纽扣强度测试实验方法

纽扣拉力测试安全操作规程一、背景介绍纽扣作为衣物或其他物品的固定件，需要具备足够的拉力才能确保使用的安全性。

为了保证纽扣的质量和耐用性，需要进行拉力测试。

本文将介绍纽扣拉力测试的安全操作规程。

二、测试设备准备1.拉力测试机：保证测试过程的准确性和稳定性，应选择质量可靠的拉力测试机。

2.夹具：根据不同类型的纽扣，选择合适的夹具进行固定，确保纽扣与测试机连接紧密。

3.测试样品：根据需要测试的纽扣类型和数量，准备相应的测试样品。

三、测试前的准备工作1.安装和调试测试机：将测试机按照说明书进行正确的安装和调试，确保测试机正常运行。

2.清洁测试样品：保证测试样品表面干净无灰尘，以免影响测试结果。

3.检查夹具：检查夹具的结构是否完整，夹具与测试样品之间是否牢固连接。

四、测试操作规程1.设置测试参数：根据测试要求，设置合适的测试参数，包括拉力范围、测试速度等。

2.安装测试样品：将测试样品放入夹具中，并紧固，确保样品与夹具连接牢固。

3.启动测试机：根据测试机的操作指南，启动测试机，并将测试样品与测试机牢固连接。

4.开始测试：确保测试人员安全距离测试机，按下开始按钮，启动测试。

5.观察测试过程：测试过程中，注意观察测试样品的变化，确保没有异常情况发生。

6.记录测试结果：当测试结束后，记录下测试结果，包括纽扣的拉伸强度、断裂点等数据。

五、测试后的处理1.关闭测试机：测试结束后，按照操作指南关闭测试机，并将测试样品从夹具中取下。

2.清理测试场地：清理测试场地，将废弃物和使用工具妥善处理，保持测试环境整洁。

3.保存测试数据：将测试结果和相关数据进行整理和保存，以备后续分析和参考。

六、注意事项1.操作人员应熟悉测试机的使用方法和安全操作规程，必要时进行培训和考核。

2.操作人员应佩戴个人防护用具，包括手套、护目镜等，确保个人安全。

3.测试过程中，禁止将手指或其他部位靠近夹具和测试样品，以免发生意外伤害。

4.遵守测试机的使用规范和维护保养要求，确保测试机的稳定性和可靠性。

纽扣的检测项目及检测方法
一、纽扣的外观检测
1.纽扣的颜色：使用色差仪测量纽扣的颜色是否符合要求。

2.纽扣的光泽度：使用光泽度仪测量纽扣的光泽度，以判断纽扣是否具有足够的光泽。

3.纽扣的划痕：使用划痕测试仪对纽扣进行划痕测试，以判断其表面是否易于划伤。

二、纽扣的尺寸检测
1.纽扣的直径：使用游标卡尺或光学投影仪测量纽扣的直径，以判断其大小是否符合规定。

2.纽扣的厚度：使用千分尺或螺纹卡尺测量纽扣的厚度，以判断其厚度是否符合要求。

3.纽扣的孔径：使用孔径检测仪或投影仪测量纽扣的孔径，以判断纽扣的孔径是否符合规定。

三、纽扣的力学性能检测
1.纽扣的抗压强度：使用万能材料试验机进行纽扣的抗压强度测试，以判断纽扣是否能够承受一定的压力。

2.纽扣的拉伸强度：使用拉伸试验机进行纽扣的拉伸强度测试，以判断纽扣是否能够承受一定的拉力。

3.纽扣的断裂强度：使用断裂强度测试仪对纽扣进行断裂强度测试，以判断纽扣在拉伸过程中是否会断裂。

四、纽扣的耐久性检测
1.纽扣的耐磨性：使用磨损试验机对纽扣进行耐磨性测试，以判断纽扣在使用过程中是否会因磨损而影响使用寿命。

2.纽扣的耐温性：使用温度循环试验机对纽扣进行耐温性测试，以判断纽扣是否能够承受一定的温度变化。

3.纽扣的耐腐蚀性：使用盐雾试验机对纽扣进行耐腐蚀性测试，以判断纽扣在潮湿环境下是否会发生腐蚀。

综上所述，纽扣的检测项目涵盖了外观、尺寸、力学性能以及耐久性等多个方面。

通过这些检测项目及相应的检测方法，可以确保纽扣的质量符合要求，并提供给消费者优质的产品。

服装纽扣拉伸强力--实验原理及装置1试验原理对纺织品服装纽扣拉伸强力的测定, 主要基于以下两种试验原理:(1)方法A———断裂法以恒定伸长速率拉伸试样上固结的纽扣, 纽扣与织物缝接处变形到一定程度, 或者纽扣从织物上断脱时, 记录纽扣承受的负荷。

(2)方法B———定负荷法以恒定伸长速率拉伸试样上固结的纽扣, 达到设定的负荷后, 维持10 s, 记录试验中可能出现的纽扣滑脱、纽扣与织物缝接处缝线断裂、纽扣破裂、织物破裂等变化状况。

2试验装置2.1等速伸长(CRE)试验仪等速伸长试验仪应满足如下条件:拉伸试验仪应具有相应的指示或记录装置, 以指示或记录加于试样纽扣上使其固结部分拉伸至一定程度或断脱的负荷或铗钳间距;在仪器满量程的任意点, 指示或记录负荷的误差应不超过±1% , 指示或记录铗钳间距的误差应不超过±1 mm;恒定伸长速率为300 mm/min, 精度为±10%, 隔距长度为100 mm, 精度为±1 mm;如果使用数据采集电路和软件以获得力和伸长数据, 则数据采集的频率不小于8次/s;仪器两铗钳的中心点应处于拉力轴线上, 铗钳的钳口线应与拉力线垂直, 夹持面应在同一平面上, 铗钳应能握持试样而不使试样打滑, 铗钳面应平整, 不剪切试样或破坏试样, 铗钳宽度不小于60 mm。

2.2三爪钳夹具本试验中采用图1所示三爪钳夹具以夹持纽扣。

三爪钳的夹持面积范围可以通过顶部的螺钉进行调节, 爪钳表面光滑, 且不损伤试样, 同时在拉伸过程中能够有力地夹持纽扣。

2.3拷纽固定夹座拷纽固定夹座如图2所示, 该夹座应能够有力地固定金属拷纽底布, 避免试样在受到负荷拉伸时滑脱,同时又要满足拉力试验机下夹具安装尺寸要求。

其右侧扳手通过调节凸轮的半径带动纽扣压环, 达到牢固固定拷纽的作用。

安放纽扣的底座可根据纽扣底布的厚薄来调节高度, 底座与调节凸轮共同作用压紧试样,避免拉伸时试样产生滑移。

纽扣测试检验方法介绍英国标准纽扣测验方法介绍纽扣测验包括抗磨性测定、纽扣强度测试、耐洗液腐蚀性、耐洗液腐蚀性、耐干洗溶剂腐蚀性、耐蒸汽熨烫性、耐烫性能、耐热压头压烫性能等，中国纽扣交易网小编下面做介绍。

1.范围本方法适用于对服装上各种纽扣的测试。

说明1测试不能直接用于实际衣物洗涤和干洗中，因为其他因素如机械因素等不能在小范围内重复操作，但这一方法能用来检测纽扣是否适用于某些特定或一般的用途。

2.取样每个测试的分批取样应按如下方法(除强度测试外)：1000颗纽扣随机取5颗样本1001-10,000颗纽扣1000-2000颗之内随机取5颗样本，每增加1000颗随机增加1颗10,001-100 ,000颗纽扣10,001-100 ,000颗之内随机取15颗样本，每增加10，000颗随机增加1颗100，001颗纽扣及以上100,001-1000,000颗之内随机取25颗样本，每增加100,001颗随机增加1颗在重复试验中，每个测试样品应尽可能地取自同一批产品。

强度测定(条款4)除样品个数最少需要10颗纽扣之外，也需要采用上述步骤。

3.抗磨性测定3.1概述本测试用于测定普通服装上各种类型的纽扣。

3.2原理将纽扣与一定量的浮石粉末混合，置于圆筒中在限定时间内每分钟转动数圈。

然后检测纽扣的外部变化。

3.3仪器设备3.3.1PVC圆筒内径105mm，长70mm，带盖。

筒上水平方向装有60r/min的分马力电动机。

3.3.2浮石粉末干燥，商品级，例如，平均直径小于425μm。

3.3.3天平测量精度到0.1g。

3.3.4细筛孔径约6.7mm。

3.3.5软刷或拂尘3.4步骤称量出50g，连同下述样品一同放入筒中：(a)11-25mm纽扣，5个;(b)26-38mm纽扣，3个。

盖上筒盖，以60转/分的转速旋转30分钟。

取下筒盖，将筒中浮石和纽扣倒在细筛上，筛出纽扣，用软刷刷去纽扣上的粉末。

重复同样的试验步骤，检验所有纽扣样品。

纽扣拉力测试仪参数和实验操作纽扣拉力测试仪又可以成为钮扣拉力测试仪，主要就是对于纽扣进行检测，另外还可以检测蝴蝶结以及按钮以及五爪扣等固定着的小部件，检测的是他的附着力，尤其是儿童服装褐婴儿服装，如果没有可靠的纽扣等固定部件，很有可能会有被孩子吞入的危险。

纽扣测试仪：符合标准：ASTM D7142-2/F963，CFR 1500，EN 71 PART1，GB 6675，ISO 8124，M&P P115A产品介绍：检测纽扣及按钮等的固定强度。

由凹面无爪钳、底部织物钳及Imada推拉力表组成。

纽扣部件由凹面无爪钳固定，衣物由底部织物钳固定。

通过旋转上部调速轮，用户可以施加固定的力，并记录固定的力度或断裂力度。

采用夹钳及附件，该仪器还可以测试其它纽扣、牛仔扣、四孔纽扣及衣物附件，如拉链、领结、贴花、吊钩、D形环等。

测试仪器及原理G201纽扣测试仪(如图)是用来检测纽扣及按钮等的固定或附着强度的仪器，以保证纽扣、按钮及固定件能适当地固定在成衣上，防止纽扣脱离成衣，造成婴儿有机会吞服窒息的危险。

该仪器由凹面无爪钳、底部织物钳及Imada推拉力表组成。

纽扣部件由凹面无爪钳固定，衣物由底部织物钳固定。

通过旋转上部调速轮，用户可以施加固定的力，并记录固定的力度或断裂力度。

采用夹钳及附件，该仪器还可以测试其它纽扣、牛仔扣、四孔纽扣及衣物附件，如拉链、领结、贴花、吊钩、D形环等。

该仪器符合ASTM D7142-2/F963，CFR 1500，EN 71 PART1，GB 6675，ISO 8124，M&P P115A等测试标准。

具体测试步骤：a. 夹持分离率按照相关标准要求设置一定的夹持分离率。

如GB/T 22704-2008 中要求为(100±10)mm/minb.启动拉力测试仪和放置样本调整夹具位置，保持上下夹具中心轴、拉力方向均一致;放置样本于夹具中央，保证样本纵向中心轴垂直经过上下夹具中心线;放置样本时应确保无任何损坏或滑移c.拉力测试仪操作运用拉力测试仪记录最大拉力。

纽扣拉力测试流程
1，每天应在正式装订钮扣前，先检查模具是否安装准确
2，在确认模具安装无误后，用准备装订的服装或和服装部位同样厚度的面料进行装订，
3，把已装订钮扣的样品或布料模型用拉力器测试钮扣的拉力，并记录数据。

注意钮扣的拉力测试标准：公扣和母扣要分开记录。

直径大于6mm 的, 90牛顿保持10秒；直径小于或等于6mm 的，66.8牛顿保持10秒. 在表格中分别以“V”和“X”表示通过和不通过。

我们要求每天测试一次每台打扣机的最大拉力结果，具体操作是，达到这个标准后，我们要求继续拉纽扣，并在在表格上记录纽扣被拉开时的力量。

4，如果钮扣的拉力合格，可以开始大货的正式装订。

5，如果钮扣的拉力不合格，应停止装订，调试机器，如果是钮扣的质量或爪子长度有问题，必须立即和钮扣商联系，如果是面料被拉破，则需要在面料方面垫布作补强。

6，在大货的装订过程中，根据不同的部位，每台打扣机每两小时，需要做一次拉力测试，并将每次测试的结果填写在报告中. 同时保存好样衣或模型。

一旦发现拉力测试不合格，必须立即停止生产，查找原因，并将不合格的服装找出并处理掉。

每两个小时安装好纽扣的衣服要分开堆放，以便在拉力测试有问题时，可以找出在这两小时时间段里打完扣的衣服。

钮扣的检测方法钮扣作为一种服装辅料，在服装中不仅仅充当连接件，而且能起到点缀与装饰的作用。

以聚脂为原料制成的树脂钮扣,价格昂贵,适用于高档服装；各种金属钮扣质轻又不易变色,还可冲压花纹和制衣厂家标志；贝壳钮扣的质感高雅、光色亮泽，一直受消费者欢迎；用服装面料或近色布料制成的盘花扣和包扣,可使服装具有民族风格和工艺品价值。

尽管如此，钮扣的品质也参差不齐，这需要检测人员在吃透标准的同时，提高检测的准确度及精度，从而狠抓钮扣质量关。

以下是钮扣检测工作中的四点思考，供大家分享。

钮扣基本尺寸的测量1. 电缆截面投影仪的使用电缆截面投影仪将钮扣按选择的放大倍数（通常放大10倍）投射在投影屏幕上，通过测微鼓轮移动钮扣并通过螺杆的回程测算出明眼扣的孔径及孔距。

利用电缆截面投影仪测明眼扣的孔径及孔距较读数显微镜具有操作方便、测量准确的优势，同时也比较直观。

2. 几何方法的运用对于圆形钮扣的外径直接用精度为0.02mm的游标卡尺测量。

若为非圆形聚酯钮扣，用笔将钮扣的边缘描绘于方格纸上，用平面几何知识找出其外接圆，然后用精度为0.02mm的游标卡尺测量其外接圆直径，精确到0.1mm。

若为非圆形贝壳类钮扣或非圆形铜质钮扣，用笔将钮扣的边缘描绘于方格纸上，用几何知识找到最大对角距离，然后用精度为0.02mm的游标卡尺测量，精确到0.1mm。

另外，一些难以通过直观方法得到非圆形钮扣外径的，在方格纸中完全可以建立直角坐标系，通过解析几何的知识也能计算出外接圆的直径或最大对角距离。

眼孔拉力的测试对于GB/T 28491-2012《钮扣通用技术要求和检测方法天然贝壳类》标准中规定的眼孔拉力这个物理指标测量6粒钮扣，以最低测试结果为最终结果。

而QB/T 3637-1999《不饱和聚酯树脂钮扣》中并没有规定眼孔拉力测量的数量及最终结果的表达方法。

由于同批同规格的钮扣在物理力学性能方面个体差异很大，因而取一定数量的钮扣取平均值的方法并不能真实地反映钮扣的性能，采取测量规定数量的钮扣取最低值的方法更加可取，因而对于不饱和聚酯树脂钮扣的眼孔拉力也可参照天然贝壳类钮扣眼孔拉力的测试方法取6粒钮扣测试，取测试最低值作为最终的结果。

纽扣的测试分类
作为服装产品中使用最广泛的附件，纽扣的性质会影响穿着过程中的舒适、美观性，尤其在儿童服装上的使用尤其需要注意
主要包括两大类：化学性质和物理机械性质
化学性质包括
1：环保性
树脂纽扣国际环保以欧洲环保为准；金属纽扣主要测含镍、铅等对人体有害的重金属含量
2：色牢度：树脂纽扣色牢度不好，颜色鲜艳易褪，沾染在衣服上
金属钮扣：电镀层牢度，有些品质较差的电镀层容易脱落
物理机械性质包括：
1：脱落强力测试
拉力测试仪的上夹具和下夹具夹住服装部件。

夹具以设定速度移动，直至部件脱落。

记录脱落强度和方式。

2、纽扣强度测试
1）纽扣张力测试
将纽扣固定在张力测试仪上，逐渐增加张力，直到纽扣表面出现裂痕，测试拉伸强度。

将焊条穿过纽扣孔（四孔纽扣穿过成对角线的两个孔；带柄纽扣穿过扣柄）。

将纽扣和焊条安装在机械传动张力计上，逐渐增加张力，直到纽扣或扣柄出现裂痕，以牛顿为单位记录张力。

2）纽扣冲击强度
将纽扣固定在冲击测试仪上，从一定高度释放一定质量的重锤装机纽扣，测试冲击强度。

将纽扣置于夹具的半圆形槽内，夹具面朝重锤。

四孔纽扣露出两空，两孔纽扣露处一孔。

合上夹具，安装冲击仪的所有部件。

松开把手，释放重锤，撞击纽扣。

记录是否出现折痕、破损或变形等情况。

纽扣拉力试验仪器的作用如何纽扣是我们日常穿着必不可少的物品，如何保证纽扣的品质和使用寿命就成为了一个重要的问题。

而纽扣的拉力测试则是评估纽扣品质的重要指标之一。

纽扣拉力试验仪器作为测试过程当中的关键装置，对于实现纽扣的拉力测试有着不可替代的作用。

本文将解析纽扣拉力试验仪器的作用以及其在纽扣品质测试当中的应用。

纽扣拉力试验仪器的作用纽扣拉力试验仪器是检测拉力测试时所使用的工具，它可以量化纽扣的拉力承受力度以及延展性等相关参数。

具体而言，以纽扣的拉力测试为例，纽扣拉力试验仪器可以用以下方式进行检测：1.纽扣贴合测试纽扣拉力试验仪器可以用来测试纽扣与织物的贴合情况。

方法是把织物放在一个半球体上，并将纽扣压入织物中，然后用试验机上的各种传感器测出两个物体之间的粘着力。

这种测试可以检测纽扣的黏附力和密封性。

2.纽扣拉力测试纽扣的拉力测试是衡量其拉伸性的最基本方法。

可以通过使用拉力试验机来检验材料在受负载时的质量。

3.纽扣循环测试纽扣在日常使用过程中需要不断地打开和关闭，因此其耐久性也是评判其质量的重要指标之一。

纽扣循环测试可以根据试验机的控制，来模拟纽扣使用的次数。

每次测试后提取样品，通过视觉检查其撕裂率、开口大小、尺寸变化等指标，以此来评估其质量。

纽扣拉力试验仪器的应用纽扣拉力试验仪器作为裁缝和服装行业的重要工具之一，广泛应用于以下领域：1.纽扣制造业在纽扣制造方面，纽扣拉力试验仪器被用于检测不同材料和规格的纽扣的质量。

通过对纽扣进行拉力测试并对数据进行分析，可以提供合适纽扣的使用推荐。

2.服装行业在服装行业，纽扣拉力试验仪器被用于评估衣服的牢度。

通过对纽扣进行拉力测试，并根据其数据分析，可以了解衣服和纽扣之间的耐久性，以评估衣服的整体质量。

3.其他领域除了服装和纽扣行业外，纽扣拉力试验仪器也被用于医疗行业、电子工业和汽车工业等领域。

例如，在医疗行业，纽扣拉力试验仪器被用于测量医用垫圈的最大吸收力，以评估其质量和效果。

钮扣的品质也参差不齐，这需要检测人员在吃透标准的同时，提
高检测的准确度及精度，从而狠抓钮扣质量关。

以下是钮扣检测工作
中的四点思考，供大家分享。

钮扣基本尺寸的测量
1.电缆截面投影仪的使用
2.几何方法的运用
眼孔拉力的测试
对于GB/T28491-2012《钮扣通用技术要求和检测方法天然贝壳类》标准中规定的眼孔拉力这个物理指标测量6粒钮扣，以最低测试结果
为最终结果。

而QB/T3637-1999《不饱和聚酯树脂钮扣》中并没有规定眼孔拉力测量的数量及最终结果的表达方法。

对于不饱和聚酯树脂钮
扣的眼孔拉力也可参照天然贝壳类钮扣眼孔拉力的测试方法取6粒钮
扣测试，取测试最低值作为最终的结果。

钮扣色牢度的测试方法
QB/T3637-1999《不饱和聚酯树脂钮扣》中并没有规定每一项色牢
度中使用的钮扣数量，可参照GB/T29290-2012《钮扣通用技术要求和
检测方法不饱和聚酯树脂类》。

从样品中抽3颗～12颗钮扣作为试样(18L以下包括18L抽12粒；18L以上32L以下包括32L抽6粒；32L
以上包括32L抽3粒)。

标准中对于贝壳类钮扣及铜质类钮扣耐洗色牢
度方法的描述为“用白线将钮扣缝在一块40mm×100mm多纤维贴衬布上”。

重金属及可分解芳香胺染料的检测
钮扣标准中并未对重金属含量及可分解芳香胺进行规定，也没有对钮扣中可萃取重金属含量及可分解芳香胺的测试方法进行介绍。

因此，钮扣方面的国家标准需对可萃取重金属含量及可分解芳香胺进行限定，检测科研人员也需对钮扣可萃取重金属含量及可分解芳香胺的检测方法进行研究，以完善相应的标准。