模板安装及拆除安全保证措施
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模板安装质量保障措施模板安装质量保障措施一、前期准备工作在进行模板安装之前,确保以下准备工作已经完成:1. 团队组建:成立模板安装小组,包括项目经理、设计师、技术人员等,确保安装过程中各个环节的协调与配合。
2. 安装方案的编制:根据客户的需求及具体情况,制定详细的模板安装方案,明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。
3. 前期材料准备:准备好所需的模板材料,包括合格的模板板材、胶水、涂料、打磨工具等。
二、施工现场管理施工现场是模板安装的关键环节,需要严格管理以确保质量和安全:1. 施工区域划分:根据不同的施工阶段,划分施工区域,并在施工区域周围设置警示标志,确保施工人员和外来人员的安全。
2. 施工人员管理:施工人员应按照工作要求进行培训和考核,合格后方可上岗,施工人员应穿戴统一的工服,并佩戴好安全帽、安全手套等防护用品。
3. 施工设备管理:保证施工设备的正常运转,并定期进行维护和检修,确保施工过程中不出现设备故障问题。
4. 现场卫生管理:保持施工现场的卫生,及时清理垃圾和杂物,定期进行清洁消毒,确保施工人员和环境的健康安全。
三、质量控制措施为保证模板安装的质量,需要采取以下措施进行全面的质量控制:1. 质量检验:制定质量检验标准和流程,对每一道施工工序进行检验,确保每一个细节符合要求。
2. 质量记录:对每一节模板的安装进行详细的记录,包括材料使用、工艺要求、施工人员等,以备后期质量追溯和维修。
3. 质量培训:定期组织施工人员进行质量培训和交流,提高他们的安装技能和质量意识。
4. 质量审查:安装完成后,由专业的质检人员对施工质量进行全面检查,并提出改进建议,确保安装质量符合要求。
四、安全保障措施模板安装过程中存在着一定的安全风险,需要采取以下措施进行严格的安全保障:1. 安全培训:对施工人员进行安全培训,明确安全操作规程,提高他们的安全意识和技能。
2. 安全设施:在施工现场设置合适的安全设施和安全警示标志,例如安全带、防护网、警示牌等,以确保施工人员的人身安全。
安全文明施工保护措施方法(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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模板的拆除安全技术措施摘要:模板的拆除是建筑施工过程中必不可少的一步,然而,如果不注意安全,可能会导致人员伤亡和财产损失。
本文将介绍模板的拆除安全技术措施,以确保施工人员的安全和施工质量。
导言:在建筑施工过程中,模板的拆除是进行下一步施工之前的重要环节。
正确的模板拆除技术和安全措施对于确保施工人员的安全至关重要。
通过正确的操作和合理的安全措施,可以有效降低事故的发生率,并保证施工质量。
一、认识模板拆除的风险模板的拆除风险主要包括以下几个方面:1. 高空作业风险:在模板拆除过程中,施工人员需要在高处进行操作,一旦不慎摔落,可能导致严重的伤害甚至死亡。
2. 材料掉落风险:在拆除模板时,可能会发生材料掉落的情况,如果材料不小心掉到地面或其他人身上,将带来伤害风险。
3. 倒塌风险:模板在拆除过程中,如果不注意控制力的平衡,可能导致整个结构的倒塌,造成严重后果。
二、模板拆除安全技术措施为了减少模板拆除过程中的风险,以下是一些常用的安全技术措施:1. 合理规划作业流程:在模板拆除前,应制定详细的拆除计划,包括拆除顺序、拆除方法和需要注意的关键步骤等。
拆除过程中,按照计划进行作业,不得擅自更改。
2. 保证安全操作:在拆除模板时,施工人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
同时,应严禁在高处行走时携带工具、材料等物品,以免影响平衡和视线。
3. 使用合适的工具和设备:拆除模板时,应使用合适的工具和设备,如锤子、扳手、梯子等,以保证施工人员的安全和作业效率。
禁止使用损坏或不合格的工具。
4. 强化安全培训:施工单位应定期对施工人员进行安全培训,加强对模板拆除作业的操作规程和安全注意事项的培训,确保施工人员具备相应的安全知识和技术。
5. 实施临时防护措施:在模板拆除过程中,应设置合理的临时防护措施,如安全网、警示标识等,以防止物体掉落伤人。
6. 严格质量控制:在模板拆除过程中,施工人员应严格按照设计要求进行作业,确保拆除的模板不会影响到后续施工的质量和安全。
模板工程的安全技术混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个组成部分。
模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板等。
模板工程的安全技术措施主要有:①工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳索系挂在身上,防止掉落伤人。
工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。
②安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止在同一垂直面上下操作。
高处作业要系牢安全带。
③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
④高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。
组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。
⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。
支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
⑥拆除模板一般用长撬棍。
人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除模板时,应防止整块模板掉下,以免伤人。
⑦模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好。
⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具,应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。
模板工程的安全技术(二)模板工程是指将建筑设计方案制作成标准化模块,在工厂内集中生产,然后再运至现场组装的建筑施工方式。
相比于传统施工方式,模板工程具有施工周期短、质量可控、节能环保等优点,因此在现代建筑行业得到了广泛应用。
然而,模板工程的安全技术也是至关重要的,本文将从设计阶段、生产制造阶段和现场施工阶段三个阶段,探讨模板工程的安全技术。
第一阶段:设计阶段在模板工程设计阶段,需要充分考虑建筑物的安全性,遵守相关的建筑设计规范和标准。
以下是一些常见的模板工程安全技术措施:1. 结构稳定性设计:确保建筑物结构能够承受设计荷载,减少结构变形和倾斜风险。
引言概述:在建筑施工过程中,模板拆除是关键的一环。
正确的模板拆除技术措施能够保证施工过程的安全性和顺利进行。
本文将介绍模板的拆除安全技术措施,旨在提供专业指导和参考。
正文内容:1.模板拆除前的准备工作1.1检查模板结构和连接件的完好性1.2清理模板表面的杂物和残留物1.3检查拆除区域周围的安全情况,移除潜在的危险物品1.4确定模板拆除的方法和顺序2.安全保护措施2.1确保模板支撑和固定的稳定性2.2制定模板拆除的安全工作计划,并明确责任人和任务分工2.3在拆除区域设置明显的警示标识和隔离措施2.4配备适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等2.5做好通风和排水工作,确保拆除现场的舒适和安全3.模板拆除的操作技巧3.1根据模板的设计和拆除顺序进行操作3.2使用专业的拆除工具和设备,避免人工拆除带来的风险3.3采用适当的拆除方法,如逐层拆除或分段拆除等3.4注意材料的合理处理,避免二次破坏或伤人的可能3.5定期检查拆除进度和施工质量,确保拆除的安全性和效率4.废弃模板的处理与回收4.1将废弃模板妥善处理,避免造成环境污染4.2考虑回收利用废弃模板,减少资源浪费4.3遵守相关法规和环保要求,确保废弃模板的合规处理4.4做好废弃模板的标识和记录,方便后续跟踪和管理5.模板拆除后的验收和总结5.1进行模板拆除的验收,检查是否达到设计要求和安全标准5.2总结模板拆除的经验和教训,完善施工流程和技术措施5.3提供拆除工作的文件和记录,供以后参考和借鉴5.4与相关人员和部门进行沟通和交流,共同提升模板拆除的安全性和效率总结:模板的拆除是建筑施工过程中不可或缺的环节,也是一个风险较高的工作。
通过合理的准备工作、安全保护措施和操作技巧,以及废弃模板的处理和回收,可以保证模板拆除的安全性和效率。
拆除完成后,进行验收和总结工作,有助于不断提升模板拆除的技术水平和管理水平。
希望本文的内容能够为相关人员提供专业指导和参考,做好模板拆除工作。
模板工程安全施工方案一、材料准备1、采用竹胶合模,顶柱采用钢管。
二、模板安装应注意的事项1、顶柱要垂直、平整,竹胶合模板应平整、光滑。
2、模板及其支架在安装过程中,为防止倾覆,按规定间距设拉杆,作为临时固定。
3、为了便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇捣、养护,我们在模板的支架的构造上做到合理简单,装拆方便。
4、模板及其支架具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力,以及在施工中产生的荷载。
5、为了做到模板的接缝严密不漏浆,我们采取在现浇板模板上粘贴胶带纸,梁侧及侧模上用铁皮钉设接缝部位,竖向模板,如柱模接缝处用密封压条等措施,确保混凝土在浇捣过程中不漏浆。
6、梁底的支撑系统采用支柱(琵琶撑)、桁架和钢管支撑。
7、为了避免在施工中因为模板支撑经重力压缩下降造成梁低下垂以及抵消外观视差影响,现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板支撑时做到起拱,当无设计要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
8、为了模板起拱而不减少梁的截面高度,且针对有关施工单位用定型模做梁侧模因起拱困难而不起拱,我们采取将跨中间向上起拱改为梁端底模下降的措施,这样的起拱方法即便于支撑,又使梁跨中的截面尺寸不变,保证了结构的安全性。
9、为了节约增收,便于模板的周转,施工时将梁底模板外面顶梁侧模是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
10、柱模在梁断面外留缺口,梁底顶到柱帮上,是便于梁、柱模单独调整标高,且易拆除。
11、大梁底模安装时,支撑拉杆不应与脚手架或其它不稳定物体连接,在混凝土浇筑过程中,要有专人负责看模,发现变形、松动要及时加固修理,防止塌模伤人。
12、在安装梁、墙模板时,高度超过2m时,应搭设临时操作平台,不得在梁底模上操作和行走。
安装时按自上而下的顺序进行,并且安装牢固,保证模板的整体稳定性。
三、模板拆除1、模板拆除前应填写拆模申请表,并经管理人员同意后方可拆除。
2、模板拆除时,严禁区使用重锤敲击,应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。
定型组合钢模板安装与拆除安全技术定型组合钢模板安装与拆除是建筑施工过程中常用的一种支撑结构,其安装与拆除的过程需要严格遵守一系列安全技术,以确保施工人员的生命安全和工程质量。
本文将详细介绍定型组合钢模板安装与拆除的安全技术,以帮助施工人员正确操作,降低事故发生的概率。
一、定型组合钢模板安装安全技术1. 安全准备工作安装前应充分了解工程图纸、设计要求和安装方案,制定详细的安全操作规程,并进行安全技术交底。
施工现场应清理干净,杂物和障碍物应及时清除,地面要平整、牢固。
安装人员需要配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护用品,并进行马桶练兵。
2. 确保基础稳固在安装前,需要对基础进行检查,确保基础的稳固性。
底座应选择坚实平整的地面,开挖出合格的承台,承台上应加上水泥砂浆垫层进行填实。
将承台表面与定型组合钢模板底板接触紧密,不得有缝隙。
3. 安装前先试装在正式安装定型组合钢模板之前,应先进行试装。
试装时应确认模板的质量和安装位置是否合理,模板的连接是否稳固,支撑是否坚固。
对于大面积的模板,还需要使用水平仪进行调整,保证水平度和垂直度。
4. 合理分配工作任务安装时应根据施工图纸及安装方案,合理分配工作任务,明确各人员的职责和工作工序。
在安装过程中,应保持良好的沟通和配合,避免交叉作业和工作冲突。
同时,需要有专人负责全面监督和协调工作,确保施工的连贯性和正常进行。
5. 定期检查和维护在安装过程中,应定期检查定型组合钢模板的支撑结构是否稳固,连接是否松动,以及是否有损坏或磨损现象。
如发现问题应及时处理,更换损坏的部件,保证安全顺利进行。
施工结束后,还应对定型组合钢模板进行清理、检查和存放,以备下次使用。
二、定型组合钢模板拆除安全技术1. 安全准备工作拆除前应对工程现场进行安全检查,排除安全隐患,确保施工人员的安全。
需要对拆除操作进行详细的安全交底,明确各人员的职责和操作规程。
拆除人员应戴好安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备,并进行适当的体能训练。
模板拆除安全要点拆模板要有拆模令。
混凝土浇捣结束后1~2天可拆除墙(柱)侧模板。
墙(柱)模板拆除时先拆除斜拉杆或斜支撑,再拆除穿墙螺栓及纵横搁栅或钢管卡,然后用橇棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,将模板逐块传下堆放。
在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,可拆除梁侧模;对于梁、板底模的拆除,混凝土要符合下表规定后方可拆除:结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板250>2,875>8100梁875>8100悬臂构件275>2100拆除跨度较大的梁下支撑时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。
拆除梁、板模板时,操作人员应站在安全的地方。
预留洞的内模拆除,必须等混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍陷及裂缝后,方可拆除。
楼梯段底模拆除前应在下梯段踏步上放置50100mm两块木料垫护,保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。
拆下的模板要及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。
模板在拆除时应有专人进行监护,注意拆除时的安全。
模板拆除安全要点(二)模板拆除是一个复杂而危险的工作,需要高度的专业知识和严格的操作规范。
以下是一些模板拆除的安全要点,以确保工作的安全性和顺利进行。
1. 提前评估风险:在进行模板拆除之前,必须进行全面的风险评估。
这包括评估模板的结构稳定性、潜在危险和附近环境的安全状况等。
在评估过程中,应该考虑到可能出现的意外情况并做好应对准备。
2. 制定详细的计划:在开始拆除工作之前,必须制定一份详细的拆除计划。
该计划应包括拆除的顺序、工具和设备的使用方式、团队成员的职责分工等。
在计划中,还应考虑到模板所可能引发的振动和噪音对周围环境的影响,以及如何减少这些影响。
3. 使用正确的工具和设备:模板拆除过程中需要使用各种工具和设备,如气动锤、电锯、吊车等。
必须确保这些工具和设备在良好状态下,并由熟练的专业人员操作。
使用不合适的工具和设备或由非专业人员操作可能导致事故的发生。
模板工程安装、拆除安全规定模板工程安装、拆除是建筑施工中常见的工序,为确保施工过程中的安全,以下是模板工程安装、拆除的安全规定:1. 施工前,施工方应进行必要的勘察与设计,并根据建筑设计和模板图纸编制详细的安装方案和施工组织设计,在安装前应召集施工人员进行技术交底,明确作业要求和注意事项。
2. 应选择符合标准规定的、可靠牢固的模板材料,并对模板材料的强度进行检查,确保能够承受相关工程荷载。
3. 施工现场应设置专门的施工围栏或警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
4. 模板材料的安装应由经过培训和合格的作业人员进行,操作前应配备安全带等个人防护装备,并确保操作员技术熟练,掌握正确的操作方法。
5. 安装过程中应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性,如发现有倾斜、脱落或松动等情况应及时修复或更换,并做好相应的记录。
6. 安装模板时,应不断检查和纠正模板表面是否水平,保证模板装配精度,确保模板表面平整。
7. 模板工程拆除时,应根据施工进度合理安排,避免拆除后结构荷载不能承受的情况,拆除前进行必要的提醒和警示。
8. 在拆除模板时,必须要确保操作人员的安全,采取稳定可靠的支撑或临时支撑措施,以防止模板突然脱落或坠落。
9. 施工现场应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性,发现问题及时进行维修或更换。
10. 施工过程中,必须严格执行安全操作规程,禁止随意更改设计或采用不合理的临时支承措施。
11. 安装、拆除模板过程中,应采取防止坠落物措施,必要时应佩戴安全帽或其他防护设备。
12. 在紧急情况下,必须立即采取措施保护现场工人的生命安全,并及时报告相关部门,寻求援助。
以上安全规定是为了确保模板工程安装、拆除过程中的人员安全和施工质量,施工方必须严格遵守,并不断加强安全管理,以保证施工过程的安全性和高效性。
模板的安装和拆除要求1、模板安装(1)技术准备:施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人进行详细的技术交底。
施工员根据方案图要求按立杆位置进行放线,做出样板单元,经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。
搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料,防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
(2)支撑架搭设顺序:铺垫板→竖立杆→扫地杆安装→第一步架纵横水平杆安装,第二步第三步→垂直剪刀撑水平剪刀撑安装→立杆接长→第四步架……→最顶一步架水平杆安装(应根据层高调整水平标高起拱度)(3)柱模板的安装:用控制轴线测放各墙、柱的边框线,沿线设置盘脚木板条,用钢钉将木板条固定,以控制模板的截面尺寸,墙柱钢筋经隐蔽验收后,将事先拼制好的木模就位,进行校正固定,按照设计要求加强固定,确保模板的稳定性和刚度。
(4)梁板模板的安装:在经过验收的支撑架上,按梁的位置铺设木枋:梁底板下木枋平行于梁时,一般为加工成型的梁底板。
此时木枋不够梁长时,应用同规格木枋绑接,绑条长在接头两端各不少于1M。
梁底板下木枋平行与梁截面时,沿梁铺设木枋小横楞,然后小横楞上铺设梁底板,底板与木枋钉牢并固定位置。
主梁由于截面尺寸较大,钢筋大且数量较多,为方便施工,主梁底板铺好后进行梁筋绑扎,然后再封侧模;而次梁底板铺设后安装侧模,最后铺设楼面模板。
(5)排架立杆加支撑托的搭设要求:支撑托螺杆扦入立杆内长度不小于螺杆总长的1/3。
伸出长度不得大于300,大横楞应居中设置。
2、模板拆除模板拆除前,应进行详细安全技术交底,并且由专人出具拆模通知单,班组接到拆模通知后,方可进行施工,具体如下:(1)竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后,可在砼终凝6小时后拆侧模,但应确保棱角的完整,框支梁侧模不得早于24小时,梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上,并应有指导试块结果后,执行拆模通知单制度。
(2)应先拆除梁侧模板,楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆,然后拆竖向支撑杆托,一个自然间内每根大横楞下留1-2根支撑暂不拆。
模板作业安全防范措施一、模板加工1、用于加工模板及支撑的材料应有足够的强度、钢度和密封性,保证不漏浆,木材不得有腐朽、劈裂情况。
2、模板尺寸必须符合设计图纸的要求,支撑材料应有足够的数量,保证混凝土浇筑过程中钢筋不移位,模板不变形。
二、模板运输1、搬运前应根据实际情况选择合适的交通路线,以保证行人和材料顺利通行。
2、吊运过程中,模板必须系牢后升降,保证重心平稳,上面严禁站人,下面禁止有人停留或穿行。
3、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在高处狭窄无防护的模板面上行走。
4、搬运模板,应放在指定的地点,码放整齐,在架子上放料要均匀摆开,不能超过负荷,保证架子安全。
5、在多工种作业时要注意自己和他人安全。
三、模板安装1、支模应按工序进行,必须设置足够的临时固定措施,防止倾覆伤人。
模板没有固定前,不得进行下道工序。
钢模板应边安装边校正,校正时不得用铁锤猛敲或撬棍硬撬。
2、现场工具和连接件应放在工具袋(套)中,上下传递用绳子系牢吊送,不得投掷。
安装钢模板的电动工具,应采用低压电源,110V以上的照明和动力电线不得直接勾挂或支架在钢模上。
3、起吊模板前,必须检查模板结构是否牢固可靠,附近不得有电线和气焊管线,起吊时必须有专人指挥。
4、禁止在悬吊式模板和高空独木上行走,禁止在模板拉杆和支撑上攀登。
5、大模板安装就位以后,要采取防止触电的保护装置,设专人将大模板串联,并同避雷网接通,防止伤人。
所有模板浇筑混凝土之前必须涂刷脱模剂。
6、特殊结构和受力较大的承重模板,应编制单项施工方案,拟定安全操作措施,考虑支拆方便。
7、滑动模板的滑升机具和操作平台应按施工设计安装,四周应有防护栏杆和安全网,设置避雷装置;操作平台的施工荷载应均匀对称,严禁超载;操作平台上的洞孔应有标志明显的活动盖板;滑升过程中要经常调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平移位;必须严格遵守设计规定的滑升速度与脱模时间,防止混凝土表面坍塌导致滑模平台倒塌。
目录一、编制范围 ............................................................................... 错误!未定义书签。
二、设计概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。
三、工程概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1、线路概况........................................................................... 错误!未定义书签。
2、主要技术标准................................................................... 错误!未定义书签。
3、主要工程内容................................................................... 错误!未定义书签。
四、模板施工工艺 ....................................................................... 错误!未定义书签。
1、施工准备........................................................................... 错误!未定义书签。
2、模板安装........................................................................... 错误!未定义书签。
大模板安装与拆除安全要求1.大模板堆放的安全要求1.1大模板堆放的安全要求平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。
1.2大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。
1.3平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。
大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。
在地面存放模板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。
对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。
2.大模板安装安全要求2.1大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带。
2.2大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
如有损坏,应及时修好。
大模板安装就位后为便于浇倒混凝土,两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施,严禁操作人员在外墙板上行走。
2.3大模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板。
吊运安装过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
2.4吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块板,但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。
2.5大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固。
双面模板就位后用拉杆和螺栓固定,未就位和固定前不得摘钩。
2.6组装平模时,应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒;安装外墙外模板时,必须将悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩。
外墙外模板安装好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。
2.7有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。
里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
2.8模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。
模板安装与拆除工安全工作职责(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
(3)模板工程作业高度在____米和____米以上时,必须设置安全防护设施。
(4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
(5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
(6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿____米以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
(7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在____米以上,应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板安装与拆除工安全工作职责(2)模板安装与拆除工的安全工作职责主要包括以下几项:1.核对工作前的设备和工具:确保所使用的设备和工具处于正常工作状态,如脚手架、吊篮、搬运工具等,并进行必要的检查和维护。
2.熟悉操作规程和安全规定:掌握模板安装与拆除的相关操作规程和安全规定,了解相关标准和技术要求,并能正确使用工具和设备。
3.个人防护措施:佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防尘口罩、耳塞等,并严格遵守相关规定和要求,确保个人安全。
4.检查施工现场环境:在进行安装与拆除工作前,必须对施工现场进行全面检查和评估,确保施工环境安全可靠。
5.搭建和拆除脚手架:在进行模板安装与拆除工作时,需要搭建临时脚手架,并按照相关要求进行固定和稳固,以确保施工期间的安全。
6.操作工具与设备的安全使用:在操作安装与拆除工具和设备时要注意安全,确保正确使用,并严格遵守操作规程和安全要求。
模板工程施工安全保证措施1、模板上架设电线和使用电动工具宜采用36V的低压电源,且电缆线不能直接落在架子和钢筋上面。
2、登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。
3、装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架上或抛掷。
4、安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。
5、预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并架设临时支稳固。
6、拆除承重模板,应设临时支撑,防止突然整快塌落。
7、安装整快柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
8、吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
9、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。
高空作业时,操作人员必须佩带好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。
拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
10、雨、雪及六级大风等天气情况下禁止施工。
11、基础模板安装时,先检查基坑土壁、边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方危险时,必须先采取有效加固措施后方可施工。
12、操作人员上下基坑要设置扶梯。
基坑上口边缘2m内不允许堆放模板构件和材料,模板支设在护壁上时,必须在支点上加设垫板。
13、模板放置时不得压有电线和气焊线等。
14、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。
拆除后的模板及时清理混凝土渣块。
由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。
15、进入施工现场必须正确配戴好安全帽,严格按安全技术交底进行施工作业。
16、严格按安全技术操作规程使用木工机械,严禁戴手套操作园锯机。
17、每层模板支设完后,应将楼面(地面)上的锯木粉,剩余木枋、模板、钢管、扣件等清理干净。
模板拆除施工安全、技术措施一、模板拆除旳技术规定:1、框架柱模板拆除在砼强度到达4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除次序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。
脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下旳模板及时清理及模板上旳残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评估纪录,保证使用质量。
2.顶板模板拆除2.1拆模强度要求:2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。
顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签订意见,同意后方可拆除模板。
2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵照”先按后拆、后按先拆”旳原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,导致质量事故。
拆除次序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。
2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。
拆去支撑此前,在次龙骨增长临时支撑,以保证主龙骨拆完时,不至全面脱落。
以出入口或已拆完旳房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾下,由近向远,一气呵成,将整个房间旳模板所有拆完,不得遗留。
2.5拆下旳模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下旳扣件应及时集中搜集管理。
2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。
拆除旳多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整洁,并注意楼板面不要过高集中堆载,多层板旳堆放高度不不小于1.00米。
拆掉旳钉子要回收再运用,在作业面清理洁净,以防轧脚伤人。
2.7模板拆除时,上下应有人接应,随时拆随时运转,并应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。
拆除旳模板要按指定旳地点及时分类、分规格码放齐,随时转运,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。
梁板模板工程安全保证措施
1、现场操作人员应戴安全帽,扣好帽带,高处作业要系好安全带和工具袋,并将工具放入袋中,防止坠落伤人。
2、木工机械要加防护装置,要有接地线,安装漏电保护器,分机要一机一闸一保护,机械操作人员应经过培训,持证上岗。
3、木工和堆场应配备足够的消防设备,并经常检查,发现失效及时更换。
4、施工现场严禁吸烟,杜绝火种。
5、刨花和锯屑应及时清理并运至指定地点存放,并及时外运。
6、模板或材料吊运时,不要在动臂旋转范围内停车或行走。
7、拆除模板时,人员不得停留在拆除的板下。
8、墙柱模板支立时,应搭设操作脚手架,铺设跳板,支立梁侧模时,梁侧操作架上应铺设脚手板,操作架外侧应设防护栏杆。
木工机械噪音较大,应按指定地点安装,并设有防噪音措施,应采取防尘措施防止空气污染。
10、大风大雨大雾大雪天气,不准在高空作业,雨雪过后,采取防滑措施,检查货架的稳定性。
模板安装及拆除安全保证措施
(1)进人施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。
(2)底模纵梁安装时一定要焊接牢固,方木按要求进行铺设。
不得使用腐朽或断裂的方木。
(3)模板和支撑一定要按技术方案进行配置,当型号改变时,一定要通知技术负责人,经过审批后方可进行模板的搭设。
(4)模板系统一定要按计算书上的间距安装,不经技术负责人审批不得随意改变。
(5)模板必须保证有足够的刚度和强度方可安装。
(6)模板安装时应遵循从下往上的原则,每层模板固定牢固后,方可进行上层模板的安装。
(7)相邻模板连接用高强螺栓,并带双螺帽。
(8)模板的拆除应遵循自上而下,先拆水平支撑后拆垂直支撑。
(9)模板应自上而下、分层拆除。
拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离砼。
依次拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬棍从底角撬离。
(10)拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
模板的堆放高度不得超过2米。
(11)使用吊车拆模时,钢丝绳必须挂设牢固,并用卡扣卡牢。
(12)高处模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁非操作人员进入工作区。
(13)拆除模板一般应采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。
(14)模板拆除前必须有砼强度报告,强度达到规定要求后方可进行拆模审批。
(15)拆除模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同
一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
(16)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
(17)拆除高处模板时,周围应设置警示标志并围设彩条旗,非操作人员不得进入。