砂轮机作业指导书
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砂轮机操作工技术操作规程范本一、工作前准备1. 确保砂轮机及其周围区域干净整洁,没有杂物和障碍物。
2. 检查砂轮机的电源线是否完好,并接好地线。
3. 检查砂轮盘是否松动或破损,如有问题应及时更换。
4. 检查砂轮盘是否平衡,如果不平衡应进行平衡调整。
5. 穿戴好个人防护装备,包括护目镜、防护手套和耳塞等。
二、操作规范1. 将工件固定在工作台上,确保工件牢固稳定。
2. 打开主电源,确认砂轮机运转正常,无明显异常声音或振动。
3. 确保砂轮机保护罩完好且安装正确,确保操作区域安全。
4. 手控开关应处于关断状态,确认停止按钮功能正常。
5. 砂轮机开机后,先进行空转数分钟,确保砂轮运转平稳。
6. 将工件准确对准砂轮盘,并用适当的力量进行加工。
7. 在操作过程中需确保操作手部安全,禁止将手靠近砂轮盘或工件。
8. 在砂轮机转速变化时,禁止进行工件加工,待速度稳定后方可继续操作。
9. 操作时应保持专注,防止分心或疲劳导致意外事故发生。
10. 若砂轮机出现异常声音、振动或其他异常情况,应立即停机检查及维修处理。
11. 操作结束后,将砂轮机停机,清理工作台面及周围区域的切削剂和粉尘等杂物。
三、安全注意事项1. 切勿戴手套进行砂轮机操作,以免发生危险。
2. 长发、衣袖等松散物品需要固定好,避免被卷入砂轮盘内。
3. 砂轮机操作时,应避免前后晃动或做其他突然动作,以免造成伤害。
4. 砂轮机操作时,应避免将身体倚靠在工件或工作台上,保持适当的站立姿势。
5. 禁止同时进行两项以上的砂轮机操作,以免发生事故。
6. 砂轮机操作结束后,应及时关闭电源,确保安全。
四、急救处理1. 如发生人身伤害或事故,应立即停止砂轮机操作,采取相应急救措施。
2. 如有必要,立即报警或寻求医疗帮助。
3. 在等待医疗救护期间,对受伤者进行心肺复苏或其他急救处理。
五、操作人员素质要求1. 必须经过专业培训及资格考核,持有相应的操作技术证书。
2. 具备一定的机械设备维护与维修知识,能够进行常规的设备检修。
管理制度编号:YTO-FS-PD872砂轮机安全作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards砂轮机安全作业指导书通用版使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1 范围本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2 安全操作要点2.1 砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才可使用。
2.6 开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可使用。
2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时,人应站在砂轮机的侧面,严禁站在砂轮正面操作,站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;加工较小或较轻的工件时,要使用挟持工具,防止伤人。
1.0目的
为安全起见,保障车间生产安全有序进行和员工的人身安全,为员工创造一个安全、舒适的工作环境。
2.0 范围
此指导书使用于植毛车间从事砂轮机操作业人员。
3.0 定义无
4.0 职责
4.1部门主管:负责督促和检查工作;
4.2生产人员:自觉遵守本操作指导书。
5.0 程序
5.1装上砂轮,收上保护罩,使用者要戴防护罩,不得正对砂轮,而应站在侧面,
以防砂轮崩裂发生事故,按开关“ON”,砂轮转动;
5.2砂轮机启动后,要空转2—3分钟,待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力
不可过大或用力过猛;
5.3 磨工件时不能用力过猛,不准撞击砂轮,磨削时,工件要放在砂轮转动的中
心以下磨削,应慢慢进给,不能太快,不能用力过猛;禁止两人同时使用一个砂轮,不允许在砂轮的侧面磨削;
5.4砂轮磨薄、磨小后应及时更换,新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换
后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如发现应立即停车汇报,磨削完成后按“OFF”
关机,清洁完毕后方可离开。
6.0 相关表单无
7.0 参考文件无
8.0 附录无
编写:日期:审批:日期:。
砂轮机作业指导书
操作规程
1 砂轮机安装位置必须符合安全要求,若确因地形或位置限制,可在砂轮机正面装设不低于1.8米高的防护挡板。
有两台以上的砂轮机应配有除尘装置。
电气保护接零必须可靠。
2 砂轮机必须有专人保管、检查维护、清扫和更换砂轮。
3 砂轮机防护罩必须牢固可靠。
砂轮直径在150毫米以上的砂轮机,必须设置可调式托架。
砂轮机的托架和挡屑板根据砂轮磨损情况要及时调整,调整托架和挡屑板必须在砂轮机停稳以后进行,要求砂轮与托架间隙不大于3毫米,砂轮与挡屑板间隙不大于6毫米。
4开动砂轮机时,应空转1~2分钟,检查砂轮转动有无跳动现象和异常声响,有跳动时严禁操作,应进行砂轮修正或更换后,再进行操作。
5 操作砂轮机时,思想要集中,不准谈笑、打闹。
6 使用砂轮机时,应站在砂轮机侧面,磨件要拿稳,磨削用力均匀不得用力过猛。
严禁两人同时使用同一砂轮;严禁用砂轮侧面磨削;不准磨软质材料,如铝、铜、铅等,以防将砂轮塞死。
7 磨薄或细小的工件时,必须使用小型砂轮机,用工具夹持磨削。
8 禁止站在砂轮机正面磨削。
9 当砂轮直径磨损到比卡盘直径大10毫米时,必须及时更换新砂轮。
更换砂轮必须由专人负责,更换时必须检查:砂轮有无合格证;砂轮有无裂纹;砂轮平衡情况。
砂轮卡盘直径必须大于砂轮直径的1/3,并有软垫,紧固时要用力均匀。
更换后,要空转1~2分钟检查正常后,方可使用。
10每次更换新的砂轮后,经检查符合要求后开动砂轮机时,使其至少空转5分钟。
编制: 审核: 批准:。
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范砂轮机操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围
本操作规程适用于砂轮机操作人员的安全操作。
3具体内容及要求
3.1 使用前要检查砂轮是否有松动,有无裂纹,防护罩是否牢固,发现问题及时解决。
3.2 砂轮正面不准站人,操作者应站在侧面,不准戴手套,要戴防护眼镜。
3.3 打磨工作时不可用力过猛或冲击砂轮,以防伤人。
3.4 换装砂轮时,应选用合格产品及主机规定转速及直径相符的砂轮。
3.5 砂轮装好后,须经过5-10分钟试运转正常后,方可投入使用。
3.6 严格遵守《砂轮机安全操作规程》。
3.7 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.8 不准酒后上岗,工作中严禁嬉戏打闹。
3.9 设备出现电气故障,要拉闸断电后,找电工处理,不准。
砂轮机作业指导书目 次目 次 (1)前 言 (1)1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (2)2.作业流程 (3)3.工作程序 (4)3.1砂轮机安全技术操作规程 (4)3.2机器的保养维护 (5)4.设备料具 (7)5.安全风险点 (8)1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场砂轮机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。
本标准适用于本单位采石场使用的所有砂轮机的输送物料作业。
1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
国家安监总局(GB16423-2006)《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》中华人民共和国主席令第十三号《安全生产法》设备生产厂家所提供的使用说明书1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。
1.4.2作业人员作业时,要统一指挥,严禁乱干盲干。
1.4.3在检修,更换砂轮机设备时,必须处于停机状态。
1.4.4在检修砂轮机设备作业时必须穿戴劳动防护用品,正确使用安全帽、安全带、安全绳。
1.4.5严格执行砂轮机的保养维护,确保设备处于安全状态。
3.工作程序3.1砂轮机安全技术操作规程3.1.1经考试合格,并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
3.1.2工作前,应严格按车床润滑管理制度进行检查、注油,并保持油量充足,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯清洁;加入轴承座内的润滑油脂不得少于50%~70%。
每半年更换一次。
3.1.3操作者必须熟悉本机的结构、性能,严冬注意有管安全事项;使用前必须检查砂轮是否有裂纹、各部是否松动,待砂轮机运行正常后方可使用。
砂轮机安全作业指导书第一章绪论1.1 安全作业指导书的目的和意义砂轮机是一种常用的研磨加工设备,但由于其高速旋转的砂轮和潜在的安全风险,必须进行安全操作。
这份安全作业指导书的目的是提供给操作人员一份详细的指导,以确保他们在操作砂轮机时能够遵守安全规程,降低事故发生的风险。
1.2 适用范围本安全作业指导书适用于所有使用砂轮机进行研磨加工的操作人员。
无论是在工业生产线上还是在个人使用中,只要存在使用砂轮机的可能性,都需要遵守这份指导书的规定。
第二章砂轮机的安全要求2.1 砂轮机操作前的准备工作(1)检查砂轮机的工作状态,包括电源是否正常、砂轮是否安装牢固等;(2)检查砂轮机的保护装置是否完好,如防护罩、防护网等;(3)查看周围环境是否安全,是否存在可能影响操作的杂物或障碍物。
2.2 砂轮机的操作规程(1)佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;(2)严禁戴袖子、裤子下摆过长、手表、项链等可被砂轮机吸入的物品;(3)调整砂轮机的转速和进给量,根据加工物件的材质和要求进行合理的设定;(4)用手轻轻触碰砂轮,检查转速是否正常,无异常后才能正式操作;(5)保持操作人员与砂轮之间的安全距离,避免碰撞或被砂轮的碎片击中。
2.3 砂轮机的维护保养(1)定期检查砂轮机的电源线和插头是否损坏,如果有问题及时更换;(2)保持砂轮的清洁,及时清理砂轮上的金属碎屑和其他污垢;(3)定期检查砂轮机的防护装置是否完好,如有损坏及时修复或更换;(4)定期润滑砂轮机的各个部件,保持其灵活运转,防止出现卡滞或其他故障。
第三章砂轮机的安全措施3.1 电源和传动部分的安全措施(1)严禁使用老化、磨损的电源线和插头;(2)电源开关应位于操作人员易于操作的位置,且应有明显的标识;(3)禁止将电源线等悬挂在高处,以防止发生拉扯导致故障或事故;(4)传动带或链条等易于松动和脱落的部件要保持良好的维护和紧固。
3.2 机械部分的安全措施(1)砂轮应安装牢固,且与主轴配合良好,防止砂轮脱落或偏移;(2)定期检查并更换磨损过渡的砂轮,防止因质量问题导致砂轮爆裂;(3)保护罩应安装完好,能够有效遮挡砂轮切削区域,防止砂轮切削产生的火花飞溅出去;(4)砂轮机上的操作按钮和开关应设置在操作人员易于操作的位置,并且需要有明显的标识。
磨床安全操作规程1 范围本标准规定了研磨机安全操作的内容。
本标准适用于磨床操作人员的安全操作。
2 安全操作要点2.1 砂轮机应指定人管理、换片,确保保护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书,选择与研磨机主轴旋转数一致的砂轮。
2.3 新收到的砂轮应有出厂质量证明书。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
2.4 工作前按规定穿戴劳动防护用品;确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新安装的砂轮启动时,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才可使用。
2.6 开动砂轮机前,首先检查研磨机的零件是否完整,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可使用。
2.7 禁止研磨紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时,人应站在砂轮机的侧面,严禁站在砂轮正面操作,站姿必须标准化。
头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件,防止防护罩中的砂轮脱落和断裂;加工较小或较轻的工件时,要使用挟持工具,防止伤人。
2.10 初磨时不能用力过猛,避免砂轮受力不均造成事故。
2.11 不允许在研磨机上研磨大而长的物体。
防止震碎砂轮飞出伤人。
2.12 不允许两个人同时使用同一个砂轮,严禁围堆操作。
2.13 砂轮在安装和使用过程中不得碰撞和敲击,防止砂轮碎片高速甩出伤人。
2.14 磨削时间长的工件,应及时进行冷却,防止烫手。
2.15 始终检查研磨机工作轴承的润滑情况,避免轴承发热,把热量传给砂轮,导致砂轮破坏。
2.16 持手动砂轮机(角磨机)更换作业地点时,先停止机器,然后更换,不允许不停机移动。
2.17 手持砂轮机,不用时,停止机器,待机器停稳后放下。
2.18 下班后切断电源。
编 号版 本作业步骤示意图(图片)NO.数量111234记号变更者变更日期操作时要配戴好防护眼镜,手套等防护用品.1、作业员离开机台需关闭电源摁下紧急停止按扭。
34作成日期1/1砂轮机作业指导书操作前应先检查材料属性,不可以打磨非金属的材料.7、根据工件的要求测量加工的尺寸是否正确。
确保加工尺寸在规定的范围内。
每天须清理机器及地面灰尘。
发现异常及时上报,以免造成不必要的安全隐患及经济损失.相关流程作 业 内 容 、顺 序 、方 法 及 要 点2、准备所需物品,金刚石笔、夹具、量具、加工工件及图纸等。
1、检查砂轮机运转是否正常,震动量是否在正常的范围内,砂轮片有无偏移重心的现象(否则需要用金刚石笔维修砂轮片)。
2、启动马达5分钟,观察是否有异常声音.检查主轴运转时有无偏移中心的现象.使用设备、工具、量具及辅助材料核 准审 查根据工件的材质选择左右两边不同粒度的砂轮片进行研磨加工.页 标制 作NO 123作业项目准备作业2、整理工作场所,做好工作区域的5S工作。
3、机床须擦拭干净。
作业指导书变更经历变更依据作业步骤及要领结束作业125落地式砂轮机。
金刚石笔。
4、注意操作事的动作手势。
卡尺、卷尺等。
手套及其它劳保用品。
3、根据工件的材质选择左右不同规格的砂轮片,确定工件的定位方式。
5、确认工件材质,不可以研磨非金属物品。
注意事项使用的主要材料品号品名1、作业员穿戴好防护用品。
刀具/金属材料工序名称研磨加工工件名称刀具/金属材料等切削加工研磨加工原材料确认启动主马达按钮开关,检查设备运转是否正常。
根据工件的材质选择左右不同型号的砂轮片进行研磨。
砂轮机作业指导书1、目的本作业指导书规定了公司砂轮机作业的职业健康安全、环境管理要求,其目的是为了控制砂轮机作业过程中可能造成事故、职业健康危害和环境污染的因素,防止和减少事故、职业健康危害和环境污染发生。
1适用范围本作业指导书适用于公司砂轮机作业的操作。
3 本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1 设备运行耗电;3.1.2 设备运行噪声排放;3.1.3 设备运行产生金属屑排放;3.1.6设备运行消耗砂轮3.1.7砂轮报废排放3.2 一般危险源3.2.1电源线破损老化3.2.2检修维护时未切断电源3.2.3电源控制开关失灵3.2.4操作失误3.2.5没有安装接地或失效3.2.6砂轮紧固不牢3.2.7未正确佩戴劳保用品4 本岗位重大环境因素/危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施除尘系统、隔离网(墙)和防护眼镜等。
6 应急措施6.1当发生物体打击、机械伤害时,立即关闭设备,把人转移到安全地方,大量出血时进行现场止血,必要时呼120并迅速送医院进行救治;6.2 当人出现昏迷时应就地进行人工呼吸,并立即呼叫120求助,同时通知本单位领导及生产安技部。
7 作业要点7.1砂轮机的防护罩和风机必须完备并状况良好。
7.2 公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油,以保正常运转。
7.3 操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。
7.4 对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
7.5砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时,再开动砂轮机。
7.6 砂轮磨损严重时应及时更换,不能带病使用。
7.7砂轮机发生故障、砂轮轴串动、没有托刀架、安装不符合安全要求时不准开动。
7.8换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。
对砂轮应认真检查,对有裂纹、破损或与轴配合不良的砂轮,禁止使用。
7.9安装固定砂轮的螺母时要均匀用力,不得过松或过紧。
装砂轮时,要加垫、平衡,砂轮经修整平衡和校检后方可使用。
7.10 砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时才能使用。