 当达到设定的给料量后，停止设备的给料系统，关闭进料闸门。

8. 关闭设备的电源开关，结束设备的运行。

四、设备操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，确保操作正确。

2. 操作人员应时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时报修。

3. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意修改设备的参数和设置。

4. 在设备运行过程中，禁止随意开启设备的防护装置，以免发生安全事故。

5. 定期对设备进行巡检和保养，确保设备的正常运行。

6. 操作结束后，应清理设备周围的杂物，保持设备环境整洁。

五、设备操作的安全措施1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 禁止未经授权的人员操作设备。

3. 在操作设备前，应将设备周围的人员疏散至安全区域。

4. 在设备运行过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部。

圆盘给料机操作规程第一章总则第一条圆盘给料机是一种自动化设备，用于物料的连续给料和分配。

第二条圆盘给料机操作规程的目的是确保操作人员能够正确、安全地操作圆盘给料机，保障生产安全和提高生产效率。

第三条操作人员必须具备操作工具和设备的相关知识，并按照本操作规程进行操作。

第四条操作人员应遵守工作纪律，服从上级管理，保证生产不受干扰。

第五条圆盘给料机操作规程适用于所有使用和操作圆盘给料机的人员。

第二章操作前的准备工作第六条操作人员应熟悉圆盘给料机的结构、性能和使用方法。

第七条操作人员应查看圆盘给料机的使用说明书，并掌握操作的步骤和注意事项。

第八条操作人员应检查圆盘给料机的工作环境，确保没有杂物和障碍物。

第九条操作人员应检查圆盘给料机的传动装置，确保正常运转。

第十条操作人员应戴好安全帽和防护眼镜，确保自身的安全。

第三章操作流程第十一条操作人员应按照以下步骤进行操作：（一）确认圆盘给料机的电源已经打开，并处于正常工作状态。

（二）将需处理的物料放置在给料机的圆盘上，并确保物料不超过指定容量。

（三）调整圆盘给料机的给料速度和分配角度，以适应不同物料的处理需求。

（四）打开给料机的进料口，控制给料机的运行时间。

（五）记录圆盘给料机的运行情况和处理效果。

（六）操作完成后，关闭给料机的电源，清理圆盘和进料口。

第十二条操作人员在操作过程中应注意以下事项：（一）当圆盘给料机运行时，不得将手部或其他部位放置在进料口附近，以免发生意外伤害。

（二）禁止将有刺激性、爆炸性和易燃性等不符合安全要求的物料放入圆盘给料机中。

（三）定期检查圆盘给料机的工作状态，发现问题及时报修。

（四）在操作过程中，严禁喧哗、吸烟和使用手机等与工作无关的行为。

第四章安全措施第十三条圆盘给料机操作过程中，应注意以下安全措施：（一）使用圆盘给料机时，应确认所有操作人员都戴着安全帽和防护眼镜。

（二）禁止在给料机的附近存放易燃物品和易爆物品，以免引发火灾和爆炸。

（三）给料机运行过程中，禁止将手部或其他部位放置在进料口附近。

圆盘给料机操作规程一、安全操作规程1.作业人员必须经过正规的培训和授权，具备操作该设备的资格和能力。

2.作业前必须认真检查设备是否完好，发现异常情况应及时报修。

3.不得擅自改装设备，必须按照设备说明书上的要求进行操作。

4.作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。

5.履行好职责，不得将责任推卸给其他人员。

6.在作业过程中，禁止在设备上或附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。

二、日常操作规程1.确保设备平稳运行前，必须进行设备检查，包括供电是否正常、传动部位是否润滑等。

2.投料前必须将料斗内的残留物清理干净，避免与新投入的物料混合。

3.投料时，要确保物料均匀分布在圆盘上，并保持适当的速度和角度。

4.不得在投料过程中用手接触圆盘或旋转部件，以免发生意外。

5.如需停止或更换物料，必须停止设备运行，并等待设备完全停止后再进行操作。

6.在设备停止运行时，不得进行修理或清洗等工作，必须等待设备冷却后再进行。

三、设备维护规程1.定期对设备进行检查和维修，发现故障要及时处理，保证设备的正常运行。

2.定期对润滑部位进行润滑维护，确保设备的正常运转。

3.定期进行设备清洗，防止物料粘附，影响设备的正常工作。

4.清理时必须停止设备运行，并确保电源已切断，确保操作安全。

5.清理时必须穿戴适当的个人防护装备，以防止意外伤害。

6.如遇设备故障无法处理，应及时向经理或相关人员报告，不得擅自维修。

四、紧急情况处理规程1.发生火灾、漏电等紧急情况时，首先要确保自己的安全，然后立即采取相应措施。

2.火灾时，应立即停止设备运行，并使用灭火器进行灭火，如无法控制，应迅速报警。

3.漏电时，应立即切断电源，并做好绝缘处理，防止触电事故的发生。

4.发生其他紧急情况时，要冷静应对，并按照事先制定的应急方案进行处理。

5.事故发生后，应及时报告并进行相关记录，以便日后查找原因。

以上为圆盘给料机操作规程的一些主要内容，作业人员在实际操作中必须严格遵守这些规程，以确保设备的安全运行，并减少操作过程中可能发生的意外事故。