高强螺栓技术交底

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高强螺栓连接施工工艺高强螺栓连接是近年发展起来的一种新型连接型式，高强螺栓和螺母均用高强度钢制成。

通过拧紧螺栓，对高强螺栓施加以强大的预拉力，借高强螺栓轴力夹紧经摩擦处理的板束，从而使板面之间产生摩擦力，并以摩擦力传递外力。

这种连接型式具有：传力均匀，受力性能好，承载力高，耐疲劳，安全可靠；施工简便、迅速，易于掌握，可以拆换等优点。

本工艺标准适用于钢结构安装用高强螺栓施工。

一、材料要求1、高强螺栓有大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓两类。

其力学性能和紧固后的连接性能相同，只外形和操作工艺不同；扭剪型高强螺栓只少一个垫圈。

要求螺栓、螺母、垫因配套，均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

螺栓、螺母、垫圈不配套，螺纹损伤的不能使用；如有锈蚀应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。

2、涂料涂料的品种、性能和色泽均应符合设计要求，并应有质量证明书。

二、主要机具设备1、机械设备砂轮机、喷砂机、电钻等。

2、主要工具电动扭矩扳手、手动扭矩扳手、一般开口扳手、轴力计、钢尺、铰刀、尖头撬律、冲钉、钢钎等。

三、作业条件1、编制高强螺栓安装操作规程，或施工工艺卡，并进行技术交底。

2、备齐操作机具设备，并进行维修、试用，使处于完好状态；钢尺，电动、手动扭矩扳手应经计量部门检定校正，并取得证明。

3、检查安装钢构件的轴线和连接部位的位置、标高是否符合设计要求，如有过大偏差应及时处理。

4、检查连接部位螺栓孔的孔径和孔距、孔边的光滑度是否符合要求，有毛刺的必须去掉。

5、对高强度大六角头螺栓和扭剪型高强螺栓的连接副，应按出厂批号分别复验扭矩系数和预拉力。

前者的平均值和标准差；后者的平均值和变异系数，均应符合国家现行《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。

6、对构件的连接部位及垫板的摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。

摩擦面严禁被油污、油漆等污染。

7、检查高强螺栓的数量、规格、配套和外现质量，符合要求的，按规格分类装箱存放备用，不合要求的按有关规定处理。

紧固件连接工程施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：2.3.11.2运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。

检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632〜3633）的规定，合格后方准使用。

2.3.12大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套。

5套扭矩系数的平均值应为0.11〜0.15范围之内，其标准偏差应不大于0.10。

2.3.13扭剪型高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的紧固轴力，每批复验5套。

5套紧固轴力的平均值和变异系数应符合表4-13的规定，变异系数可用下式计算:变异系数=紧固聽露均值X10％3普通紧固件连接施工工艺3.1初代连接3.1.1松动、钉头开裂、彻钉剪断、漏钥等应及时更换、补彻，或用高强螺栓更换（应计算作等强代换），不得采用焊补、加热再钥］方法处理有缺陷的伽钉。

更换伽钉时，应首先更换损坏严重的引钉，为避免风铲的振动削弱邻近的钾钉连接，局部更换时宜用气割割除钥1钉头.但施工时，应注意不能烧伤主体金属，也可锯除或钻去有缺陷的钥I钉。

取出钾钉杆后，应仔细检査钉孔并予以清理，若发现有错孔、椭圆孔、孔壁倾斜等情况，当用働钉或精制螺栓修复时，上述钉孔缺陷必须消除^为消除钉孔缺陷，应按直径增大一级予以扩钻，用直径较大级的钥钉重钾，精制螺栓的直径应根据清孔和扩孔后的孔径决定。

比例进行磁粉和着色探伤检査，凡裂纹超。

过允许规定的，严禁使用。

4.1.扣外露长度应为2〜3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或，4扣.4.1.6角头高强度螺栓，施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复检8套,8套扭矩系数的平均值应在0.110〜0.150范围之内，其标准偏差小于或等于0.010.4.1.7型高强度螺栓，施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的紧固轴力，每批复检8套，8套紧固预拉力的平均值和标准偏差应符合表4-14规定。

02-04-C2-00安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的， 都有英弱点。

所以不但在信息系统这一级而且在汁算 中心这一级（如果适用，也包括远程设备）都要审立并 提出安全性的问题。

靠识别系统的弱点来减少侵犯安 全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的 安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到 的。

管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机 罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。

白 领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最 不可能被发觉的地方。

这是老练的罪犯所从事的需要 专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们 想象的还要普遍。

多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉 的。

关于利用计算机进行犯罪的任何统汁资料仅仅反 映了那些公开报道的犯罪行为。

系统开发审查、工作 审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。

□计算中心的安全性计算中心在下列方而存在弱点：1. 硬件。

如果硬件失效，则系统也就失效。

硬件 出现一泄的故障是无法避免的，但是预防性维护和提 供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用 机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。

2. 软件。

软件能够被修改，因而可能损害公司的 利益。

严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修 改软件的可能性。

但是，信息服务管理人员必须认识 到由内部工作人员进行修改软件的可能性。

银行的程 序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记 帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上， 这已经是众所周知的了。

其它行业里的另外一些大胆 的程序员同样会挖空心思去作案。

3. 文件和数据库。

公司数据库是信息资源管理的 原始材料。

在某些情况下，这些文件和数据库可以说 是公司的命根子。

例如，有多少公司能经受得起丢失 他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这 些后备描施可以保证，如果正在工作的公司数据库被 破坏，则能重新激活该数据库，使英继续工作。

高强螺栓安全、技术交底记录施工单位:宝钢工程建设有限公司工程名称如意科技研发中心交底部位高强螺栓工程编号日期2013年 3 月15 日交底内容:高强螺栓一、施工准备1、人员准备(1)操作人员必须是经过培训的,懂得高强螺栓性能及熟练操作电动工具的技术工人。

(2)操作人员必须经过安全培训,懂得自我保护知识。

(3)高空作业时,不得有不适应高空作业疾病的人员操作。

2、机具准备(1)一般扳手、电动初拧扳手,电动终拧扳手,该扳手必须经过校验,并做标识。

3、材料准备(1)贮备相应高强螺栓同规格的普通螺栓若干。

(2)与高强螺栓公称直径相配套的普通螺栓、定位冲钉,过眼冲子若干。

4、技术准备(1)高强螺栓施工前,施工人员首先要熟悉图纸,明确使用部位、规格及操作规范。

(2)高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。

检验所用的扭矩板手其扭矩精度误差应该不大于3%。

(3)扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值可按下式计算:To=0.065Pc2d式中To——初拧扭矩值(N2m);Pc——施工预拉力值标准值(KN);d——螺栓公称直径(mm);(4)扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验。

检验方法:观察尾部梅花头拧掉情况。

尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准;尾部梅花头未被拧掉者应按扭矩法或转角法检验。

5、现场准备(1)螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘。

并按类型和规格分类存放。

(2)螺栓应轻拿轻放,防止撞击而损坏包装或损伤螺纹。

(3)在螺栓使用时方可打开包装箱,应按当天使用的数量领取,使用剩余的螺栓应当天回收,并按批号和规格保管。

(4)螺栓的发放和回收应作记录。

(5)对长期保存或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等可能改变螺栓的扭矩系数或性能时,应视情况进行清洗、除锈和润滑等处理,并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验,合格后方可使用。

二、材料要求1、主控项目(1)高强度螺栓连接副其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度螺栓施工工艺适用范围：用于工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验收。

一、材料要求(一)高强度螺栓的规格数量应根据设计的直径要求，按长度分别进行统计，根据施工实际需要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加工质量和运输损坏情况、现场的储运条件、工程难度等因素，考虑20%~5%的损耗，进行采购。

(下)高强度螺栓连接副必须经过以下试验符合规范要求时方可出厂：1.材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。

2.螺栓的楔负荷试验。

3.螺母的保证荷载试验。

4.螺母及垫圈的硬度试验。

5.连接件的扭矩系数试验（注明试验温度）。

大六角头连接件的扭矩系数平均值和标准偏差；扭剪型连接件的紧固轴力平均值和变异系数。

6紧固轴力系数试验。

7产品规格、数量、出厂日期、装箱单。

二、主要机具(一)高强度螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳子，根据施工对象分别有：1 扭剪型高强度螺栓用扳子。

目前我们在市场上常见的日本产扭剪型高强度螺栓扳子的性能参数见下表。

日本产扭剪型高强度螺栓用板子的性能电动扭矩扳子一般由机体、扭矩控制盒、套筒、反力承管器、漏电保护器组成，常用的电动扭矩扳子性能参见下表。

电动扭矩扳子性能可调扭矩值范围：98-980N·m主视表精度：4.9 N·m副视表精度：0.49 N ·m负荷方向：柄长度：1.4m4.通用机具、手动工具。

为提高施工效率，我们一般还可以选用风动扳手进行初拧，根据风动扳手的标准扭矩调节空气压力即可初步设定扳手的输出扭矩，用于螺栓的初拧，可大大提高施工效率。

其他必备的工具有：检测合格的力矩扳手（其中至少一把应送有关部门进行校准，在施工中一般不用于直接施工，专用于其他施工工具的校准和施工检测）、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤、钢丝刷等。

三、作业条件(一)高强度螺栓长度的选用。

高强度螺栓紧固后，以丝扣露出2-3扣为宜，一个工程的高强度螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度：螺栓长度＝板束厚度＋附加长度螺栓长度取整为5mm的倍数，余数2舍3进，对于长度特别长的可以取为10mm的整倍数进行归类。

钢结构施工中高强度螺栓连接的质量控制[摘要]：本文结合工程实践，阐述了高强度螺栓连接原理、特点以及高强度螺栓连接工艺的优点，并对高强度螺栓连接过程中的质量控制要点进行分析，以期提高高强度螺栓连接施工质量。

[关键词]：高强度螺栓连接工艺连接施工质量中图分类号：tg135+.1 文献标识码：tg 文章编号：1009-914x（2012）29- 0082 -01近二十年来，因钢结构工程具有强度高、重量轻、跨度大、抗震性能好、施工速度快等诸多优点，在我国取得了突飞猛进的发展，广泛的应用于各类建筑中。

钢结构质量的好坏除材料合格，加工制造精度高外，连接安装工艺是否合理也是一项重要的工艺。

目前，在我国钢结构安装中，主要采用焊接、栓接或焊接—栓接相结合的工艺。

高强度螺栓连接具有受力好、耐疲劳、连接强度高、施工简单、成本低及受环境温度影响较小，已经越来越多地应用于钢结构施工中。

钢结构厂房工程、石化和电力工程以及桥梁钢结构都普遍使用高强度螺栓连接。

但在实际使用过程中，由于有部分用户对高强度螺栓的特点，安装工艺，规范要求了解不过，因此在产品检验和安装上缺乏一些必要的规范和技术知识，炒成了高强度螺栓安装不合格，出现各种质量问题，为工程质量留下隐患。

故本文将从螺栓产品检验、工地储存、施工、质量检查等方面结合相关规范要求做些探讨。

1、高强度螺栓的扭矩系数测试本文中的高强度螺栓是指摩擦型钢结构用大六角头高强度螺栓（gb/t1231-2006）。

摩擦型高强度螺栓连接的原理是利用高强度螺栓紧固后产生的强大预拉力，将被连接的各层钢板夹紧，依靠板层间的摩擦力传递垂直于螺栓轴力方向的载荷。

控制高强度螺栓预拉力是高强度螺栓连接中的一个重要的质量控制点，也是螺栓连接工艺的基础和质量好坏的判定准则。

高强度螺栓的预拉力是通过拧紧螺栓来实现的。

高强度螺栓有一个极为重要的特性参数—扭矩系数，它表示施拧时加在螺母上的扭矩与螺栓中导入的预拉力之间的关系，其数学表达式为：高强度施工时，实际上是先通过试验，测试出螺栓连接副扭矩系数k，然后通过控制施工扭矩t，进而控制螺栓预拉力p。

钢结构安装安全技术交底钢结构安装是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行以下安全技术交底。

一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解钢结构的结构特点、安装要求和施工工艺。

对施工中可能遇到的问题进行分析和预测，并制定相应的解决方案。

2、材料准备钢结构构件的规格、型号、数量应符合设计要求，并经过检验合格。

高强螺栓、普通螺栓、焊条、焊丝等连接材料应符合设计要求和相关标准。

3、现场准备施工现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。

施工道路应畅通，便于运输车辆和起重设备的通行。

临时用电、用水应满足施工要求，并设置相应的安全防护设施。

4、设备准备起重设备、电焊机、气割设备等应性能良好，经过检验合格，并配备齐全的安全防护装置。

测量仪器、工具应经过校验，精度符合要求。

5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。

特殊工种人员（如焊工、起重工、架子工等）应持证上岗。

二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品。

高处作业人员应系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。

2、起重作业起重设备应经过检验合格，并在有效期内使用。

起重作业前，应对起重设备的性能、吊具、索具等进行检查，确保其完好无损。

起重指挥人员应具备相应的资质和经验，信号明确、清晰。

严禁超载、斜拉、斜吊等违规操作。

3、高处作业高处作业应设置防护栏杆、安全网等防护设施。

严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。

高处作业人员应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。

4、焊接与切割作业焊接与切割作业应在通风良好的场所进行，严禁在易燃易爆场所进行。

焊工应穿戴好防护用品，如手套、护目镜等。

氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，严禁暴晒、碰撞。

5、临时用电施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

配电箱、开关箱应设置防雨、防尘措施，箱内电器应完好无损。

第五节高强度螺栓的施工一高强螺栓施工概述本工程钢结构高强度螺栓的安装主要分布于展望桥核心筒钢结构，主要采用10.9级的高强度螺栓，高强度螺栓制孔采用数控钻孔。

高强度螺栓与构件连接处接触面采用喷砂处理，处理后其抗滑移系数μ值要达到0.50。

二安装准备(一)高强度螺栓保管要求(二)高强度螺栓的性能检测1检测标准及准备2检测方法名称类别试件试验方法注意事项高强度螺栓性能检查高强度螺栓紧固轴力试验现场安装用螺栓随机抽取（1）连接副预拉力采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。

（2）采用轴力计方法复验连接副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计。

（3）紧固螺栓分初拧、终柠两次进行，初拧应采用手动扭矩板手或专用定扭电动板手;初拧值应为预拉力标准值50%左右。

终拧应采用专用电动板手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。

（1）扭剪型高强度螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

（2）试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩板手等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。

（3）每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

（4）在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。

（5）复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合上页表的规定。

高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验二栓拼接拉力试件（1）先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个装换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度栓。

（2）紧固高强度螺栓应分初柠、终拧。

初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。

（3）试件应在其侧面画出观察滑移的直线。

（4）将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线与试验机夹具中心严格对中。

（5）加荷，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s。

直拉至滑移破坏，测得滑移荷载。

（6）由紧固轴力平均值和测得的滑移荷载计算抗滑移系数。

（1）制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数检验。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

表C2-1编 号工 程 名 称 交底日期施工单位 分项工程名称交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

高强度螺栓的安装顺序一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。

初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。

接头如有高强度螺栓连接又有电焊连接时，是先紧固还是先焊接应按设计要求规定的顺序进行，设计无规定时，按先紧固后焊接（即先栓后焊）的施工工艺顺序进行,先终拧完高强度螺栓再焊接焊缝.高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，同一节点内从中间向四周，以使板间密贴。