旋流沉砂池教学内容

ZXS旋流设沉砂池操作规范设备结构ZXS型钟式旋流沉砂池除砂机按其提砂形式又可分为气提钟式旋流沉砂池,气提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、输气系统（包含风机或空压机）和提砂系统等组成，泵提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、提砂泵等组成。

工作原理钟式沉砂池主要采用水力涡流工作原理，池型设计为锥底，进水渠道沿池切线方向进入，搅拌浆叶旋转时使池中污水作螺旋运动，因此池中的污水形成涡螺流态，由于浆叶的特殊设计以及旋转的一定速度，污水中的砂粒将受到冲刷并保持最佳的沉砂效果，而原来附着在砂粒上的有机物质经冲刷或碰撞后随污水上升并流出旋流池。

同时叶轮旋转速度的可调，减少了沉砂池因进水量变化而导致流态的变化，因而保证了沉砂池效果的稳定，也保证了有机物质的分离与去除。

这是砂粒的沉降在提砂的方式上可分为气提。

我厂为气提式，需要风机或空气压缩机，气提的原理是把空气注入污水中，使局部的水与空气混合，减小水气混合物的比重，从而达到提升的目的。

提升后的砂水混合物进入砂粒聚集器，使污水中的有机物进一步得到分离，减少砂粒异味的产生。

同时也使砂水中砂的含量提高，减少砂水分离器的负载。

如果没有砂粒聚集器，则直接进入砂水分离器进行砂与水的分离旋流除砂器的运行根据配套控制箱设定的工作程序动作。

设备的运行分冲砂周期、排砂周期，各部分的的动作程序如下：✍冲砂周期✍开启搅拌叶轮系统，检查搅拌浆叶旋转是否稳定及检查池内是否有较大异物，搅拌浆叶的旋转速度是否有晃动及不合理的噪音，如有，则需要停机检查；✍开启罗茨鼓风机和砂水分离器；风机的压力表工作是否正常，其指示的气体压力是否在合理范围，如超出其合理范围，应立即关闭风机，然后打开冲砂电磁阀，冲砂电磁阀打开进行冲砂20－30秒，而后关闭冲砂电磁阀，开启提砂电磁阀进行提砂，时间按实际需要定，一般为5-15min,排砂结束后关闭提砂电磁阀。

过十分钟，关闭砂水分离器。

此为一排砂周期。

如果砂多，排砂比较频繁，则可以让砂水分离器连续运行。

ZXS旋流设沉砂池操作规范设备结构ZXS型钟式旋流沉砂池除砂机按其提砂形式又可分为气提钟式旋流沉砂池,气提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、输气系统（包含风机或空压机）和提砂系统等组成，泵提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、提砂泵等组成。

工作原理钟式沉砂池主要采用水力涡流工作原理，池型设计为锥底，进水渠道沿池切线方向进入，搅拌浆叶旋转时使池中污水作螺旋运动，因此池中的污水形成涡螺流态，由于浆叶的特殊设计以及旋转的一定速度，污水中的砂粒将受到冲刷并保持最佳的沉砂效果，而原来附着在砂粒上的有机物质经冲刷或碰撞后随污水上升并流出旋流池。

同时叶轮旋转速度的可调，减少了沉砂池因进水量变化而导致流态的变化，因而保证了沉砂池效果的稳定，也保证了有机物质的分离与去除。

这是砂粒的沉降在提砂的方式上可分为气提。

我厂为气提式，需要风机或空气压缩机，气提的原理是把空气注入污水中，使局部的水与空气混合，减小水气混合物的比重，从而达到提升的目的。

提升后的砂水混合物进入砂粒聚集器，使污水中的有机物进一步得到分离，减少砂粒异味的产生。

同时也使砂水中砂的含量提高，减少砂水分离器的负载。

如果没有砂粒聚集器，则直接进入砂水分离器进行砂与水的分离旋流除砂器的运行根据配套控制箱设定的工作程序动作。

设备的运行分冲砂周期、排砂周期，各部分的的动作程序如下：✍冲砂周期✍开启搅拌叶轮系统，检查搅拌浆叶旋转是否稳定及检查池内是否有较大异物，搅拌浆叶的旋转速度是否有晃动及不合理的噪音，如有，则需要停机检查；✍开启罗茨鼓风机和砂水分离器；风机的压力表工作是否正常，其指示的气体压力是否在合理范围，如超出其合理范围，应立即关闭风机，然后打开冲砂电磁阀，冲砂电磁阀打开进行冲砂20－30秒，而后关闭冲砂电磁阀，开启提砂电磁阀进行提砂，时间按实际需要定，一般为5-15min,排砂结束后关闭提砂电磁阀。

过十分钟，关闭砂水分离器。

此为一排砂周期。

如果砂多，排砂比较频繁，则可以让砂水分离器连续运行。

旋流沉砂池安全操作规程旋流沉砂池安全操作规程一．启动前的准备和检查1、系统中新装的设备和长时间停用后再使用，更换电机或电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从继电器下端断开测量绝缘电阻，正常后方可继续以下操作。

2、确保系统中设备断路器已合闸，控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。

3、控制屏和按钮箱面板指示灯都没有报警，状态显示正常，确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。

二．现场手动启动：1、将旋流器按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启旋流叶片，运行灯亮，调节驱动装置减数器手轮。

2、将冲洗水泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启水泵，运行灯亮。

3、将电磁阀按钮箱上冲洗水电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。

4、冲洗时间结束后，按一下电磁阀按钮箱停止按钮关闭冲洗水电磁阀，运行灯灭。

再将分砂机按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启分砂机，运行灯亮。

将吸砂泵水封电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。

再将吸砂泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启吸砂泵，运行灯亮。

5、吸砂时间结束后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。

按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，运行灯灭。

按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。

停机：1、按旋流器按钮箱上停机按钮停止旋流叶片。

2、若处于冲砂周期，强行结束冲洗，按启动中步骤4转换到吸砂时间，一定时间后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。

按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，按冲洗水泵按钮箱上停机按钮关闭冲洗泵，运行灯灭。

3、一段时间后，待分砂机将吸出的砂水混合物中的砂基本分离出后，按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。

三．PLC现场手动启动：1、将污水泵房PLC触摸屏切换到沉砂池画面，将沉砂池部分所有设备启动画面中连续/非连续拨动开关拨到非连续位置。

旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运⾏操作规程
⼀、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和⾄旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空⽓总阀门；
5、确认⼿动/远程旋纽打到⼿动位置；
6、调砂⽔分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运⾏指⽰灯亮，砂⽔分离器正常启动；
⼆、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂⽔分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将⼿动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停⽌运⾏时，关闭空⽓总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。

三、运⾏维护注意事项
1、听池内有⽆异响；
2、出砂情况：含⽔率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂⽃已积实，需停机处理。

4、若设备中途突然停⽌运⾏，在确认电源已断的前提下,应及时通知动⼒班解决。

旋流沉砂池原理、设计要点和计算1.旋流沉砂池的原理旋流沉砂池通过旋流产生的离心力，促使砂砾等无机颗粒从污水中分离，并通过剪切力去除无机颗粒表面附着的有机物。

旋流沉砂池主要有比氏沉砂池和钟氏沉砂池。

比氏沉砂采用涡流原理。

含砂污水在经过平而直的进水渠后，进水紊流减至最低。

进水渠末端是一个斜坡，可使部分已沉降于渠道内沙粒顺坡进入沉砂池。

进水口出有一阻流板，以防止紊流，轴向螺旋桨将水流带向池心，然后向上，以此形成一个涡形水流，平底的沉砂分选区能有效保持涡流形态，较重的沙粒在靠近池心的一个环形孔口落入集砂区，而较轻的有机物由于螺旋桨的作用而与沙粒分离，最终引向出水渠。

沉砂经空气提升泵或者砂泵提升后进入沙水分离器后开始砂水分离，分离后的沉砂外运，污水排放到厂区污水管道。

钟氏沉砂池采用重力原理。

水流经进水渠（较比氏短）进入沉砂池，分选区水流分为两个环，内环在叶轮推动下向上流动，外环则基本上保持静止。

砂粒以重力沉降到外环的斜底上，并顺斜坡滑入集砂区，轻的有机物则在径向叶轮的推力作用下与砂粒分离，返回到水流中去。

沉砂经空气提升泵或者砂泵提升后进入砂水分离器进行分离，分离后的沉砂外运，污水排放到厂区污水管道。

比氏沉砂池和钟氏沉砂池的除砂效率不相上下，但钟氏沉砂池的斜底施工较为复杂，池容也较大，因此土建费用稍高。

在运行管理方面，比氏沉砂池螺旋桨的转速和高度是固定不可调节的，池中液位基本恒定，而钟氏沉砂池的转盘转速和高度均可调，进出水口及池内水位也可以经常变化，因此钟氏沉砂池的灵活性和适应性更强，但同时也给设备维护和运行管理增加了难度。

旋流沉砂池特点：①占地面积小；②除砂效果受污水量变化影响小；③砂水分离效果好，分离出的砂子有机物含量少，含水率低；④采用PLC 自动控制，操作简便，运行安全，可靠；⑤对周围环境影响很小，卫生条件好。

2.设计要点涡流式沉砂池的设计与表面负荷、停留时间有关，与专用设备也有关。

目前国内已经形成系列化的涡流式沉砂池和配套设备可资选用，下图为国内某厂商提供的尺寸及各部尺寸意义。

旋流式沉砂池工作原理及控制参数1. 旋流式沉砂池简介说到旋流式沉砂池，你可能会想：“这是什么高大上的玩意儿？”其实，它就像一个大碗，专门用来把水里的脏东西分离出来，帮我们处理污水。

简单来说，这个装置就像一位聪明的分拣员，把重的、脏的东西（比如沙子、泥土）从水里“挑”出来，保证水能干干净净地流出去。

说白了，就是给水洗个澡，听起来不错吧？2. 工作原理2.1 旋流的秘密那么，旋流式沉砂池到底是怎么工作的呢？嘿，别着急，我来给你细细讲讲。

水流进沉砂池，首先要经过一个特别的入口，这个入口设计得就像个旋涡，水在这里一旋转，就开始打转了。

这种旋转的动作，可以让水里的沙子和泥土慢慢往下沉，就像一位懒洋洋的老爷爷，慢吞吞地往底下走去。

而水呢，继续在上面漂浮，心里还在想：“我可不能被这些脏东西拖下水！”2.2 沉淀过程沉砂池底部有一个排沙口，沙子沉淀到这里，就可以定期清理了。

你可以想象成一个巨大的漏斗，水在上面流，而沙子则在下面乖乖地待着，等着我们来收拾它们。

这个过程就像是在捡桃子，水走得快，而沙子却在慢慢沉淀，真是有趣得很！3. 控制参数3.1 水流速说到这里，你可能会问：“那我怎么知道怎么调节这些参数呢？”其实，调节水流速就像是在掌握一门高超的艺术。

水流速太快，沙子没时间沉下去，反而被冲走了；水流速太慢，沉淀池就会被堵得严严实实，结果就是，水还是不干净。

所以，控制水流速就像把握一把细腻的尺子，要拿捏得恰到好处。

3.2 旋流角度再来说说旋流角度。

这个角度就像是开车时的转弯，转得太急容易翻车，转得太平又没劲。

一般来说，旋流角度要设计得合理，既要保证水流的顺畅，又要让沙子能够安心地沉下来。

这就要求我们在设计时，得多考虑一下这些细节，做到心中有数，才能让整个沉砂池运行得如鱼得水。

4. 小结总的来说，旋流式沉砂池是一个既聪明又实用的装置，它通过旋流的方式，把脏东西从水里分离出来。

就像是在做一道菜，调料、火候、材料都要搭配得当，才能做出美味的佳肴。

旋流沉砂池的操作规程一、检查旋流沉砂池搅拌器，吸砂泵系统控制箱电源电压是否正常。

二、当向旋流沉砂池进污水时，打开旋流沉砂池搅拌系统，初次打开时，现场操作人员一定要查看搅拌设备的旋转方向与工艺设计旋转方向一至。

确保沉砂效果。

三、根据排砂量定期启动鼓风机、吸砂泵，进行洗砂提沙。

然后启动砂水分离器，进行砂水分离。

1、操作前准备：a.启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当。

b.检查电源装置是否安全、可靠、正常。

c.打开管路中砂水分离器入水阀。

d.启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。

2、运行检查：a.检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象。

b.注入污水，检查是否有异常噪音及振动。

c.正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。

d.检查排砂性，是否因水量过大而溢流。

3、停车：a.正常停车：先关闭排砂泵，三分钟后关闭砂水分离器。

b.紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭排砂泵及砂水分离器，待故障排除后方可再次启动。

4、运行注意事项：a.间歇运行时，沉积的泥砂将堵塞潜污泵而将泵烧毁，因此必须首先用压缩空气反冲洗一分钟，然后开启砂水分离器，关闭压缩空气。

b.雨季应连续运行砂水分离器。

自动运行方式：按下“自动启动”按钮，首先启动旋流沉沙机，2-4 小时后打开风机和洗沙阀，洗沙10-15 分钟，然后关闭洗沙阀，开提沙阀，5-15 分钟关闭风机和提沙阀，让沙水分离器再运行10-20分钟，结束第一个循环，旋流沉沙机一直运行，进入第二个循环，2-4 小时开风机开提沙阀等。

5、保养与检修：每个班次检查电机和减速机的轴承部位温度是否正常，最高不得超过70 度，严禁超载运行。

每个班次检查减速机油位，如有漏油应及时处理每个班次检查设备运行状况，轴承、传动部件是否有异常震动和噪声。

每月向回转支承内注入润滑脂每月检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换。

每六个月更换减速机内润滑油，该润滑油采用90#工业齿轮油。

旋流沉砂除砂器操作维护培训手册一、性能和特点旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转；控制进入水流的流速与流态，使砂在离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，同时有机物在水流的作用下，随水流漂走。

沉入池底的砂经气提（泵提）升后，至砂水分离器中进行分离后排出，清水回流至格栅井，从而达到除砂的目的：旋流沉砂器系统，主要由搅拌机、提砂装置、砂水分离器及管道等组成。

设备结构简单，占地面积小，处理效果好，具有能耗低，运行平稳，维修方便等特点。

二、工作原理污水通过提升泵，流入沉砂池进水渠。

渠条内设有细格栅，细格栅拦截、清捞大于5mm直径的颗粒，后以0.7～1m/s的流速从切线方向进入沉砂池。

设备的运动程序为：搅拌机为常开，旋转方向应与进水旋涡方向一致。

其余松砂、提砂、砂水分离为设定程序进行。

一般提砂周期为1～2小时。

可根据污水中含砂量来调节。

三、设备使用1、搅拌机（1）试机前，检查各连接部位是否有松动现象，如发现有松动现象应及时紧固。

（2）工作人员通过油标观察减速机、齿轮箱体内的润滑油量是否符合要求。

如润滑油不足必须按要求添加同牌号的润滑油。

（3）检查放油螺塞密封状况，是否漏油，如出现润滑油渗漏现象，必须拧紧螺塞。

（4）试机时，主要观察整机运行是否平稳，噪音是否过大，如出现异常要立即停机检查，排除故障后，方可投入正常运行。

（5）投入正常运行120小时后，应将齿轮箱内润滑油全部排光，把齿轮箱内清洁干净，更换第一次润滑油，以后每６个月更换一次润滑油。

2、提砂泵（1）试机前，工作人员必须检查所有联接管道是否有松动现象，密封性是否完好。

（2）试机时，观察砂水是否能正常排出。

如果出现砂水不能排出，要检查罗茨风机叶轮转向是否正确。

如出现反转，可调整风机相序来解决。

（3）设备的所有润滑部位应加足润滑油。

（4）设备正常运行后，工作人员主要检查设备管道密封状况和设备噪音状况，如有不良状况，应停机排除，方可使用。

（5）泵与鼓风机的操作规范参见单机设备说明书。