卷绕机操作规程(标准版)
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1.0目的:为了延长机器使用寿命,正确使用卷绕机,避免各类事故的发生,特制定此规范。
2.0适用范围:本公司所有卷绕机操作人员。
3.0相关文件和资料:无。
4.0职责:4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作;4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。
5.0工作原理:5.1通过活动卷针和转动卷针将极片压紧并翻转使正负极片及隔膜按一定的顺序卷绕起来;5.2卷绕完毕后并用胶水将末端粘结。
6.0 开机前的准备:6.1清洁台面,放置好要卷绕的极片以及粘结胶水;6.2踩下脚踏开关,看电机运行声音及转轴是否正常;6.3检查卷针是否变形是否有锋边并将活动卷针插入转轴开口中,看配合是否良好;7.0 开机操作:7.1插上插头,打开电源开关;7.2踩动脚踏开关,隔膜纸卷绕半圈后,将负极朝上(刮片处朝下),然后将隔膜纸折对齐;7.3放正极片于隔膜纸正中位置转动半圈,再放入负极片;7.4卷绕结束后,将末端用胶水粘好;7.5 将活动卷针及成品一起从转动卷针上取出,再将活动卷针从成品中轻轻取出即可。
8.0 停机操作:8.1 关闭电源;8.2清洁桌面,摆放好桌面物品。
9.0 日常维护保养:9.1经常检查电机转动时声音是否正常;9.2每次使用时应检查卷针变形情况;9.4检查电路各接线,如有外漏,应及时报机修,尤其是桌面下方电容接线部分,同时要保证接地良好。
10.0定期维护保养10.1检查电气系统是否完好,周期为1个月;10.2检查电机是否完好,周期为1个月;10.3检查脚踏开关是否完好,周期为1个月;10.4检查连接螺丝是否松动,周期为1个月;10.5检查紧固螺丝是否损坏,周期为1个月;10.6各润滑点加相应的润滑剂,周期为1个月;10.7检查地线是否良好,周期为1个月.11.0注意事项:11.1停止使用时应切断电源;11.2发现声音异常应及时检修,以免损坏电机;11.3安装的卷针不应变形及有锋边,以免割破极片或卷绕不齐。
卷绕安全操作规程
一、安全生产警钟长鸣,每位员工必须牢记新工不得做主岗人员上岗,本工种主要负责人员
有该岗位的安全主要责任。
二、上岗操作,要扎紧袖口,女员工一律束发,并压入帽内,禁止穿高跟鞋。
三、严禁设备带病运转,与问题未查清起机和不按操作规程生产,不得用硬物敲击部件、管
道设备、杜绝野蛮操作。
四、升头、刮丝时要紧握操作工具,以免脱手伤人。
五、卷绕机前不得有积水和油剂,刮下废丝要随时拣起,防止操作时将人绊倒。
六、不要仰头向甬道口上观望,更不准通过甬道上下联系,以免漏浆烫伤和异物掉下伤人。
七、在调节上油量时,注意防止链条绞伤。
八、车间内严禁吸烟,用火维修必须审批。
团队口号:做最优秀的企业,做最优秀而的团队,做最优秀的员工卷绕机设备说明书和规范操作七.安全操作规程 (3)一.触摸屏控制参数介绍 (4)1.1速度画面 (4)1.1.1 左送料速度: (4)1.1.2 左切刀速度: (4)1.1.3 拉胶速度: (4)1.1.4 滚筒速度: (4)1.1.5 左黄标缓存 (4)1.1.6 卷针速度设置: (4)1.1.7 卷针宽度: (4)1.1.8 拍平时间: (5)1.1.9 排出时间: (5)1.2卷绕参数 (5)1.2.1左送料位置: (5)1.2.2左切刀位置: (5)1.2.3下料针: (5)1.2.4贴胶针 (5)1.2.5滚筒电机 (6)1.2.6主卷针设置: (6)1.3放卷参数 (6)1.3.1左极片和左隔膜调整相同 (6)1.3.2锥度张力参数 (7)1.4配方画面 (7)1.5系统参数(系统1和系统2) (7)1.5.1 偏差 (7)1.5.2 左切刀安全位: (7)1.5.3左辊座伸出位: (7)1.5.4卷针补偿 (7)1.5.5左留白距离: (7)1.5.6左留白长: (7)1.6手动控制画面 (7)二.故障处理调整方法及规范 (10)2.1 正负极边距不良 (10)2.2 隔膜往内抽芯 (11)2.3 隔膜往外抽芯 (11)2.4 入片打折 (11)2.5 负极包不住正极 (11)2.6 隔膜包不住负极 (12)2.7 黄标误判 (12)2.8 贴胶与拉胶异常 (13)2.9隔膜或极片褶皱 (13)2.10左找极耳失败报警 (13)2.11隔膜螺旋 (14)2.12极片收尾错位 (14)2.13隔膜收尾错位 (14)2.13连续侧短路异常 (14)三.设备硬件功能介绍(结构,原理) (15)3.1~3.16部件名称 (15)3.17抽风机 (17)3.18静电消除器 (17)3.19真空泵 (17)3.20储气罐 (17)3.21压力传感器: (18)3.22绝缘测试 (18)四.设备非部件功能结构原理介绍 (24)4.1所有可调节气压值大小的部件 (24)4.2锥度张力控制: (24)4.3正负极放卷张力原理 (24)4.4隔膜张力原理 (25)4.5设备整理结构图及功能作用 (25)4.6主卷机构介绍: (26)4.7三工位介绍 (26)4.8电芯卷绕过程简图 (26)4.9电芯卷绕工艺流程图 (27)4.10气压压力检测感应器 (28)4.11传感器介绍: (28)4.12隔膜介绍 (28)五.型替方法与规范和报检标准 (29)5.1.型替 (29)5.2型替自检项目 (30)六.点检保养 (31)七.安全操作规程1.严禁两人同时操作一台设备2.设备维修时必须挂状态牌3.设备正常运行时,无异常情况,不得进入设备警戒区域4.操作前,检查设备安全防护是否齐全。
卷绕机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月卷绕机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、开机检查1.1卷绕机开机前,卷绕工巡检各部件螺丝是否松动,各密封部件是否有泄露现象,工作环境是否清洁。
1.2确保转动设备周围无人靠近后,打开总开关。
1.3检查收卷轴和备用轴是否在工作位置。
1.4卷绕机所有动作必须回到原点。
1.5以上检查合格后方可开始工作。
2、开机操作2.1根据生产订单和生产工艺单要求设定卷绕机卷长和张力。
2.2待布面张力稳定后,将手动/自动旋转调整到自动。
2.3生产过程中如遇故障不能自动下卷时,按下卷动作要求手动下卷。
3、注意事项3.1吊收卷轴时要慢、稳,不得野蛮操作损坏设备。
3.2卷绕机引布地必须是停止的,防止引布时压手的风险。
3.3卷绕机在运行时不得进入运转区域。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
纺丝卷绕机操作规程1 安全1.1 特定危险物:电。
1.2 安全防护用品:防毒口罩、防护耳塞。
1.3 重点安全防范注意事项:1.3.1 请确切的牢记紧急停止开关位置,以便随时都可以立即停车。
1.3.2 启动机台前,请务必确认周围没有不安全因素后方可开车。
1.3.3 无论进行何种拆机、检查、调整,都务必关闭主开关并锁住。
1.3.4 暂时结束作业离开机台时,请在操作面板上按“停止键”并关闭主开关。
1.3.5 停电时请关闭主开关。
1.4 安全标识包含的意义:DANGER(危险) 若不遵守该项该项要求,则招致死亡的顾虑。
WARNING(警告) 若不遵守该项该项要求,则有重伤或损坏机械式事故发生的能。
CAUTION(注意) 若不遵守该项该项要求,则有可能受伤或机械损坏。
1.5 安全标识:1.6 卷绕机各部件名称:1.7 卷绕机操作按钮以及开关的功能2 操作时机2.1 卷绕机出现异常、组件更换、保养时。
2.2 工艺更改时。
3 准备工作3.1 一把钩刀,割罗拉上废丝用。
3.2 一个刮板,刮罗拉上废丝用。
3.3一只废丝桶,放废丝用。
4 工作程序4.1.1异常情况判断:确认好具体的位号,具体的异常根数;以及出现异常的次数。
详细填写在卷绕日报、落筒单上。
进行处理异常问题。
4.1.2异常处理:4.2.1 换卷:丝饼满卷,“挂丝/切换”按钮开始报警闪亮。
4.2.2 落筒:按下“夹紧/释放”按钮,对“筒管夹头”进行释放。
再次按下“夹紧/释放”按钮,推杆前进,取出丝饼。
按下“挂丝/切换”按钮,推杆后退,套上纸管。
按下“夹紧/释放”按钮,夹紧筒管。
4.2.3 异常处理:(具体见生头操作规程)4.2.4 上丝:起动“摩擦辊马达”与“横动马达”。
日本卷绕机操作:按下挂丝/切换按钮,“滑动箱”下降,两个“筒管夹头”开始旋转。
韩国卷绕机操作:按下挂丝/切换按钮,导丝板倾斜,上方“筒管夹头”开始旋转。
日本卷绕机上丝操作:A、用“吸枪”吸丝将丝引到摩擦辊与尾丝托架之间。
卷绕机操作规程卷绕机是一种常用的工业设备,用于将各种材料卷绕成卷筒状。
在使用卷绕机时,必须严格遵守操作规程,保证人身安全和设备正常运转。
本文将介绍卷绕机的操作规程,帮助操作人员正确使用卷绕机。
操作前准备在使用卷绕机前,必须进行如下的操作准备:1.检查设备状态在使用卷绕机之前,需要检查设备的各个部件是否正常运转,是否有异常噪音、异味等情况。
同时要检查材料的规格、数量是否符合要求。
2.穿戴好工作服卷绕机操作时需要穿戴好工作服,尤其是手套和眼镜,以免发生意外伤害。
3.清理工作区在卷绕机附近要清理干净,确保车间内没有杂物,以避免杂物干扰操作过程或阻碍设备运行。
1.启动卷绕机首先,必须按照正确的操作方法启动卷绕机。
启动前应检查设备是否处于空载状态,以及电源、传动系统、液压系统等各部件是否正常,以确保设备运转安全、稳定。
2.加载材料将待卷绕的材料安置在卷绕机上并进行调整,以确保其平整、符合设备要求及规格。
3.调整设备在卷绕机运行过程中,为保证卷绕质量,操作人员需根据实际情况及要求对设备进行相应的调整,如调整张力、线速度等。
4.监控设备运行状态在卷绕机运转过程中,应时刻关注设备的运行状态,及时发现并解决异常情况。
如果发现异常,应立即停机排除故障。
5.停机操作在卷绕工作结束后,操作人员需要依照正确的程序才能安全停机。
首先需要在卷绕机正常运转的情况下,慢慢降低速度;然后,切断电源,在卷绕材料升起之后,停止卷绕机的运行。
卸载卷绕好的材料是最后一个环节。
由于卷绕好的材料较重,而有的卷绕机操作人员为了操作方便,倾向于直接拉动材料。
但是,这是不安全的,因为在卸载卷绕好的材料时,操作人员需要加强自我保护意识,将其完全地成功地卸载下来,然后再移动到指定的场所。
安全提示在使用卷绕机时,需要注意以下几个方面的安全问题:1.防触电在卷绕机使用过程中,尽量避免将手插到卷绕机内,避免触电。
2.防止材料打结在卷绕材料时,一定要注意紧张度以及对中心的调整。
操作规程文件编码发布日期卷绕机第1 页共7页1、开机1.1 确认外部电源、气源处于正常开启状态。
1.2 将气源开关手柄(见图1)由水平位置沿逆时针方向旋转至竖直位置,此时气源开启。
1.3 将设备电源插头插在配套电源插座上(见图2)。
1.4 按下设备背面对开门上的球形开关按钮(见图3),此时对开门把手弹出;打开设备背面对开门;用左手将空气开关(见图4)开启(向上扳);关上设备背面对开门。
1.5 将设备控制箱(见图5)右上角“电源开关”钥匙由水平位置沿顺时针方向旋转打到竖直位置;此时设备控制箱上的“电源指示灯”点亮;同时设备控制箱上的触摸屏开启,其显示为“自动运行画面”画面(见图6)。
2、设置配方(此步骤由工序主管操作)操作规程文件编码发布日期卷绕机第2 页共7页2.1 在触摸屏上按下“参数画面”键,进入“配方参数设定”画面(见图7)。
2.2 点击“添加配方”输入区,输入区弹出对话框(见图7);按下相应数字,输入五位数字代码,按下“ENT”键进行确认;此时对话框消失,“添加配方”输入区显示已输入的五位数字代码。
2.3 按下“速度参数”键,进入“速度参数设定”画面(见图8)。
2.4 根据工艺参数表要求,依次输入“原点脉冲”(A)、“首卷速度”(B)、“入片速度”(C)、“卷绕速度”(D)、“尾卷速度”(E)、“胶带速度”(F)、“反卷速度”(G)等参数(参数输入方法见2.2相关内容)。
(/、200、200、200、200、300、200)2.5 按下“长度参数”键,进入“长度参数设定”画面(见图9)。
2.6 根据工艺参数表要求,依次输入“首卷长度”(H)、“上层长度”(I)、“下层长度”(J)、“卷绕长度”(K)、“尾卷长度”(L)、“胶带长度”(M)、“粘胶长度”(N)、“反转长度”(O)等参数(参数输入方法见2.2相关内容)。
(2.00、1.20、2.00、37.00、3.00、0.50、0.20、0.10)2.7 按下“配方参数”键,进入“配方参数设定”画面。
卷绕机安全操作规程
1、生头操作要谨慎,操作人员要密切配合,生头失误会引起牵引辊、喂入轮缠辊。
2、生头时移动式气枪和丝束之间角度不能小于90度。
3、生头时移动式气枪不可与牵引辊、喂入轮各检测器各导向装置相碰,防止设备损坏,尤其不能碰到喂入轮上,否则会被喂入轮咬住,造成重大事故。
4、生头时丝束未放入网络切丝刀、生头丝束不在主丝束中央,不得启动网络压空开关,否则易引起缠辊。
5、生头时,手和身体不要接触旋转的滚轮,把丝束通过喂入轮下切断器时,操作人员注意头部不要碰到喂入轮。
6、生头前,要穿戴好劳保用品,卷绕工要戴安全帽,穿牛底鞋。
7、生头时,剪刀不要对向他人,不要用剪刀启动电气按钮。
8、把丝束通过喂入轮时,注意头部不要碰到喂入轮。
9、生头结束后,必须将喂入轮安全罩合上。
10、本岗位人员必须掌握本岗位防火知识和消防器材的使用方法并保持消防设施的良好状态。
卷绕机安全技术操作规程
一、一般规定
第1条必须持证上岗,无证不准上岗工作。
第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好性标准》中的有关规定。
第3条上岗工作时,必须穿戴完整的劳动保护用品。
二、准备
第4条准备使用的材料、工具等。
第5条掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。
三、具体操作
第6条使用前,检查绕线机各部位螺丝是否齐全、紧固,绕线模具的安装是否牢固,信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。
第7条工作中要集中精力,不准与其它人员闲谈,不允许做任何与工作无关的事情。
第8条开机时,工人与卷绕机之间的距离,要有不少于0.5米的距离。
第9条绕线时,将速度旋钮转到零,再将旋钮调到合适位置,其转速不得超过60转/分。
第10条绕完线后,首先停止收卷机的电源,待绕线机停稳后,方可允许取线。
第11条工作中,如果出现故障或异常声音,要立即停下绕线机电源,待有关人员检查、处理事故,试运转一切正常后,方可允许使用。
四、收尾工作
第12条工作结束后,及时清点材料、工具,将剩余材料交付至仓库,摆放整齐。
第13条清理工作场所的杂物,搞好环境卫生。
纺丝卷绕机操作规程1安全1.1特定危险物:电。
1.2安全防护用品:防毒口罩、防护耳塞。
1.3重点安全防范注意事项:1.3.1请确切的牢记紧急停止开关位置,以便随时都可以立即停车。
1.3.2启动机台前,请务必确认周围没有不安全因素后方可开车。
1.3.3无论进行何种拆机、检查、调整,都务必关闭主开关并锁住。
1.3.4暂时结束作业离开机台时,请在操作面板上按“停止键”并关闭主开关。
1.3.5停电时请关闭主开关。
1.4安全标识包含的意义:DANGER(危险)若不遵守该项该项要求,则招致死亡的顾虑。
WARNING(警告)若不遵守该项该项要求,则有重伤或损坏机械式事故发生的能。
CAUTION(注意)若不遵守该项该项要求,则有可能受伤或机械损坏。
1.5安全标识:DAN GE即危险):荀国注意有电(注册口铸,30 AWARNING (警曹):△WARNINGAWARNINC 1等寻注意轧人n工时人।在患黑陶IA V W^NIN G I A脚ARNING ]®逐箫止属造(细察处;.....产最州火...CAUTION (注意):海金|▲CAUTION | 4号危做诲的进入I A MARNING | 14 1注意硅M[^WARNING]禁止篝必{删加Q1.6 卷绕机各部件名称:1.7 卷绕机操作按钮以及开关的功能箍护凸N/QFF JI :美■运i JT 视式辩犷构式的切换拈动/件止按钮-马达的肩割停止h 丹按钮•卅劫霜上丹纳代府II 榴钮-所有的马达聚.急,存k典雅/释放按期 -福管支索/洋被 -推杆掰/生头检出开关-用[生头啥£植式]回传U 城行 生头动件:性”1切换按钮I -挂空此舒 -手踞蝴力口 -推杆玷同接触比方用换2.1卷绕机出现异常、组件更换、保养时。
2.2工艺更改时。
3.1一把钩刀,割罗拉上废丝用。
3.2一个刮板,刮罗拉上废丝用。
3.3一只废丝桶,放废丝用。
4工作程序4.1.1异常情况判断:确认好具体的位号,具体的异常根数;以及出现异常的次数。
变压器铁芯卷绕机操作规程1. 引言本文档旨在规范变压器铁芯卷绕机的操作流程,确保操作的安全性和高效性。
操作人员应仔细阅读并熟悉本规程,遵守相关的操作规定。
2. 设备准备2.1 设备检查在操作变压器铁芯卷绕机之前,操作人员应确认以下设备情况:•检查铁芯卷绕机是否处于正常工作状态。
•检查各个控制按钮和开关是否灵活可用。
•检查卷绕机的电源是否正常供电。
•检查卷绕机的安全装置是否完好有效。
如果发现设备存在异常情况,应及时报告维修人员,并等待设备恢复正常后方可进行操作。
2.2 准备工具和材料操作人员应准备以下工具和材料:•手套和防护眼镜,以确保个人安全。
•合适尺寸的铁芯卷绕机卷轴。
•铁芯和绝缘材料,根据需要准备适量的材料。
3. 操作步骤3.1 确定卷绕参数在卷绕铁芯之前,操作人员需要根据实际需要确定卷绕的参数,包括卷绕方向、层数、绕组数量等。
3.2 安全操作在开始操作之前,操作人员应确保自身安全,戴好手套和防护眼镜。
3.3 启动卷绕机按照以下步骤操作,启动铁芯卷绕机:1.打开电源开关,确保电源供应正常。
2.按下启动按钮,观察卷绕机是否正常运转。
3.4 装载铁芯和绝缘材料1.将铁芯放置在卷绕机工作台上,并固定好。
2.根据卷绕参数的要求,选择合适的绝缘材料,并将其放置在铁芯上。
3.根据需要,使用胶带等工具将铁芯和绝缘材料固定在一起。
3.5 开始卷绕按照以下步骤操作,开始进行铁芯卷绕:1.根据卷绕参数设置卷绕机的初始位置。
2.按下卷绕按钮,启动卷绕机。
3.观察卷绕的过程,确保绕组均匀、紧密。
3.6 完成卷绕卷绕完成后,按照以下步骤操作:1.停止卷绕机的运行。
2.将卷绕好的铁芯取下,并妥善放置在指定区域。
3.清理工作台和卷绕机,确保无余留物。
4. 安全事项•操作人员在操作过程中应保持集中注意力,避免分心操作。
•操作人员应按照规程操作,严禁擅自更改卷绕参数。
•在操作过程中发现异常情况应立即停止操作,并向上级报告。
•操作结束后,应及时关闭电源开关,保证设备的安全和节能。
卷绕机操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
卷绕机操作规程(标准版)
导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1、开机检查
1.1卷绕机开机前,卷绕工巡检各部件螺丝是否松动,各密封部件是否有泄露现象,工作环境是否清洁。
1.2确保转动设备周围无人靠近后,打开总开关。
1.3检查收卷轴和备用轴是否在工作位置。
1.4卷绕机所有动作必须回到原点。
1.5以上检查合格后方可开始工作。
2、开机操作
2.1根据生产订单和生产工艺单要求设定卷绕机卷长和张力。
2.2待布面张力稳定后,将手动/自动旋转调整到自动。
2.3生产过程中如遇故障不能自动下卷时,按下卷动作要求手动下卷。
3、注意事项
3.1吊收卷轴时要慢、稳,不得野蛮操作损坏设备。
3.2卷绕机引布地必须是停止的,防止引布时压手的风险。
3.3卷绕机在运行时不得进入运转区域。
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