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官网地址：油脂的化学脱色法简单介绍！有很多材料和方法都可以脱色，但是符合食品法要求、物美价廉、脱色结果满意的方法不多。
一、还原漂白脱色:相关材料脱色能力差，回色严重，使用后油品中的硫污染无法清除，不可以用于油脂脱色；二、氧化漂白脱色:相关材料脱色差，使用后油品中过氧化值严重超标，最高可达到200多，油脂严重氧化，不可以用于油脂脱色；三、光脱色:光可以对油脂有脱色功能，但时间长，国外有人做过试验，结论是不经济，不可以做为商品生产，没有利用价值；四、活性碳脱色:活性碳脱色效果比较好，但是它有一个最大的缺点就是吸附率太大，每公斤活性碳吹干后尚吸附2公斤以上的油脂。
五、活性白土脱色:活性白土对油脂脱色和活性碳的脱色原理是一样的，都属于吸附类的脱色剂，但是它比活性碳的吸附率要小很多，干性油吸附率在25~30%，动物油和硬官网地址：脂类吸附率可达100%，和上述四种材料对比，它是最好的，价格便宜，吸附较活性碳小，所以此前在国内外的油脂行业就选择了活性白土对食用动、植物油脂进行脱色。
补充几个食品脱色法，供参考:（一）热能脱色法热能脱色是利用某些热敏性色素的热变性，通过加热而达到脱色目的的一种脱色方法。
油脂中的某些蛋白质、胶质及磷脂等物质的降解物，在热能作用下脱水变性，于凝析过程中吸附其他色素一并沉降；其他热敏性物质受热分解，这就构成了热能脱色的机制。
热能脱色可于常压或减压下进行，操作温度为140℃左右，色泽退变后即应及时冷却，以减缓油脂的热氧化。
热能脱色法不可避免地伴随着油脂热氧化，往往由于操作不当而导致过氧化值增高及新色素的产生。
因此，该方法仅限于一些含热敏性色素的低碘值油脂的辅助脱色（棕榈油、椰子油等），而不列为油脂精制的正规工艺。
（二）空气脱色法空气脱色是利用发色基团对氧的不安定性，通过空气氧化色素而脱色的一种方法。
油脂中的类胡萝卜素、叶绿素由于其结构的极不稳定，易在氧的作用下破坏而退色。
官网地址： 空气脱色的方法当然也存在油脂热氧化副反应，一般仅限用于胡萝卜素含量高的油脂（如棕榈油）的辅助脱色。
油脂脱色方法对比
有很多材料和方法都可以脱色，但是符合食品法要求、物美价廉、脱色结果满意的方法不多。
一、化学脱色法，化学脱色法使用的化学脱色剂是高新技术产品，对油脂强力脱色，高效脱色，用量少，没有夹带和吸附，在油中没有任何残留，不增加油脂的过氧化值和酸价的指标，没有硫和重金属的污染，在脱色过程中RS-A油脂净还能激活油脂中的光敏因子，使成品油在存放当中时间越长、色泽越浅。
化学脱色法不给油脂残留任何气味，不需要高温脱臭处理，最大限度地保留了油脂本身的清香味，一级油也可以卖好价钱。
化学脱色法是没有废、残渣排放、运行成本低、无炼耗的环保产品，受到业界的一致好评。
白土、活性炭不可以用于磷脂脱色，用油脂净脱色效果好于其它脱色剂若干倍，还可以用于皂基的脱色。
使用化学脱色法后，不给油品增加异味，对豆油、菜籽油等需要保留油的清香味的油品，可以免除脱臭工艺，成品油品质提升，如豆油和菜籽油，达到原国标一级油的色泽、一级油的酸价，保留三、四级油的油香，将提升巨大的卖点。
去除脱臭工艺，减少了车间80%运行成本。
更换脱色材料，没有了白土吸附和夹带对油的损耗，每吨油又增收20~200元不等，既给企业增加了经济效益，又提升了市场竞争力。
二、活性白土脱色，活性白土和活性碳都属于吸附类的脱色剂,中性油吸附率在30~50%，动物油和硬脂类吸附率可达100%。
用白土脱色后油脂中残留了白土的腥臭气味。
专家详解影响油脂脱色效果的四大因素油脂脱色的方法有多种，目前应用最广泛的是吸附法。
在脱色过程中，因原料油的质量、脱色工艺条件、吸附剂的选择、脱色工艺及所采用的设备等不同，都对油脂的脱色效果有着不同的影响。
因此，作者在本文中结合生产实践，就以下几个方面对油脂脱色效果的影响进行分析，以期与油脂界的同仁们共同探讨。
1工艺参数1.1温度目前，油脂加工企业中，油脂的脱色多采用吸附脱色工艺。
吸附脱色过程中既有物理变化，又有化学变化，这种变化都伴随着能量交换。
因此，当油脂与吸附剂接触时，温度对脱色效果有显著的影响。
由理论分析可知，物理吸附所需要的温度应控制在40～80℃，化学吸附所需要的温度应控制在80～110℃。
当物理吸附和化学吸附的温度在同一范围内时，这时吸附剂对色素的吸附就可以顺利地进行，否则这种吸附剂就不能用。
因此，食用油脂脱色温度一般控制在80℃左右。
但油脂脱色过程中的情况不尽相同，各种油脂都有自己最适宜的温度。
故不同品种的油脂在脱色时，应结合所采用的工艺及吸附剂先进行小试，以确定其最佳操作温度，还应考虑到过滤操作，以保证油脂的脱色效果。
1.2压力1.2.1常压油脂脱色常用的吸附剂为活性白土。
活性白土的脱色活性是由于其具有很大的表面积，这个表面积是由无数的毛细管组成的，在常压进行脱色时很容易被空气所饱和，从而降低对色素的吸附能力，会造成脱色效果时好时差，不易控制。
而且，常压脱色还会引起油脂的氧化。
为此，在油脂工业生产中，油脂脱色多采用减压(即真空)脱色。
1.2.2减压由于油中含有一定的水分，开始时吸附剂的活性中心被水包围，吸附剂对色素的吸附随着水分的蒸发而进行。
若水分蒸发速度太快，易造成油的吸附;若蒸发速度太慢，吸附剂对色素的吸附则太慢且不易吸附。
因此，在6.6～9.3kPa压力下可以控制水分的蒸发速度，提高脱色效果。
1.3搅拌吸附剂的比重大于油脂，容易下沉，搅拌可以使吸附剂在油中均匀分布，而且还可以强制增加吸附剂与色素接触机会，使色素与吸附剂充分接触，有利于吸附平衡的建立。
油脂脱色原理油脂，这在我们的生活里可太常见了。
从炒菜用的食用油，到那些用于工业生产的油脂，它们有时候会有颜色，这颜色可不一定是我们想要的。
那油脂为啥会有颜色呢？这里面的门道可不少。
油脂的颜色来源很复杂。
就像一个调皮的孩子，有好多东西都能让它变色。
一方面，油脂原料本身就可能带着颜色。
比如说从植物种子里榨出来的油，植物种子里有些天然的色素，像叶绿素啊，类胡萝卜素啊，这些就跟着油脂一起出来了，这油脂可不就有颜色了嘛。
另一方面呢，油脂在加工过程中也可能染上颜色。
就好比一个干净的娃娃在泥地里走了一圈，加工的时候如果接触到一些杂质，或者发生了一些化学反应，那颜色也就变了。
那怎么把油脂的颜色去掉呢？这就涉及到油脂脱色的原理啦。
油脂脱色就像是给油脂做一场美容手术。
一种常见的方法是吸附脱色。
想象一下，油脂里面那些有色的物质就像是一群小坏蛋，吸附剂呢，就像是一群超级英雄。
这些吸附剂有着特殊的本领，它们的表面有很多微小的孔隙，就像一个个小陷阱。
那些有色物质的分子一靠近，就被吸附剂的小陷阱给抓住了，然后就被从油脂里拽出来了，这样油脂就慢慢变白了。
常用的吸附剂是活性白土，这活性白土就像是一个多孔的小海绵，对那些有色物质有着很强的吸附能力。
还有一种方法呢，是化学脱色。
这就像是一场化学反应的魔法。
比如说，油脂里面的某些色素可以和一些化学试剂发生反应，反应之后就变成了无色的物质。
这就好比两个调皮的孩子一见面，互相一拉手，就变成了一个乖乖的、没有颜色的新东西。
不过呢，化学脱色得特别小心，因为如果化学试剂加得太多或者反应条件没控制好，就像魔法失控了一样，可能会给油脂带来其他的问题，比如产生一些不好的味道或者影响油脂的质量。
在油脂脱色的过程中，温度也很关键。
这温度就像是厨师做菜时候的火候。
如果温度合适，就像火候正好，那脱色的效果就会很好。
比如说吸附脱色的时候，合适的温度能让吸附剂的小陷阱更加活跃，能够更快地抓住那些有色物质。
但是如果温度太高了，那就像火太大了，可能会把油脂烧焦，产生一些不好的东西；温度太低呢，又像火太小，那些吸附剂就懒洋洋的，抓有色物质就不那么积极了。
油脂精炼工艺过程及脱色条件对大豆油品质的影响甘光生;曹川;甘征亚;左青【摘要】目的:研究精炼工序对大豆油脂品质的影响,以及脱色过程中脱色条件对p-茴香胺值的影响,为富含多不饱和脂肪酸的油脂精炼工艺过程对油脂品质变化以及脱色条件提供参考.方法:首先分析油脂精炼过程中不同阶段油品的p-茴香胺值、过氧化值(PO V)、酸值的变化,其次以p-茴香胺值作为考察指标确定最佳脱色条件.结果:化学精炼过程中大豆油酸价是不断下降直至稳定,PO V的变化趋势是先升高再降低,精炼后POV最高,经脱色和脱臭后显著降低.脱色油的p-茴香胺值是最高的,脱臭后有所降低.精炼过程对磷脂有显著影响,而对碘值和皂化值的变化没有显著影响.脱色过程中最佳的条件为脱色温度为80℃,脱色时间为25 min,白土用量为2.4％.结论:油脂精炼工艺能够提高大豆油品质,利用p-茴香胺值可确定脱色工序最佳条件,防止油脂的氧化劣变.【期刊名称】《安徽科技学院学报》【年(卷),期】2018(032)004【总页数】6页(P50-55)【关键词】p-茴香胺值;精炼工艺;白土【作者】甘光生;曹川;甘征亚;左青【作者单位】安徽粮食工程职业学院,安徽合肥 230011;安徽粮食工程职业学院,安徽合肥 230011;安徽新荣久农业科技有限公司,安徽合肥 230088;牧羊集团有限公司,江苏扬州 225127【正文语种】中文【中图分类】TS22;TQ644油脂精炼工艺可以去除杂质,提高产品质量,利于安全储存。
测定油脂中相关劣变指标可以评价油脂品质的好坏,油脂过氧化值的测定、p-茴香胺值以及酸值是鉴定油脂品质的重要依据。
p-茴香胺值表征油脂中醛、酮、醌等二级产物的多少,其值越高代表油脂劣变越严重。
栾霞对ISO中食用油脂的p-茴香胺值测定方法进行验证,并探讨了异辛烷和正己烷对p-茴香胺值测定的影响[1]。
张佳欣证明了p-茴香胺值随着储藏时间和储藏温度的升高而上升[2]。
油脂回色机理及影响因素研究进展张余权;金青哲;王兴国【摘要】油脂回色是长期困扰油脂工业界的问题，相关研究起步较早但系统研究较少，且主要集中在亚洲。
对油脂回色机理、影响油脂回色的主要因素如油料的水分、品种、前处理过程、油脂的制取过程、油脂精炼过程及油脂储存条件进行综述，以期能为油脂回色后续深入研究及油脂工业上对回色的控制提供参考。
%Color reversion of vegetable oil is a big issue in oil industry. Its relevant studies started early but the systematic researches were few,mostly concentratedin Asia. The mechanism and influencing fac-tors of color reversion of vegetable oil,including water content,variety and pretreatment of oil seeds,prep-aration,refining and storage conditions of oil were summarized so as to provide references for further study on color reversion of vegetable oil and color reversion control in oil industry.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P15-18)【关键词】植物油;回色;机理;影响因素【作者】张余权;金青哲;王兴国【作者单位】江南大学食品学院，江苏无锡214122; 丰益上海生物技术研发中心有限公司，上海200137;江南大学食品学院，江苏无锡214122;江南大学食品学院，江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TS224;TQ644植物毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡之后，得到的精炼植物油澄清透明、色泽淡黄。
油脂脱色剂的应用原理1. 背景介绍油脂脱色剂是一种用于去除油脂中颜色杂质的化学物质。
在食品加工、化妆品制造、纺织工业等领域，油脂经常需要脱色以提高品质。
油脂脱色剂作为一种专门用于脱色的化学品，具有广泛的应用。
2. 原理介绍油脂脱色剂的应用原理基于以下几个方面：2.1 吸附作用油脂脱色剂能够吸附油脂中的颜色杂质。
这是由于油脂脱色剂具有较大的表面积和丰富的微孔结构。
当油脂经过油脂脱色剂时，颜色杂质会被吸附在脱色剂的表面或微孔中，从而使油脂中的颜色得以去除。
2.2 化学反应油脂脱色剂通常包含一些化学物质，这些物质可以与油脂中的颜色杂质发生化学反应。
例如，一些脱色剂可以与色素形成络合物，改变其结构或性质，从而使其失去颜色。
2.3 氧化还原反应一些油脂脱色剂可以参与氧化还原反应，将油脂中的颜色杂质还原成无色或较浅的化合物。
这是通过添加氧化剂或还原剂来实现的。
3. 油脂脱色剂的种类根据应用原理和成分的不同，油脂脱色剂可以分为多种类型。
以下是常见的几种油脂脱色剂：3.1 活性炭活性炭是一种具有高度多孔性和较大表面积的吸附剂。
它能够吸附油脂中的颜色杂质，大大提高油脂的质量。
活性炭通常采用物理吸附的方式进行脱色。
3.2 膨润土膨润土是一种具有独特层状结构的矿物质。
它通过吸附和离子交换作用来脱色。
膨润土对油脂中的颜色杂质具有较强的吸附能力，能够显著改善油脂的颜色。
3.3 硅胶硅胶是一种无机材料，具有较高的吸附能力和化学稳定性。
它可以通过吸附和化学反应的方式去除油脂中的颜色杂质。
3.4 活性白土活性白土是一种比较常用的油脂脱色剂，它具有较高的吸附能力和化学反应能力。
活性白土可以通过吸附、离子交换和化学反应等多种方式脱色。
3.5 水杨酸水杨酸具有较强的氧化能力，可以通过氧化还原反应脱色油脂中的颜色杂质。
水杨酸通常用作油脂脱色剂的辅助成分。
4. 使用方法在使用油脂脱色剂进行脱色时，一般按照以下步骤进行：1.准备油脂样品。
一级大豆油回色影响因素的研究进展梁 雨，黄振伟，黄 丹（中储粮油脂工业盘锦有限公司，辽宁盘锦 124000）摘 要：油脂回色指油脂颜色随时间推移发生改变的现象。
一级大豆油是我国主要食用油脂之一，其油脂回色的影响因素及回色控制一直困扰着油脂学术界及工业界。
本文分析了油料大豆的品种品质，精炼工艺中的脱胶、脱酸、脱臭和脱色等工序，温度、磷脂含量、生育酚含量、金属离子、脂肪酸组成、成品油的储存条件、脂肪氧化酶等可能影响油脂回色的因素，以期为延缓一级大豆油回色提供有价值的参考。
关键词：一级大豆油；回色；影响因素Research Progress on the Factors Influencing the ColorReversion of First Grade Bean OilLIANG Yu, HUANG Zhenwei, HUANG Dan(Sinograin Oils & Fats Industrial Panjin Co., Ltd., Panjin 124000, China) Abstract: Color reversion of fats and oils refers to the phenomenon that the color of fats and oils changes over time. First grade bean oil, as one of the main edible fats in China, has been troubled by the academic and industrial circles of fats and oils in terms of the influencing factors and the mechanism of the effect of fats and oils color reversion. This paper analyzed the variety and quality of oilseed soybean, the degumming, deacidification, deodorization and decolorization processes in the refining process, temperature, phospholipid content, Tocopherol content, metal ions, fatty acid composition, storage conditions of product oil, lipoxygenase and other factors that may affect the oil color, in order to provide valuable reference for delaying the color reversion of first grade bean oil in the future.Keywords: first grade bean oil; color reversion; influencing factors大豆油是我国日常生活中最常见的食用油脂之一。
V o.l 17,2010,N o .3
粮食与食品工业
Cereal and Food Industry
粮油工程
收稿日期:2010-01-13 修回日期:2010-04-06
作者简介:党俊杰,男,1974年出生,主要从事油脂加工及设备安装调试工作。
油脂脱色和食用油的返色
党俊杰1
,李建民
2
1.西安邦淇制油科技有限公司 (西安 710608)
2.河南荥阳阳光油脂公司 (荥阳 450100)
摘 要:剖析了影响油品脱色的因素,提出了要注意原料水分、控制蒸炒和蒸发工段的温度;还要注意炼油工程中的碱炼、酸炼、脱臭、脱色工段的操作,同时分析了引起油品返色的因素并提出了
防范措施。
关键词:脱色;返色;色素;抗氧化剂
中图分类号:TS224 文献标识码:B 文章编号:1672-5026(2010)03-0021-02
随着社会的发展,人们生活水平的提高,人们对食用油的要求也越来越高,国家出台了 食品安全法 ,对食品行业加大了监管力度。
食用油作为食品行业的重要产品,其色泽是油品质量的一项重要指标,而且色泽是影响消费者选购食用植物油最直观、最重要的因素之一,从色泽的变化可以看出油品质量发生的细微变化和存放时间的长短。
油脂是甘油三酸酯的简称,纯净的甘油三酸酯在液态时呈无色,在固态时呈白色,但是常见的各种油脂都带有不同的颜色,是因为油脂中含有数量和品种各不相同的色素。
虽然绝大部分色素无毒,但是影响油脂的外观。
油脂中的色素可分为天然色素和加工色素,油脂中的天然色素主要是叶绿素、类胡萝卜素(烃类和醇类)及其它色素(如棉油中的棉酚);油料在储运、加工过程中产生的色素统称加工色素,它们是由霉变及蛋白质与糖类的分解产物发生美拉德反应而产生的色素,或为油脂及其他类脂物(如磷脂、棉酚)氧化、异构化产生的色素。
1 油脂的脱色
油脂要达到食用油的标准,就必须进行脱色处理。
油脂脱色并非理论性的脱尽所有色素,而在于获得油脂色泽的改善和为油脂脱臭提供合格的原料油品,但是仅靠脱色工段是不够的,油脂的脱色贯穿整个油脂加工过程 制油和炼油过程。
1.1 制油过程
(1)注意原料水分,水分超过临界水分,油脂色泽不仅难脱,而且极易返色;原料霉变,引起的蛋白质、油脂、糖类分解而产生的色素,使油脂呈红褐色,
即使在炼油过程中多加食用磷酸、食用碱、脱色剂和改变油脂的温度也难以完全脱除。
(2)加工高含油原料时,蒸炒工段对于油脂脱色也很重要,蒸炒温度低虽然容易脱色,但是出油率低,经济效益差;蒸炒温度高,出油率高,经济效益较前者好,但高温产生的色素不易脱除;因此为了兼顾二者,蒸炒时只要将物料炒到七至八成即可,再经过榨机的辅助蒸炒,既可保证出油率,又可保证后序脱色效果。
(3)蒸发工段油温的控制也是比较重要的,有一些色素受高温作用会形成固定色素,不易脱除,蒸发温度越高,毛油色泽越深,越不利于脱色,因为毛油中的一些蛋白质、糖类、磷脂等受高温会产生降解物,降解物形成的色素较难除去,毛油出口温度在105 ~115 较好,既不影响毛油品质,也不影响后续的脱色效果。
1.2 炼油过程
(1)碱炼可以脱除酸性色素,如毛棉油中的棉酚可与烧碱作用,因而碱炼可以比较彻底地除去棉酚,此外,碱炼生成的肥皂具有吸附作用,可以脱除部分叶绿素和类胡萝卜素,但是由于肥皂的吸附能力有限,不可能除去所有色素,只能有选择性地除去部分色素。
(2)酸炼对除去油中的黄色和红色较为有效,尤其对质量较差的油脂效果较为明显(特别对制油过程中加工霉变原料制得的酸值较高的毛油),酸
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粮油工程党俊杰等:油脂脱色和食用油的返色
炼可将油脂中的一些非水化磷脂转化成水化磷脂,经离心机脱胶除去,减少油中的被氧化物质。
(3)脱臭可以除去一些热敏感色素,类胡萝卜素分子在高温高真空条件下分解而使油脂褪色,它较适用于以类胡萝卜素为主要色素的油脂,脱臭能除去分子量较小的多环芳香烃色素,脱臭对于脱除油脂中的色素作用较为明显,脱臭塔中底部油的温度一般在250 ~260 ,顶部油温控制在265 ~ 270 ;脱臭塔的真空度在300~350Pa效果较好,脱臭塔内结胶会严重影响油脂的脱臭、脱色效果,因此每过一段时间就要清理一次脱臭塔的胶质(可根据脱臭塔的具体情况而定);脱臭塔内部环境直接汽影响油脂在塔内的翻动,进而影响油脂脱色效果,可根据脱臭塔内油的翻动情况,判断直接汽的大小和脱臭塔内直接汽喷嘴是否堵塞,若堵塞应及时清理。
(4)脱色工段的作用主要是有选择性地脱除油脂中的大部分色素,同时还可以除去油脂中的微量金属、微量皂粒、磷脂、多环芳烃和残留农药,减少影响油品质量的因素。
脱色效果的好坏受油品质量、油品品种、吸附剂种类、吸附剂质量和用量、脱色温度、混合强度、脱色时间、操作压力等因素的影响。
油品质量受原料和制油工艺的影响,不同的油品所选用的吸附剂不一样。
同一种油品的脱色效果与吸附剂质量、用量、脱色温度、混合强度、脱色时间、操作压力、炼油工艺有关。
化学炼油相对于物理炼油所需的白土量少,白土量一般是油量的1%~2%,比理论量略大;在常温下脱色温度一般在115 ~120 ,在负压操作下一般在105 ~115 ,操作温度也比理论值略大;对于连续脱色工艺一般脱色时间变化不是很大,在20m in左右,相对于间歇式一般要短些;混合强度越强,脱色效果越好,应尽可能将油脂与白土充分混合,有条件地可以采用搅拌式混合方式;同时要定期清洗滤板;可以通过小样试验,进行综合分析,优选出既能达到良好的脱色效果,又能节约加工成本的方法,然后将量放大运用到实际生产中。
也可以在脱色工艺前,利用废白土作预脱色,脱色与预脱色交叉进行,脱色效果较好,也能节约成本。
2 油脂的返色
2.1 油脂返色现象及其成因
油脂的返色是指食用油经过灌装、运输、长期贮存其色泽会由浅变深的现象,这在一定程度上会影响油脂的品质。
引起油脂返色的原因很多,主要有:原料因素(青、绿豆未成熟豆、霉变原料或者高水分原料制取的油脂易出现返色),油脂色素的氧化、异构化;低分子色素的聚合;油脂氧化、异构化;油脂中金属活性物质;油脂中的光敏物质和残存的磷脂。
2.2 解决油脂返色的方法和措施
应通过改善工艺尽可能除去引起油脂氧化的物质。
通过油脂精炼除去油脂中的磷脂和光敏物质;采用不锈钢设备,减少油脂中的铁离子;通过油脂的氢化减少油脂中的不饱和甘油三酸酯,但是此工艺在实际生产中应用不多;在灌装时尽可能除去瓶中的氧气,或者采用充氮技术,减少油脂的氧化;在实际生产中也可以添加TB HQ抗氧化剂,可以起到防止氧化、延长返色时间的作用,考虑到TB HQ的价格比较贵,添加量大影响经济效益,添加量少又起不到应有的作用,一般添加量为60m g/kg。
同时在炼油时加适当的活性白土,也可以延长油脂返色的时间。
企业之窗
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