MG100__238-WD型采煤机介绍

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MG300(250)700(600)-WD型无链电牵引采煤机

MG300(250)/700(600)-WD型无链电牵引采煤机采煤机第一章总体一、型号的组成及代表意义MG300/700-WDMG：采煤机代号，M-采煤机；G-滚筒式300：截割电机功率（KW）/：分割符号，代表多电机横向布置方式700：装机总功率（KW）-：分割符号WD：无链电牵引二、技术特征1、适应煤层采高范围（m）：1.6-3.6煤层倾角（°）：≤35煤质硬度：中硬或中硬以上2、总体机面高度（mm）：1230机身厚度（mm）：580过煤高度（mm）：460截深（mm）：630；800配套滚筒直径与对应卧底量、最大采高和最佳采高范围见表1表1滚筒直径（mm）卧底量（mm）最大采高（mm）最佳采高范围（m）ψ1400 205 3100 1.9-2.6ψ1500 255 3150 2.0-2.7ψ1700 355 3250 2.1-2.8摇臂摆动中心距（mm）：7300行走轮中心距（mm）：57403、截割部摇臂结构形式：整体，弯摇臂摇臂长度（mm）：2030摇臂摆角（°）：上摆41.2°、下摆16.5°截割功率（KW）：2*300、2*250滚筒转速（r/min）：31.4、36、41截割电机电机型号：YBCS-300W、YBCS-250额定功率（KW）：300（250）额定电压（V）：1140、3300额定电流（A）：206额定转速（r.p.m）：14754、牵引行走部牵引形式：开关磁阻电机调速，齿轮销排式电牵引牵引功率（KW）：2*40牵引速度（m/min）：0-8.2/11牵引力（kN）：520/387牵引电机电机型号：KCB2-40额定功率（KW）：40额定电压（V）：380额定电流（A）：77额定转速（r.p.m）：10005、调高电机电机型号：YBC-18.5额定功率（KW）：18.5额定电压（V）：1140-3300额定电流（A）：12额定转速（r.p.m）：14456、电缆主电缆型号：MCP3*50+1*10+4*6MCP3*70+1*16+3*67、冷却和喷雾冷却：截割电机、牵引电机、调高电机、摇臂水套、电控箱分别水冷喷雾方式：内、外喷雾配套喷雾泵站型号：PB-320/63供水压力（Mpa）：3.0供水流量（L/min）：3208、配套工作面刮板输送机型号：730系列、764系列9、整机重量（T）：41第二章截割机构一、截割机构截割机构是采煤机实现落煤、装煤的主要部件，它分别由左右截割部组成，每个截割部主要由截割部壳体、截割电机、齿轮减速装置、滚筒等组成，截割部内设有冷却系统、内喷雾等装置。

MG100采煤机总成设计

摘要MG100-BW滚筒式采煤机是采用电机驱动、横向布置，用以开采较薄煤层的无链液压牵引采煤机，机面高度低，装机功率较大，具备截割硬煤、夹矸和爬坡的能力和过断层的能力。

采煤机的类型很多，但多以双滚筒采煤机为主。

双滚筒采煤机主要由截割部、牵引部、电气系统和辅助装置组成。

采煤机各个部分协调工作，实现采煤机对煤矿开采的目的。

MG100采煤机的调高系统运动模型为曲柄摇块机构。

通过液压油缸的推或拉，实现摇臂成角度摆动。

关键词：采煤机；总成设计；齿轮ABSTRACTMG100-BW shearer drum drive motor is used, horizontal layout for the non-chain thin seam mining hydraulic shearer, machine height is low, a larger installed power, with the cutting of hard coal, and partings climbing ability and the ability to have faults. Many types of coal mining, but more than double drum shearer-based. Mainly by the double-drum shearer cutting unit, traction department, composed of electrical systems and auxiliary devices. Coordination of the various parts of Shearer to achieve the purpose of coal mining on the coal mining. MG100 shearer movement model system for the crank to increase the block body shaking. The hydraulic cylinder to push or pull, to achieve the angle into the swing arm.Key words:s hearer；assembly design；gear目录1 MG100采煤机主要技术参数 61.1采煤机的组成和总体分布 (6)1.1.1 采煤机的组成 (6)1.1.2 采煤机总体布置 (7)2 液压系统92.1主油路系统 (9)2.1.1主油路 (9)2.1.2补油和热交换回路 (9)2.2保护系统 (10)2.2.1恒压控制和电动机超载保护 (10)2.2.2高压保护 (11)2.2.3液压马达制动 (11)2.3操作系统 (11)2.3.1液压牵引系统开启 (11)2.3.2摇臂调高系统液压操作和手动操作 (12)3 采煤机传动系统133.1牵引部传动系统 (13)3.1.1牵引部液压马达选取 (13)3.1.2牵引部传动比设计 (13)4 液压传动部传动系统 164.1 液压传动部电动机选取 (16)4.2 液压传动部辅助泵选取 (16)4.3 液压传动部主泵选取 (16)4.4 液压传动部传动比 (16)4.5 采煤机总传动简图 (17)5 采煤机传动系统齿轮设计195.1液压传动部齿轮设计 (19)5.1.1液压传动部各轴的传递功率及扭矩计算 (19)5.1.2按齿根弯曲疲劳强度设计液压传动部齿轮 (20)5.1.3按齿面接触疲劳强度校核液压传动部齿轮 (21)5.1.4校核液压传动部其他齿轮是否符合设计要求 (22)5.2牵引部齿轮设计 (25)5.2.1牵引部各轴的传递功率及扭矩计算 (25)5.2.2按齿根弯曲疲劳强度设计牵引部齿轮 (26)5.2.3按齿面接触疲劳强度校核牵引部齿轮 (28)5.2.4 牵引部行星轮机构设计 (29)5.2.4.1牵引部行星轮机构传动比及模数设计 (29)5.2.4.2按齿根弯曲疲劳强度设计行星轮齿轮 (31)5.2.4.3按齿面接触疲劳强度校核行星轮齿轮 (32)5.2.4.4按齿面接触疲劳强度校核行星轮齿轮 (33)5.2.5 牵引部行走齿轮设计 (34)5.2.5.1按齿轮接触疲劳强度设计 (34)5.2.5.2按齿根弯曲疲劳强度校核齿轮 (35)5.2.5.3大齿轮的强度校核 (36)6 采煤机部分传动轴的设计及校核376.1初步设计轴的最小直径 (37)6.2按弯扭合成应力校核轴的强度 (37)7 采煤机箱体设计447.1采煤机箱体力学模型 (44)7.2采煤机壁厚计算 (44)8 采煤机调高系统设计 468.1调高油缸的选择 (46)8.2调高方案设计 (46)参考文献49致谢50附录51错误！书签自引用无效。

MG100-240-BWD采煤机

MG100/240-BWD shearer 系列采煤机使用范围Scope of ApplicationMG100/240-BWD系列采煤机适用于薄煤层综采或高档普采工作面，采高0.76～1.4mThe shearer can be used in general high grade mechanized coalface with an operating range of 0.76 to 1.4m性能特点Features用于煤层厚度0.76～1.4m的极薄煤层开采For extreme thin seam with an operating range of 0.76～1.4m液压调速，齿轮销轨行走Variable speed hydraulic haulage system, chainless rack and pinion过载，过热等保护功能齐全，泵电机无过热保护Overload and overheat protection多点操作，使用方便Multiple control stations, easy to operate无线电遥控（只限于干式结构）Wireless remote control (confined to dry-type only)功率较大，机身尺寸短、窄、薄，对薄煤层工作面的适应性强Large power, short, narrow, thin body, suitable for thin seam operation主机身为整体箱体结构，强度高One piece mainframe, high strength液压系统和机械转动系统设计裕度大，可靠性高High design factor in hydraulic and mechanical transmission system, high reliability液压系统有干式和湿式两种结构The hydraulic system has two kinds:dry type and wet type.截割部进行了优化设计，提高了采煤机的装煤效果Refined design of cutting units to increase the coal loading capability截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴，提高了安全性Cutting motor with clutch and torque shaft to increase system safety截割部有传统式和侧臂式供用户选择Optional Traditional cutting unit or side-ranging arm技术参数。

采煤机技术参数(全系列)

机重 t
Unit weight
22
22
26
配套输送机
Supporting conveyor
SGD630/220；SSpecification
MG160/390-WD
MG150/375-W
采高m
Mining height
1.3~2.9
1.3~2.9
截深m
Wep depth
机面高度mm
Height of shearer body
600
最小卧底量mm
Min.floor penetration
25
灭尘方式
Dust suppression
外喷雾
External and internal spraying
装机功率kw
Total power
2×2×45+30
电压 V
Voltage
185；235；310
142；217；292;
灭尘方式
Dust suppression
外喷雾
External and internal spraying
装机功率 kw
Total power
2×2×125+2×30+20
2×2×100+2×26+7.5
2×2×100+65
电压 V
Voltage
1140
≤50°
滚筒直径m
Drum diameter
Ø0.76；Ø0.8；Ø0.85；Ø0.9；Ø1.0
滚筒转速r/min
Drum speed
90
摇臂长度mm
Ranging arm length
1406
1422

采煤机型号及主要参数

采煤机型号及主要参数采煤机是煤矿生产中最为重要的设备之一，其作用是在井下将煤炭采集下来进行加工和生产。

采煤机的种类、型号和参数对于煤矿的生产效率和安全生产均有重要的影响。

常见采煤机型号及参数以下是市场上常见的几种采煤机型号及其主要参数介绍，供读者参考：1. MG100-TP型采煤机MG100-TP型采煤机是一种全液压传动的新型中型采煤机。

其主要参数如下：•采高范围：1280-2500mm•最大采宽：4800mm•额定生产能力：100吨/小时•掘进速度：1-6m/min•煤层适应性范围：中硬到硬煤层2. MG500-WD型采煤机MG500-WD型采煤机是具有强行动能、大工作范围、高可靠性的中型采煤机。

其主要参数如下：•采高范围：1350-2700mm•最大采宽：5300mm•额定生产能力：500吨/小时•掘进速度：1-5m/min•煤层适应性范围：中硬到硬煤层3. SGB420/30-II型采煤机SGB420/30-II型采煤机是一种高效率、低成本、可靠性高的采煤机。

其主要参数如下：•采高范围：3500-4200mm•最大采宽：4015mm•额定生产能力：420吨/小时•掘进速度：2-3m/min•煤层适应性范围：中硬煤层4. ST2000型煤切机ST2000型煤切机是一种适用于较大采高的大型采煤机。

其主要参数如下：•采高范围：2200-3200mm•最大采宽：5600mm•额定生产能力：2000吨/小时•掘进速度：1-4m/min•煤层适应性范围：硬煤层采煤机选择要点选择适合自己煤层条件的采煤机是非常关键的。

以下几点需注意：1.煤层硬度：不同采煤机有不同的适应性，因此需根据自己的煤层硬度选择合适的采煤机2.采煤机性能：采煤机的性能对采煤效率和成本影响较大，因此需要选择性能较好的采煤机3.生产条件：生产条件也是选择采煤机时需要注意的，如采高、采宽、生产能力等都需要考虑到4.制造企业：选择信誉好、技术力量强的制造企业可保证采煤机质量和售后服务采煤机作为煤矿生产中必不可少的设备，其种类和参数对于煤矿生产效率和安全生产都有着重要的影响。

上海天地采煤机原理及结构

截割部－1620煤机
•采用分体式直摇臂结构，互换性好 •冷却方式：外部设水套、内部特殊冷却、
行星头内冷却 •润滑方式：内部飞溅润滑、外部泵马达强迫润滑
截割部－600系列煤机
截割部与机身的联接
• 摇臂与机身采用两个圆柱销铰接，摇臂单耳，机身双耳；固定采用锥套结构，装拆方便；
• 摇臂与调高油缸的联接也采用销轴结构，与上同。
行走箱
驱动轮
惰轮大齿轮
行走轮轮
行走箱-600煤机
驱动轮
基本型行走箱
行走轮
液压系统
➢功能：（1）实现摇臂的调高；（2）实现制动器的开闸（若有制动器）；（3）实现挡煤板的升降（若有挡煤板）；（4）实现破碎机够的升降（若有破碎机构）。
➢组成：由电机、泵、泵箱、过滤器、阀组、管路等组成。
MG450/1020-
MG400/920-(Q)WD MG420/965-WD AWD
MG300/720-
MG300/700-(Q)WD MG250/600-(Q/A)WD MG200/500-(Q)WD
MG250/556-WD MG200/456-(Q)WD MG160/375(Q)WD
MG150/346-WD MG100/238-WD NAWD
相互以液压螺母紧固的长螺栓连接； ➢ 多采用交流变频调速技术，实现无级调速。
设备主要技术参数－1620煤机
设备主要技术参数
型号截割高度（m）煤层倾角电压等级（v）总功率（kW）截割功率（kW）破碎功率（kW）牵引功率（kW）泵站功率（kW）最大牵引力（kN）牵引速度（m/min）机面高度（mm）最大截割高度（mm）下切深度（mm）滚筒直径（mm）滚筒转速（r/min）

天地科技上海采掘机械设备--采煤机

多层夹矸层，要求生产能力：＞2500t/h 。
MG750/1815-GW型 MG750/1815 –WD型
大同白洞矿平朔东坡矿
煤层厚度3.0~5.0米，倾角≤15 º，煤质硬f=3~5，含有多层夹矸，单层最大0.8米，总层最大1.76米，
f=6。要求生产能力：＞3000t/h 。
煤层厚度2.5~4.5 米，倾角≤15 º，煤质中硬~硬，
(t)
MG650/1620-WD系列 WD
2.2～4.6 ≤15（大倾角≤35）
1626 φ1800 ， φ2000， φ2240， φ2500
350，470，600 8260
对称直摇臂
～86
2737 2×650 2×90 12.8/25.6 756/378
40
GWD 2.6～5.3
≤15 2016 φ2500，φ2700 210，310
～58
中厚煤层系列采煤机主要特点
1、采高范围大（1.6-4.5m），适应范围广；
2、系列化、模块化设计，适应性强，通用性好。可与多种型号的刮板输送机配套；
3、多电机横向布置，牵引、截割传动系统独立驱动，可靠性能高；
4、机身分段，无底托架，采用高强度长螺栓液压螺母副预紧联结，过煤空间大；
WD 2.3～4.8
GWD 2.7～5.2
≤15 （大倾角≤35） 1745
φ2240 ， φ2300，φ2500 505，605，705
≤15 2176 φ2500，φ2700
8560 对称直摇臂
～127
2880 2×750 2×90 12/21 780/445
35
～128
内容
机器型号
采高范围适合倾角机面高度

MG--WD电牵引采煤机说明书

MG--WD电牵引采煤机说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书（机械、液压部分）太重煤机有限公司目录第一章安全 (2)1、操作说明前言 (2)2、一般说明 (2)3、按规定使用 (3)4、运输和安装 (3)5、人员 (3)6、操作、维护和检修 (4)7、环境保护 (6)8、其它危险 (6)第二章整机概述 (7)1. 机器型号 (7)2. 机器用途 (7)3. 采煤机的组成 (7)4. 采煤机的特点 (7)5、采煤机的技术特征 (9)第三章摇臂 (11)1、摇臂的作用 (11)2、规格与性能 (11)3、机器的外形图(如图3-1) (12)4、工作原理与结构特征 (13)5、注油(如图3-5) (17)6、摇臂的安装调整和试运转 (17)7、操作规程 (18)8、轴承目录(见附图3-7) (18)9、摇臂行星减速装置的强制润滑（见强制润滑部分） (20)10、常见故障的分析及处理 (20)第四章牵引传动部 (21)1、牵引传动部的用途 (21)2、规格与性能(见附表) (21)3、概述 (21)4、传动系统 (22)6、制动器的检查和调整 (29)7、轴承目录（见图7.1牵引部轴承目录） (30)9、润滑 (32)第五章液压调高系统 (33)1、泵站概述 (33)2、泵站的主要元件 (37)3、泵站的维护与常见故障的分析 (40)4. 调高油缸 (45)第六章主机架 (47)1、结构 (47)2、特点 (47)3、主机架的润滑 (47)第七章辅助部件 (49)1、喷雾冷却系统 (49)2、辅助液压系统 (52)3、护板及拆卸工具 (52)第八章截割滚筒 (54)1、结构与作用 (54)2 滚筒的拆卸及注意事项： (54)第九章强制润滑装置 (55)第十章运输、操作与检修 (57)1、运输 (58)2 井上检查与试运转 (59)2.1 检查的主要内容 (59)3 解体下井运输 (61)4. 采煤机的启动、操作和停机 (61)5. 采煤机的注油 (64)6 采煤机的维护与检修 (64)第一章安全1、操作说明前言本说明书共两大部分，以下内容为MG500/1130-WD电牵引采煤机的机械、液压部分（以下均称为采煤机），电气部分参见专用的说明书。

机械毕业设计202MG100采煤机总成设计

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1 MG100采煤机主要技术参数MG100采煤机主要参数如表1所示:表1 MG100采煤机主要参数项目内容采煤范围m 0.76～1.40装机功率kw 240截割功率kw 100×2牵引功率kw 40滚筒直径mm ∅0.76；∅0.8；∅0.85；∅0.9；∅1.0滚筒截深mm 630；700；800牵引力kN 150调速方式液压控制，无级调速工作面倾角≤30°机面高度mm 640滚筒转速r/min 90.8牵引速度m/min 0～5牵引方式摆线轮销轨式无链牵引整体机重t ≈12MG100-BW滚筒式采煤机是采用电机驱动、横向布置，用以开采较薄煤层的无链液压牵引采煤机，机面高度低，装机功率较大，具备截割硬煤、夹矸和爬坡的能力和过断层的能力。

适用于煤层厚度0.76～1.40米，煤层工作面倾角≤30°，顶、底板不过于松软的普采或高档普采工作面，完成落煤和装煤作业。

可在混有甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。

1.1采煤机的组成和总体分布1.1.1 采煤机的组成采煤机的类型很多，但多以双滚筒采煤机为主。

双滚筒采煤机由以下几部分组成：1、截割部截割部主要包括摇臂齿轮箱，机头齿轮箱、滚筒及附件。

截割部主要承担落煤、碎煤和装煤工作2、牵引部牵引部由牵引传动装置和牵引机构组成。

牵引机构可分为无链牵引和有链牵引，此次MG100采煤机总成设计中的采煤机采取无链牵引。

牵引部主要是控制采煤机沿工作面运行，同时达到过载保护的目的。

3、电气系统电气系统主要是给采煤机提供动力，并对采煤机进行过载保护及动作控制4辅助装置辅助装置主要包括挡煤板，底托架，喷雾冷却装置和调高装置等。

采煤机各个部分协调工作，实现采煤机对煤矿开采的目的。

1.1.2 采煤机总体布置此次MG100采煤机总体布置方式如图1所示。

图1 采煤机总体布置1-滚筒；2-摇臂；3-截割部；4-牵引部；5液压传动部；6-电气控制部采煤机总体结构如图2所示图2 采煤机总体结构1-左摇臂；2-主箱体；3-右摇臂；4-左导向滑靴1；5-左导向滑靴2；6-右导向滑靴1；7-右导向滑靴2；8-右旋滚筒；9-左弧形挡煤板；10-左弧形挡煤板；11-左旋滚筒；12-左行走箱；13-右行走箱；14-左调高油缸；15-右调高油缸2 液压系统MG100-WB型采煤机牵引液压系统包括主油路系统、保护系统和操作系统。

天地科技上海采煤机介绍

2014-8-2
23
（8）采用交流变频调速装置，调速范围广，牵引力及牵引速度大，便于达到高产高效。（9）采用‘一拖一’ 四象限能量反馈的交流变频调速系统，并配有液压制动装置，可安全运行于倾角小于45° 的煤层。（10）电气控制系统采用以DSP为核心的嵌入式计算机控制系统，具有较强的故障诊断和记忆功能；显示装置采用大屏幕液晶显示器，人机界面友好，系统参数显示全面准确；（11）采煤机控制、操作方便灵活，具有四种基本的操作方式：无线电遥控，端头站控制，中部面板控制和应急控制。
8-2
7
一、薄煤层系列电牵引采煤机

1997研制成功MG200/450-WD型交流变频电牵引薄煤层采煤机，2001年又推出MG2×125/550-WD型中薄煤层采煤机。 MG200/450-WD型采煤机曾在大同煤业集团晋华宫矿煤层厚度为1.2-1.4m、平均采高1.2m工作面，最高月产达14.45万吨，最高日产达6406吨，创国内薄煤层最高月产与日产记录
1250
下切深度（mm）
滚筒直径（mm）滚筒转速（r/min）
2014-8-2
110
φ750
160
φ850 81.6
210
950
11
MG200(250)/456(556)-WD型采煤机

机面高度：853mm 采高范围：1.1～2.2m 总机功率： 455.5(556.5)kW 牵引速度：0~6/10m/min 牵引力：0~440/265kN
2014-8-2
8
一、薄煤层系列电牵引采煤机
2014-8-2
9
MG100/238-WD型采煤机
2014-8-2
10

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型号截割高度（m）截割高度（煤层倾角总功率（kW）总功率（kW）截割功率（kW）截割功率（kW）牵引功率（kW）牵引功率（kW）泵站功率（kW）泵站功率（kW）牵引力（kN）牵引力（kN）牵引速度（m/min）牵引速度（m/min）机面高度（mm）机面高度（mm）最大截割高度（mm）最大截割高度（mm）下切深度（mm）下切深度（mm）滚筒直径（mm）滚筒直径（mm）滚筒转速（r/min）滚筒转速（r/min）
2007.03.15
2
MG100/238-WD型采煤机配套 MG100/238-WD型采煤机配套
2007.03.15
3
2007.03.15
4
相同运输机、支架配套 MG2x100/456-WD型薄煤层采煤机 MG2x100/456-WD型薄煤层采煤机
2007.03.15
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MG100/238-WD型采煤机技术参数 MG100/238-WD型采煤机技术参数
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MG100/238-WD型采煤机 MG100/238-WD型采煤机
2007.03.15
10
MG100/238-WD型采煤机 MG100/238-WD型采煤机
2007.03.15
11
MG100/238-WD型采煤机 MG100/238-WD型采煤机
2007.03.15
12
MG100/238-WD型 MG100/238-WD型采煤机特点
6
1250 210
φ950
MG100/238-WD型采煤机技术参数 MG100/238-WD型采煤机技术参数
电压等级(v) 电压等级(v) 摇臂长度(mm) 摇臂长度(mm) 截深(mm) 截深(mm) 摇臂回转中心距(mm) 摇臂回转中心距(mm) 调速方式牵引方式行走轮中心（mm）行走轮中心（mm）内喷雾压力（ MPa）内喷雾压力（ MPa）裸机重量(t) 裸机重量(t) 配套输送机
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采煤机的生产能力
型采煤机设计小时生产能力： 1、MG100/238-WD型采煤机设计小时生产能力：按煤炭比重型采煤机设计小时生产能力 γ=1.35t/m3，采高，采高H=1.25m，采煤机满载牵引速度，采煤机满载牵引速度V1=6m/min，截深， B=0.63m，回收率计算，，回收率η=95%计算，小时生产能力为计算 P=γ×H×V×B×60×η × × × × × =1.35×1.2×6×0.63×60×0. 95=349t/h。 × × × × × 。 2、采煤机的生产能力：、采煤机的生产能力： f=3，开机率达到，开机率达到40.6%，可每天刀，日产，可每天7刀日产1134吨; 每月生产天，吨每月生产26天月产2.95 万吨；每年按个月计算，年产万吨；每年按11个月计算年产32.45万吨。个月计算，万吨。月产万吨 f=3，开机率达到，开机率达到63.8%，可每天刀，日产，可每天11刀日产1782吨; 每月生产天，吨每月生产26天月产4.63万吨；每年按11个月计算，年产万吨。万吨；每年按个月计算年产51万吨个月计算，万吨。月产万吨
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(二)牵引部特点 (1)牵引电机横向布置于煤壁侧减小其对机面高度、牵引电机横向布置于煤壁侧, (1)牵引电机横向布置于煤壁侧,减小其对机面高度、过煤空间等影响小; 间等影响小; (2)销排反向布置于采空侧槽帮侧面保证低机面高度实现；销排反向布置于采空侧槽帮侧面, (2)销排反向布置于采空侧槽帮侧面,保证低机面高度实现； (3)在行星轮和行星轮轴之间填充短圆柱滚子代替轴承在行星轮和行星轮轴之间填充短圆柱滚子代替轴承， (3)在行星轮和行星轮轴之间填充短圆柱滚子代替轴承，控制行星机构外径尺寸，减小其直径对机身厚度影响；制行星机构外径尺寸，减小其直径对机身厚度影响；
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(一)截割部特点 (1)截割电机纵向布置于铲煤板上方空间 (1)截割电机纵向布置于铲煤板上方空间,减小其直径对机面截割电机纵向布置于铲煤板上方空间, 高度、过煤空间等影响小; 高度、过煤空间等影响小; (2)传动系统采用一级弧齿锥齿传动和一级行星机构传动传动系统采用一级弧齿锥齿传动和一级行星机构传动, (2)传动系统采用一级弧齿锥齿传动和一级行星机构传动, 结构紧凑简单，传动效率高；结构紧凑简单，传动效率高； (3)在行星轮和行星轮轴之间填充短圆柱滚子代替轴承， (3)在行星轮和行星轮轴之间填充短圆柱滚子代替轴承，控在行星轮和行星轮轴之间填充短圆柱滚子代替轴承制行星头外径尺寸，加大滚筒螺旋叶片高度，保证装煤效果；制行星头外径尺寸，加大滚筒螺旋叶片高度，保证装煤效果； (4)高强度镐型齿滚筒特殊设计切割力平衡好、高强度镐型齿滚筒特殊设计， (4)高强度镐型齿滚筒特殊设计，切割力平衡好、机器振功耗小, 截齿消耗少; 动、功耗小, 截齿消耗少;
MG100/238-WD型采煤机 MG100/238-WD型采煤机
天地科技股份有限公司上海分公司 2008年09月11日 2008年09月11日
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MG100/238-WD型极薄煤层采煤机 MG100/238-WD型极薄煤层采煤机简介
◆ 采煤机的主要技术参数和特点 ◆ 采煤机关键技术研究 ◆ 采煤机的生产能力 ◆ 采煤机销售使用情况
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(三)电控系统特点
（1）基于先进的DSP芯片（数字信号处理器）为核心的嵌入式计算机电气基于先进的DSP芯片（数字信号处理器） DSP芯片控制系统：系统拓扑结构为分布式控制结构，控制系统：系统拓扑结构为分布式控制结构，同时配有大屏幕工控机做为专用显示系统，具有开机操作步骤提示、采煤机状态显示、专用显示系统，具有开机操作步骤提示、采煤机状态显示、故障自诊断功能和故障处理提示界面；能和故障处理提示界面；（2）煤机控制、操作方便灵活，具有四种基本的操作方式：无线电遥控煤机控制、操作方便灵活，具有四种基本的操作方式： 30米内），端头站控制中部面板控制和应急控制。米内），端头站控制，（30米内），端头站控制，中部面板控制和应急控制。（3）系统状况进行较全面的保护和监测，可以实现过载、过热、过压、欠系统状况进行较全面的保护和监测，可以实现过载、过热、过压、瓦斯超标断电、漏电、区域限速等多种保护功能，瓦斯超标断电保护；压、瓦斯超标断电、漏电、区域限速等多种保护功能，瓦斯超标断电保护；与输送机之间的电气闭锁；采煤机左、右截割电机的温度监测和135℃ 135℃、与输送机之间的电气闭锁；采煤机左、右截割电机的温度监测和135℃、 155℃热保护热保护；右截割电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护； 155℃热保护；左、右截割电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；牵引电机的电流监测和负荷控制。牵引电机的电流监测和负荷控制。（4）可提供多拓展种功能：记忆截割功能、顺槽显示控制功能、矿井综合可提供多拓展种功能：记忆截割功能、顺槽显示控制功能、通信功能等，为以后实现自动截割、无人工作面等提供了良好的扩展空间，通信功能等，为以后实现自动截割、无人工作面等提供了良好的扩展空间，并可以在顺槽、中央调度室等地方直接对采煤机进行监视与控制。并可以在顺槽、中央调度室等地方直接对采煤机进行监视与控制。
(一)截割部:充分利用刮板输送机铲煤板上方的空间，纵向布置截割部:充分利用刮板输送机铲煤板上方的空间，截割部截割电机和截割传动系统，降低机面高度的同时，截割部截割电机和截割传动系统，降低机面高度的同时，减小截割电机和齿轮传动系统对刮板输送机上方过煤空间的影响；的影响；(长x宽X高=2000x1500x550) (二)牵引部(机身) :充分利用刮板输送机铲煤板（槽帮）上方的牵引部(机身) :充分利用刮板输送机铲煤板槽帮）充分利用刮板输送机铲煤板（空间，布置牵引部大尺寸件（横向布置牵引电机，空间，布置牵引部大尺寸件（横向布置牵引电机，牵引传动系统大齿轮等）减小其对机面高度、机身厚度与过动系统大齿轮等），减小其对机面高度、机身厚度与过煤空间的影响；煤空间的影响；(长x宽X高=1600x1350x580) (三)电气控制系统采用DSP控制系统，具有开机操作步骤提示，电气控制系统采用DSP控制系统具有开机操作步骤提示，控制系统，电控箱、变频器、电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥故障显示和多点运行记忆，温度监控保护等功能，控，故障显示和多点运行记忆，温度监控保护等功能，所有显示实现汉化；有显示实现汉化； (长x宽X高=1670x1020x290) (四)采用非机载（降低变频装置故障率，缩短机身，提高采煤采用非机载（降低变频装置故障率，缩短机身，机适应性）交流变频调速装置，调速范围广，牵引力、机适应性）交流变频调速装置，调速范围广，牵引力、牵引速度大，便于达到高产高效；引速度大，便于达到高产高效； (五)采用 ‘ 一拖二’ 四象限能量反馈的交流变频调速系统，并采用‘一拖二’四象限能量反馈的交流变频调速系统，配液压制动装置，安全运行于倾角小于45°的煤层。配液压制动装置，可安全运行于倾角小于 °的煤层。
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MG100/238MG100/238-WD 0.75~1.25（1.5） 0.75~1.25（1.5） ≤25° ≤25°(或≤45°) 45° 238 2×100 2×15 2X4 270~162 0~6.0~10 580 1150 110 φ750 1200 160 φ850 81.6
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1140 1667 630 4670 “一拖二”四象限能量回馈交流变频调速一拖二” 摆线轮、摆线轮、销轨式 3270
≤4
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