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1、 ..................................................... 适合范围12、 ..................................................... 编制依据13、 ..................................................... 工程概况和主要工作量 (1)4、 ..................................................... 作业人员资格耍求 . (3)5、 ..................................................... 主要机械及工、器、具 (3)6、 ..................................................... 施工准备37、 ..................................................... 作业程序68、 ..................................................... 作业方法、工艺要求及质量标准 . (7)9、 ....................................... 工序交接及成品保护101110、职业安全健康与环境保护1、适用范围本作业指导书适用于我公司承建的印尼巴齐丹2X315MW燃煤电厂工程#1机组四大管道（包括主蒸汽系统、再热蒸汽系统、高压给水系统及旁路系统）安装。
2、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—942.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/T869—20042.3《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2000年版）2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇建质（1996） 111号2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—922・6西南电力设计院设计的施工图J060K J0602、J0603、J0604、J0605、J10023、工程概况及主要工程量3.1工程概况印尼巴齐丹2X315MW燃煤电厂工程#1机组安装工程高压管道系统由主蒸汽系统、再热蒸汽系统、高压给水系统及旁路蒸汽系统组成。
四大管道安装作业指导书1．目的及适用范围1.1目的：本作业指导书编制目的是为了精心组织湖南华菱湘钢自备电厂项目1*’13 5MW机组四大管道（主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、主给水管道）、高旁管道和低旁管道的施工，确保安全、优质、高效、准点地完成本工程的四大管道系统。
2．工程概况、特点2.1工程概况主蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的过热器出口联箱出口过渡段管道，汽机房接口为高压主汽门进口，高压旁路管道接口为主蒸汽管道上三通出口和冷段管道上三通进口。
高温再热蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的再热器出口联箱出口管段，汽机房接口为中联门进口管段，低压旁路管道接口为高温再热蒸汽管道三通后大小头接口和凝汽器三级减温器接口。
低温再热蒸汽管道汽机房接口为汽轮机高压缸排汽口，锅炉房接口为锅炉厂家配供再热器进口集箱管段，止回阀后三通与高压旁路相接。
主给水管道汽机房接口为电泵出口，经过#2高加和#l高加，锅炉房接口为省煤器集箱入口。
主蒸汽、再热冷段蒸汽、再执热段蒸汽管道均采用双管制，主蒸汽管道从锅炉过热器集箱出口接出双管，分别接至汽轮机左右侧高压主汽调节阀。
主蒸汽管道上不设置隔离阀，水压试验时采用堵阀来隔离锅炉和汽轮机。
再热冷段蒸汽管道从汽轮机高压缸排汽口接出双管，经过止回阀后，分别接至锅炉再热器入口联箱的两个接口，再热冷段在锅炉再热器进口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。
再热热段蒸汽管道从锅炉再热器出口联箱左右出口接出双管，分别至汽轮机中压缸左右侧中压联合汽阀，热段在再热器出口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。
2．3主要工作量清单（不含支吊架）3．编制依据及参考文件《电力建设施工技术规范》管道及系统《电力建设施工质量验收及评价规》管道及系统《火力发电厂焊接技术规程》《火力发电厂汽水管道设计技术规定》《电力建设安全工作规程》火力发电厂《火力发电厂焊接热处理技术规程》《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》系统管道施工图：J0801、J0802、J0803、Jll014．施工准备及先决条件4.1技术准备4.1.1设计院主汽、热段、冷段、给水、高旁和低旁管道安装图纸、支吊架安装图纸己到，并且经过总包方、监理单位的图纸会审工作；4.1. 2施工单位对各系统安装图纸己进行专业会检工作；4.1．3施工作业指导书已经审批，技术安全措施及交底己准备；4.1．4开工报告已经审批同意施工；4.1. 5装置性和消耗性材料购领手册已经编制和报审采购；4. 2人员情况4.2.1施工人员已经充分熟悉了解施工内容、图纸及厂家技术资料内容；4. 2。
1.工程概况：四大管道包括主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道及高压给水管道。
1．1主蒸汽管道主蒸汽管道范围即从锅炉高过出口集箱至汽轮机主汽门，布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ323.9×45的无缝钢管。
1.2再热热段再热热段范围即从锅炉高再出口集箱至汽轮机中压缸进口, 布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ419×20无缝钢管。
1.3再热冷段再热冷段范围即从汽轮机高压缸排汽口到锅炉低再进口集箱，布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ419×11无缝钢管。
1.4高压给水管路:高压给水管路从汽机给水泵出口接出，经汽机高加组，接省煤器入口集箱。
布臵形式为“一二四”,即在机侧为一路φ273×28管道,进入炉侧后分成两路φ273×28管道,在与省煤器联箱连接时为四路φ219.1×22.2管道。
规格为：与省煤器集箱连接之前为φ273×28，之后为φ219.1×22.2。
给水在进入高加组之前，接出两路减温水：一路为过热器减温水，管道规格为φ76×8；一路为一级旁路减温水，管道规格为φ60×6。
在高加出口之后接出一路锅炉上水管，管道规格为φ133×14.2,给水操作台布臵在9m运转层C排前1.8m处。
1.5施工范围锅炉施工范围为锅炉各集箱至汽机房B排。
管道除热压弯头与弯管外，直管段为整体购买，现场切割下料。
依据现场空间，在地面进行适当组合后吊挂或放臵于钢结构与主厂房连接梁上。
1.6特殊部件主蒸汽管最长8.1×7.921m(直管与弯管的组合件),, 最重4.9t; 再热热段最长8.1×8.987m,最重3.35t; 再热冷段最长12.5m, 最重1.4t;主给水管道最长15.4m，重2.6t。
1.7主要工程量：2编制依据2.1电力工业部<<火力发电工程施工组织设计导则>>。
越南沿海一期2×622MW工程四大管道安装作业指导书目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工组织 (6)4、施工步骤及质量保证措施 (7)5、安装注意事项 (11)6、安全文明与环保措施 (11)7、附件1：焊口详细清单、吊装机具布置图越南沿海一期2×622MW工程四大管道安装作业指导书一、编制依据1.1、电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统DL5190.5-20121.2、电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统DL/T5210.5-2009 1.3 、火力发电厂金属技术监督规程：DL/T438-20091.4 、焊接工艺评定规程：DL/T868-20041.5、电力建设施工质量验收信评定规程第7部分：焊接DL/T5210.7-2010 1.6、 F4281S-J0901 主蒸汽再热和旁路系统流程图及阀门表1.7 、F4281S-J0902 主蒸汽管道安装图1.8 、F4281S-J0903 高温再热蒸汽管道安装图1.9 、F4281S-J0904 低温再热蒸汽管道安装图1.10、F4281S-J0905 主蒸汽再热和旁路系统平面布置图1.11、F4281S-J0906 汽轮机低压旁路系统管道安装图1.12、F4281S-J1201 给水系统流程图及阀门表1.13、F4281S-J1204 高压给水管道安装图1.14、F4281S-J1205 给水再循环管道安装图二、工程概况1、三大主机设备采用国产亚临界622.5MW 燃煤发电机组。
锅炉采用亚临界、一次中间再热、全钢结构、露天布置、固态排渣、W 型火焰锅炉；汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽凝汽式汽轮机；发电机为水氢氢汽轮发电机，静态励磁方式；制粉系统为双进双出钢球磨直吹式制粉系统；每台锅炉选用2台双室五电场静电除尘器；两炉合用一座高度为210m的混凝土外筒直筒型双内钢筒烟囱；锅炉采用重油点火。
1号机组四大管道焊接施工作业指导书1工程概况1.1工程概况1.1.1工程范围本措施适用于电厂1号机组四大管道及其旁路管道和其它同材质管道的焊接，包括主蒸汽、主给水、再热热段、再热冷段及各大管道所属旁路管道的焊接。
涉及到SA-335P92.SA-335P9K WB36、SA-335P22> A691Cr2-1/4CL22、A691Crl-l/4CL22 等钢材材质的焊接。
1. 1. 2工程特点主蒸汽管道和热段管道设计采用SA-335P92钢。
P92钢是国内火力发电厂应用的—种钢种，经过正火及回火处理，其显微组织为回火马氏组织。
与11前国内常用的P91钢材（改进型9Cr-lMo）相比,P92主要是用W代替了P91钢中的部分Mo元素,另外加入了少量的B,通过W的固溶强化及Nb、V等碳氮化物的弥散强化來提高钢材的高的持久强度, 在600C下10万的持久强度比P91高30%〜35%。
P91钢属于马氏体耐热钢，具有很高的热强性，在620°C以下吋，该钢的许用应力高于奥氏体不锈钢TP347H O高压给水管道设计材质为WB36钢，屈于普通低合金高强钢，管道从汽动给水泵、电动给水泵出口经过3-2-1高压加热器，经给水操作台接至锅炉省煤器入口集箱；低温再热蒸汽管道从高压缸排汽口引出，接至锅炉低温再热器入口集箱，设计材质为A691Crl-l/4CL2的管道。
1. 1. 2技术特性四大管道焊接采用手工歳弧焊打底、屯焊盖面的焊接方法。
1 ■ 2工程量统计焊口以最终焊口一览表为准。
1. 3施工工期1. 3.1施工工期四人管道安装焊接随机务安装专业安排焊接施工工期。
2编制依据2. 1编制依据3作业前的条件和准备3. 1技术准备3.1.1施工图纸齐全，图纸经会检尢误。
3-1.2施工方案已确定，并经专业公司技术负责人、项冃部专业技术负责人审核批准。
3.1.3焊机、各种专用工具已准备完毕，热处理设备、焊接材料等已经报审监理批准。
一编制依据 (1)二工程概况、施工范围及工程量 (1)2.1工程概况 (1)2.2焊接工程量 (2)三焊前准备工作及机具配备 (2)3.1焊工资格认定及职责分工 (2)3.2焊前准备工作 (2)四施工主要机具及材料 (3)4.1主要机具 (3)4.2焊接材料 (3)五作业工序及工艺要求 (3)5.1流程图： (4)5.2环境状态 (5)5.3焊机状态 (5)5.4坡口制备及对口状况的检查 (5)5.5点焊及焊接 (6)5.6工艺要求 (7)5.7焊后自检 (7)六质量标准及检验要求 (8)6.1质量标准 (8)6.2检验及返修 (9)七安全、文明施工措施 (9)八环境保护措施 (10)热处理作业指导书一编制依据2.1哈尔滨锅炉厂(有限)公司提供的施工图纸。
2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。
2.3《焊接工艺评定规程》DL/T868-20042.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996年2.5《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002 二工程概况、施工范围及工程量2.1 工程概况四大管道及其附属设备。
2.2.1锅炉：HG-480/13.7-L.MG21最大蒸发量 480t/h 蒸汽温度 540℃过热蒸汽压力 13.7MPa 再热蒸汽进口温度 376℃再热蒸汽出口温度 540℃再热蒸汽进口压力 4.339MPa 再热蒸汽出口压力 4.139MPa 给水温度 240℃2.2.2汽轮机：CK135-13.24/535/535/0.981主汽阀前主蒸汽额定温度 535℃再热蒸汽进汽阀前温度 535℃主汽阀前主蒸汽压力 13.24MPa2.2 焊接工程量2.2.1焊口2.2.2附属设备及结构件的焊接三焊前准备工作及机具配备3.1焊工资格认定及职责分工3.1.1焊工上岗前必须经相应项目培训考试合格，持证上岗。
3.1.2上岗焊工在正式施焊前，应熟悉所焊管道的规格，材质及相应的焊接工艺、焊材牌号、工作内容、工况条件、质量标准等内容。
1目的指导河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程1号机组四大管道安装,确保安全、优质、高效完成四大管道安装。
2适用范围河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程1号机组四大管道安装。
3编制依据3.1河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程1号机组《汽机专业施工组织设计》；3.2华北电力设计院有限公司设计的四大管道图纸；3.3《电力建设施工技术规范》管道及系统（DL5190.5-2012）；3.4《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）；3.5《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2009；3.6《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统（DL/T5210.5-2009）；3.7《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电（DL5009.1-2014）；3.8安徽电力建设第二工程有限公司河北承德项目部质量、环境和职业健康安全管理文件；3.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。
4作业项目概述4.1工程概况：河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程1号机组四大管道包括：主蒸汽管道及高压旁路管道，主蒸汽疏水管道，再热热段蒸汽管道及其旁路管道，再热热段疏水管道，再热冷段蒸汽管道及其疏水管道，主给水（含给水再循环管道）管道，主给水放水、放空气管道及支吊架安装等。
管道的规格、材质见以下内容。
4.1.1主蒸汽管道主蒸汽管道的材质为A335P91，设计压力为25.4MPa，设计温度为576℃。
其范围从锅炉+66.656米末级过热器集箱出口接出两根φ356×60管道，在1号炉B28-BF柱处经一个三通变成一路φ454×61的管道，由锅炉房垂直向下经C排接至汽机房+9.8米层，然后通过一个三通变径为两路φ322×42的管道分别与左右高压主汽阀进口相接。
主蒸汽管道工厂化配管后，交付现场安装。
作业指导书编号：ZHYD005-QJ—14工程名称：海南国电西南部电厂工程作业项目名称：汽机四大管道安装编制单位：安徽电建一公司国电海南电厂项目部热动科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次目录1 作业任务................................................ 错误!未定义书签。
2 编写依据................................................ 错误!未定义书签。
3 作业准备和条件.......................................... 错误!未定义书签。
4 作业方法及安全、质量控制措施............................ 错误!未定义书签。
5 作业质量标准及检验要求.................................. 错误!未定义书签。
6 技术资料要求............................................ 错误!未定义书签。
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准............ 错误!未定义书签。
8 有关计算及其分析........................................ 错误!未定义书签。
9 附录.................................................... 错误!未定义书签。
海南国电西南部电厂工程#1汽机四大管道安装作业指导书1作业任务1.1作业项目概况及范围海南国电西南部电厂2×350MW工程，厂址位于海南省西南部乐东黎族自治县莺歌海镇以北约2km。
汽轮发电机组纵向顺列布置，机头朝向固定端。
两台机组汽机房共15个柱距，柱距分别为10.8m、9.1m、8m。
每台机组占用7个柱距，中间增加1个9m柱距，为两台机组的检修场地，两台机组之间设有一个1.2m的伸缩缝，汽机房总长度为132.2m，汽机房跨度30m。
电厂四大管道安装作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电厂四大管道（给水管道、循环水管道、蒸汽管道、烟气排放管道）的安装作业指导，确保安装过程中的安全性、质量和效率。
本指导书包括了安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的验收要求。
二、安装前准备工作1. 安全措施在进行管道安装作业之前，必须确保施工现场的安全。
包括但不限于：设置安全警示标志、配备必要的安全防护设备、组织施工人员参加安全培训等。
2. 材料准备根据设计要求，准备所需的管道材料、配件和工具。
确保材料的质量和数量满足施工要求。
3. 设备准备准备好必要的安装设备，包括吊装设备、焊接设备、测试设备等。
确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工方案制定详细的施工方案，包括施工流程、作业顺序、配合工作等。
确保施工过程的有序进行。
三、安装过程中的注意事项1. 施工现场管理确保施工现场整洁有序，杂物清理及时。
设置必要的隔离措施，防止施工过程中的交叉污染。
2. 管道安装按照设计要求进行管道安装，包括管道的定位、支撑、焊接、连接等工作。
确保管道的位置准确、支撑牢固、焊缝质量良好。
3. 管道测试在管道安装完成后，进行必要的测试工作，包括压力测试、泄漏测试等。
确保管道的正常运行和安全性。
4. 安全防护在安装过程中，施工人员必须佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
确保施工人员的人身安全。
5. 质量控制在安装过程中，进行必要的质量控制工作，包括焊接质量检查、材料验收等。
确保管道安装的质量达到设计要求。
四、安装后的验收要求1. 安全验收对已安装的管道进行安全验收，包括管道的支撑、连接、焊缝等的安全性检查。
确保管道的安全运行。
2. 功能验收对已安装的管道进行功能验收，包括管道的流量、压力等参数的测试。
确保管道的正常运行。
3. 文件验收整理并提交相关的安装记录、验收记录、材料验收报告等文件。
确保施工过程的可追溯性。
五、总结本作业指导书详细介绍了电厂四大管道的安装作业指导，包括安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的验收要求。
1.工程概况1.1工程简介鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组一期工程，我公司负责#2号机组的安装工作。
本作业指导书施工范围包括主蒸汽及高压旁路蒸汽管道系统（F595S-J0902）、低压旁路管道系统（F595S-J0905）、高温再热蒸汽管道系统（F595S-J0903）、低温再热蒸汽系统（F595S -J0904）、高压给水管道系统（F595S-J1203）。
1.2系统简介主、再热蒸汽采用单元制系统，布置呈1-1-2型。
主蒸汽由过热器出口联箱引出，管道规格为(ID387×41内径管，最小内径×壁厚，下同，管子材质见1.3表）单根母管到汽机房变径经过锻制45°斜三通变径为(ID273×29)，在接近汽轮机处又从母管分出两根(ID273×29)的两根支管分别接至汽轮机左右两侧主汽阀，通过四组调节汽阀进入汽轮机高压缸做功。
在主蒸汽管道上接一分支(OD76×11)管路至轴封供汽系统，在机组启、停及低负荷时作为轴封系统的汽源。
在高压缸做完功的蒸汽由两路(φ610×15.88)的管排出，在两路(φ610×15.88)的管上各设计了一只高排止回阀，止回阀前后各有一路(φ57×3)的管路至本体疏水扩容器，在低温再热蒸汽母管上设计有（OD108×4.5）至轴封供汽系统，(OD219×9)的分支管接#2高加提供给水加热用蒸汽系统，(OD219×9)的分支管道至#2机组中压辅汽联箱供汽管道，两路高压缸排汽管合并成一路(OD864×22.23)的母管，经三通后分成两路(φ610×15.88)管路，分别经过减温器和水压试验堵阀后进入锅炉低温再热器系统。
锅炉高温再热器加热后的蒸汽由一根(φ508×25)的管道接出，另一根(φ508×25)的支管经锻制45°斜三通后变径为(φ864×50)的母管，(φ864×50)的母管在进入汽机房通过左、右两侧中压主汽门前经锻制45°斜三通变径为(ID533×26)的两路分支管路接至汽轮机中压主汽门，然后进入汽轮机中压缸，另一路进入低压旁路系统。
汽机旁路系统容量按锅炉MCR工况的30%设计，由高压旁路和低压旁路两级串联而成。
高压旁路从主蒸汽管道接出，经减压减温后接至再热冷段蒸汽管道。
高压旁路阀进口管道规格为ID273×29，出口管道规格为φ610×15.88。
低压旁路从高温再热蒸汽管道接出，，低旁阀进口管道规格为ID533×26的厚壁管，低旁阀出口母管的规格为φ820×9，再从母管各分成两路φ630×7的支管接入凝汽器喉部的三级减温减压装置。
高压给水管道分别从#1、#2汽动给水泵出口接出，规格为φ273×22的管道，和#3电动给水泵出口接出，规格为φ244.5×20的管道。
在2台汽动给水泵出口管道上的止回阀前各接一路φ168×22管道至给水再循环管道，在电动给水泵出口止回阀前接出一路φ133×18至给水再循环管道，电动给水泵出口止回阀后各接一只电动闸阀，三路闸阀后管道通过变径汇为一条φ406.4×30的母管，在φ406.4×30的母管通过电动三通阀后分一路经#3、#2、#1高加进入省煤器联箱，另一路旁路管道经节流孔板后，再经过T型三通进入省煤器联箱，在T型三通后、省煤器连箱前的母管上设电动闸阀及止回阀。
1.3四大管道及旁路系统管道安装主要工程量2.1 执行和引用的规程、规范及相关技标准2.1.1《#2机组汽轮发电机组专业施工组织设计》2.1.2《电力建设工程施工技术管理导则》2.1.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.1.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T5210.7-20102.1.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.1.6《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T5210.5-2009 2.1.7《电力建设施工施工技术规范》第5部分：管道及系统DL5190.5-20122.1.8《火力发电厂焊接焊接热处理技术规程》DL/T819-20102.1.9《电力工程强制性条文》2011版2.1.10内蒙古电力勘测设计院提供的四大管道及旁路系统安装图纸如下2.1.10.1《主蒸汽及高压旁路蒸汽管道安装图》图纸编号F595S-J09022.1.10.2《高温再热蒸汽管道安装图》图纸编号F595S-J09032.1.10.3《低温再热蒸汽管道安装图》图纸编号F595S-J09042.1.10.4《汽轮机低压旁路系统管道安装图》图纸编号F595S-J09052.1.10.5《高压给水管道安装图》图纸编号F595S-J12032.2执行和引用的安全健康与环境管理的标准及已批准的相关文件2.2.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—212.2.2 相关文件ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准3.施工作业组织准备3.1 组织机构、作业主要责任人、职责及应具备的条件3.1.1 专业公司经理的职责贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。
在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
负责组织跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。
对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。
3.1.2 专责工程师的职责负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。
组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。
负责安全施工技术上的监督与指导。
负责编制创国优措施，解决施工中存在的质量问题。
负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收。
严把质量关。
3.1.3 负责施工的技术员的职责全面负责本项施工的技术工作；组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、处理设计变更，编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算；深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
制定本项工程的施工方法和施工工艺，作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作；主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。
对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3.1.4 负责施工的质检员的职责熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检部、建设单位、监理公司完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
整理、汇总质量验收记。
，参与草原杯项目实施工作。
3.1.5 负责施工的安全员的职责全面负责汽机安装的施工安全。
参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
做好事故的调查，分析和处理工作。
3.1.6班组长的职责负责组织安排施工人力，物力。
严格按照电力建设规范管道篇及作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全生产工作，严格按照操作规程和安全技术措施组织施工，作好班前技术交底和班后小结；作好质量管理工作，确保工程质量。
3.2 施工前图纸必须齐全，且经过图纸会审交付使用。
施工所需工器具准备齐全。
3.3 施工场地平整，在交叉作业区，应有可靠的隔离措施（用安全网）。
3.4 进施工现场的道路必须畅通，水、氧气、乙炔要满足现场需要。
施工所需的供电经安装调试结束具备使用条件。
3.5 吊装所需的大型机械经安装调试合格应具备使用条件。
3.6 参加施工的施工人员经过安全及技术培训并经考试合格，具备上岗条件。
3.7 施工所需工器具及人员配置（见下）施工人员配备常用工具、测量工具一览表3.9安全器具3.11从业主货场至#2机组汽机厂房施工道路畅通无阻，具备大口径管道、大型阀。
门的运输条件。
3.12内蒙古电力勘测设计院施工图纸已经会审交付使用。
3.13焊机、施工电源已准备就绪。
3.14所需安装用具及测量器具准备齐全，测量器具并已检验合格。
3.15 #2机组汽机房桥式起重机已经交付使用。
3.16 安装前，作业指导书编制完毕，并且进行详细安全、技术交底。
3.17参加作业人员资格及要求4.1.设备系统无渗漏4.1.1消除管道安装中常见的“卡涩、泄漏、堵塞、脏、乱、错”等质量通病。
4.1.2 管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标，应符合现行国家或行业技术标准。
4.1.3 管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格，材质及技术参数，在使用前应进行外观检查，其表面要求为：a.无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。
b.表面应光滑不允许有尖锐划痕。
c.凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%且不大于40mm。
4.1.4 合金钢管、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。
4.1.5如发现以上任意缺陷以书面形式提出或汇报。
4.2四大管道安装和焊接达标创优措施4.2.1 管段坡口的加工、部分管段组合在预制场进行，以保证对口和焊接的质量。
综合考虑现场运输、吊装条件允许的情况下，预制管段应尽量长。
4.2.2管材到货后，检查材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，对于合金管和管件应作光谱复查，确保原材料的合格及正确使用。
4.2.3安装前重点检查支吊架部件的材质、规格、型号等与设计一致，所用弹簧的压缩度与设计是否相符。
4.2.4管道对口间隙及找正符合要求后，可采用与母管材一致的楔型块作临时固定两管口，当除去临时楔型块时，不应损伤母材，同时应将其残留焊疤打磨干净。
4.2.5在支吊架安装完成后再进行管道与设备连接，使管道在自由状态下对口，避免给设备以附加外力。
4.2.6冷拉口安装时按设计数值定位并预留冷拉值，支吊架的安装适合冷拉对口的要求。
4.2.7注意管道的坡度符合设计规定。
4.2.8支吊架调整的结果应符合设计图的要求，同时弹簧指示铭牌应朝向人行道以便观察。
4.2.9四大管道穿墙、穿楼板时，管道中心的定位及孔洞的封堵要留出管道保温及热膨胀的空间，避免管道热态时与建筑物碰撞。
