ZXS旋流设沉砂池操作规范

旋流沉砂池运行操作规程
一、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和至旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空气总阀门；
5、确认手动/远程旋纽打到手动位置；
6、调砂水分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运行指示灯亮，砂水分离器正常启动；
二、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂水分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将手动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停止运行时，关闭空气总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。

三、运行维护注意事项
1、听池内有无异响；
2、出砂情况：含水率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂斗已积实，需停机处理。

4、若设备中途突然停止运行，在确认电源已断的前提下,应及时通知动力班解决。

旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运⾏操作规程
⼀、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和⾄旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空⽓总阀门；
5、确认⼿动/远程旋纽打到⼿动位置；
6、调砂⽔分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运⾏指⽰灯亮，砂⽔分离器正常启动；
⼆、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂⽔分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将⼿动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停⽌运⾏时，关闭空⽓总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。

三、运⾏维护注意事项
1、听池内有⽆异响；
2、出砂情况：含⽔率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂⽃已积实，需停机处理。

4、若设备中途突然停⽌运⾏，在确认电源已断的前提下,应及时通知动⼒班解决。

旋流沉砂池安全操作规程
1、旋流沉砂池运行前，检查进出水闸门是否按工艺要求启闭，检查空气阀、提砂阀是否处于开启状态。

2、在确认可以运行后，开启搅拌器，并保持搅拌器连续运行。

3、排砂周期一般为30分钟，先开启鼓风机、2分钟后开启砂水分离器进行砂水分离，运行10至15分钟后关闭鼓风机，在过10分钟左右关闭砂水分离器，以上时间调整由生产部根据进水含砂量来确定。

4、旋流沉砂池运行正常后值班人员每隔1小时去现场巡视一次，察看搅拌器、鼓风机、砂水分离器运行过程中有无异常杂音、砂水分离器不出水、不出砂等异常情况，如有异常立即停机检查，对自己解决不了的问题及时上报生产部。

5、任何人不得擅自移开旋流沉砂池的不锈钢格栅板，如需下池操作时须两人同时在场，停机穿好救生衣打好安全带后方可移开格栅板小心清除。

6、及时清理砂水分离器分离出来的的泥沙，保持旋流沉砂池平台及砂水分离器周边清洁卫生，并按要求填写刮泥机运行记录。

旋流沉砂池系统操作保护手册一、启动检查一、齿轮箱润滑⑴、假设发货时带传动齿轮箱中没有油，那么此刻应加注到正确的油位。

拆下滤油器塞堵，用推荐标号的油灌注，直到油从油位孔中流出。

让其静止一会而后装回油位塞堵和过滤器塞堵。

⑵、入呼吸阀（假设有供货）二、风机润滑假设风机供货时齿轮箱中没有润滑油，那么此刻应加注到正确的油位。

拆下上部过滤器塞堵，灌入推荐牌号品级的润滑油，直到油从油位孔中流出，静止一会，而后装回两个塞堵。

3、马达过载设定驱动头马达，风机马达的过载爱惜，设定到马达铭牌上所标的全载电流。

4、旋转方向⑴、电气安装完成，并接入供电后，点动马达检查旋向。

⑵、驱动头马达的旋转方向为从沉砂池入口到出口，也即水流将最终流动的方向，斜放的浆叶的上边在旋转时会在后边。

⑶、机马达的转向应与设备上箭头方向一致。

重要：假设利用的是机械砂泵，那么现在不可检查旋向。

马达不可启动。

泵中的机械密封设计成用泵送流体进行润滑和冷却。

如运转会当即造成机械密封的严峻损坏。

五、测试（气提泵）⑴、检查设备上所有的紧固件，确认全数都已紧固。

⑵、启动驱动头马达。

⑶、关闭水平出砂管上的球阀，启动风机。

砂堆中当即显现扰动。

⑷、打开球阀确认水进入排水池或分离器，现在气提泵就能够够工作了。

二、操作一、操作与调整⑴、设备会日夜工作，功耗超级低，尤其在大水量的情形下，缘故是由于切线进水，因此在沉砂池中本身就有旋流存在，在洗砂和抽砂进程中设备也会维持工作状态。

⑵、抽砂、洗砂频率随情形而异。

以下内容是一个总括指导，每一个用户的情形须别离处置。

正确的步序是成立在实验的基础上的，而且要对以下的步序做适当调整，直到正确的步序得出。

⑶、抽砂的频率取决于干燥天气情形下污水中的含砂量，由体会能够得出抽砂的频率。

在暴风雨期间，通常水中会含有很多的砂，因此应在高水量之间或以后当即进行抽砂。

⑷、假设装有砂水分离器，那么应在砂泵停止后使砂水分离器继续工作一段时刻，以使积存的砂排出砂水分离器。

旋流式沉砂池工作原理及控制参数1. 旋流式沉砂池简介说到旋流式沉砂池，你可能会想：“这是什么高大上的玩意儿？”其实，它就像一个大碗，专门用来把水里的脏东西分离出来，帮我们处理污水。

简单来说，这个装置就像一位聪明的分拣员，把重的、脏的东西（比如沙子、泥土）从水里“挑”出来，保证水能干干净净地流出去。

说白了，就是给水洗个澡，听起来不错吧？2. 工作原理2.1 旋流的秘密那么，旋流式沉砂池到底是怎么工作的呢？嘿，别着急，我来给你细细讲讲。

水流进沉砂池，首先要经过一个特别的入口，这个入口设计得就像个旋涡，水在这里一旋转，就开始打转了。

这种旋转的动作，可以让水里的沙子和泥土慢慢往下沉，就像一位懒洋洋的老爷爷，慢吞吞地往底下走去。

而水呢，继续在上面漂浮，心里还在想：“我可不能被这些脏东西拖下水！”2.2 沉淀过程沉砂池底部有一个排沙口，沙子沉淀到这里，就可以定期清理了。

你可以想象成一个巨大的漏斗，水在上面流，而沙子则在下面乖乖地待着，等着我们来收拾它们。

这个过程就像是在捡桃子，水走得快，而沙子却在慢慢沉淀，真是有趣得很！3. 控制参数3.1 水流速说到这里，你可能会问：“那我怎么知道怎么调节这些参数呢？”其实，调节水流速就像是在掌握一门高超的艺术。

水流速太快，沙子没时间沉下去，反而被冲走了；水流速太慢，沉淀池就会被堵得严严实实，结果就是，水还是不干净。

所以，控制水流速就像把握一把细腻的尺子，要拿捏得恰到好处。

3.2 旋流角度再来说说旋流角度。

这个角度就像是开车时的转弯，转得太急容易翻车，转得太平又没劲。

一般来说，旋流角度要设计得合理，既要保证水流的顺畅，又要让沙子能够安心地沉下来。

这就要求我们在设计时，得多考虑一下这些细节，做到心中有数，才能让整个沉砂池运行得如鱼得水。

4. 小结总的来说，旋流式沉砂池是一个既聪明又实用的装置，它通过旋流的方式，把脏东西从水里分离出来。

就像是在做一道菜，调料、火候、材料都要搭配得当，才能做出美味的佳肴。

沉砂池操作规程1.启动前准备1.1操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

1.2确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

1.3开机前必须对电控箱设置进行检查，液位检测开关是否已打开，并对系统各润滑点进行检查。

2、开关机规程1.1在手动控制时，必须处于现场控制状态，操作人员通过面板按钮控制单台设备开、停，正常开机顺序为：搅拌电机一泵一砂水分离器，手动状态下系统无法周期自动运行。

2.2若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。

3.3每日监测进出水的流速,确保在0.6〜106m∕s的允许值内。

2.4、抽砂泵每8个小时开启一次，同时开启砂水分离器，运行10分钟后同时关闭抽砂泵和砂水分离器。

2.5、开机后，操作人员必须经常巡视检查，如发现有异响、温升等不正常现象，应马上停机处理。

2.6、沉砂池排出的沉砂应及时外运，不宜长期存放。

2.7、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可重新启动，否则将损坏变频器。

3、维护规程3.1、桨叶驱动装置⑴、电机：主要维护部分是其密封单元；⑵、齿轮减速单元：选用IS0220EP型润滑油，油量1.8升，每运行IOOOO小时更换一次；⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。

选用ISO68EPNo.2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。

每半年检修一次。

3.2、提砂设备⑴、砂泵：每天检查⑵、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（N1GI2）进行润滑⑶、泵密封：每年检查一次3.3、砂水分离器⑴、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（N1GI2）进行润滑⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobi1G1ygoy1eHE320或同类型的润滑油，油量G5升⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：K1uberStaburaggsNUB12或同类型的油脂⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定。

沉砂池操作规程
一、开机：
1、合上总电源（在机房控制屏内，已合上）。

2、合上被使用的沉砂池电源（已合上）。

3、控制模式转至手动模式,开启相关的设备(搅拌机、空气电磁阀、风机、
砂水分离机)。

4、或者开启为联动模式
二、停机：
1、关闭相关的设备(鼓风机、搅拌机、空气电磁阀、砂水分离机)。

三、注意事项：
1、检查各设备紧固件,清除沉砂池机械系统周围影响机械运转的杂物。

2、发生故障停机,不能立即启动,应查明原因排除故障后才能启动。

3、开机后,巡回检查除砂系统的运转情况,发现异常情况,应记录并汇报。

沉砂池操作规程一、前言沉砂池是一种非常重要的水处理设施，主要用于对脏水进行处理，使得其中的固体颗粒沉淀到池底，从而得到相对较为清洁的水。

为了保证沉砂池的良好运转，我们需要制定一份操作规程，明确操作要点，确保设备的正常工作。

下面，就请大家认真阅读本文档，了解沉砂池的操作规程。

二、沉砂池的构成沉砂池由进水口、出水口、池底底板、池壁及进水缓冲区等组成。

三、沉砂池的操作流程1. 沉砂池的开启打开沉砂池进水阀门，使污水进入池内，待沉淀后出水。

2. 池内泥沙的排泄池内泥沙如果太多，会影响沉砂效果，每日需进行排泄。

操作步骤如下：1.关闭池进水阀门，关闭出水阀，停止入口2.打开沉砂池底部的排污阀门，将泥沙排出3.关闭排污阀门，恢复污水处理3. 池内水位的控制池内水位不得超出池壁，以免影响设备的正常运转。

操作步骤如下：1.关闭进水阀2.打开排水阀，降低池内水位3.关闭排水阀4.打开进水阀，恢复污水处理4. 沉砂池清理根据实际情况，定期清理沉砂池的壁面、底板等部位。

操作步骤如下：1.先将沉砂池内水排干，开启排水阀门2.用清水或高压水枪对沉砂池壁面进行清洗3.用清水将壁面和底板冲刷干净4.排除残留的水和泥沙，关闭排污阀，污水处理恢复四、沉砂池操作注意事项1.操作人员必须经过岗前培训，确保掌握了正确操作流程；2.操作时要耐心仔细，不能草率从事；3.操作完成后，要及时清洗所用器具，保存好设备设施；4.如遇设备故障或异常情况，要及时报告相关部门进行排查。

五、总结沉砂池操作规程是对该设备进行及时维护和规范操作的重要保障。

在操作过程中，我们要严格按照规程进行操作，不断改进工作方式，提高工作效率和运转质量，为维护环境做好应有的贡献。

旋流除砂系统安全操作规程正式版一、前言二、设备概述三、操作规程1.安全防护(1)操作人员必须穿戴符合规定的工作服、安全鞋和安全帽。

(2)设备周围应设有明显的安全警示标识，且通道畅通无阻。

(3)确保设备处于可靠的电气接地状态。

2.设备检查(1)在操作之前，要对设备进行全面检查，确认设备无泄漏、损坏、松动等情况。

(2)检查各阀门的开关状态，确保阀门能够正常操作。

(3)检查电气系统的连接是否牢固，电缆是否正常。

3.操作流程(1)开启供液阀门，逐渐调节供液流量，以保持设备运行的稳定状态。

(2)控制旋流机的速度，使其达到理想的旋转速度，一般应在规定的范围内操作。

(3)观察排泥装置，保持排泥装置的畅通，及时清理积存的固体颗粒。

(4)定期对设备进行维护保养工作，包括润滑油的更换、轴承的清洁等。

4.应急措施(1)若出现设备异常运行或发生泄漏等情况，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员。

(2)在应急情况下，应保持冷静，并按照应急预案执行相应的应急措施。

5.安全培训(1)对于操作人员，必须进行安全操作培训，了解设备的结构、工作原理和操作规程，并能熟练操作设备。

(2)定期进行安全操作培训，加强操作人员的安全意识和技能。

四、注意事项1.禁止在设备运行时擅自打开设备的盖板或进料口，以免发生意外。

2.禁止使用损坏的设备或部件进行操作，必须及时更换损坏的设备或部件。

3.运行期间，应定期检查设备部件和管道的紧固情况，发现问题及时处理。

4.设备运行中严禁将手伸入设备内部，以免引发伤害。

5.使用设备时，应遵循操作规程，严禁超负荷操作。

五、总结旋流除砂系统的安全操作规程内容十分重要，对于保障设备的安全运行、预防事故发生具有重要作用。

操作人员必须严格遵守规程，确保设备的正常运行和工作环境的安全。

同时，定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能，防患于未然。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程一、准备工作1.定期检查旋流沉砂池的设备和管道是否正常，如有异常情况及时修复。

2.确保旋流沉砂池的进出水阀门开启正常，防止堵塞。

3.检查旋流沉砂池的排泥口，确保畅通。

二、开机操作1.打开进水泵，控制流量，把污水引导到旋流沉砂池。

2.开启旋流沉砂池的出水泵，保证出水泵工作正常。

3.启动旋流沉砂池的风机，调节出风量，使旋流沉砂池内形成适当的水流。

三、运行操作1.定期检查沉降池中的泥泞情况，如有过多泥泞，需及时疏通。

2.观察并调节进水流量，保持旋流沉砂池的运行速度在设定范围内。

3.定期清理旋流沉砂池的污泥，避免其堆积影响处理效果。

4.监测旋流沉砂池的出水水质，确保符合排放标准。

5.定期检查旋流沉砂池的设备状态，如有故障及时报修。

6.定期对旋流沉砂池进行清洗和消毒，保持卫生。

四、停机操作1.关闭进水泵、出水泵和风机，切断供电。

2.切断进出水阀门，防止倒流和漏水。

3.清理旋流沉砂池的杂物和积泥。

4.对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

五、安全操作1.操作人员需穿戴好个人防护装备，严禁直接接触污水。

2.遵守消防安全规定，禁止在旋流沉砂池周围吸烟或使用明火。

3.严格执行操作规程，不得擅自改变操作参数。

4.对设备进行维修和维护时，必须切断供电，并进行安全防护措施。

5.定期对旋流沉砂池进行安全检查，发现问题及时整改。

综上所述，旋流沉砂池的运行操作规程对于保证污水处理厂的正常运行和提高处理效果至关重要。

操作人员应严格遵守规程，定期检查设备状态，及时处理问题，确保安全、高效地进行污水处理。

旋流沉砂池的操作规程一、检查旋流沉砂池搅拌器，吸砂泵系统控制箱电源电压是否正常。

二、当向旋流沉砂池进污水时，打开旋流沉砂池搅拌系统，初次打开时，现场操作人员一定要查看搅拌设备的旋转方向与工艺设计旋转方向一至。

确保沉砂效果。

三、根据排砂量定期启动鼓风机、吸砂泵，进行洗砂提沙。

然后启动砂水分离器，进行砂水分离。

1、操作前准备：a.启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当。

b.检查电源装置是否安全、可靠、正常。

c.打开管路中砂水分离器入水阀。

d.启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。

2、运行检查：a.检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象。

b.注入污水，检查是否有异常噪音及振动。

c.正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。

d.检查排砂性，是否因水量过大而溢流。

3、停车：a.正常停车：先关闭排砂泵，三分钟后关闭砂水分离器。

b.紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭排砂泵及砂水分离器，待故障排除后方可再次启动。

4、运行注意事项：a.间歇运行时，沉积的泥砂将堵塞潜污泵而将泵烧毁，因此必须首先用压缩空气反冲洗一分钟，然后开启砂水分离器，关闭压缩空气。

b.雨季应连续运行砂水分离器。

自动运行方式：按下“自动启动”按钮，首先启动旋流沉沙机，2-4 小时后打开风机和洗沙阀，洗沙10-15 分钟，然后关闭洗沙阀，开提沙阀，5-15 分钟关闭风机和提沙阀，让沙水分离器再运行10-20分钟，结束第一个循环，旋流沉沙机一直运行，进入第二个循环，2-4 小时开风机开提沙阀等。

5、保养与检修：每个班次检查电机和减速机的轴承部位温度是否正常，最高不得超过70 度，严禁超载运行。

每个班次检查减速机油位，如有漏油应及时处理每个班次检查设备运行状况，轴承、传动部件是否有异常震动和噪声。

每月向回转支承内注入润滑脂每月检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换。

每六个月更换减速机内润滑油，该润滑油采用90#工业齿轮油。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程旋流沉砂池主要是利用机械叶轮的旋转，控制进水流速与流态，使无机颗粒在离心力和重力的作用下沿池壁旋流沉降，沉积的砂物由吸砂装置排出系统。

一、初次使用或检修后启动前的注意事项
1、点动检查除砂机电机转向是否正确。

2、检查除砂机减速机内的润滑油是否充足。

3、工艺管道畅通，无跑冒滴漏。

二、运行中的调整及注意事项
1、检查除砂机是否有异常振动、温升、噪音，如有立即停机查找原因。

2、定期检查添加除砂机减速机内的润滑油。

3、检查电机电流、电压是否正常，电压不得超过额定值的±10%。

4、排砂程序：先开启所属罗茨鼓风机，同时开启对应的冲洗阀，冲洗时间大约1分钟，再开启气提阀同时关闭冲洗阀（视进水砂量大小而实际确定冲洗时间也可以）。

风机运行约30分钟后停止运行，在风机开启时应同时开启砂水分离器。

砂水分离器的运行时间应大于风机运行时间（即延时3——5分钟）。

5、若含砂量较大，应重复上述程序多次，直至砂排尽为止。

（未述事宜详见设备使用说明书）。

旋流沉砂池安全操作规程一．启动前的准备和检查1、系统中新装的设备和长时间停用后再使用，更换电机或电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从继电器下端断开测量绝缘电阻，正常后方可继续以下操作。

2、确保系统中设备断路器已合闸，控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。

3、控制屏和按钮箱面板指示灯都没有报警，状态显示正常，确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。

二．现场手动（调试或非正常紧急情况下使用）启动：1、将旋流器按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启旋流叶片，运行灯亮，调节驱动装置减数器手轮。

2、将冲洗水泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启水泵，运行灯亮。

3、将电磁阀按钮箱上冲洗水电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。

4、冲洗时间结束后，按一下电磁阀按钮箱停止按钮关闭冲洗水电磁阀，运行灯灭。

再将分砂机按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启分砂机，运行灯亮。

将吸砂泵水封电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。

再将吸砂泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启吸砂泵，运行灯亮。

5、吸砂时间结束后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。

按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，运行灯灭。

按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。

6、按以上步骤从3--5重复。

停机：1、按旋流器按钮箱上停机按钮停止旋流叶片。

2、若处于冲砂周期，强行结束冲洗，按启动中步骤4转换到吸砂时间，一定时间后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。

按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，按冲洗水泵按钮箱上停机按钮关闭冲洗泵，运行灯灭。

3、一段时间后，待分砂机将吸出的砂水混合物中的砂基本分离出后，按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。

三．PLC现场手动(个别设备异常或砂量异常时使用)启动：1、将污水泵房PLC触摸屏切换到沉砂池画面，将沉砂池部分所有设备启动画面中连续/非连续拨动开关拨到非连续位置。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程1.1.1操作程序启动新的或重新投入运行的旋流沉砂池前应检查：R清理进出水管路和池内砂石等杂物b）搅拌器及传动装置具备运行条件c）提砂系统及排砂管线具备运行条件d）洗砂器具备运行条件e）全部阀门和闸门启闭状态符合设计要求f）水面以下机械设备和池壁及池底的防腐和紧固完成g）电动系统、监控系统和保护系统完好h）控制系统现场手动控制柜具备操作条件，自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常，自动控制与手动控制切换功能正常。

旋流沉砂池的启动程序为：a）启动进水闸门开始进水b）启动搅拌装置c）定期排砂砂系统运行参数d）启动洗砂器e）砂斗装满后的清运启动系统时应调节各池流量至流量均衡，并尽可能接近设计要求。

除砂与洗砂自动控制参数，应根据污水含砂率的情况进行调整。

但每日至少复核一次，在沉砂池负荷发生变化时要对出水中的含砂量进行检测并应满足工艺要求。

经洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡车上，并及时清运，清洗后的砂应运到指定地点。

要定期对排除的砂的有机物含量进行检测，要求有机物含量小于10%。

当关闭进水闸阀停止沉砂池运行后，应进行提砂操作，确定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系统运行。

1.1. 2巡检日常巡检工作包括：a）进水流量均衡性b）出水含砂率测定C）搅拌器工作状况及润滑d）搅拌器传动装置振动、噪音和电机电流e）输砂管道是否泄漏f）洗砂器运行情况g）砂斗中砂量情况h）现场控制柜是否有异常1）除砂与洗砂运行参数调整巡检线路依据实际情况确定，巡检频率为2小时进行一次，当进水水质变动幅度较大、设备运行不太正常和设备检修后要增加巡检次数。

交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。

1.1. 3维护保养1. 1.3. 1维护内容日常维护内容及频率如下：R设备及构筑物日常清洁工作b）机械设备润滑c）机械设备紧固d）管线系统防腐和油漆e）洗砂器调整f）清洗后砂清运g）其它设备操作维护手册要求进行的内容1. 1. 3. 2 维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表1.1. 4安全技术在沉砂池的日常运行和维护过程中应注意以下方面：a）每班至少清砂一次，防止沉砂结死。

旋流沉砂池系统操作规程
一、开机前的检查
1、检查传动齿轮箱油位，注入油量时，从油孔流出为止。

2、检查机器上所有紧固件。

3、清除沉砂池机械系统周围影响机械运转的杂物。

4、检查是否有水通过。

二、开机
1、将各用电设备相应的空气开关合上。

2、将转换开关置于手动位置，检查下列项目：
A、点动浆叶分离器察看转动是否正常，要求转向与水流方向一致，转速略比水流速度为高。

B、开启鼓风机，并调整检查是否能洗砂、提砂。

C、点动砂水分离器，检查转动是否正常。

3、在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向值班领导或机修工报告。

4、发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。

三、关机
1、自动时，可将转换开关置于停止（“0”位），手动时按下停止按钮。

2、拉下各回路空气开关。

3、若沉砂池出现短流现象，应将沉砂池放空阀打开，将池内污水放空。

4、记录运行时间及运行状况。

1. 沉砂池1.1 简介沉砂池的功能是去除相对密度较大的无机颗粒（如泥沙、煤渣等），沉砂池一般设置于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可以设置于沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及消除颗粒对污泥厌氧消化处理的影响。

沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和涡流式四种形式。

平流式沉砂池具有结构简单，处理效果较好的优点；缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加。

竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒藉重力沉于池底，处理效果一般较差。

曝气沉砂池的最大优点是能够在一定程度上使砂粒在曝气的作用下互相磨擦，可以去除砂粒上附着的有机污染物，同时，由于曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会升到水面形成浮渣而被除去，若按生物除磷设计的污水厂，为保证除磷效果，一般不采用采用曝气沉砂池。

近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力来控制流态和流速，主要优点是占地面积小，沉砂效果受水量变化影响很小，砂水分离效果好，分离出的含水率低率，有机物含量少，便于运输。

鉴于本次设计中设计水量较小，流量波动对平流式沉砂池的影响较大，故不采用，而又不足以满足曝气沉砂池最小的水深要求，因此采用旋流式沉砂池。

但应当注意，细格栅的栅距应当尽量的小，以防止布条等物体的带入对叶轮以及提砂泵等装置造成影响。

旋流式沉砂池为一种涡流式沉砂池，由进水口、出水口、沉砂分选区、集砂区、砂提升管、排砂管、电动机和变速箱等组成。

污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，利用电动机及传动装置带动转盘和斜坡式叶片旋转，在离心力的作用下，污水中密度大的砂砾被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被留在无水肿。

调整转速，可达到最佳沉砂效果。

沉砂用压缩空气经提升管、排砂管清洗后排除。

清洗水回流至沉砂区。

1.2 工艺设计沉砂池：污水进入沉砂池前先经过细格栅处理，设两座沉砂池，一用一备。

污水经过沉砂池处理去除的砂质，用砂泵（两台互为备用）送入砂水分离器，脱水后的沙子装进储砂箱。

沉砂池系统设备的技术描述一、设备型号、技术参数及数量：1.旋流沉砂池除砂机：✧设备编号：2102-05～06✧池径：✧浆叶数量：4 片✧提砂形式：气提✧电机功率：✧电机防护等级/绝缘等级：IP55/ F级✧设备数量：2台2.鼓风机：✧风量： m3/min✧风压： Mpa✧电机功率： KW✧电机防护等级/绝缘等级：IP55/ F级✧设备数量：2台3.螺旋式砂水分离器：✧型号：ZSF-360型螺旋式砂水分离器✧设备编号：2102-07～08✧螺旋直径：Φ320 mm✧U型槽宽度：360 mm✧安装角度：25°✧电机功率：0.75KW✧电机防护等级/绝缘等级：IP55/ F级✧设备数量：1台二、供货范围：1.提供2台装配完整的立式浆叶分离机设备及其安装所需的附件。

2.提供2台装配完整的鼓风机设备及其安装所需的附件。

3.提供1台装配完整的ZSF-360型螺旋式砂水分离器设备及其安装所需的附件。

4.提供1台（一控五）电气控制箱（带PLC接口）。

5.提供完整的结构安装图。

三、设备的结构性能的说明：主要用途：本工程设计采用旋流沉砂池，利用水力旋流，将污水中携带泥砂和有机物分离，达到除砂的目的。

广泛应用于城镇宾馆，厂矿企事业及城市大、中、小型处理工程中前置预处理工序。

工作原理：沉砂池为圆形水平旋流的模式，进水从池的切向入流，回旋270°后（按俯视顺时针向）上部出水，其间完成砂粒在沉降过程中与有机物分离，沉降的砂粒沿池底排入中心砂斗，并通过气提砂装置将沉砂输入砂水分离器的连续过程。

同时，我方配置沉砂在排砂管路内板结后的清通设施，清通设施采用气冲洗系统，并作为成套装置的组成部分来供货。

一套完整的旋流沉砂池除砂设备包括立式搅拌器、传动机构、传动轴、齿轮电机、气提砂装置等部件组成。

1.立式浆叶分离机：✧立式浆叶搅拌器按照保持原生物质悬浮而不影响除砂效率的要求来设计，它的转速根据需要而定，使它沉砂池内以一定的转速旋转搅拌浆叶形成旋转水流，从而使污水中的砂粒分离并且沉淀到沉砂斗中，使除砂效率能达到最高。