注氮防灭火技术在火区控制中的应用参考文本

注氮抑爆防灭火技术在煤矿应用摘要注氮抑爆防灭火技术是一种在煤矿行业广泛应用的灭火方法。

该技术通过向矿井中注入氮气，降低矿井中的氧浓度，从而有效抑制煤矿火灾的发生和扩展。

本文通过对注氮抑爆防灭火技术的原理、应用和效果进行探讨，旨在进一步推广和应用这一灭火技术，以提高煤矿的安全性和生产效益。

1. 引言煤矿火灾是煤矿行业面临的重大安全隐患之一，其给矿山生产和人员生命财产安全带来了巨大威胁。

传统的灭火方法通常采用化学灭火剂、泡沫灭火剂等，但这些方法存在一定的局限性和风险。

为了有效应对煤矿火灾，注氮抑爆防灭火技术应运而生。

2. 注氮抑爆防灭火技术原理注氮抑爆防灭火技术的核心原理是通过向矿井中注入氮气，降低矿井中的氧浓度，进而实现抑制火灾发生和扩展的目的。

具体来说，注氮抑爆防灭火技术主要包括以下几个方面的作用机制：2.1 降低氧浓度氧是火灾发生和燃烧的必要条件之一，注入氮气能有效降低矿井中的氧浓度，从而防止火灾的发生和扩展。

煤矿井下的空气中的氧浓度通常为21%，而当氧浓度降低到18%以下时，煤矿火灾将无法维持燃烧，从而避免火灾的发生。

2.2 抑制火焰传播火焰的传播需要氧气的供应，注入氮气能够有效减少矿井中的氧气供应，从而抑制火焰的传播。

此外，注氮还能消耗火焰中的热量，降低火焰温度，进一步减小火灾的危害范围。

2.3 阻止煤尘爆炸煤尘爆炸是煤矿火灾中的严重隐患之一，注入氮气可以改变煤尘与空气的混合比例，降低煤尘爆炸产生的可能性。

同时，注氮还能抑制爆炸波的传播速度，减小爆炸的危害范围，保护矿井设备和人员的安全。

3. 注氮抑爆防灭火技术应用3.1 注氮系统设计为了实现注氮抑爆防灭火技术，需要设计具备注氮功能的系统设备。

注氮系统主要包括氮气储罐、输氮管道、氮气调节装置等。

这些设备需要具备稳定的气体输送能力和可靠的控制系统，以保证注入氮气的效果和稳定性。

3.2 注氮系统安装注氮系统需要安装在煤矿井下的合适位置，以便实现对整个矿井的注氮覆盖。

高达 ６ ０ｘ１ 。 ３ ０。。 。
２ ２ 制氮 设备 的选 择 ．
煤 矿 氮 气 主要 是 通 过 分 离 大 气 中 的 氧 气 来 制
取 ，制备方 法有深 冷空 分、变 压吸 附和膜 分离 ３
种 。深冷 空 分 制 取 的 氮 气 纯 度 最 高 ，通 常 可 达 到 ９ ．５ 以上 ，但 制 氮 效 率 较 低 ，能 耗 大 ，设 备 投 ９９％ 资大 且运行 成 本较 高 ；变 压吸 附 的主要 缺 点是碳 分
为确保 回撤安 全 ， 自 １ ３１开始 对采 空 区采 月 ３
［ 收稿 日期］２ ０ — ０— ４ ０９ １ ２ ［ 作者简介］ 肖雪峰 （９４一 ，男 ，河北 易县人 ，工程 师，开滦林南仓矿业 分公 司生产蓦总 。 １７ ） Ｕ
９７
总第 ９ ２期
煤 矿 开 采
２１ ０ ０年第 １期
Ａｐ ｌ ａｉｎｏ ｔｏ ｅ ｎｅｔ ｎｉ ｂＦｒ ｒｖｎｉｎａ ｄＥ ｔ ｇ ｉ ｍｅ ｔ ｐｉ ｔ ｆ ｒｇｎＩｊｃｉ Ｇｏ ｉｅＰ ｅｅ ｔ ｎ ｘｉ ｕｓ ｎ ｃ ｏ Ｎｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ｈ
随着矿 井生 产 能力 的提 高 ，综 采设 备 吨位 的不 断增加 ，工作 面 搬家倒 面 时 间越来 越长 ，特 别是 放
注 氮技 术在 采 空 区防灭 火 中 的 应 用
肖雪峰
（ 开滦林南仓矿业分公司 ，河北 唐 山 ０４ ０ ） ６ １６
［ 摘
要 ］ 采 空区防灭火是 煤矿井下 防灾 的一项 重要课题 。林 南仓矿 曾在轻放 工作 面收尾 期间
出现过 多次采 空区 自然发 火，且 自燃 发展迅速 ，对矿井安全威胁较 大。采取 了注 氮 防灭火技术 ，有 效
隔绝空 气 的作用 ，采空 区氮 气 隔离 区域如 图 １ 。

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：注氮灭火方案# 注氮灭火方案## 1. 背景介绍注氮灭火是一种利用氮气灌注灭火系统将氮气注入火灾现场，通过降低氧气浓度达到灭火的方法。

注氮灭火方案在许多场合被广泛应用，如电力设备、仓库、危险化学品仓储等。

## 2. 注氮灭火的工作原理注氮灭火系统通过以下几个步骤实现灭火：- **氮气生成**：利用氮气发生器将空气中的氧气和氮气分离，生成纯度高的氮气。

- **氮气输送**：将生成的氮气通过管道输送到火灾现场。

- **氮气灌注**：在火灾现场通过喷嘴将氮气灌注到火灾区域内，降低氧气浓度。

- **灭火效果**：降低氧气浓度后，火焰燃烧所需要的氧气无法获得，从而达到灭火的目的。

## 3. 注氮灭火方案的优势相比传统的灭火方法，注氮灭火具有以下优势：### 3.1. 高效性注氮灭火系统能快速将氮气输送到火灾现场，迅速降低氧气浓度，有效灭火。

相比传统的水灭火方法，注氮灭火更加迅速高效。

### 3.2. 环保性注氮灭火不使用水或化学物质，只使用纯净的氮气。

因此，它对环境没有任何污染，无二次污染风险。

### 3.3. 安全性由于注氮灭火使用氮气进行灭火，不使用水或辅助剂，因此可以避免火灾引起的水浸损失和化学反应风险，提高人员和财产的安全。

### 3.4. 适用性广注氮灭火系统适用于各种不同规模和类型的火灾场所，如电力设备室、仓库、危险化学品储存区等。

## 4. 注氮灭火方案的应用案例以下是几个注氮灭火系统的应用案例：### 4.1. 电力设备室在电力设备室，因为设备运行时产生的电气火花和高温容易引发火灾。

注氮灭火系统可以迅速灭火，并且不会对设备造成损坏。

### 4.2. 仓库仓库中储存了大量的物品，一旦发生火灾，将造成严重的财产损失。

注氮灭火系统可以快速降低氧气浓度，有效灭火，减少仓库火灾的危害。

### 4.3. 危险化学品储存区危险化学品储存区常常存在着爆炸和火灾的风险，这对工作人员和周边环境造成威胁。

汇报范围
汇报范围
本方案及措施适用于所有涉及防 火注氮的相关企业和单位，包括 但不限于石油、化工、电力、冶 金等行业。
汇报内容
本方案及措施主要包括防火注氮 的实施方案、安全技术措施、应 急处理措施等方面。
02
防火注氮技术原理及实施方案
防火注氮技术原理
氮气பைடு நூலகம்化
通过向燃烧区域注入氮气，降低 氧气浓度，使燃烧因缺氧而熄灭
防火注氮实施方案及安全技 术措施
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 防火注氮技术原理及实施方案 • 安全技术措施 • 风险评估与控制措施 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
制定防火注氮实施方案及安全技术措施，确保注氮过程中的安全性和有效性， 防止火灾事故的发生。
背景
随着工业的发展，火灾事故的频率和危害程度不断增大。氮气作为一种惰性气 体，在防火注氮过程中被广泛使用，但同时也存在一定的安全风险。因此，制 定相应的实施方案和安全技术措施至关重要。
03
安全技术措施
设备安全检查与维护
01
02
03
定期检查
对注氮设备进行定期检查 ，确保设备完好无损，防 止因设备故障导致安全事 故。
维护保养
对注氮设备进行定期维护 保养，包括清洗、润滑、 更换易损件等，确保设备 正常运行。
维修记录
建立设备维修记录，记录 设备维修时间、维修内容 等信息，便于追溯和管理 。
氮气瓶等。
布置注氮管路
在确定的注氮区域布置 注氮管路，确保管路连
接牢固、密封性好。
控制注氮速度
根据火势情况，控制注 氮速度，确保注氮效果
最佳。
实施流程及注意事项

停采后防灭火注氮安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月停采后防灭火注氮安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况为有效抑制+812m采空区遗煤自燃，做好采空区防灭火工作，经研究对+812m停采后采取注氮措施，为确保注氮期间安全，并达到预期注氮效果，根据《广源煤矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施》，特编制本措施。

二、成立注氮领导组组长：兰玉学、张用成员：薛兴魁、程云龙、张维军、马双喜、王焕丑、马福珍、职责分工：1、组长：张用负责注氮期间通风安全及注氮的指挥工作。

组长：兰玉学负责+812m注氮期间安全和密闭监督检查工作。

2、成员：马福珍：负责注氮期间矿井上下通讯及联络工作，保证通讯畅通。

张维军：负责注氮期间安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。

薛兴魁：负责注氮机的安全操作，根据氮气浓度适当调整注氮流量。

王焕丑：负责巡查注氮管路完好情况，保证管路无漏气现象。

马双喜：负责注氮机的开关，保证注氮设备正常运转。

程云龙：负责地面束管监测监控系统的操作及气样分析。

三、注氮前的准备工作1、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，在注氮机房、+812m南北顺槽各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。

区或发 火 区域 的气体 指标 ，必 须对 回采工 （ ｃ Ｈ ）和乙烯 （ ｃ ： Ｈ ） 等气 体 含量 微乎 作 面 采 空 区 、已封 闭采 空 区及 巷 道 火 区 其 微 ，０ ２ 含 量低 于 ５ ％ ，Ｎ ’ 量 飙 升 ，采 采 取 相 应 的堵 漏 、均 压 措 施 。输 氮 管 路 须 平 、直 、稳 ，设置 三通 阀 门 ，加强 软管 的管理 和维 护 ，杜绝漏 气 、打死 褶或被 浮 煤 压埋 ，管 路分 岔处及 管路 中的阀 门要 严 格 检查 ，不 可随 意开 、关 。同 时 ，制氮 操 作工人要认真负责，严格按要求操作 ，设 备 出现异 常 时必须 及 时汇报 ，严禁 将氮 气 浓 度低 于９ ７ ％的空气 注入 火 区 。开 始注 氮 前 ，管路 工先 打开 井下 卸气 阀 门 ，待氮 气 浓 度达 到９ ７ ％以上 后 ，方 可打 开注 氮点 阀 门，关 闭卸气 阀 门 ，开 始正式 注氮 。在 注 氮结束后 ，必须及时关闭通向采空区中的 管路 闸 阀 ，以防止 空气 串入采 空 区。 ２ ． ２注 氮 促 进 采 煤 工 作 面 封 闭 区气 体 的惰 化 进程 。１ ５ １ １ ４ 火 区在 事故 发 生后 进 行 封 闭 ，封 闭 后 一 氧 化 碳 、乙烯 、 乙 炔 、气 温 、水 温 等 指 标 符 合 启 封 条 件 ， 但是 氧气 一直 维 持在 １ ３ ％左 右 。为解 决此 问 题 ，研 究 决 定 采 用 连 续 注 氮 的方 式 向 １ ５ １ １ ４ 火 区注氮 ，并 在 １ ５ １ １ ４ 密 闭前对 密 闭 帮 顶进 行混 凝 土 喷注 。１ ５ １ １ ４ 采煤 工 作 面 在 启 封 之 前 ，注 氮 能 力为 ４ ０ ０ ｍ ／ ｈ ，每 日 注氮量为９ ６ ０ ０ ｍ ／ ｈ ，用压风管路和注浆管 路对 １ ５ １ １ ４ 工作面连续注人氮气 ，矿井封 闭１ ０ 日以 内井 下 ０ ： 含 量 骤 降至 ５ ％ ，一 个 月 后井 下就 形成 了非 常大 的正压 ，促 进采 煤 工作 面封 闭区的气 体惰化进程 ，之后 １ ５ ｌ ｌ ４ 采 煤 工作 面 的各项 指标 维 持稳 定 一 个 月 以上 ，达 到启 封条 件 。 ２ ． ３地 表钻 孑 Ｌ 注氮拥有 多条通道 。 １ ５ １ １ ６ 采 煤 工作 面缩 封 ，持 续不 问 断地 向 采 煤工 作面 的采 空 区注 入氮 气 。为 了更 好 煤工作 面 封闭 区达到 惰化 状态 ，可 以对采 煤工 作面 进行 安全启 封 。为 了保 持采 空 区 的惰化 状态 ，继 续对 采煤工 作 面采空 区进 行 注氮处 理 。采 煤工 作 面采 空 区外延 １ ０ ｍ 范 围以 内的０ 含 量小 于 １ ０ ％，地表 钻 孔 内 的Ｃ Ｏ 气体含量几乎为零 ，工作面采空 区 也 保持 良好 的惰化 状 态 ，从地 表 钻孔 内探 测 出０ ２ 含 量小 于４ ％。 结 语 长沟煤矿１ ５ １ １ ４ 、１ ５ １ １ ６ 采 煤 工 作 面 防灭火 治理应 用注 氮技术 ，有 效 实现 了安 全 救险 任务 ，在应 对井 下火灾 隐 患方 面起 到 了关键 作用 。从 上文剖 析长 沟煤 矿在 采 空区防灭火应用注氮技术 的实践中我们可 以看到 ，采煤 工作 面采 空 区注 入氮 气 １ Ｏ 个 工日 后 ，该 区内 ０ 含 量 急 剧 下 降 ，Ｃ Ｏ 含 量 明显减 少 ；持续注 入氮 气一 个月 ，该 区 内０ 、Ｃ Ｏ、含量 几 乎 为零 ，由此 可 见 ， 防灭 火效 果很好 。同时 ，我们 也能感 受到 注氮系统在投入成本 方面并不是很 高， 整 个 系 统 的 运 营 费用 较少 ，管 理 环 节 便 捷 ，效果显 著 ，值得 推广 。 参考 文献

浅谈注氮防灭火技术在综放工作面的应用【摘要】综放工作面为高瓦斯、厚煤层、容易自燃工作面,煤层之常有火成岩侵入,容易发生火灾事故。

本文首先分析了综放工作面煤层自然发火的特点和综放工作面发火的危害,重点论述注氮防灭火技术在综放工作面的应用,注氮防灭火技术的应用,有效地控制了煤的自然发火,保证了煤矿的安全生产。

【关键词】工作面自然发火注氮防灭火工作面煤层发火特点造成综放工作面煤层自燃发火的原因是十分复杂的,煤层赋存条件和具体情况的不同,其发火的原因和特点也不是不同的。

本文通过总结的几个综放工作面防治煤层自燃的发火经验,得出综放工作面煤层自燃发火的特点:(1)工作面进度较慢。

一般来说由于综放工作面煤层比较厚,单位的进尺产煤量比较大,其综放工作面的产煤工序一般包括工采煤机割煤和放顶煤两道工序,而放煤量为割煤量的两倍。

所以,相对于普通的采煤工作面来说推进速度较慢,这样就无形中增加了煤炭的自然发火率。

(2)采空区的空间较大。

由于综放工作面煤层比较厚,提高采、放工序后,采空区的空间大,漏风空间大,漏风量大,从而增加了自然发火的可能性。

对于采煤工作面来说,漏风是造成煤炭自然发火的重要因素之一。

往往在通风系统混乱和漏风严重地区的煤炭易于发生自燃。

所以,正确选择通风系统和减少漏风,对于防止煤炭自然发火有重要的作用。

为了减少采空区或风区的漏风,还应该尽可能减少工作面进回风的负压差,以便减少漏风量。

(3)采空区遗留煤量较大。

综放工作面回采率相对于其他工作面的回采率来说,由于综放工作面的放煤过程是完全靠人为来控制,其放煤量的大小取决于放煤工技术水平的高低、工作经验的娴熟和责任心,尽管在综采工作面采取了一些有效的控制手段,但是还是不能进行完全的控制,因此说,综放工作面的回采率远远低于其它工作面,采空区遗失煤炭较多,而且,由于采空区残留较多的容易自燃的浮煤,在由供氧的条件下,发火点有集聚氧化热的环境,容易引起自燃。

由于综放工作面采取的空间较大,再加上遗失的大量的煤炭,要想在短时间内确定自然发火的位置有很大的难度,这也对预防和处理综放工作面采空区自然发火带来很大的困难。

注氮防灭火技术在火区控制中的应用概述注氮防灭火技术是一种在火灾发生后通过注入氮气来降低火区氧浓度从而达到灭火的方法。

该技术不会造成二次污染，可以有效缓解火灾带来的人员伤亡和财产损失。

近年来，随着注氮防灭火技术在消防领域中的完善和应用，其受到了越来越多的关注和研究。

那么，在火区控制中，注氮防灭火技术有哪些应用？本文将从以下几个方面进行探讨。

原理注氮防灭火技术是通过注入氮气来降低火区氧浓度从而灭火。

当氮气注入火场后，可以有效地减少燃烧所需的氧气含量，从而达到控制火势和灭火的目的。

应用场景注氮防灭火技术的应用场景非常广泛，包括航空、海洋石油、地下矿井等重要场所。

以下是注氮防灭火技术在不同领域的应用：航空领域航空领域是注氮防灭火技术最为广泛的应用场景之一。

飞机发生起火或着火的概率虽然较小，但一旦发生时，后果将非常严重。

因此，在飞机起飞前，就必须针对性地进行预防和备案，而注氮防火技术就是其中一种多重预防措施。

引入注氮技术后，可以通过人工或自动控制的方式在起火的时刻短时间内将压缩气体喷射到火点处，使火点处的氧气浓度迅速下降，达到灭火的目的。

海洋石油领域海上石油平台及其设施的大火灾后果严重，其环境及人员安全问题极为复杂。

由于海上平台在水下工作，故在要考虑氧气含量的同时还需考虑它的压强。

当前该领域推广注氮技术已经被部分平台所采用，并有获得良好的灭火效果和社会反响。

使用注氮防火技术可以在海上发生火灾及其后果较小时直接处置，此前所需花费的时间、费用及环境影响也将大大降低。

地下矿井领域在地下矿井中，空气中的氧气会参与燃烧，从而加剧火灾风险。

同时，在矿井火灾中，因通风不畅，烟雾和有毒气体散发会加剧火势，给隧道内的工作人员带来严重危险。

引入注氮防火技术后，可以迅速使空气中氧气含量降低，从而达到灭火和控制火势的目的。

实践应用随着注氮防灭火技术的应用日益广泛，相关的实践应用也在不断发展和完善。

以下是注氮防火技术在一些实践应用中取得的成果。

注氮灭火技术安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月注氮灭火技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

氮气是一种惰性气体，不助燃也不能供人呼吸。

向采空区或火区等地点注入氮气，可起到惰化采空区阻止煤炭氧化自燃，提高采空区的相对压力使采空区呈正压状态，防止新鲜风流漏入，降低采空区温度阻止煤炭氧化升温，降低瓦斯和氧气浓度，防止瓦斯燃爆事故等具有十分明显的作用。

但在应用时必须严格遵守本安全措施确保安全。

不然，可能由于注氮量过小，浓度过低等原因而达不到预期效果，输氮管路或采空区（火区）泄漏氮气而造成人员伤害事故等。

一、注氮量注氮量的多少，应根据采空区（火区）中的气体成分进行确定，以距工作面20米采空区或火区密闭墙内的氧气浓度不大于10％作为确定标准。

如果采空区（火区）中一氧化碳浓度较高（超过50×10﹣6），或者工作面一氧化碳浓度超限，或者出现高温，异味等自燃征兆，都应加大注氮强度和注氮量。

二、检测监控利用矿井束管监测系统，合理设置监测传感器，加强对采空区、工作面和回风巷中的氧气、氮气和一氧化碳监测，同时由瓦斯检察员随时对工作面（火区）及其回风巷中的氧气，一氧化碳和瓦斯浓度进行检查，要保证工作面回风流中的氧浓度。

注氮防灭火管理制度范文一、目的与范围本制度的目的是为了规范注氮防灭火工作，提高火灾防控能力，保障单位、人员和财产的安全。

适用范围包括所有涉及火灾防控工作的单位和人员。

二、管理责任1. 单位负责人应负责对注氮防灭火工作进行组织、指导和监督，并制定相应的防灭火计划和措施。

2. 注氮防灭火管理人员应经过培训合格，并负责组织实施防灭火工作，检查火灾隐患，督促整改。

3. 每个员工都应有强烈的防灭火意识，积极参与防灭火行动，并遵守相应的工作规程和操作规范。

三、防灭火措施1. 火灾隐患排查：每年至少组织一次火灾隐患排查，及时发现和消除火灾隐患，确保安全隐患得到及时解决。

2. 灭火器材配备：每个工作区域都应配备适量的灭火器，且保持灭火器处于正常工作状态，定期检查维修灭火器。

3. 消防通道保畅：疏散通道、电气线路和消防设备通道应保持畅通，堵塞现象及时处理，保证火灾时人员和消防设备的迅速疏散和救援。

4. 防火间距控制：建筑物之间的防火间距应符合相关标准，禁止存放易燃易爆物品和堆放杂物。

5. 人员疏散组织：每个工作区域应明确疏散通道和疏散标志，定期组织员工进行疏散演练，并制定疏散预案。

6. 电器设备安全：定期检查电器设备，防止电气设备故障引发火灾，严禁私拉乱接电线，使用高负荷电器设备时应采取相应的安全措施。

7. 禁止吸烟：禁止在非指定区域吸烟，严禁将未磨灭的烟蒂随意丢弃。

8. 火灾报警器具：每个工作区域应装备火灾报警器具，并定期进行测试和维护。

四、应急处置1. 发现火灾：一旦发现火灾，首先应当及时报警，同时按照逃生预案进行疏散；不能扑灭的火灾应用适当的灭火器材进行初期扑救。

2. 灭火应急演练：每年至少组织一次灭火应急演练，提高员工的灭火能力和应急反应能力。

3. 应急通道保畅：疏散通道、消防通道和电气线路应在发生火灾时立即采取措施保畅，确保消防车辆和救援人员的迅速到达。

4. 安全疏散：一旦发生火灾，员工应立即遵循疏散指示，有序疏散，不得慌乱逃窜。

防火注氮实施方案及安全技术措施防火注氮实施方案及安全技术措施随着工业化进程的推动，氮气在工业生产中的应用越来越广泛，如在化工、电子、食品等行业。

由于氮气的化学性质稳定，不易燃烧，因此成为一种优质的工业气体，但是在工业生产过程中，也可能会涉及到火灾等安全风险。

为了减少火灾可能带来的损失，提高生产过程的安全性，防火注氮技术被广泛应用。

本文旨在介绍防火注氮技术的实施方案及安全技术措施。

一、防火注氮实施方案防火注氮是通过在某些生产过程中引入氮气来减少火灾的发生。

通俗地说，就是在有可能发生火灾的场合中，通过注入氮气来调整空气中氧气浓度，从而将火灾源“窒息”掉。

具体实施方案为：1.安全生产月活动每年的安全生产月，公司必须组织安全生产宣传教育活动，向员工普及安全生产知识，提醒员工做好求生自救准备。

2.火灾预防教育加强火灾预防教育，传达火灾预防的法律法规和企业制度，增强员工的安全意识。

3.场所人员管理通过对进入该工作场所的人员进行管理和监控，防止一些未经授权的人员进入或接触可能引发火灾的设备。

4.设备和设施的安全管理严格按照规范操作机械或设备，不随意拆卸或改动设备，注重设备日常维护和保养，及时发现可能存在的安全隐患，以及处理掉隐患。

5.应急武器储备在容易引发火灾场所配备灭火器、消防器材等应急装备，保障安全。

6.在工程建设中注入氮气在工程建设中使用注入氮气的方法提高空气中氧气的浓度，不利于火灾的发生和扩散。

二、安全技术措施防火注氮是通过调整气体浓度来防范火灾发生，其核心就在于注氮技术，下面简要介绍注氮技术的安全技术措施。

1.硬件技术措施硬件技术措施主要是指气体净化、气体混合、气体包装行业中使用的减压器、流量计、滤板等工艺设备。

这些设备应具有防爆配置和执行相关技术标准要求，确保在使用过程中非常安全。

2.液氮运输车的安全措施由于液氮瞬间蒸发，容易导致气体泄漏、温度下降等问题，因此，在运输液氮时，应注意控制车辆速度，采用通风、降温等技术措施，避免以至万一发生火灾事故。

矿井防灭火注氮管理制度范文为切实加强矿井防灭火管理工作，防止煤炭自燃事故发生，认真吸取一通三防事故教训，确保矿井安全生产和员工生命、财产安全，制定矿井防灭火注氮安全技术措施一、地面制氮机房必须悬挂便携式瓦斯氧气两用仪报警仪，随时监测机房氧气变化情况，若发现氧气浓度低于____%时，立即撤离机房所有人员，同时，注氮机司机向公司调度汇报，关停制氮机停止向采空区注氮。

每次关停制氮机,制氮机司机必须向公司调度汇报，并做好相关记录。

只有当氧气浓度大于____%后，方可恢复作业。

制氮机司机每次关停制氮机必须向公司调度汇报，并做好相关记录。

地面制氮机房及相关设备由机电科负责定期维修、维护，制氮司机每天必须将井下注氮地点和注氮量、流量、压力、浓度以及设备运行情况等向机电、通风调度进行详细汇报，然后，由机电调度向公司调度进行汇报，各部门认真做好记录。

二、制氮机司机每小时必须检查一次流量、压力、浓度和注氮量等参数，数据必须真实可靠，严禁弄虚作假。

每周安全检查机电、通风部门安排人员对制氮机设备运行及各种记录进行全面检查，发现设备不定期维护、维修以及记录不认真、弄虚作假等现象，给予当事人严厉处罚。

三、井下运输和回风巷注氮管路由机电科安装、维修、维护，安装时必须保证管路、三通阀门连接严密不漏气，管路沿棚梁吊挂平直稳缓并与供电线路分开。

机电科每天必须安排专人对注氮系统进行巡回检查，发现漏气、管路损坏等及时处理，确保注氮系统运行稳定可靠。

若因系统故障处理不及时，影响防灭火注氮工作，给予当事人严厉处罚。

四、井下各采空区注氮支管路由通风区负责敷设，管路敷设必须保证管路、三通阀门连接严密不漏气，管路沿棚梁吊挂平直稳缓并与供电线路分开。

通风区每天必须安排专人对所管辖的注氮管路进行巡回检查，特别是对进行注氮地点的管路进行详细检查，发现问题及时处理，巡检人员必须携带便携式瓦斯氧气两用仪和一氧化碳报警仪。

对发现漏气、管路损坏等问题不及时处理或不携带仪器进行检查的，对当事人严厉处罚。

注氮灭火安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月注氮灭火安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

20xx年1月4日，九采区+27标高出现自然发火，并及时在采区+50回风大巷及-15运输大巷，砌筑木段闭和砖闭各一道，为防止漏风闭外进行喷浆，为彻底将闭内火区息灭，经公司、矿领导研究决定，进行注氮气灭火，为确保安全故报此措施。

安全技术措施：1、严格按制氮装置安全运转，启动动行，停机时的操作规程执行。

2、操作制氮装置人员必须经过培训合格方准上岗，操作时要认真填写操作记录。

3、开机前检查连接供水、供电和电磁阀控制电缆，供水压力必须在0.15～0.5mpa的范围内，流量必须达到要求。

4、检查好各零部件，油气桶内油位必须在二条刻线之间，不足时应补充。

5、开机按起动按钮要点动，确认转向正确，点动时间为1～2秒，禁止超过数秒，正式运转压力从零逐渐升至0.75mpa，润滑油压力低于排气压力0.25mpa左右。

6、制氮装置运行过程中，要间隔1小时手动打开排污阀排污，防止因角座阀堵塞而影响设备的正常运转。

7、停机时，停止供氮，在停空压机切断电源后关闭冷却水。

开启排污阀，排污泄压后关闭。

文件编号：TP-AR-L9342In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________注氮防灭火技术在火区控制中的应用(正式版)注氮防灭火技术在火区控制中的应用(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

鹤壁中泰公司开采煤层为石炭二迭系山西组二1煤，煤层平均厚度8m，自燃发火期为6～12个月。

工作面自1992年采用综采放顶煤开采工艺以来，基本上达到了高产、高效目的。

但由于放顶煤回采工艺的特殊性，导致一系列防灭火问题，使工作面采空区自燃发火问题日益严重，特别是工作面相邻采空区回采期间，由于隔离煤柱较薄，工作面采空区推过后，隔离煤柱被压碎，使后部采空区连成一片，形成漏风通道，导致采空区CO时有超限。

于是，20xx年以后不再推广全层放顶煤，采用顶分层分层采煤工艺，收到良好效益。

21301工作面为顶分层采煤工作面，位于二水平一采区。

该工作面东以21301下运输巷为界与4F37断层相邻，南以切眼为界与2118采空区相邻，西以31301上运输巷为界与21281采空区相邻，北以设计停采线为界与21301边切眼相邻。

该工作面于20xx 年6月开始回采，工作面走向长278m，倾斜长59～71m，上运输巷拉长402m，下运输巷长371m，工作面煤尘爆炸指数为13.5%～16.7%，煤层自燃发火期为5～12个月。

防火注氮实施方案及安全技术措施防火注氮实施方案及安全技术措施随着现代化建筑的高度发展和化工生产的快速增长，火灾事故的发生越来越频繁，给人民生命财产造成了巨大的损失。

针对这些严重的问题，火灾防控技术也在全面提升，防火注氮技术应运而生。

防火注氮是通过注入高浓度氮气，使空间内氧浓度降至<12.5%（体积分数），达到防范火灾的目的。

下面是防火注氮实施方案及安全技术措施的详细介绍。

一、防火注氮实施方案1. 资料准备（1）制定安全操作规程和应急预案；（2）进行火灾风险评估，判断需要使用防火注氮的场所；（3）设计防火注氮系统的布局和控制中心。

2. 防火注氮系统构成防火注氮系统由氮气源、氮气管路系统、控制系统、检测系统和喷头组成。

3. 设备及设施准备设置氮气罐、氮气管道、检测仪器、喷嘴、调压器、自动控制设备等设备和设施。

4. 喷嘴布置（1）选择喷嘴：首先根据管道尺寸及要求选择合适的喷嘴，然后根据细节表示在设计图上标出应当布置哪些喷嘴，数量和位置。

（2）喷嘴布置：一般在建筑物大厅的顶部、墙壁和地面上设置喷嘴，布置数量和位置应根据实际情况进行决定，以保证覆盖区域内的氧气浓度可控制。

5. 接口设置系统联接外来系统需要设置与煤气、电源、通风等的联接。

6. 系统控制（1）控制方法：通过预设的控制系统，使用触摸屏、计算机等人机界面与外界完成交互式、远程控制系统的开关、监管、管理等操作。

（2）系统参数：根据具体实际情况，化工厂、贮藏物乃至单个区域、罐体均可设置相应压力、温度、压力差等参数。

（3）报警机制：预设并严格实施系统安全检测装置，防止发生火灾和毒气泄露等情况，同时采取自动报警机制，确保第一时间消除安全隐患。

二、安全技术措施1. 设备及设施安全保障（1）氮气供应设备需要专人管理，确保安全稳定；（2）系统中的检测仪器应每隔一段时间进行检验，以确保其可靠性；（3）设置防火注氮系统内的警报系统，一旦发生火灾或未知故障，系统即可自动关闭，防止继续损害人员安全。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改注氮防灭火技术在火区控制中的应用(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes注氮防灭火技术在火区控制中的应用(通用版)鹤壁中泰公司开采煤层为石炭二迭系山西组二1煤，煤层平均厚度8m，自燃发火期为6～12个月。

工作面自1992年采用综采放顶煤开采工艺以来，基本上达到了高产、高效目的。

但由于放顶煤回采工艺的特殊性，导致一系列防灭火问题，使工作面采空区自燃发火问题日益严重，特别是工作面相邻采空区回采期间，由于隔离煤柱较薄，工作面采空区推过后，隔离煤柱被压碎，使后部采空区连成一片，形成漏风通道，导致采空区CO时有超限。

于是，2005年以后不再推广全层放顶煤，采用顶分层分层采煤工艺，收到良好效益。

21301工作面为顶分层采煤工作面，位于二水平一采区。

该工作面东以21301下运输巷为界与4F37断层相邻，南以切眼为界与2118采空区相邻，西以31301上运输巷为界与21281采空区相邻，北以设计停采线为界与21301边切眼相邻。

该工作面于2007年6月开始回采，工作面走向长278m，倾斜长59～71m，上运输巷拉长402m，下运输巷长371m，工作面煤尘爆炸指数为13.5%～16.7%，煤层自燃发火期为5～12个月。

1问题提出及原因分析2007年10月，21301工作面推进距停采线为15m时，发现上隅口CO有明显上升趋势，10月27日四点班测的CO达到0.008%，已超过《煤矿安全规程》0.0024%的规定值。

注氮防灭火技术在综放工作面采空区防灭火中的应用马洪强王涛摘要：该文结合现场的实际情况，对综放工作面采空区注氮防灭火工艺进行了论述，为综放工作面防治采空区自然发火工作提供了切实可行的方法。

关键词：注氮工艺采空区防灭火北皂煤矿位于山东省龙口矿区，设计生产能力为90万吨，是我国开采褐煤的典型海滨矿井，全矿井以一对中央立井和一个边界风井开拓，通风方法为抽出式，通风方式为中央边界式，历年瓦斯鉴定为低沼气矿井，煤层均有自然发火危险,为Ⅰ类容易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数48.49％，煤层自然发火期1.5个月左右。

一、注氮防灭火措施的确定防治采空区自燃的常规措施有：黄泥灌（洒）浆、喷洒（雾化）阻化剂、均压和惰化采空区防灭火等。

综放面在放煤后，采空区冒落高度比较大，顶煤回收率比较低，这样在采空区一定的高度上，残存着大量的浮煤，一旦条件合适，将有自然发火的危险。

同时，这些发火部位一般距离底板都有一定高度，如果单取黄泥灌浆、喷洒（雾化）阻化剂等措施，难以将防灭火物质送到该高度，尤其对近水平煤层更是如此。

采取注氮防灭火措施，由于氮气比空气轻，其相对于空气的比重为0.97，与灌注泥浆和喷洒阻化剂相比，氮气注入采空区后可以充满任何形状的空间，并能扩散到任何高度，还能够将该区域中的氧气置换出去，从而使高位火区因缺氧而窒息。

注氮防灭火还会使注氮区域呈正压状态，阻止新鲜风流的漏入。

由于北皂煤矿煤层底板为含油泥岩，极易遇水泥化膨胀，为防止采空区注浆和工作面洒浆，使综采支架陷入底板中，而影响正常推进，因此结合现场情况综合分析后，确定采取注氮防灭火措施。

二、注氮防灭火工艺设计的主要依据1、北皂煤矿煤质为褐煤，极易自燃，最短自然发火期仅为22天。

为了防止采空区发生自燃火灾，根据《北皂矿软岩回采工作面采空区自燃“三带”划分的研究》的结论，采空区“氧化带”的范围在距工作面切顶线5～30m之间，范围比较小。

因此确定综放工作面注氮工艺设计针对整个采空区的“氧化带”。