循环水操作规程

循环水岗位安全操作规程1. 引言循环水岗位是一种重要的工业设备，使用不当或操作不当很容易引发事故，并对人身和财产造成损失。

为了确保循环水岗位的安全运营，制定本操作规程。

2. 安全操作规程2.1 熟悉设备操作循环水岗位前，需要了解设备的构造和工作原理。

必须确保自己熟悉设备的功能、性能及规格，并熟悉设备的工作原理、维修方法和安全预防措施等方面的知识。

如有不了解的情况，需要及时向领导或技术人员请教。

2.2 操作前准备操作循环水岗位前需做好以下准备工作：1.确认设备所接电源符合相关标准及构造规定；2.检查水电线路、液位及气体压力的正常运行；3.检查阀门、管道、压力表的正常状态和安全防护装置；4.操作前需要戴好相关安全防护装置。

2.3 操作规范1.操作前，应清理设备上可能堆积的杂物，如垃圾、废渣等；2.操作过程中，应注意集中注意力，不得分心；3.在操作中，不能强行拆除机器或更改循环水岗位中的任何一部分；4.操作过程中，应及时检查设备的运行状况，并发现问题及时采取相应措施；5.在操作过程中，不得拆卸、改变安全防护装置，不得将其作为辅助工具使用；6.在操作中，严禁将手伸入循环水岗位内部，严禁进行空心钻等危险操作；7.操作结束后，应关闭设备老化，关闭电源，清洁好设备及周围区域；8.离岗时，应做好安全交接班工作，确保设备的安全状态。

2.4 应急措施在循环水岗位操作中，如发生紧急情况或意外事故，应采取以下措施：1.首先要立即停止设备的运转；2.确认伤者情况，如伤者严重，应立即拨打医疗急救电话；3.如果发生火灾，必须关闭设备并使用灭火器进行灭火；4.如果存在有毒气体泄漏，应使用应急呼吸器等进行自救；5.如果污染物泄漏，应隔离污染源并及时向有关部门报告；6.发现安全隐患应及时向领导汇报，立即排除隐患发现，以确保设备的安全运行。

3. 结语循环水岗位的操作需要满足相关安全操作规程，操作者应严格执行安全操作规程，通过安全操作控制措施和应急措施等综合手段控制风险，保障设备和人员的安全。

循环水岗位安全操作规程1 岗位任务1.1 酸性循环水收集磷酸装置和二铵车间送来的热污水进行冷却，将冷却后的循环水送回磷酸装置与二铵车间，为磷酸装置的生产创造良好的条件。

1.2 清洁循环水收集硫酸工艺装置送来的热循环回水，并对其进行冷却，将冷却后的循环水再送回工艺装置，为工艺装置的生产创造良好的条件。

通过加药，调节系统的水质，提供合格的循环水。

为做好文明生产，必须保证本岗位环境设备卫生。

2 工艺流程2.1 酸性循环水磷酸装置返回的循环水进入冷却塔，冷却后的水自流入冷水池，由冷水泵送至磷酸装置。

2.2 清洁循环水来自工艺装置的清洁循环回水首先进入冷却塔（E21001A/B），冷却后的水进入冷却塔水池，通过清洁水循环泵(P22001A/B/C)一部分去工艺装置，另一部分进入无阀过滤器（S21001A/B），过滤后的循环水一部分进入冷却塔水池，另一部分溢流到排污井和排水管网。

冷却塔水池的底部有管道通到排污井，进行排污。

一次水一部分加到冷却塔水池，另一部分直接去酸性循环水系统。

通过缓蚀加药装置（U21001）和消毒加药装置（U21002）给冷却塔水池加药，溶解药所需水由来自厂区给水管网的一次水提供。

4 工艺参数的正常控制范围清洁循环水流量：3000～6000m3/h；夏季给水温度：25～34℃；回水温度：27～38℃；冬季给水温度：18～26℃；回水温度：20～30℃；温差：2～5℃给水压力：0.45～0.50Mpa；回水压力：0.20～0.25Mpa；浓缩倍数：3.5～4.0 ；酸性循环水流量：3000～5000m3/h；夏季给水温度：35～45℃；回水温度：37～55℃；冬季给水温度：25～38℃；回水温度：27～48℃；温差：2～10℃给水压力：0.45～0.50Mpa；回水压力：0.20～0.25Mpa。

5 开停车5.1开车前的准备工作5.1.1 清理冷却底池及水分布管中的异物。

5.1.2 检查所有贮槽是否有杂物，人孔、检修孔是否完好；检查所有管线是否畅通，阀门、开关是否灵活，有无跑、冒、滴、漏现象。

循环水操作规程一、循环水泵的正常操作1、启动前准备工作a 检查轴承油箱油位及出口电动阀油位。

b 盘车1-2圈，应轻快、无卡。

c 检查轴封良好。

d 启动前水池液位＞60%。

e 全开进口阀，出口手动阀开度不大于1/3。

f 用排气阀排尽泵内气体。

g 通知电工送电。

h 稍开密封冷却水阀。

2、启动a 接到启动命令后，将现场启动开关打至“启动”位，或在控制室按“运行”按钮。

b 待泵出口压力稳定后，开启泵出口阀，工艺循环泵出口压力为0.3～0.4MPa。

c 调整冷却水阀门的开度。

d 检查泵出口压力、电流及振动等情况，若有异常，应立即向班长汇报，必要时可停机。

二、风机的开停1、开车前的准备工作a 检查润滑油油位和油质；b 检查风筒内有无杂物；c 手动盘车，应无卡涩、碰撞现象；d 检查风机的检修门是否关闭。

2、开车a 在冷却塔顶将操作开关打入“运行”位置，风机即投入运行。

b 风机启动后，检查风机的振动、电流、声音及润滑油的温度。

c 停车:在控制室按“停车”按钮或在塔上将操作开关打入“停运”位置，风机即停运。

d 正常运行的检查与维护:定期检查风机、电机、减速箱的运转情况，轴承温度、油位、油质、振动、电流是否正常，一旦出现油质恶化，油位下降等现象，应立即更换或填补。

三、旁滤器的运行1、运行前的准备a 确定过滤器管路畅通无泄漏，并装填滤料。

b 清洗过滤器内滤料，要求把滤料清洗干净。

c 检查管路是否接管正确，配套阀门开、关准确，其它相关工艺是否准备就绪。

2、运行:打开排气阀、下出水阀及上进水阀；待排气阀中有水流出后关闭，调节进水阀至设计流量值。

3、反洗:反洗是用以除去滤层中截流的颗粒和悬浮物，以恢复过滤器的过滤能力。

反冲洗强度要严格控制，不能超过滤料所允许的冲洗强度；过滤器当运行压差达0.04～0.06MPa或周期运行8～12小时即进行反冲一次。

4、反洗操作步骤：将旁滤器退出运行后，所属阀门均应在关闭位置。

a 排水：开反洗水排水阀及排空气阀，时间5mim。

循环水1 岗位任务本岗位的目的是向生产装置提供符合要求的循环冷却水，同时为提高化工换热设备的热交换效率和设备的使用寿命，本岗位向外提供的冷却水全部用化学药剂处理过，通过加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及通氯等来保证循环水冷却水质稳定。

2 生产原理2.1 循环水工艺原理循环冷却水是化工生产的一个组成部份，由于水的重复使用，水中盐类浓散失，空气中灰尘进入循环水中导致微生物大量繁殖，引起换热设备产缩，CO2生结垢、腐蚀和粘泥，最终导致换热效率下降或者酿成事故，为了控制沉积、腐蚀和微生物给设备、管路带来的危害，本岗位循环冷却水，用化学药剂来处理，通过加阻垢剂、缓蚀剂以及通氯来保证水质的稳定，提高了化工换热装置的热交换效率和设备的使用寿命。

2.2 无阀滤池原理正常运行时，混水从1配水槽经2进水管，进入过滤系统，经过6滤料层的过滤，7配水系统8集水区，通过9连通管，到达滤池上部，从11出水管进入循环水池。

反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管3中的水位相应逐渐升高。

当水位达到虹吸辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管14中的空气带走，使虹吸管中形成真空。

当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。

这时，水箱中的水自下而上对滤料进行反冲洗。

在冲洗过程中，水箱内水位逐渐下降。

当水位下降到虹吸破坏斗16时，虹吸破坏管17把小斗中的水吸完。

管口与大气相通，虹吸破坏，冲洗结束，过滤重新开始。

2.3 循环水冷却原理在通常大气压情况下，湿空气中的水蒸气普通处于不饱和状态，其水蒸气的分压较低，当进塔热水下淋过程中，热水表面与周围空气之间存在着湿度差和温度差，热水表面的水份子于是不断地汽化为水蒸气，在此过程中，将从热水中吸收热量，达到冷却效果。

2.4 水泵工作原理在开启泵之前，先将泵壳和吸水管路充满液体，开启后，水泵的叶轮转动产生离心力，由于离心力的作用，液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部份速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口则因液体的排出而形成低压或者真空，吸水池中的液体在大气压的作用下，经吸水管路流入叶轮进口，于是，旋转的叶轮就这样连续不断地吸入和排出液体。

循环水处理操作规程
一、循环水处理初次加药：
1、初次加药量，按水质分析报告单要求加药。

2、将初次加药药剂逐次缓慢倒入循环水池的补水口。

3、严格按照工艺要求控制循环水总磷含量。

二、日常加药控制方法;
1、日常加药量：
严格按照当日水质分析报告要求加药品种、数量进行加药。

2、加药步骤：
先将加药罐注入清水2/3再加入1/3药剂，搅拌，放入加药箱，开启计量泵将所需药剂按规定时间滴加入循环水池。

3、加药完毕后中药罐应该立即用清水冲洗。

4、根据化验室分析数据严格按工艺要求控制循环水总磷含量。

5、根据化验室提供的浓缩倍数和工艺过程中的蒸发量，对循环水进行补水。

XXXXXX公司
1。

循环水站操作规程第一章总则为规范循环水站的运行管理，保障系统安全运行，提高设备效率，延长设备寿命，制定本操作规程。

第二章设备检查与准备2.1检查设备运行状态1）检查各设备是否正常运行，如水泵、调节阀门等；2）检查设备有无异常声音、异味或漏水等情况；3）检查相关仪表是否正常显示；4）检查设备周围是否存在杂物堆积，清理杂物。

2.2准备工具和备件1）准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、密封件等；2）备件要按规定存放在指定的地方，并保持干燥。

2.3安全措施1）操作人员应穿戴好安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备；2）对于高处作业等特殊情况，必须使用安全带；3）熟悉相关应急预案，并掌握应急救援方法。

第三章循环水站操作流程3.1启动和停止循环水站1）先检查设备运行状态，确保所有设备处于正常工作状态；2）按照启动顺序逐个启动设备，注意设备运行是否正常；3）启动循环泵后，逐渐开启循环阀门，实现水流循环；4）停止循环水站时，按照相反的顺序逐个关闭设备，注意设备停止运行是否正常。

3.2处理异常情况1）当设备出现异常情况时，立即停止该设备运行；2）检查异常原因，如紧固件是否松动、零部件是否破损等；3）根据具体情况，进行设备的维修或更换；4）及时上报上级主管部门，并按照要求进行数据记录。

3.3定期维护与保养1）制定定期维护计划，包括润滑、清洗、检查等项目；2）按照计划进行维护保养工作，确保设备正常运行；3）记录维护保养工作的内容、时间和人员，建立维护保养档案。

第四章安全生产管理4.1安全教育培训1）对操作人员进行循环水站操作及维护保养的安全教育培训；2）定期进行安全生产知识的培训，提高操作人员的安全意识；3）加强操作人员的应急救援技能培训。

4.2安全巡检1）建立定期的安全巡检制度，对循环水站进行安全检查；2）及时发现和排除存在的安全隐患；3）对巡检情况进行记录，制定安全改进措施。

4.3应急预案1）制定完善的应急预案，明确应急责任人及应急措施；2）定期组织应急演练，提高应急处理能力；3）定期对应急预案进行修订和完善。

循环水安全作业规程一、前言本文档为循环水安全作业规程，是为了保障循环水系统的正常运行，防止出现安全事故而制定的。

本规程适用于所有循环水系统的使用者。

任何人在使用循环水系统前必须认真阅读本规程，并严格执行操作要求。

二、循环水系统循环水系统是用于工业化生产中的水循环利用系统。

循环水系统中的水被过滤、消毒、加热后被再次使用，其核心组成部分主要包括：水箱、过滤器、消毒器、水泵、水管、水塔等。

由于循环水系统中的水长时间循环使用，如果不采取适当的措施保护水质，其水质将会下降，导致设备运行不稳定，甚至会对人员的健康造成严重损害，因此，保障循环水系统的安全运行至关重要。

三、循环水系统安全作业规程3.1. 开启系统在开启循环水系统前，需要进行如下检查：•检查水箱中的水位。

水位应该是在允许范围内，水箱盖应正确关闭。

•检查主管道和分流管道的阀门是否关闭。

开启主管道时必须关闭分流管道的阀门，防止系统没有正常启动。

•检查水管连接处，确保水管接头处密封良好，没有漏水。

开启系统步骤如下：1.打开主管道阀门。

2.打开水泵电源，并启动水泵。

3.观察水管是否正常工作，水泵是否运作正常。

4.打开分流管道阀门。

3.2. 操作规范在使用循环水系统时，需要注意以下规范：1.确定水箱中的水位。

水箱的水位应该在允许范围内，不得过高或过低。

2.定期检查水泵、过滤器、消毒器的工作状态。

如果出现故障及时通知维修人员进行维护。

3.定期检查水质（水温、PH值、余氯含量等）情况。

保证水的质量符合要求，否则应该采取措施予以调整。

4.定期清洗水箱、过滤器、消毒器，并进行灭菌处理。

5.对于新接入的设备，应该先接入试运行一段时间，检查循环水系统对新设备的适应性是否良好，防止新设备对于循环水系统的水质造成影响。

3.3. 关闭系统在关闭循环水系统前，需要进行如下操作：1.关闭分流管道阀门。

2.关闭水泵电源，并停止水泵。

3.关闭主管道阀门。

3.4. 安全措施在操作循环水系统过程中，需要注意如下安全措施：1.使用循环水系统时应用手套、口罩等个人防护用品。

循环水岗位操作规程4.1 循环水岗位任务4.1.1 循环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度, 同时加入适量的水质稳定剂, 以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。

4.1.2.凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1>设备启用2>液位控制3>水质处理4>水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5>巡回检查4.2 流程简述闭路式循环水 (有压回水)：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。

经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。

其中一部份回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。

4.3 冷却塔原理及使用说明4.3.1 冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2 降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。

4.3.3 运转维护：风机、机电、减速机运转前须按相应说明书检查，特殊是机电接线，旋向保证风向与水逆流。

电机电流在其高速运转时等于额定值的 0.9~ 0.95。

减速机应定时加油。

4.3.4 循环冷却塔上水浊度不大于 100 ㎎/l。

4.3.5 塔顶避雷保护装置应确保完好。

4.3.6 风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌(禁止合闸有人工作)。

循环水安全作业规程循环水是指在工业生产过程中，经过净化处理后再次利用的水。

循环水的使用可以节省水资源，但也存在一定的安全风险。

为了确保循环水系统的安全运行，制定循环水安全作业规程是必要的。

以下是一份循环水安全作业规程，共。

一、循环水系统管理1.1 循环水系统管理员应具备相应的技能和经验，并负责循环水系统的平稳运行。

1.2 循环水系统管理员应定期检查循环水系统的各项指标，如流量、压力、水质、温度等，确保循环水系统平稳运行。

1.3 循环水系统管理员应负责和相关人员交流和协作，维护循环水系统的正常运行。

二、日常操作规范2.1 进行任何操作之前，必须了解循环水系统的工作流程和安全规定，并保证操作符合安全及环保要求。

2.2 操作人员应穿戴适宜的劳动防护用品，并遵守相关安全操作规程，如穿戴手套、防护服、口罩等。

2.3 在进行维修、清洗、检查等工作时，必须先切断循环水系统的电源，然后进行相关操作。

2.4 定期对循环水管道、阀门、泵等设备进行检查、清洗、润滑和维修，确保设备的正常运行。

2.5 保持良好的操作环境和卫生条件，严格按照有关污水排放规定要求进行处理和排放。

三、紧急情况和事故处理3.1 发生循环水泵或管道破裂、漏水、火灾等突发事件时，应立即采取措施，停止循环水系统的运行，通知相关人员进行处置。

3.2 在修理循环水系统的设备、管道等时，应先对其进行控制、隔离，并做好防火、防爆等措施。

3.3 发生重大事故时，应立即通知公司领导、安全监管部门，并采取紧急处置措施。

四、循环水系统的管理4.1 工作人员应定期进行安全培训，提高他们应对突发事件的能力和防止事故的危险意识。

4.2 循环水系统应定期进行维护和检修，确保设备和管道的正常运行和安全状态。

4.3 定期对系统进行水质检查，确保其符合相关标准和要求。

4.4 循环水系统的相关事宜在每年定期举行的安全检查中列为重点检查项。

以上是一份循环水安全作业规程，旨在确保循环水系统的安全运行，预防和减少事故的发生。