工学粉罐车
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散装水泥罐车的种类和标准
散装水泥罐车是一种专门用于运输散装水泥的货车,根据不同的标准和需求,可以分为不同种类。
以下是一些通用的散装水泥罐车的种类和标准:
按罐体结构分:
筒形罐车:罐体呈圆筒形状,常见于散装水泥运输。
方形罐车:罐体呈方形状,适用于一些特殊场合或需求。
按罐体材质分:
铝合金罐车:罐体采用轻质铝合金制造,具有减轻车辆自重、提高载货量的优势。
碳钢罐车:罐体采用碳钢制造,成本相对较低,适用于一般的水泥运输。
按排放标准分:
国一、国二、国三、国四、国五罐车:根据不同国家的排放标准,车辆发动机的排放水平会有所不同,因此散装水泥罐车也有不同排放标准的分类。
按装载容积分:
小型罐车:装载容积相对较小,适用于城市短途运输。
中型罐车:装载容积适中,适用于中短途运输。
大型罐车:装载容积较大,适用于远距离长途运输。
按装卸方式分:
压缩空气灌装罐车:使用压缩空气将水泥送入罐车。
真空吸尘罐车:通过真空吸尘的方式将水泥吸入罐车。
需要注意的是,不同国家和地区可能有不同的标准和规定,因此散装水泥罐车的种类和标准可能会有所差异。
车辆的设计和制造需要符合当地的法规和安全标准。
罐车发展历程罐车,又称储罐车,是一种专用运输车辆,用于运送各种液体和粉状物质,如水、油、化学品等。
它具有封闭式的储罐,能够确保物品在运输过程中的安全和稳定。
随着工业和交通业的发展,罐车逐渐走向专业化和多样化。
罐车的发展可以追溯到19世纪末。
当时,汽车技术刚刚兴起,人们发现将储罐与汽车相结合,能够更加高效地运输液体和粉状物质。
于是,最早的罐车是由火车的石油罐车改装而来的,用于运输石油和其他液体。
然而,由于当时汽车技术的限制,这些罐车的容量较小,运输效率不高。
随着汽车技术的进步,20世纪初期,罐车出现了较大规模的发展。
此时,汽车制造商开始专门设计和制造罐车。
这些罐车的容量增加,可以运输更多的物品,并且加装了不锈钢罐体,提高了运输物品的质量和安全性。
这使得罐车在石油和化工等行业广泛应用,并成为必不可少的运输工具。
随着工业和经济的发展,20世纪50年代至60年代,罐车经历了进一步的创新。
此时,人们开始使用轻质合金和玻璃钢等新材料制造罐体,以降低自身重量,提高运输效率。
而且,罐车的结构也得到了改进,增加了保温层、隔热层和防爆装置等,以保证物品的质量和安全。
到了20世纪80年代,罐车进一步发展成为多样化的运输工具。
在这个时期,人们开始根据不同物品的特点和需求,设计和制造专用的罐车。
例如,有封闭式罐车、危险品罐车、鲜冷罐车等。
这些罐车的设计和制造与普通罐车相比,更加注重物品的保护和储存,以确保物品在运输过程中的安全。
与此同时,随着信息技术的发展,罐车的运输监控和管理也越来越先进。
例如,人们可以使用卫星导航和无线通信技术,实时监控罐车的位置和运输情况,提高运输效率和安全性。
这使得罐车成为现代物流运输中不可或缺的一部分。
至今,罐车已经成为各行各业不可或缺的运输工具。
无论是石油和化工行业,还是食品和饮料行业,都需要罐车来运输液体和粉状物质。
与此同时,随着环保意识的增强,人们也开始研发和使用绿色环保的罐车,以减少对环境的影响。
散装水泥运输车结构及工作原理
一)工作原理
散装水泥车(粉粒物料运输车)是利用本车动力驱动空气压压缩机将压缩空气经管道送入密封罐体下部的气室使气室流态化床的物料体悬浮成流态状。
当灌内压力达到额定值时,打开卸料阀,流态化物料通过管道流动而进行输送。
二)基本结构
1)汽车底盘;采用重汽,东风,解放等载货汽车底盘,在改装后,其整车性能与原车相同。
利用操作按汽车使用说明书操作。
2)取力箱;装于变速箱右侧。
它是气动内齿轮啮合传动式,主要功能是将发动机动力取出通过传动轴传递给空气压缩机。
3)空气压缩机;它是无油润滑摆动式空气压缩机,其额定转速,额定压力,排气量等参数为标牌值。
4)空气管道;包含进气,配气,卸压,二次风等四部分。
进气管道接通空气压缩机于罐体下部气室。
管道上装有止回阀,阻止罐体内空气倒流进入空气压缩机。
配气管道上装有红色安全阀,中间气室进气管,压力表及外接风源接管。
卸压管道装与罐顶使大气和罐体内部相通,由一球阀控制。
二次风管道使罐体下部气室下卸料管道相通,由一球阀控制,用来疏通管道。
5)罐体;它是密封的装载物料容器,上方有入孔,走台用于装料及维修人员进入罐体内,下方有扶梯兼挡泥板及底架,底架用于连接罐体于汽车大梁,罐体内部有隔开的空气室,气室由滑板,流态化床
及特制帆布组成,以便空气与粉料体混合并形成流态状。
6)卸料装置;可将装料罐体与储料塔(仓)管道相连。
由蝶阀控制,用于输送物料。
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粉煤灰罐车操作方法粉煤灰罐车操作是一项高风险的任务,要求操作人员具备专业知识和技能。
以下是粉煤灰罐车操作的一般步骤及注意事项:一、准备工作:1. 检查罐车:确认罐车各项设备是否处于正常工作状态,罐体是否有漏损或损坏。
2. 检查安全装备:确保车上的安全装备,如安全带、灭火器、防滑垫等齐全且处于可用状态。
二、出车前操作:1. 登记信息:在出车前需要进行一次信息登记,包括车辆信息、装载物性质、目的地、联系方式等。
2. 安全检查:仔细检查罐车的驾驶室、货箱和底盘等部位是否有异味、漏油、破损等情况,确保没有安全隐患。
3. 装车准备:准备好必要的工具和装载设备,如输送管、吸管、跳板等。
三、装载操作:1. 接驳操作:将输送管接好,确保与粉煤灰仓的连接牢固、密封,避免发生泄漏。
2. 空气压力检查:检查罐车的空气压力,确保其在安全范围内,没有超过限制。
3. 干燥杂质处理:在装载前,应将罐体内的残留物清理干净,避免杂质进入输送管和仓库。
四、行驶过程:1. 驾驶操作:操作人员应该根据道路交通规则驾驶罐车,在行驶过程中保持稳定的车速和道路位置,避免急加速或急刹车。
2. 安全设备:在行驶前,应检查安全设备是否完好,驾驶期间保持安全带系好,并随时注意车辆周围的情况。
3. 斜坡及陡坡行驶:在行驶过程中,要注意斜坡和陡坡的行驶安全,特别是下坡时要合理控制速度和车距,避免发生事故。
五、卸载操作:1. 到达目的地:在到达目的地前,操作人员需要提前与受罐方联系,确定卸货点和相关要求。
2. 卸货安全:在卸货前,要确保罐车稳定停靠,使用安全设备固定车辆,防止卸货过程中发生倾覆或意外事故。
3. 卸货技巧:根据罐车的特点,合理安排卸货方式和流量,避免堵塞、溢出或喷散物料。
六、注意事项:1. 遵守规章制度:操作人员应该严格遵守相关法律法规和企业规章制度,确保操作的合法性和安全性。
2. 定期维护检修:罐车需要定期进行维护检修,确保其设备和系统的正常运行。
一、散装水泥车简述:散装水泥车又称粉粒物料运输车,由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。
适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。
主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用,可节约大量包装材料和装卸劳动。
二、散装水泥车底盘:可选择东风底盘、解放底盘、重汽斯太尔底盘、江淮底盘。
三、散装水泥车罐体:散装水泥车罐体主要由筒体、罐体上端给进料口、流态化床、出料管总成、进气管及其它附件组成。
罐体顶部装有两个或三个给进料口四、散装水泥车气管路系统:散装水泥车前、后气室各设一根进气管,通过球阀可分别实现同时开启和单独控制的功能。
系统工作原理如下:工作动力从汽车变速箱中引出,通过传动装置驱动空压机,产生的压缩空气经控制管路进入气室内,使罐内粉粒物料产生流态化现象。
当压力达到0.196Mpa时,打开出料蝶阀,实现卸料。
五、散装水泥车使用手册:1、驾驶散装水泥车时不要超速、超压运行,超速、超压会严重损坏空压机。
本机转速见主要技术参数表,工作压力为0.2MPa。
2、不要快速启动或停止空压机,而应缓慢增速或减速,否则,冲压力会损坏空压机。
3、不要改变空压机的旋转方向,否则,油泵不供油会严重损坏机器。
4、不要在减压前停止空压机,否则,粉粒物料可能倒流进气缸,造成空压机严重损坏。
5、开机前需检查油标。
油位不得低于油标下限;需经常检查油泵是否供油,若不供油,应立即停机检查,否则,缺油会严重损坏空压机。
6、要按期更换润滑油。
新机使用30小时后,排出曲轴箱里的油,清洁曲轴箱内部及滤油网,然后换油。
以后每年照上述换油一次。
7、要检查、清洁滤油网。
正常情况每季度检查、清洁一次,如果机器使用率高,应一个月检查、清洁一次。
8、本机使用的润滑油为CD40柴机油。
禁止不同牌号的润滑油混用,否则润滑油变质会影响润滑效果。
9、每工作30小时要保养、清洁空气滤芯。
转动滤芯的同时,用压力小于0.6MPa 的压缩空气由内向外吹。
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散装水泥半挂车讲解卸灰方式散装水泥罐车、散装水泥汽车(bulk cement truck) 别名水泥罐车,粉粒物料车。
有密闭货厢和自动卸货装置、用于运输散装水泥的汽车。
主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用,可节约大量包装材料和装卸劳动。
散装水泥汽车有三种,介绍:①重力卸灰汽车:早出现的散装水泥汽车。
它是由普通的自卸汽车加装密闭的货厢顶盖制成的。
卸货时货厢倾起,水泥依靠重力自动卸出。
这种卸灰方法只能把水泥卸到低于车厢的位置,卸货时水泥飞扬,落料面积较大。
②机械卸灰汽车:20世纪50年始使用。
它是利用装在汽车上的螺旋输送机卸灰,调节螺旋输送机高度,可把水泥卸到不同高度的位置,并能减少水泥飞扬,但卸灰机件因直接推送水泥而易磨损。
③气力卸灰汽车:出现于60年代,使用比较简便。
目前这种汽车载重量已近百吨级。
它的货厢为罐式容器,立置或斜卧在汽车车架上。
卧式罐重心较低,汽车行驶稳定,应用较多。
罐体用钢板或铝板焊成,也可用玻璃钢制造。
罐的上部沿罐长开有一个或多个加灰口,便于装满全罐。
装灰口可兼作检修人员的出入口。
罐内底部设有水泥流态化装置。
车上装有空气压缩机,供卸灰用。
卸灰时,压缩空气由罐底部送入罐内,经水泥流态化装置的透气层分成细流,均匀地充入水泥,形成空气-水泥混合物,在容器内外压力差的作用下水泥即沿卸料管泄出。
气力卸灰法具有卸灰快,粉尘飞扬少,可用柔性的长卸料管向任意高度和远处卸料等优点,并能在风雨天露天作业。
散装水泥半挂车讲解卸灰方式。
它是由普通的自卸汽车加装密闭的货厢顶盖制成的。
卸货时货厢倾起,水泥依靠重力自动卸出。
这种卸灰方法只能把水泥卸到低于车厢的位置,卸货时水泥飞扬,落料面积较大。
机械卸灰汽车:20世纪50年开始使用。
它是利用装在汽车上的螺旋输送机卸灰,调节螺旋输送机高度,可把水泥卸到不同高度的位置,并能减少水泥飞扬,但卸灰机件因直接推送水泥而易磨损。
016 年以来,我国成功顶住经济下行压力,投资增速缓中企稳,消费增长基本稳定,工业运行总体趋于改善,工业品价格由降转升,消费价格温和上涨,GDP 全年增长6.7%,实现“十三五”良好开局。
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生产部2007年12月7日目录第一篇安全题汇编 (5)一、填空 (5)二、选择题 (11)三、判断题 (16)四、简答题 (20)五、综合题 (26)六、概念题 (29)第二篇反应、分馏部分 (31)第一节综合名词解释.................................. . (31)一、名词解释 (31)第二节反应部分 (54)一、填空题 (54)二、选择题 (61)三、判断题 (85)四、简答题 (87)五、论述题 (96)第三节分馏部分 (106)一、填空题 (106)二、选择题 (113)三、判断题 (116)四、简答题 (120)五、论述题 (135)第三篇分析化验部分 (149)一、选择题 (149)二、填空题 (187)三、判断题 (226)四、简答题 (246)五、计算题 (281)六、名词解释 (308)第四篇油品操作部分 (315)一、填空题 (315)二、选择题 (347)三、判断题 (366)四、简答题 (374)五、计算题 (438)第一篇安全题汇编一、填空题1、储存甲B、乙A类液体,应选用(浮顶)或(浮舱式内浮顶)罐。
储存可燃液体的固定顶罐应设有(呼吸阀)和(阻火器),现采用金属网或金属丝的老式阻火器的储罐,必须更换为(新式波纹板式)阻火器。
2、安全标志是由(安全色)、(几何图形)、(符号)构成,用此表达特定的安全信息。
氧化铝粉运输半挂罐车
客户要求:需要罐体48立方.(需要上户)
客户需提供运输介质:密度,颗粒半径等.
1.整车外形尺寸有无特殊要求(默认国家标准)
2.罐体外形,罐体材质及厚度有无特殊要求(默认我公司标准)
3.罐体内部流化床结构有无特殊要求,或按哪个厂家结构?(默认通亚氧化铝运输车结构)
4.需不需要配置空压机和柴油机及有无特殊要求? (默认我公司标准)
5.罐体承压?(默认0.2MPa)
6.进气管路结构有无特殊要求? (默认我公司标准)
7.出料管路结构有无特殊要求? (默认我公司标准,卸料水平5米, 卸料垂直高度不小于15米,卸料高度大于15米时,越高卸料速度越慢)
8.卸灰接头(出料管路与储料塔连接件)有无特殊要求? (默认不配)
9.挂车部分有无特殊要求. 如刹车水箱等. (默认我公司标准)
10.其他需要确定:工期,价格等,本地上牌情况等?
说明:以上如无特殊要求默认我公司标准.。
槽罐车分类
槽罐车是一种主要用于运输液态货物的专用车辆。
常见的槽罐车分类如下:
1. 油罐车:专门用于运输各种油类、燃料和润滑油等液态石油产品的车辆。
2. 酸罐车:用于运输各种酸类化学品,例如硫酸、盐酸等。
3. 氨罐车:主要用于运输氨气,通常用于化肥工厂。
4. 水罐车:用于运输各类清水、自来水等液态清洁用水。
5. 粉罐车:主要用于运输各种散装粉末物料,例如水泥、石灰等。
6. 食品罐车:用于运输各种食品液体,例如牛奶、果汁等。
7. 化工罐车:专门用于运输各种化学制品,例如乙二醇、甲醇等。
8. 污水罐车:用于收集和运输城市和工业生产中产生的各类污水。
9. 防爆罐车:用于运输易燃易爆的液态物品,具有防爆性能。
总之,由于槽罐车运输的货物种类繁多,需要根据实际情况选择不同的槽罐车分类。
粉罐车的保养维护与操作粉罐车又称粉粒物料运输车或散装水泥车,由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。
主要用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。
我们经常能够在供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地看到这样的车辆形势。
对于像粉罐车这样的专用车在使用操作及维修上更加复杂,瑞江汽车认为有许多细节和关键环节需要用户格外注意,我们今天从粉罐车维护保养入手,学习了解粉罐车常见故障的排除。
一、粉罐车维护与保养1、汽车底盘:按所选用的汽车底盘使用说明书规定进行。
2、空压机:按空压机说明书规定进行。
3、取力器:经常注意定期检查其润滑情况、运行状况,如有异常响声应查明其原因及时排除,每年应检查一次齿轮咬合及磨损情况,且不可超速运行。
4、气路:应经常检查密封情况,如有漏气及时排除;经常查看各阀工作情况,若失灵应修理或拆换;安全阀保证在压力为0.2Mpa时开启,且不得使罐内压力超过0.2Mpa。
5、罐体:定期检查罐体焊缝是否有漏气现象,如发现有此现象,应及时进行补焊。
6、罐体气室:经常检查气室帆布,若受潮湿不透气或破损,应及时更换;检查气室压条是否压实,若有漏气现象,将影响卸料效果,应及时排除。
二、粉罐车卸料安全操作规程1、每次揭开进料口之前,必须先打开泄压阀、进气管球阀,待排除罐内余气后再打开料盖,以免发生伤人事故。
2、经常注意压力表是否工作正常,严防压力表失灵,超压,而发生罐体炸裂泄露。
3、经常查看安全阀,保证在0.2Mpa时开始泄压,不得使罐体内压力超过0.2Mpa。
4、经常查看运转表是否工作正常,以免超转而损坏空压机及取力器(专指粉罐单车)。
5、经常倾听取力器及空压机转动声音,若有异常响声,应立即停机排除故障。
三、粉罐车卸料步骤1、卸料前先检查卸料碟阀、外接气源接口、排气阀和两个进料口是否关闭并拧紧,如果未拧紧,要先拧紧,防止漏气;2、起动发动机并将变速器换至空档,同时踩下离合器踏板,使变速箱与发动机彻底分离;3、打开取力器电磁阀开关,同时缓慢松开离合器踏板,使空压机转动;4、调整操纵机构的操纵手柄,将空压机转速调至900r/min左右,并稳定下来;5、当压力达到0.18MPa时,先打开助吹管,然后打开前后仓卸料碟阀,开始卸料,此后空压机指针将稳定某一值;6、在气压降到0.04Mpa时,后仓已经卸完,关闭助吹管,开合后仓碟阀几次,然后把后仓碟阀和后仓进气阀关闭,即只让前仓卸料,此后压力将上升并稳定到某一值;7、当气压表压力达到0MPa时,卸料完毕,关闭空压机(关闭取力开关),关闭卸料碟阀。
粉末罐车的工作原理
粉末罐车是一种专门用于运输和喷洒粉末物料的车辆,其工作原理如下:
1. 储粉系统:粉末罐车的主要特点是车身上设有一个封闭的储粉罐,用于存放粉末物料。
罐体通常由钢材制成,具有较好的密封性能,以防止粉末泄漏。
2. 输送系统:粉末罐车采用输送系统将粉末物料从储粉罐中输送出来。
输送系统通常由输送螺旋、输送管道和输送风机等组成。
输送螺旋负责将粉末物料从储粉罐底部输送到输送管道中,输送管道将粉末物料输送到需要喷洒的地方,输送风机则提供输送过程中所需的气流压力。
3. 喷洒系统:粉末罐车通过喷洒系统将粉末物料均匀喷洒到需要处理的地方。
喷洒系统包括喷洒管道和喷嘴,喷洒管道与储粉罐相连,喷嘴位于车身后部,通过压缩空气将粉末物料喷射出来,形成粉末雾状。
4. 控制系统:粉末罐车通常配备了一个控制系统,用于控制各个系统的工作状态。
控制系统可以手动或自动操作,通过控制输送系统和喷洒系统的启停、调节输送速度和喷洒量,以实现粉末物料的精确输送和喷洒。
总之,粉末罐车通过储粉、输送和喷洒系统的协同工作,实现对粉末物料的输送和喷洒,从而满足不同领域对粉末物料的运输和喷洒需求。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920374080.5(22)申请日 2019.03.23(73)专利权人 中建西部建设贵州有限公司地址 550014 贵州省贵阳市白云区龚家寨(中国铝业贵州分公司机械厂内)(72)发明人 柯旭 周涛 刘力恒 冯文齐 谭松 罗洪波 (74)专利代理机构 贵阳易博皓专利代理事务所(普通合伙) 52116代理人 张浩宇(51)Int.Cl.B65D 90/54(2006.01)B65D 90/66(2006.01)(54)实用新型名称一种粉料罐车罐体顶盖(57)摘要本实用新型公开了一种粉料罐车罐体顶盖,包括罐体和顶盖,所述罐体固定连接有电动机底座,转动臂用螺栓固定在电动机的转动轴上,气动压缩装置上下面分别与所述转动臂和所述顶盖螺栓连接,所述气动压缩装置和所述转动臂均由电动机底座上的电动机驱动,所述电动机底座上固定设置有闭合限位器和打开限位器,限位所述顶盖扣合和打开时的位置,所述顶盖下表面卡接或粘接密封圈。
本装置避免了人工手动打开粉料罐顶盖易重心不稳、踩滑而跌落的安全隐患;通过气动伸缩装置对顶盖进行施压和密封圈的密封作用,防止罐内粉体受潮;另外本装置操作方便,安全性高。
权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 209635095 U 2019.11.15C N 209635095U权 利 要 求 书1/1页CN 209635095 U1.一种粉料罐车罐体顶盖,包括罐体(1),其特征在于,还包括顶盖(2),所述罐体(1)固定连接有电动机底座(6),电动机(5)安装在所述电动机底座(6)上,转动臂(4)用螺栓固定在电动机(5)的转动轴上,气动压缩装置(3)上下面分别与所述转动臂(4)和所述顶盖(2)螺栓连接,所述气动压缩装置(3)和所述转动臂(4)均由所述电动机(5)驱动,所述电动机底座(6)上固定设置有闭合限位器(8)和打开限位器(9),所述顶盖(2)与所述罐体(1)扣合时,所述闭合限位器(8)与所述转动臂(4)接触,所述顶盖(2)与所述罐体(1)完全重叠时,所述打开限位器(9)与所述转动臂(4)接触。