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无尘室车间设计施工方案1. 引言无尘室车间，是指可以达到一定洁净度标准的车间环境。
在某些特定行业，如半导体制造、医药制造、精密仪器等领域中，对空气干净度和粉尘控制有严格的要求。
本文将介绍无尘室车间的设计和施工方案。
2. 设计原则2.1 空气流动设计无尘室车间的设计应考虑空气流动，确保空气能够有效循环，达到排除污染物的目的。
通常采用垂直流和水平流两种设计方式。
垂直流设计中，空气由顶部流向地面，将污染物带走。
水平流设计中，空气由一侧流向另一侧，形成气流，将污染物带走。
根据具体的需求，选择适合的空气流动方式。
2.2 过滤系统设计过滤系统是无尘室车间的核心部分，用于过滤空气中的微尘颗粒和有害物质。
根据空气洁净度要求，选择合适的过滤器，如HEPA过滤器、活性炭过滤器等。
设计时应考虑过滤器的安装位置和数量，以确保空气能够有效过滤。
2.3 材料选择无尘室车间中的各种材料应选择无尘、耐腐蚀、易清洁的材料。
如地板可以选择无尘涂层地板，墙面可以选择耐腐蚀的涂料，天花板可以选择易清洁的材料。
合理选择材料可以减少尘埃粉尘的积累和污染物的残留。
2.4 静电控制无尘室车间常常需要进行静电控制，以防止静电对产品质量的影响。
在设计时，应考虑使用导电地板、接地装置、静电消除器等设备，有效地控制静电产生和积累。
3. 施工方案3.1 空气流动施工根据设计要求，进行空气流动的施工工作。
对于垂直流设计，需要安装合适的送风口和排风口，确保空气能够从顶部流向地面并排出。
对于水平流设计，需要安装合适的送风和排风设备，形成气流。
3.2 过滤系统施工根据设计要求，进行过滤系统的施工工作。
首先确定过滤器的安装位置和数量，安装过滤器和相关管道。
确保过滤器能够正常工作，并定期维护和更换过滤器，以保证过滤效果。
3.3 材料选择施工根据设计原则，选择适当的材料进行施工。
安装无尘涂层地板、耐腐蚀墙面涂料和易清洁天花板材料。
确保施工质量，避免材料产生尘埃和污染物。
新建车间布线施工方案一、项目背景与概述随着公司生产规模的不断扩大，为满足新车间设备接入、数据传输及能源管理的需求，现计划进行新车间布线施工。
本方案旨在确保布线系统的稳定性、高效性和可扩展性，为车间提供稳定、快速的数据传输和能源管理支持。
二、布线系统需求分析车间内设备种类及数量统计，确定数据传输和电源需求的规格和数量。
分析车间布局，确定布线路径和接入点位置。
考虑未来扩展性，预留足够的端口和线路容量。
三、布线材料选择标准选用符合国际标准的线缆材料，确保传输质量和安全性。
根据需求选择适当的线缆规格，如Cat6或Cat7网线、适当截面的电源线等。
选择阻燃、耐磨损、抗老化的材料，提高布线系统的使用寿命。
四、布线设计平面图根据车间布局和设备分布情况，绘制详细的布线设计平面图。
标明线缆走向、接入点、配电箱、交换机等关键节点的位置。
考虑美观性和实用性，合理规划线缆走线架和固定点。
五、施工流程与时间安排制定详细的施工流程，包括材料采购、现场勘查、布线施工、测试验收等环节。
根据车间实际情况和施工进度要求，合理安排施工时间，确保工程按时完成。
六、质量与安全控制措施建立完善的施工质量管理体系，确保施工过程符合相关标准和规范。
对关键节点和隐蔽工程进行专项检查和验收，确保施工质量。
加强施工现场安全管理，确保施工人员和设备的安全。
七、后期维护与故障排除制定布线系统的维护计划，定期检查线缆和设备的运行状态。
建立故障排除机制，及时处理布线系统中出现的问题。
提供技术支持和培训，提高维护人员的技能水平。
八、施工团队与人员配备组建专业的施工团队，确保施工人员具备相关资质和经验。
根据施工进度和任务要求，合理配备施工人员和设备。
加强团队沟通和协作，确保施工过程的顺利进行。
本方案旨在为新建车间布线施工提供全面的指导和支持，确保布线系统的稳定性、高效性和可扩展性。
在施工过程中，我们将严格遵守相关标准和规范，确保施工质量和安全。
同时，我们将提供优质的后期维护和故障排除服务，确保布线系统的长期稳定运行。
净化车间设计实例及施工方案车间是一个生产活动场所，而净化车间是指在生产活动中需要保持一定的洁净度和环境条件的车间。
净化车间的设计和施工方案是确保车间能够达到所需洁净度和环境条件的重要因素。
以下是一个净化车间设计实例及施工方案。
设计实例：公司生产电子产品，需要建设一个洁净度较高的净化车间。
根据产品的特点和生产工艺的要求，确定了以下设计要求：1.空气洁净度要求达到GMP标准的100级。
2.车间温度控制在20℃-23℃。
3.车间湿度控制在50%-70%。
4.车间噪音控制在65分贝以下。
5.车间面积为1000平方米。
基于以上要求，进行了以下设计方案：1.空气净化系统：采用高效过滤器和风淋室的组合，确保车间空气洁净度达到GMP标准的100级。
同时，设置恒压送风系统，保证车间内外气流不交叉污染。
2.温湿度控制系统：采用空调设备、加湿设备和除湿设备实现温湿度的控制。
通过在车间内设置良好的隔热层和防水层，保持车间内外温湿度的稳定。
3.声音控制系统：使用隔音材料和隔音设备，控制车间内噪音产生和传播。
同时，在车间内设置噪音检测设备，及时发现和处理超标噪音。
4.车间布局：根据生产工艺流程，合理布置生产设备和工作区域，确保生产操作的流线化和效率。
同时，设置洁净通道和污染源隔离措施，保证洁净车间的洁净度。
5.材料选择：选择符合洁净车间要求的材料，如抗菌、耐酸碱、易清洁等特性的地板、墙面和天花板材料。
同时，采用无尘拼装方式，减少材料安装过程中的粉尘污染。
施工方案：1.施工准备：对车间区域进行清洁和消毒处理，确保施工区域干净。
准备所需工具和材料，包括施工机械、工具和洁净材料。
2.施工地基和基础设施：根据设计要求进行车间地基的加固和地面处理，确保地基稳定和地面平整。
3.建设空气净化系统：按设计要求布置高效过滤器和风淋室，安装风机和恒压送风系统。
4.安装温湿度控制系统：根据设计要求安装空调设备、加湿设备和除湿设备。
进行电气和管道连接，并调试系统。
鸡粪发酵车间施工方案设计一、发酵区设计发酵区是鸡粪发酵车间的核心部分，设计时应考虑以下几个要点：发酵区面积：根据日处理鸡粪量、发酵周期和工艺要求，合理规划发酵区域面积。
发酵池构造：采用砖混结构或钢架结构，内壁做防腐处理，底部设计一定坡度，便于液体排放。
保温措施：考虑到发酵过程中需要一定的温度，应采取适当的保温措施，如保温层、门窗密封等。
二、搬运区规划搬运区是原料鸡粪进入发酵区以及发酵后物料的搬运通道，规划时应注意：搬运通道宽度：确保通道宽度足够，便于搬运车辆和人员通行。
装卸平台：设计合理的装卸平台，便于原料和发酵产物的装卸。
防尘措施：搬运区易产生粉尘，应设置喷水除尘装置或采取其他防尘措施。
三、办公区设置办公区是管理和监控发酵车间的重要区域，应设置以下设施：办公室：配置办公桌、电脑、电话等办公设施，方便管理人员办公。
监控室：安装视频监控系统和环境监测设备，实时监控发酵过程。
休息区：配置适当的休息设施，保障员工的休息和福利。
四、区域隔离措施为确保车间内各区域的独立性和安全性，应采取以下隔离措施：围栏或隔离墙：在发酵区、搬运区和办公区之间设置围栏或隔离墙，确保区域分离。
标识牌：在各区域设置明显的标识牌，标明区域功能和安全注意事项。
五、通风与湿度控制发酵过程需要良好的通风和湿度控制，应设置以下设施：通风设备：安装风机、排气扇等设备，确保车间内空气流通。
湿度计和除湿设备：配置湿度计和除湿设备，根据湿度情况及时调节。
六、发酵床构建发酵床是鸡粪发酵的关键设备，构建时应注意以下几点：材料选择：选择耐腐蚀、易清洁的材料构建发酵床。
床层高度：根据发酵工艺要求，设计合理的床层高度。
排水系统：构建发酵床时应设置排水系统，便于排放渗滤液。
七、搬运工具选择选择适合鸡粪搬运的工具，以提高效率和减少污染，如：叉车或铲车：用于大宗鸡粪的搬运。
输送机：实现连续、自动化的物料搬运。
封闭式运输车：减少搬运过程中的粉尘和异味扩散。
八、储存容器配置配置适当的储存容器，用于存放原料和发酵产物，如：密闭式储罐：用于存放发酵产物，减少异味扩散。
净化车间工程施工方案范本一、项目概述净化车间工程是为了满足特定生产环境对空气质量和洁净度的要求，采取一系列净化设备和工艺技术，对车间空气进行过滤、净化和控制。
本项目拟建设一座5000平方米的净化车间，用于生产高精度电子产品。
净化车间工程的主要内容包括车间内部结构的建设、净化设备的安装、管道系统的布置、空调系统的设计和建设等，目的是保证车间空气质量符合生产要求，确保产品质量和生产效率。
本施工方案将详细介绍净化车间工程的设计、施工流程和质量保障措施。
二、设计方案1. 结构设计：净化车间采用钢结构框架，外墙面采用特殊材料和工艺，确保车间密闭性和耐高温性。
2. 净化设备：根据车间使用要求，选用高效空气过滤器和净化设备，在车间内循环过滤空气，保持空气质量和洁净度。
3. 管道系统：根据车间布局和工艺要求，合理布置管道系统，保证净化设备的运行和维护。
4. 空调系统：设计合理的空调系统，确保车间内温度、湿度和空气流动的合理控制。
三、施工流程1. 准备工作：施工前，对场地进行清理和整理，确保施工环境的安全和整洁。
2. 地基和地面处理：对车间地基进行处理，确保地基平整和承载力符合要求。
对地面进行防潮和抗静电处理，确保车间内部环境的洁净度和安全性。
3. 结构施工：进行钢结构的搭建和墙面施工，保证车间结构的牢固性和密闭性。
4. 设备安装：安装净化设备和管道系统，进行联调和试运行，确保设备正常运行。
5. 空调系统建设：进行空调系统的设计、安装和调试，保证车间内部温度、湿度和气流的控制。
6. 完善工程：进行车间内部装修、电气系统布置和设备调试，保证车间整体的安全和舒适性。
四、质量保障措施1. 施工队伍：选择专业的施工队伍，确保施工人员具备相关培训和证书，有丰富的净化车间工程施工经验。
2. 施工材料：严格按照设计方案要求采购施工材料，确保材料质量符合标准。
3. 施工监督：设立专门的监理团队，对施工过程进行全程监督和检查，确保各项工程质量。
检测车间建筑施工方案一、项目概况与目标本方案针对检测车间的建筑施工进行全面规划与设计。
项目旨在建设一个功能完善、结构安全、符合环保要求的现代化检测车间。
通过本项目的实施，将提高检测效率，确保产品质量的稳定性与可靠性，并为企业的持续发展提供有力支撑。
二、工地准备与布局对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地下管线等情况，确保施工安全。
制定详细的工地布局方案，合理规划施工区域、材料堆放区、办公生活区等，确保施工有序进行。
完善施工现场的临时设施，如临时道路、排水系统、照明设施等，以满足施工需求。
三、建筑结构设计根据项目需求，设计合理的建筑结构体系，确保车间稳定性与抗震性。
优化结构布局，提高空间利用率，确保车间内部布局合理、操作便捷。
采用先进的建筑材料与工艺，提高建筑的整体性能与使用寿命。
四、材料选择与检验选用符合国家标准和行业规范的优质建筑材料，确保建筑质量。
对进场的材料进行严格检验，确保其符合设计要求和质量标准。
对不合格材料进行退货处理，并追究供应商责任，确保材料质量可控。
五、施工方法与流程制定详细的施工方法与流程，明确各道工序的施工工艺和要求。
采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
严格按照施工流程进行作业，确保施工质量与安全。
六、质量控制与验收建立完善的质量管理体系，明确质量目标和责任分工。
对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
对竣工后的工程进行全面验收，确保工程质量符合要求。
七、安全管理与措施制定详细的安全管理制度和操作规程，确保施工现场安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
配置齐全的安全防护设施和消防器材，确保应急处理及时有效。
八、环境保护与治理严格遵守国家和地方环保法规，确保施工过程中的环保要求得到落实。
采取有效措施减少扬尘、噪音和废水排放等污染物的产生和排放。
加强施工现场的环境监测和管理，确保施工对环境的影响最小化。
通过本方案的实施，将确保检测车间建筑施工的顺利进行，保障施工质量与安全，实现项目的预期目标。
江西百级无尘车间施工方案一、洁净厂房设计为确保无尘车间的洁净度，厂房设计需遵循特定的规范。
整体布局需考虑空气流动、设备摆放、人员流动等因素。
合理规划洁净区与非洁净区的界限，以及必要的缓冲区。
二、地面处理使用抗静电、易清洁、耐磨的环氧树脂自流平地面。
地面施工前需确保基层干燥、平整，无油污。
施工完成后，应进行充分养护，确保地面强度和平整度。
三、墙面与天花板处理墙面和天花板使用抗静电、易清洁的彩钢板，接口处需密封处理。
安装前检查板材的完好性和尺寸，确保安装平整、牢固。
四、门窗安装选择密封性好的门窗，材质为抗静电、易清洁的材质。
门窗安装时需确保密封条完整，框体平整。
安装完成后进行密封性测试。
五、通风系统施工无尘车间的通风系统是关键，需确保送风和排风平衡，避免形成涡流。
采用高效过滤器，定期更换。
施工完毕后进行风量和洁净度测试。
六、冷桥控制为防止因温差引起的冷桥现象，需对厂房结构进行保温处理。
选择适当的保温材料，确保施工质量。
七、电源与灯具安装无尘车间内的电源和灯具需选择抗静电、防爆型。
安装位置需考虑照明均匀性和避免产生阴影。
安装完成后进行电气性能测试。
八、洗手池安装洗手池采用易清洁的材质，安装位置便于员工使用。
水龙头应选择抗静电、节水型。
安装完成后进行功能测试。
九、高效箱与顶板安装高效箱和顶板是维持无尘环境的关键设备。
安装前检查设备完整性，确保安装位置准确、密封。
安装完成后进行洁净度测试。
十、钢板墙制作加工钢板墙需按照设计图纸进行加工，确保尺寸准确、接口严密。
加工完成后进行防锈处理，并妥善保管。
十一、焊接质量控制对于需要焊接的部分，需进行严格的焊接质量控制。
选择经验丰富的焊工，遵循焊接工艺要求。
焊接完成后进行质量检查，确保焊缝质量。
十二、临时设施准备为确保施工过程的顺利进行，需准备必要的临时设施，如施工用电、用水、临时仓库等。
临时设施应合理规划，确保施工安全、高效。
十三、现场管理制度制定严格的现场管理制度，包括人员出入管理、施工安全规定、材料存放规范等。
维修车间施工方案一、项目概述本项目为一个维修车间的施工方案，旨在建立一个功能齐全，设备完善的维修车间，以提供高质量的维修服务。
本项目包括车间建筑、设备选购与安装、工作流程设计等内容。
二、车间建筑1.车间布局设计车间布局设计应按照工作流程和功能需求进行合理划分。
包括维修区、零配件储存区、工具仓库、办公区等。
2.车间环境要求车间环境要保持干净、整洁、通风良好。
需要配备足够的照明设备和消防设施，以确保工作安全。
三、设备选购与安装1.维修设备选购根据维修车间的需求，选择适合的维修设备，如电动工具、压缩空气系统、动力设备等。
选择品质可靠的设备，以确保工作效率和质量。
2.设备安装设备安装应遵循相关规范和操作手册，由专业技术团队进行安装，并确保设备与车间布局相匹配，以提高工作效率。
四、工作流程设计根据车间需求和维修项目的特点，设计合理的工作流程，以提高工作效率和质量。
1.维修项目接收设立专门的接待区域，接收并登记维修项目。
与客户沟通，了解维修需求和问题。
2.维修项目评估根据接收的维修项目，进行初步评估，确定所需的人力、材料和时间等资源。
3.维修准备根据评估结果，准备所需的工具、设备和材料。
确保在维修过程中能够顺利进行。
4.维修操作根据维修需求，进行维修操作。
在操作过程中，需遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5.维修质量控制对维修完成的项目进行质量检验，确保维修质量达到预期要求。
6.维修项目交付与反馈将维修项目交付给客户，并征得客户的满意程度反馈。
根据反馈及时调整和改进工作流程。
五、安全措施与人员培训1.安全措施在维修车间内设置明显的安全警示标志，提供安全设备和防护用具，制定安全操作规程和应急预案。
2.人员培训为车间员工提供相关的安全培训和维修技能培训，提高员工的安全意识和维修技能水平。
六、质量控制1.设立质量控制岗位和质量控制流程，并进行质量控制记录和检查。
2.维修项目完成后，由质量控制岗位进行验收，并记录质量检查结果。
车间建设施工方案一、项目背景与目标随着市场的持续发展与公司生产规模的不断扩大，为满足生产需求、提高生产效率并确保产品质量，现决定对公司现有车间进行扩建及升级改造。
本项目旨在建设一座现代化的生产车间，以确保生产过程更加流畅、高效、安全。
预期项目完成后，车间产能将提升XX%，作业效率提升XX%，产品良好率提升至XX%以上。
二、车间布局与规划车间整体布局遵循“工艺流程顺畅、空间利用合理、人员操作方便、安全环保优先”的原则。
合理划分各功能区域，如原料存储区、生产加工区、成品存储区、辅助设施区等。
考虑未来扩展需要，预留一定的扩展空间。
三、建筑施工方案基础施工：按照地质勘察报告进行基础设计，确保地基稳固。
主体结构：采用钢结构框架，保证车间结构的稳定性和耐久性。
墙面与屋顶：使用保温隔热材料，确保车间内部环境舒适。
门窗安装：选择密封性好、抗风压强的门窗，保障车间通风与密闭性。
四、设备安装与调试根据工艺流程，选择合适的生产设备，如生产线、加工机床、检测设备等。
设备安装前进行技术交底，确保安装人员熟悉设备性能与安装要求。
设备安装完成后进行调试，确保设备运行稳定、准确。
五、安全环保措施车间内设置消防系统，包括烟雾报警器、灭火器等。
配备专业的安全管理人员，定期进行安全巡查与培训。
车间废气、废水处理设施完善，确保排放达标。
六、质量管理体系建立完善的质量管理体系，明确各环节的质量标准与检验流程。
设立质量检测岗位，对原材料、半成品、成品进行严格检测。
定期对员工进行质量管理培训，提高全员质量意识。
七、工程进度与时间表项目启动至基础施工完成：XX个月。
主体结构施工及墙面、屋顶安装：XX个月。
设备采购、安装与调试：XX个月。
竣工验收与交付：XX个月。
八、验收与交付标准车间建设应符合国家及地方相关建设规范与安全标准。
设备安装调试完毕后应进行性能测试，确保运行稳定、符合生产要求。
提供完整的项目文档，包括施工记录、质量检测报告、设备清单等。
纺织车间施工组织设计方案一、前期准备工作1.明确项目目标和任务：明确纺织车间的规模、工艺要求和生产能力，确定施工目标和任务。
2.编制施工组织设计方案：根据项目目标和任务，编制施工组织设计方案的工作计划，包括时间计划、任务分工、施工流程等内容。
3.确定施工组织架构：确定施工组织架构，包括施工组织机构、人员配备和职责分工等。
4.制定安全生产措施：制定并落实安全生产措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
5.采购施工材料和设备：根据施工需要，采购施工所需材料和设备，确保施工顺利进行。
二、施工组织架构1.施工组织机构：设立施工指挥部、技术部、质量部、安全部等部门，明确各部门的职责和权限。
2.人员配备：根据工程规模和任务要求，确定施工人员的数量和专业，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
3.职责分工：明确各部门和人员的职责分工，确保施工过程中各部门的协调配合和工作效率。
三、施工流程1.土建施工：依据土建施工要求，制定土建施工工艺流程，包括地基处理、基础施工、结构施工等内容。
2.设备安装：根据设备安装要求，制定设备安装工艺流程，包括设备运输、吊装安装、电气接线等内容。
3.管道布置：根据工程设计要求，制定管道布置工艺流程，包括管道连接、固定、测试等内容。
4.电气布置：根据工程设计要求，制定电气布置工艺流程，包括电缆敷设、接线、测试等内容。
5.空调通风：根据工程设计要求，制定空调通风工艺流程，包括空调设备安装、管道敷设、调试等内容。
6.工艺调试：根据工艺要求，进行设备的调试和工艺参数的设置，确保设备的正常运行。
四、安全管理1.编制安全管理计划：根据纺织车间施工特点和安全生产要求，编制安全管理计划，包括安全教育培训、安全检查和隐患排查、事故应急预案等内容。
2.设立安全保障体系：建立完善的安全保障体系，包括安全警示标识、安全生产档案、保护用具配置等。
3.加强安全培训：组织纺织车间施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
编制说明大成永康营养技术有限公司（甲）提供的招标文件及施工图纸现行有关的工程施工验收规、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。
工程现有施工条件。
工程概况1、本工程为大成永康营养技术有限公司新建主车间、库房、采暖、给排水、电气、装饰工程，建设地点位于市西夏区宝湖西路159号2、建筑结构类型：钢结构；建筑抗震设防烈度：八度；工程面积；主车间总面积为2341.93㎡、库房总面积为7398.32㎡。
耐火等级：二级；设计使用年限为50年施工总体安排第1节组织机构及指挥系统一、组织机构本工程采用项目法施工，具体由我公司优秀项目经理部承担该工程的施工任务，全面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作，并在公司围抽调强有力的各项专业技术管理人员，充实原有班子，建成强有力的项目管理班子，健全各项管理制度，统一指挥，协调各面的关系，确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工，做到优质高效。
二、各面的组织协调在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。
在物力上，公司的材料部门将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的设备部门在砼机具、钢筋加工设备、吊装设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。
第2节针目标管理充分发挥我施工企业的优势，发扬“团结、实干、、创新”的企业精神，依据公司质量体系文件规定，制定出格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。
为使各项目标全面实现，现详述如下：工程总工期：合同签定生效后甲通知进厂120天完成质量目标：在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量合格。
安全目标：1）、施工安全面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰。
2）、消防安全面：施工现场杜绝火灾，火警事故。
3）、治安管理面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。
现场管理目标：按照文明工地规定,发扬项目部创优经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。
项目部格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，格按我公司质量体系文件(《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施工作业指导书汇编》)进行管理，确保高速优质地完成工程任务。
第3节工程主要容一、主车间工程概况及围：1、本工程总面积为2341.93㎡2、施工容：土建、装修、电气、给排水3、格按照施工图纸和相关技术规施工；4、室标高比宝湖西路中心点高500mm,乙依甲的总平面图，进行放线定位保证各点定位准确，标高准确，放线定位及标高经甲确认后可施工。
5、乙负责回填土外购，并回填，费用乙负担。
6、基础开槽后水位较浅,乙需做好基础降水工作，并承担相应费用，降水排放应满足、达到当地有关部门的要求。
7、屋面采用蓝色0.6mm厚单层彩钢板，彩板经甲确认样品后才可以购买；彩板下铺玻璃保温棉，下加不锈钢丝网（见设计图）。
8、外维护墙面南、北和东侧采用灰白色0.5mm厚单层彩钢板，西侧采用灰白色0.6mm厚单层彩钢板，固定彩钢板的檩条C型槽采用热镀锌的，而且安装开口朝下，窗口上面的C型槽口采用板材封闭。
9、室与地下室间地面按照设计图做法施工，采用商品混凝土，一层地下室以外房间地面基础按照设计图，地面混凝土采用C20/200mm商品混凝土直接压光（混凝土不可以添加粉煤灰）完工后不得出现返砂现象，一二层地面待设备全部完工生产前做环氧树脂地坪，四踢脚线200mm高也做环氧树脂材料，中控室为专用抗静电地板。
10、所有预埋件及预埋螺栓由乙制作、安装。
11、钢材采用正规钢厂生产的国标产品，不得使用地杂材，有相关资质检测单位出具的拉伸与弯曲试验的试验报告，有出厂材质单原件，标明用户单位等且格按照设计图纸要求进行施工。
12、混凝土采用有资质有信誉的混凝土厂商生产的混凝土，有相关资质检测单位出具的试验检查报告及供货商提供的材质且格按照设计图纸要求的施工工序进行施工。
13、所采用零星水泥要符合本工程使用的国标品牌。
14、挖出来的土除回填外，剩余土暂时存放在甲指定院地点。
15、窗户、门的样式、做法、材质见设计图，中控室窗采100x100x4mm钢做框料、骨架，钢框外扣不锈钢扣板，中间镶嵌12mm整块高强度大玻璃（上下整块、立缝隙间隔3-6mm采用透明玻璃胶密封）。
16、所有建筑的照明、应急照明、安全出口、疏散指示灯等标示标牌都含在本次报价。
17、中控室吊矿棉板棚，材料采用阿姆斯壮品牌，棚架采用加厚二层吊顶型的，室灯具采用3x20W飞利浦格栅灯，镇流器采用电感的。
18、消防防火涂料、防火门、窗及其它系统设施甲另行发包，但是封口、抹灰、堵洞口要含本次工程，消防系统以外防火设施的制作安装、涂料的喷涂均由乙负责，且由此所产生的费用包含在本合同。
19、室墙体抹灰后找平再刷立邦或者华润墙涂料，外墙采用防水涂料。
20、乙负责所有设备洞的预留，配合电梯厂商施工，安装预埋件，待设备完成需要封堵，费用在本次报价。
21、主车间金属卤化物灯改成50-75W节能灯。
22、主车间每层在开关箱配置3P/32A空气开关，三220V 模数化插座各一个作为未来维修用。
二、库房工程概况及围：1、工程概况：本工程总面积为7398.32㎡。
2、施工容：土建、电气、排水；本次招标所涉及的工程容及工程量以招标人提供的全套施工图，投标人应自行复算。
3、甲提供电子档施工图。
七、库房土建工程要求及容如下:1、格按照施工图纸和相关技术规施工；2、室标高比宝湖西路中心点高500mm,乙依甲的总平面图，进行放线定位保证各点定位准确，标高准确，放线定位及标高经甲确认后可施工。
3、屋面采用蓝色0.6mm厚单层彩钢板，彩板经甲确认样品后才可以购买；彩板下铺带铝泊的岩棉，下加不锈钢丝网（见设计图）。
4、库房地面向上1.2米为砌砖围护墙，墙体双面抹灰找平后再刷立邦或者华润外墙涂料，墙体1.2米向上为灰白色0.6mm厚单层彩钢板，彩板经甲确认样品后才可以购买，固定彩钢板的檩条C 型槽采用热镀锌的，而且安装开口朝下，窗口上面的C型槽口采用板材封闭。
5、钢筋采用正规钢厂生产的国标产品，不得使用地杂材，有相关资质检测单位出具的拉伸与弯曲试验的试验报告，有出厂材质单原件，标明用户单位等且格按照设计图纸要求进行施工。
6、混凝土采用有资质有信誉的混凝土生产单位生产的混凝土，有相关资质检测单位出具的试验检查报告及供货商提供的材质且格按照设计图纸要求的施工工序进行施工。
7、零星用水泥使用当地品牌产品。
8、挖槽下来的残土除回填外，剩余残土暂时存放在甲指定院地点，回填土不够的乙负责外购，费用在本次招标报价围。
9、窗户的样式、做法、材质见设计图。
10、变形缝施工要做好防水，不得漏水、渗水。
11、库房屋面与主车间墙体接触的地要做好衔接、做好防水，不得漏水、渗水。
12、所有建筑的照明、应急照明、安全出口、疏散指示灯均含在本合同。
16、消防防火涂料、防火门、窗及其它系统设施甲另行发包，但是封口、抹灰、堵洞口要含本次工程，消防系统以外防火设施的制作安装、涂料的喷涂均由乙负责，且由此所产生的费用包含在本合同。
17、库房门现有设计的平开门不用，采用带滑道推拉门（采用图集号02J611-2、GTM-6048-mb做法），报价需要自行规划、设计做固定滑道的预留铁件、门的滑轮等，（注；推拉门待库房全部完工提供验收后在安装）。
18、库房金属卤化物灯改成50-75W节能灯。
19、库房地面基础做法按照设计图，地面混凝土采用C20/200mm商品混凝土直接压光（混凝土不可以添加粉煤灰）。
第4节施工进度计划安排工程总工期：合同签定生效后甲通知进厂120天完成分两个阶段；地下室及地上钢结构及四围护墙为80天完成后交设备安装，施工过程中每层根据甲要求需要预留洞给进设备用，待设备进完甲通知再进行封闭，室设备安装基本完成达到施工条件后甲通知再进行收尾工程的施工，这个时间为40天（雨天、停电不可预见情况除外、法定假日期间可人性化酌情延迟3-4天），除此之外每误期一天，罚款总费用的千分之三。
施工准备第1节技术准备一、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。
由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
二、编制施工案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
第2节施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。
项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。
第3节施工机械的选择配备根据本工程的实物工程量结合工期需要，另外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台。
本工程砼采用商品砼。
本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。
主要施工机械机具一览表第4节临时用电临时用电需自卑电缆从甲固定的变压器下电控箱接出，施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，并根据最大电量配备安全电缆。
临时用电设备及线路走向、铺设需符合当地电力及安监部门的规要求。
第5节临时用水本工程用水以砼施工以商混为和食堂及生活区主，临时用水需自行安装水表从甲固定的自来水点自备水管接出，并对水的流向及用途作明显的标语告示，以确保生活用水的安全。
第6节劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成密的动态管理。
施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。
劳动力需用计划本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约150人左右。
主要施工法第1节基础工程1、土工程土开挖柱基与墙基同时开挖，土开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处，采用人工修边拣底。
当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层，超挖部分应用级配砂分层夯实回填至设计标高。
