TQRDC供应商评价标准 0314

供应商评估标准一、引言供应商评估是指对潜在或现有供应商的能力和可靠性进行评估，以确保选择和维护优质的供应商，从而保证企业的产品和服务质量，提高竞争力。

本文将介绍供应商评估的标准和流程。

二、供应商评估标准1. 质量管理体系供应商应具备完善的质量管理体系，包括质量控制流程、质量标准和质量保证措施等。

供应商应具备相关的质量认证，如ISO 9001认证，以确保其产品和服务的质量可靠性。

2. 供应能力供应商的供应能力是评估其是否能按时、按量、按质地供应产品和服务的重要指标。

供应商应具备充足的生产能力、库存管理能力和物流配送能力，以满足企业的需求。

3. 价格竞争力供应商的价格竞争力是企业选择供应商的重要考虑因素之一。

供应商应提供合理的价格，并具备灵活的价格策略，以满足企业的成本控制需求。

4. 供应商信誉供应商的信誉是评估其可靠性和商业道德的重要指标。

供应商应具备良好的商业信誉和口碑，没有违约记录和负面新闻报道，以确保企业与供应商的合作稳定和可持续发展。

5. 技术能力供应商的技术能力是评估其创新能力和技术支持能力的重要指标。

供应商应具备先进的技术设备和专业的技术团队，能够提供技术支持和解决方案，以满足企业的需求和创新要求。

6. 供应商风险管理供应商的风险管理能力是评估其应对供应链风险的能力和措施的重要指标。

供应商应具备健全的风险管理体系，包括供应链可视化、供应链灵活性和备份供应商等，以应对突发事件和供应链中断的风险。

7. 可持续发展能力供应商的可持续发展能力是评估其环境责任和社会责任的重要指标。

供应商应具备环境管理体系和社会责任体系，包括环境保护措施、劳工权益保护和社区参与等，以确保企业与供应商的合作符合可持续发展的要求。

三、供应商评估流程1. 评估前准备确定评估的目标和范围，明确评估的重点和关注点，制定评估标准和评估指标，准备评估所需的文件和数据。

2. 信息收集收集供应商的相关信息，包括企业资质、财务状况、产品和服务介绍、质量管理体系认证等，通过面谈、问卷调查、现场考察等方式获取供应商的详细信息。

供应商质量评价标准
一。

供应商的产品质量那可是重中之重。

1.1 产品得符合咱的标准和要求，不能有丝毫的马虎。

比如说，咱要的零件尺寸必须精准，材质得达标，不能有瑕疵。

1.2 产品的稳定性也得有保障。

不能这一批挺好，下一批就出岔子，质量忽高忽低可不行。

二。

服务质量也是关键。

2.1 供应商得按时交货，说啥时候到就得啥时候到，“言必信，行必果”，可不能拖延。

2.2 有问题得积极解决，不能推诿扯皮，得有个“敢作敢当”的态度。

2.3 能根据咱的需求提供个性化的服务，灵活应变，“随机应变”才能合作愉快。

三。

供应商的信誉那是必须考量的。

3.1 市场上得有好口碑，“金杯银杯不如口碑”，大家都说好那才是真的好。

3.2 过往的合作记录得漂亮，不能有啥不良的“案底”。

选供应商就像选合作伙伴，得方方面面都靠谱。

产品质量、服务质量、信誉，一个都不能少。

只有这样，咱们的生意才能顺风顺水，红红火火！。

供应商评价标准一、引言1.1 供应商在企业采购管理中的重要性 1.2 供应商评价标准的必要性二、供应商评价标准的建立2.1 确定评价指标体系2.1.1 供应商质量管理能力2.1.2 供应商交货能力2.1.3 供应商成本管理能力2.1.4 供应商服务水平2.2 设定评价标准2.2.1 质量管理能力评价标准2.2.2 交货能力评价标准2.2.3 成本管理能力评价标准2.2.4 服务水平评价标准三、供应商评价过程3.1 评价标准的权重分配3.2 数据收集与分析3.3 评价结果汇总和报告四、供应商评价的改进与应用4.1 根据评价结果的实施改进4.1.1 供应商培训与沟通4.1.2 供应商绩效管理4.2 评价结果的应用4.2.1 供应商绩效奖惩机制4.2.2 供应商战略合作五、供应商评价标准的意义与影响5.1 保障产品质量与供货稳定5.2 降低采购成本5.3 促进供应链管理有效运作六、结论6.1 总结供应商评价标准的重要性6.2 展望未来供应商评价标准的发展趋势七、参考文献供应商评价标准一、引言在现代企业采购管理中，供应商的选择和评价是至关重要的环节。

合格的供应商不仅能够保障产品质量和交货稳定，还能够降低采购成本，促进供应链管理的有效运作。

而供应商评价标准的建立和执行则成为保障企业采购管理顺利进行的重要基础。

二、供应商评价标准的建立2.1 确定评价指标体系在建立供应商评价标准时，首先需要确定评价指标的体系。

一般来说，可以从供应商质量管理能力、供应商交货能力、供应商成本管理能力和供应商服务水平等方面进行考量。

2.1.1 供应商质量管理能力供应商的质量管理能力是衡量其产品质量稳定性的重要指标，可从其质量管理体系、质量控制手段和质量管理经验等方面进行评估。

2.1.2 供应商交货能力供应商的交货能力直接影响到生产计划的执行和客户订单的交付。

评价供应商的交货能力需要考虑其交货准时率、交货速度和交货稳定性等指标。

2.1.3 供应商成本管理能力供应商的成本管理能力直接关系到采购成本的控制和降低。

精心整理供应商评分标准一、工程类供应商评分标准（一）施工进度（20分）1、进度计划（10分）：能够按照合同约定或甲方指令满足施工进度的，得10分；未按合同约定及甲方指令进行施工的，延误一次扣1分，扣完10分为止。

2、甲方指令（5分）：能够根据甲方要求及时调整工期，不延误施工进度的，得5分；出现因施工单位未及时调整工期造成工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。

3、交叉施工（5分）：交叉施工过程中，因推诿扯皮造成自身他方工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。

（二）施工质量（15分）1、质量合格（15分）：按照合同约定未出现质量问题，达到施工质量要求并验收合格的，得15分；出现重大质量问题造成返工或者影响使用功能的，一次扣5分，扣完15分为止。

2、质量较合格（10分）：按照合同约定未出现质量问题并验收合格，有部分瑕疵、不影响使用功能的，得10分。

3、质量不合格（0分）：未按照合同约定的施工质量要求进行施工，验收不合格的，得0分。

（三）安全文明（10分）1、安全事故（4分）：施工过程中未出现安全事故的，得4分；出现安全事故，未造成人员伤亡、财产损失的，一次扣1分；出现一次重大财产损失或人员伤亡的，此项不得分。

2、成品保护（2分）：注重施工过程中的成品保护，得2分；对他人成品造成破坏的，一处扣1分，扣完2分为止。

3、乙供材料（2分）：乙供材料符合甲方要求品牌，得2分；发现不符合甲方要求，一次扣1分，扣完2分为止。

4、甲供材管理（2分）：甲供材的现场堆放与管理合理，得2分；未进行材料分类保护，一处扣1分，扣完2分为止。

（四）管理与配合（25分）1、百日会战配合到位（15分）：a是否按时参加甲方例会（5分），缺勤一次扣0.5分；b服从甲方指令（10分）。

2、合理经济签证（10分）：a提报时间、内容合理，无夸大成分得10分；b提报有夸大成分但无恶意成分，得5分；c签证恶意多报，得0分。

3、加分项：设计变更（+10分）：施工过程中提出合理化施工建议，节约甲方成本或者提前工期的，此项合理加分，最高得10分。

供应商评价的一般性指标供应商是广义供应链中的重要环节之一；供应商管理是采购管理中的重要职能之一；供应商评价（供应商绩效考核）是供应商管理中的重要内容之一。

供应商评价指标，应根据企业不同发展阶段和不同行业特性，基于SMART原则量身定制出量化指标。

本文介绍一般性指标，可作为供应商评价体系的底层逻辑，供参考。

供应商评价的一般性指标，包括五项基础指标（TQRDC）和三项附加指标（ESG)。

1.五项基础指标（TQRDC）（1）T——Technology考察供应商技术研发能力、产品创新能力，表现为供应商新产品或新技术迭代频次、持有并未来可能获得专利数量、技术成果转化能力、可提供的技术指导次数等；（2） Q——Quality考察供应商品质管控能力，表现为QA/QC人员配备及水平、车间、仓库及实验室硬件情况、质量管理体系成熟度、供应商管理及索票索证情况、来料检测情况、过程管理情况、（半）成品不良品处理措施、成品质量合格率等；（3）R——Responsiveness考察供应商的响应速度及完成率，表现为响应的时间、是否达成目标等；（4）D——Delivery考察供应商的产品交付能力，包括交货及时率、交货满足率、交货准确率等；（5）C——Cost考察供应商的成本管控能力，体现供应商对上游供应链的整合能力、抗行情风险能力、精益化管理能力，表现为产品的综合性价比。

2. 三项附加指标（ESG)ESG是指环境（Environmental）、社会（Social）和公司治理（Governance），最早由联合国环境规划署在2004年提出，是衡量上市公司是否具备足够社会责任感的重要标准。

当企业发展到一定阶段，如计划上市或实施全球化战略时，对上游供应商在社会责任方面也相应提出更高的要求。