压力表检定结果的不确定度评定

压力表示值误差测量结果的不确定度评定压力表示值误差测量结果的不确定度评定是指在测量压力时，由于各种因素的影响，测量结果与真实值之间存在误差。

为了对测量结果进行合理评定，需要确定其不确定度，即对测量结果的可信程度进行量化。

本文将介绍压力表示值误差测量结果的不确定度评定的相关概念、方法和影响因素。

一、不确定度的概念不确定度是对测量结果的一种表达方式，它是指测量结果的范围，即该结果可能从真实值中偏离的范围。

不确定度越小，表示结果越可靠。

不确定度通常使用标准偏差或扩展不确定度来表示。

二、不确定度的求解方法不确定度的求解方法有直接法和间接法两种。

直接法是通过重复测量所得到的数据来计算标准偏差，从而求得不确定度。

间接法是通过将测量结果与一个或多个其他测量结果组合在一起来计算不确定度。

1. 直接法直接法包括重复测量法、类间比较法和内部质量控制法。

重复测量法是指对同一样品进行多次测量，然后求出平均值和标准偏差。

类间比较法是指将要测量的物理量与一个已知的、有较低不确定度的参考物理量进行比较。

内部质量控制法是指通过在实验过程中设置质量控制标准，来对测量结果的误差进行控制。

2. 间接法间接法通过使用测量方程和不确定度传递公式来计算不确定度。

测量方程是指将要测量的物理量与其他物理量之间的关系式。

不确定度传递公式是指根据测量方程和参数的不确定度，来计算所求物理量的不确定度。

三、影响因素压力表示值误差测量结果的不确定度受到多种因素的影响，包括以下几个方面：1. 测量设备的准确性和稳定性：测量设备的准确性和稳定性直接影响到测量结果的准确性和稳定性。

在进行压力测量时，需要对测量设备进行校准和维护，以确保其准确度和稳定性。

2. 测量环境的影响：测量环境的温度、湿度和气压等因素会对测量结果产生影响。

在进行压力测量时，需要对测量环境进行控制，以减小其对测量结果的影响。

3. 操作人员的操作技术：操作人员的操作技术和经验会对测量结果的准确性产生影响。

一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表测量不确定度评定是指对于使用工作压力表进行测量时所估计的结果的不确定性进行评估和分析的过程。

在实际工作中，测量结果的不确定性是不可避免的，因为存在着各种各样的误差来源。

不确定度评定是为了评估测量结果的可靠性，并为工作压力表的应用提供可信的数据依据。

下面将对一般工作压力表测量不确定度评定的内容进行详细介绍。

1. 测量结果和测量不确定度的定义：测量结果是指通过使用工作压力表进行测量所得到的数值，通常以所测量的变量的单位表示。

测量不确定度是指测量结果与所要测量的真值之间的差异的估计，它反映了测量结果的不确定性，通常以测量结果的标准偏差或标准不确定度表示。

2. 不确定度的来源：测量结果的不确定度来自于多种因素的综合作用，包括仪器的精度、环境的条件、测量方法的选择和人为误差等。

仪器的精度是指工作压力表的示值与其真实值之间的差异，通常通过仪器的准确度和重复性等指标来评估。

环境条件是指测量过程中存在的温度、湿度、气压等因素，这些因素可能对工作压力表的测量结果产生影响。

测量方法的选择是指在特定的测量条件下选择合适的测量方法进行测量，不同的测量方法可能会导致不同的测量结果。

人为误差是指由于操作人员的技术水平、误差判断能力等因素而导致的测量结果的误差。

3. 不确定度评定的方法：不确定度评定的方法可以根据具体的测量条件和要求选择合适的方法进行评估。

常用的不确定度评定方法包括重复性法、相对测量法、绝对测量法和回溯法等。

重复性法是通过多次重复测量同一物理量来评估测量结果的稳定性和精度。

相对测量法是通过与已知参考标准进行比较来评估测量结果的准确度和可靠性。

回溯法是通过对整个测量过程进行追溯和分析，评估各种因素对测量结果的影响和贡献。

4. 不确定度的表示：不确定度的表示通常以标准偏差或标准不确定度的形式进行。

标准偏差是指测量结果的离散程度，它反映了测量结果的精度和稳定性。

5. 不确定度的传递：在实际应用中，不同的测量结果可能会互相影响，因此需要将不确定度进行传递和组合。

一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是工业生产过程中常用的一种压力测量仪器，其准确性对于工艺过程的控制、管理和优化十分重要。

然而，任何测量都存在不可避免的误差和不确定性，因此需要对所测量的数据进行评定和分析，以保证其可靠性和精确性。

不确定度是指所测量的结果与实际值之间的差异，是对测量结果的估计误差。

工作压力表的不确定度来源于多方面，如检定证书的不确定度、测量设备的不确定度、环境条件的影响等。

因此，需要进行多方面的考虑和评定，以确保所得的数据具有实用价值和可靠性。

1.确定所要测量的压力范围及精度要求在测量之前，首先需要明确所要测量的压力范围及需要达到的精度要求，这将有助于确定所需的测量设备和方法，并为后续的不确定度评定提供依据。

2.选择合适的测量设备和测量方法在确定了所要测量的压力范围和精度要求之后，需要选择合适的测量设备和测量方法，以确保能够满足所需的测量精度和范围。

在选择设备和方法时，需要考虑其可靠性、精度、测量范围等因素，并注意与所要测量的压力范围和精度要求相匹配。

3.根据检定证书和设备规格书评定测量设备的不确定度测量设备的不确定度是影响测量精度的重要因素之一，因此需要对其进行评定。

评定测量设备的不确定度需要参考其检定证书和规格书中给出的数据，并结合实际测量过程中所遇到的情况进行分析和计算。

4.评定环境条件对测量结果的影响环境条件也会对测量结果产生影响，如温度、湿度等因素会影响测量设备的性能和输出结果。

因此，需要评定环境因素对测量结果的影响，并对其进行适当的修正和校正，以消除环境因素的影响，提高测量的精确度和可靠性。

5.计算和表达测量结果的不确定度通过对设备和环境因素的不确定度进行评定和修正，可得到最终的测量结果及其不确定度。

通常使用标准偏差或置信度为95%的不确定度来表达测量结果的不确定性，并在测量报告中说明相关的测量数据和不确定度。

综上所述，评定一般工作压力表测量不确定度需要对多个因素进行考虑和评定，以确保测量结果的可靠性和准确性。

一般压力表测量结果的不确定度评定文章介绍了一般压力表测量结果的不确定评定步骤，包括了环境条件、测量方法、建立数学模型、评定不确定度分量、合成不确定度、评定扩展不确定度。

标签：不确定度；标准不确定度；扩展不确定度1 校准过程简述1.1 校准依据JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》。

1.2 校准方法采用被检表与精密压力表示值比较的方法，进行正反两个行程的测量，将轻敲前（后）示值与标准的差值做比较，取单次测量获得最大示值误差。

1.3 被测的一般压力表信息测量范围：（0～1.6）MPa，准确度等级：2.5级，其最大允许误差为±0.04MPa。

1.4 标准器具的信息使用测量范围为（0～1.6）MPa、0.25级的精密压力表作为测量标准器具，最大允许误差为±0.004MPa，其允差符合量传比Δ’≤Δ/4的要求。

1.5 环境条件校准时实验室温度为20.6℃，相对湿度为65%RH。

2 建立测量模型依据方法，将示值误差的计算式作为测量模型：△p=p-p0式中：△p为示值误差；p为被测一般压力表標称示值；p0为精密压力表的显示的标准示值。

灵敏系数：c1=？坠Δp/？坠p=1 c2=？坠Δp/？坠p0=-13 评定标准不确定度的分量3.1 评定被测一般压力表重复性测量所引入的不确定度分量u1依据方法，对1.0MPa压力点进行10次独立的测量，测得的数据如表1所示。

其平均值为：x=1.0003MPa其单次测量实验标准偏差为：由于方法规定取单次测量结果的示值误差，则标准不确定度u1为：u1=s=0.0008MPa3.2 评定估读引入的不确定度分量u2一般压力表的最小分度值为0.02MPa，JJG 52-2013规定，可以估读到最小分度值的1/5，估读误差取0.004MPa，取区间半宽a=0.002MPa，并按均匀分布，故一般压力表估读误差所引入的不确定度分量为：u2=a/k=0.002MPa/■=0.0012MPa3.3 评定校准时实验室环境温度引入的不确定度分量u3规程规定检测时被检表温差（20±5）℃，精密压力表温差（20±2）℃，校准时实验室的环境温度为20℃，所以温差所引入的不确定度忽略不计，即：u3=03.4 评定精密压力表引起的标准不确定度分量u4根据标准器具的信息可以得出精密压力表最大允差为±0.004MPa，根据B类评定，取半宽a为0.004MPa，假设其服从均匀分布，同时置信概率取p=95%，包含因子k取■，则精密压力表引入的标准不确定度为：u4=a/kp=0.004MPa/■=0.0020MPa3.5 合成标准不确定度分量明细（见表2）4 合成标准不确定度由于上述各分量之间无相互关联，则：uc=■=0.0050MPa5 扩展标准不确定度按简易法进行评定，置信概率取95%，取K=2，则本次计算的扩展不确定度为：u=k×uc=2×0.0025MPa=0.0050MPa参考文献[1]JJG 52-2013.弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程[S].计量标准，2013.[2]JJF 1059-1999.测量不确定度评定与表示[S].计量技术规范，1999.[3]叶德培.二级注册计量师基础知识与专业实务[M].中国质检出版社，2013.作者简介：陈磊（1989，2-），男，汉族，籍贯：天津，学历：本科，职称：助理工程师，主要研究方向：计量检测。

一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表是一种用来测量流体压力的仪器，在工业生产中有着广泛的应用。

在
使用工作压力表进行测量时，需要评定其测量结果的不确定度，以确保所得到的数据准确
可靠。

不确定度评定是指对于测量结果的不确定性进行评估和表达的过程，是保证测量结
果可靠性的重要环节。

一般工作压力表的不确定度评定涉及多个因素，包括压力表的精度等级、校准的过程、环境条件等。

需要确保所使用的工作压力表具有一定的精度等级，通常通过国家相关法规
规定的标准进行认证。

对于工作压力表进行校准是非常重要的，只有经过准确的校准过程，才能得到可靠的测量结果。

校准的过程需要进行多次测量，以评定工作压力表的测量偏差，进而确定其不确定度。

环境条件也会影响工作压力表的测量结果，比如温度、湿度等因素
都需要进行考虑和评定。

1. 确定测量要求：首先需要明确要测量的压力范围和精度要求，以确定不确定度评
定的标准。

2. 校准工作压力表：通过使用已经经过校准的标准压力表进行比对，对工作压力表
进行校准，以确定其测量偏差及精度等级。

3. 确定不确定度组成因素：评定工作压力表的不确定度需要考虑多个因素，包括校
准的不确定度、重复性不确定度、环境条件等因素，对这些因素进行综合评定。

4. 计算不确定度：根据所得到的各项不确定度组成因素，通过相应的计算方法进行
综合评定，得到工作压力表测量结果的不确定度。

5. 表达不确定度：将评定得到的测量结果不确定度用适当的方式表达出来，比如通
过误差限、置信区间等方法进行说明，以便后续使用和参考。

精密压力表检定或校准结果的测量不确定度评定编制: 日期：审核: 日期：批准：日期：检定或校准结果的测量不确定度评定1、测量依据：1.1依据JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》规程和JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》1.2环境条件:温度(20±5)℃，相对湿度≤85%；1.3测量标准:精密压力表，准确度等级0.4级。

2、测量方法：被检压力表需在检定室恒温2小时后，可进行检定，检定时根据被检表的等级与测量范围计算出允许基本误差值，并以此值来衡量被检表的零点偏差，示值重复性、示值变动性及基本示值误差。

检定点压力则有精密压力表产生，不作修正。

3、数学模型：δ被=P被-P标式中：δ被--被检表的示值误差；P被---被检表的示值；P标---精密压力表产生的标准压力值。

4、各分量的标准不确定度评定（B类）选用本标准装置中准确度为0.4级，测量范围(0-1.6)MPa的精密压力表；被检表选一块1.6级，测量范围（0～1）MPa。

4.1由标准表引入的标准不确定度u1选用本标准装置中编号为206的精密压力表，由本级计量标准引入的标，它的准确度等级为0.25级，该项不确定分量服从均匀准不确定度分量u1。

分布，取覆盖因子K=3，标准不确定度分量为：u1=0.25%×1.6/3 =0.00231MPa4.2环境温度引入的标准不确定度u2精密压力表工作环境温度（20±5）℃；温度变化对示值产生影响不大，可忽略不计。

=0MPau24.3人员估读引入的标准不确定度分量u 3按照规程要求估读至最小分度值的1/5，该误差分布服从均匀分布，取覆盖因子K=3，该1.6级1MPa 的分度值为0.02MPa ， 故u 3=（0.02×1/5）/3 =0.00231 MPaB 类合成标准不确定度合成：2322212)(u u u u b ++==0.001067Mpa 4.4、A 类标准不确定度分量评定重复性u a ：该项来源可从重复性试验中算出的，由2011年重复性试验中知u a =0.002066 MPa5、合成标准不确定度5.1标准不确定度汇总表5.2合成标准不确定度 u u u b a c 22+==0.0039Mpa6.扩展不确定度置信因子k=2则扩展不确定度U = k ×u C = 2 x 0.0039= 0.0078 MPa。

精密压力表不确定度评定摘要：测量不确定度是一个非负参数，用于表征被测量值的分散性，不确定度越小，表明测量结果可信度及质量越高。

基于此，本文重点分析了精密压力表不确定度评定。

关键词：精密压力表；不确定度；评定精密压力表以其简单的制造特性及优越的性价比，长期以来不仅作为普通监测仪表广泛使用，而且作为通用压力表的检定、校准、测试的标准仪器被使用。

然而，在日常计量检定、校准、测试工作中，其测量误差的不确定度评定往往被忽视。

用户仅通过给定的测量平均值无法正确判断测量结果的可靠性，只有通过不确定度的评定，才能保证测量结果的可信度。

一、测量方法在不确定度评定中，选用全自动压力校验仪为标准。

测量时把被检表装在全自动压力校验仪的压力接口上，输入需要检定点的压力值后标准仪器能快速输出标准压力值。

然后读取被检压力表示值和标准压力值，被检表的示值误差根据被检表示值与标准压力值相比较而得。

二、测量模型δ＝P1－P2式中：δ-精密压力表的示值误差，单位：MPa；P1-数字精密压力表示值，单位：MPa；P2-被检精密压力表示值，单位：MPa。

三、不确定度的来源不确定度在本质上是由于测量技术水平、人类认识能力所限造成的。

不确定度的来源包括；测量设备、测量方法、被测量、影响量和人员等。

1、测量设备。

由于精密压力表本身有示值误差，必然对测量结果引入不确定度。

2、环境条件。

在不完善的环境条件下测量，会使测量产生附加误差，从而产生不确定度。

检定压力表一般在室温20±5℃下进行。

用精密压力表作为标准器。

当环境温度超过20±2℃(对于0.25级)或20±3℃(对于0.4级和0.6级)而不超过20±10℃时，精密压力表示值应进行温度附加误差的修正。

3、测量人员。

检定过程中，检定人员在读取示值时，存在读数误差和对线误差，估读产生不确定度(检定时精密压力表的读数误差和被检表的读数误差)。

四、精密压力表测量不确定度的因素精密压力表由测压系统、传动机构、指示装置和外壳组成，主要用来校验工业用普通压力表，也可在工艺现场精确的测量对铜合金和合金结构钢等材质无腐蚀性、非结晶、非凝固介质的压力。

对压力表测量结果不确定度评定的探讨1.聊城市检验检测中心2.山东中量测试技术有限公司3.聊城市检验检测中心摘要：在压力表检定中，经常会出现液体压力泵未排空气体、零位标志宽度和缩格未检查、氧气压力表禁油要求未记录、零位误差和轻敲前示值未记录、所有检定点示值误差要求相同等问题。

压力表在工业过程控制、监测以及安全防护中的应用广泛度较高，压力表显示准确性直接影响设备的运行状态，特别是在现代工业高速发展的背景下，机械化程度不断提升，压力表的应用率对工业活动运转的持续性与高效性影响显著提高。

在此背景下，压力表检定的价值逐步提高。

关键词：压力表；测量结果；不确定度；评定引言相较于其他计量检定仪器而言，压力表具有成本低、结构简单等特点，在压力表计量检定的过程中，压力表直观准确的特点，能够实现检定数据的有效传输。

对此，在落实压力表计量检定的过程中，应当强化对应用效果的把控，从选型、安装等角度出发，对压力表计量检定的流程进行把控，以推动压力表计量检定质量的提升。

1测量仪器特性符合性判定规则1.1不考虑测量不确定度的判定规则在对被测量的测量结果进行符合性判定中，对于双侧允许区间，若不考虑测量不确定度对测量结果的影响，当测得值落在允许区域时，则可判定为合格。

但如果测量不确定度在允许区域中的占比达到一定程度，若仍按上述方法进行判定，则会对判定结论的可靠性构成显著影响。

1.2考虑测量不确定度的判定规则当选用的测量仪器测量结果扩展不确定度与被测量最大允许误差绝对值之比大于1/3时，则测量仪器已不满足使用要求。

若因各种因素无法替换测量仪器，同时希望保障测量结果的可靠性，可采用考虑不确定度的判定依据。

1.3有保护带的接受判定规则待定区的合格判定具有较高的误判风险。

当无法更换测量仪器或优化测量条件时，根据对被测量的实际使用情况进行风险分析，针对不可接受风险，可采用有保护带的接受判定规则控制。

如果为优先保证测量结果的合格率，降低特定不合格情况被判断为合格的概率（特定消费者风险），可采用有保护带的接受判定规则。

一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是工业生产中常用的精密仪器，用于测量工作场所中各种设备的工作压力。

在使用工作压力表进行测量时，通过评定其不确定度，可以确定测量结果的可靠性和准确性。

本文将以一般工作压力表的测量不确定度评定为主题，介绍其相关概念、评定方法和影响因素。

一、不确定度的概念不确定度是对测量结果的精确度和可靠性的度量，是最终结果和标准值之间的差异的一种估计，通常以标准偏差的形式表示。

在工作压力表测量中，不确定度表征了测量结果与真实压力值之间的偏差。

二、不确定度的评定方法1. 根据仪器特性评定不确定度：对于工作压力表，可根据其精度等级、量程和测量范围来评定其不确定度。

精度等级越高的工作压力表，其测量不确定度越小。

2. 根据工作环境影响评定不确定度：工作压力表的测量结果还受到环境条件的影响，包括温度、湿度等因素。

在评定不确定度时需要考虑工作环境的影响，并将其纳入综合不确定度的计算中。

三、影响工作压力表测量不确定度的因素1. 公称量程：工作压力表的公称量程越大，其测量不确定度越大。

2. 精度等级：精度等级越高的工作压力表，其测量不确定度越小。

4. 使用过程中的影响：工作压力表在使用过程中，其稳定性、使用寿命等因素也会对测量结果的准确性产生影响。

这些因素的变化也会导致测量不确定度的变化。

2. 基于工作压力表的规格和使用要求，确定工作压力表的标定精度和不确定度。

3. 确定工作压力表所处的环境条件，包括温度、湿度等。

4. 通过实际测量数据，计算并评估工作压力表的综合不确定度，包括标定不确定度和环境条件不确定度。

5. 根据不确定度评定结果，对测量结果进行修正，得到最终的测量结果。

五、工作压力表测量不确定度评定的意义1. 提高测量结果的准确性：通过评定工作压力表的测量不确定度，可以对测量结果进行修正，提高其准确性。

3. 为测量结果的合理使用提供依据：测量结果的不确定度评定，可以为测量结果的合理使用提供依据，帮助用户更好地理解和应用测量结果。

一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是工业生产中常用的测量工具，通常应该根据GB/T 2878-2009《压力表》的要求进行校准和验证。

然而，在实际使用中，由于环境与操作等原因，测量结果会产生不确定度，因此需要评定一般工作压力表的测量不确定度。

1. 零点偏移不确定度一般工作压力表在使用之前需要进行零点校准，而一些因素，如气压变化、温度变化、机械变形等都会引起零点偏移，从而影响测量结果的准确性。

评定零点偏移不确定度需要结合实际情况进行，一般应该在每次使用前进行零点校准，并记录下三次校准结果的平均值和标准差，然后计算出不确定度。

一般工作压力表的量程是有限范围内的，如果使用超出其量程的压力进行测试，那么测量结果就会有偏差，因此需要评定量程偏差不确定度。

评定方法是通过重复测量不同压力值下的测量结果，然后计算出平均值和标准差，从而计算出量程偏差不确定度。

3. 重复性不确定度重复性是指在相同实验条件下，同一仪表对同一测量对象进行多次测量，得到的测量结果之间的偏差。

一般工作压力表的重复性不确定度是由于各种因素引起的，如压力变化、温度变化、机械振动等，需要定期进行评定。

评定方法是选择一个标准压力点，使用相同的测量方法和仪器进行多次重复测量，然后计算出平均值和标准差，从而计算出重复性不确定度。

4. 环境条件对结果的影响不确定度环境因素对一般工作压力表的测量结果会产生不同程度的影响，例如温度、湿度、大气压等。

评定环境条件对结果的影响不确定度的方法是将工作压力表放置在一个稳定的环境条件下，再对其进行测量，计算出其不确定度。

综上所述，对于一般工作压力表的测量不确定度，不同的因素会产生不同程度的影响，需要根据实际情况进行评定。

在进行测量时，需要注意选择合适的工作压力表，并根据其不确定度范围进行测量，以确保测量结果的准确性和可靠性。

一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是用来测量工作压力的一种仪器，广泛应用于各个行业中。

在进行压力测量时，我们需要评定测量结果的不确定度，以确定测量的准确性和可靠性。

下面将介绍一般工作压力表测量不确定度的评定方法。

1. 仪器特性：不同型号的工作压力表有着不同的测量范围和精度。

在进行不确定度评定时，需要明确所使用的工作压力表的量程和精度，以确保评定结果的准确性。

2. 环境条件：工作压力表的测量结果会受到环境条件的影响。

温度、湿度和大气压等因素都会对测量结果造成一定的影响。

在评定不确定度时，需要记录并考虑这些环境条件对测量结果的影响。

3. 操作人员：不同的操作人员使用同一台工作压力表可能会产生不同的测量结果。

这是由于操作人员的技术水平、操作方法和个人经验等因素所造成的。

在评定不确定度时，需要考虑这些因素，并进行适当的修正。

1. 确定标准：首先需要确定一个被广泛认可的标准，在评定不确定度时将其作为参考。

可以使用国家标准或行业标准作为评定的依据。

2. 制定实验方案：根据测量要求，制定详细的实验方案。

包括实验装置、操作流程、测量仪器等。

确保实验的可重复性和可比性。

3. 测试：在实验中进行反复测试，记录得到的测量结果。

应注意将测试范围尽可能地扩大，以获取更加全面和准确的数据。

4. 数据处理：根据实验结果进行数据处理，包括求平均值、标准偏差等。

通过统计学方法，确定不确定度的计算公式。

5. 评定不确定度：根据所选的计算公式，计算得到测量不确定度的值。

需要将实验误差、仪器误差和环境误差等都考虑在内。

通过以上步骤，可以评定一般工作压力表测量不确定度的值，并确定测量结果的准确度和可靠性。

在实际应用中，根据需要也可以采用不同的评定方法和计算公式。

压力表示值误差测量结果的不确定度评定一、引言随着科学技术的不断发展，越来越多的实验和测量工作需要对测量结果的不确定度进行评定。

不确定度是指测量结果与被测量值真实值之间的差异范围。

正确评定测量结果的不确定度对于科学研究、产品质量控制和公共安全具有重要意义。

本文将针对压力表示值误差测量结果的不确定度评定进行讨论。

二、压力表示值误差测量方法压力表示值误差是指被测量压力表示值与真实值之间的偏差。

评定压力表示值误差的不确定度需要通过合适的测量方法进行。

常见的测量方法包括直接测量、间接测量和复合测量等。

在进行实际测量时，需要根据具体情况选择合适的测量方法，并合理设计实验方案以减小测量误差。

三、不确定度评定的原则在评定压力表示值误差的不确定度时，需要遵循以下原则：1. 确定测量方法：根据测量对象的特点和测量要求，选择合适的测量方法，并合理设计实验方案。

2. 分析误差来源：对可能影响测量结果的各种误差进行全面分析，并确定其来源和大小。

3. 量化误差贡献：通过实验数据和理论分析等方法，对各种误差来源的贡献进行定量评估。

4. 综合不确定度：将各种误差来源的贡献汇总计算，并得到综合不确定度。

5. 不确定度传递：对于复合测量和多次测量，需要将各次测量结果的不确定度传递到最终的测量结果上。

四、不确定度评定的方法在评定压力表示值误差的不确定度时，可以采用以下方法：1. 标准不确定度法：通过不确定度评定的标准方法，对测量结果的每一个误差来源进行独立评估，并计算标准不确定度。

2. 扩展不确定度法：在标准不确定度的基础上，考虑测量结果的不确定度分布特性和有效度，通过扩展系数对标准不确定度进行修正。

3. 计算仿真法：通过数值仿真和蒙特卡洛方法等，对复杂系统的不确定度进行计算。

4. 综合评定法：对于复合测量和多次测量，可以采用综合评定法对测量结果的不确定度进行评估。

六、结论在进行压力表示值误差的不确定度评定时，需要根据具体情况选择合适的测量方法，并遵循不确定度评定的原则和方法。

一般工作压力表测量不确定度评定1.引言在工厂、实验室和日常生活中，压力测量广泛应用。

工作压力表是测量压力的一种基本工具，其测量结果的准确性和可靠性对于保障生产和实验的安全至关重要。

但是，由于多种因素的干扰，工作压力表的测量结果可能存在不确定度，因此需要对其测量不确定度进行评定，以确保其可靠性和准确性。

2.测量不确定度定义测量不确定度是指测量结果与被测量的真实值之间的差异，在实验测试时对测量误差及其原因的综合考虑，是对测量结果的可信程度的度量。

测量不确定度的大小与测量装置和测量方法等因素密切相关，不同测量方法和不同测量装置的测量不确定度可能存在差异。

3.工作压力表测量不确定度来源工作压力表的测量不确定度来源较多，主要包括以下几个方面。

3.1 受测压力受测压力本身的波动和不稳定性，是工作压力表测量不确定度的一个主要来源。

受测压力可能存在瞬时干扰、震荡和波动等，造成测量系统的波形失真和频谱扭曲等，进而影响测量结果的准确性。

3.2 工作压力表的本身特性工作压力表的灵敏度、稳定性、重复性和反应速度等性能指标，也会影响其测量不确定度。

一般来说，测量不确定度随着这些性能指标的改善而减小。

3.3 环境因素环境相对温度、温度变化率、大气压强和相关干扰等环境因素也会影响工作压力表测量的不确定度。

比如，高温环境下的工作压力表可能出现漂移和故障，进而影响测量结果的准确性。

同时，大气压的变化也可能导致工作压力表的测量误差，进而影响测量不确定度的大小。

3.4 操作人员的技能和经验水平操作人员的技能和经验水平也会导致工作压力表测量结果的不确定度。

如果操作人员对于测量装置本身的特性、测量环境以及测量方法等方面的知识和技能缺乏实际操作经验，那么就可能导致测量结果的误差和不确定度较大。

4.工作压力表测量不确定度评定方法在工作压力表的测量中，选择合适的测量方法和装置是确保测量结果准确性的重要保障。

同时，做好测量不确定度评定也是保证测量分析结果可靠性的必要步骤。

工作压力表示值误差测量结果的不确定度1 概述1.1 测量依据：依据JJG52–1999 《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表》检定规程 1.2计量标准：数字压力计，准确度等级0.05级，测量范围( 0～ 60)MP a ，环境压力：常压 1.3 被测对象：1.6级以下( 0～ 60)MP a 工作压力表1.4测量方法：在规定环境条件下，选择一块弹簧管式压力表和数字压力计安装在同一台压力表校验器上，校准时，用手轮造压，采用直接比较方法，通过升压或降压，依次对各点进行校准，在每一校准点校准时在升压或降压过程中，轻敲表壳前后的示值与数字压力计的示值之差即为示值误差。

２ 数学模型δ被 = P 被 - P 标 （1）式中：δ被 — 被校压力表示值误差； P 被 — 校准点上被检压力表示值； P 标 — 数字压力计的标准压力值。

结合公式（１），并从标准设备、人员、环境、方法及被测对象等方面考虑，由下列不确定度分量构成 ２.１数字压力计准确度引起的不确定度分量２.２数字压力计传感器与压力表指针轴之间的液位高度差引起的不确定度分量 ２.３测量值引起的不确定度分量 ２.４环境温度引起的不确定度分量 ２.５人员估读引起的不确定度分量 ２.６数字取舍引起的不确定度分量所以（１）式可扩展为下式：P 被 = P 标 +δ被±（ΔP t +ΔP b +ΔP 估读 +ΔP 取舍）= P 标 +δ被 ±（kP Δt + pgh +θR +ΔP 取舍 ） （2）式中： k — 被检表温度影响系数(取k = 0.0004)；P — 被检表量程； θ — 被检表分度值； R — 被检表估读分辨量；Δt — 检定时环境温度偏离标准温度（20℃）的偏差；ρ— 标准压力计用介质液的密度，(变压器油取ρ= 0.86×103kg/m 3)； h — 压力表指针中心与数字压力计传感器高度差；g —当地重力加速度，(取g = 9.7883m/s 2)。

不确定度评定处理1 数学模型△P=P m 一P n式中：△P 为精密压力表示值误差；P m 为精密压力表示值；P n 为标准压力示值。

2 合成方差及灵敏系数由于P m 和P n 互相独立不相关，故合成方差公式如下：u c 2=c m 2u m 2+c n 2u n 2其中，C m ＝p i f ∂∂=1; C n ＝f0∂∂=-1式中：u c ——示值误差的合成标准不确定度；c m ，c n ——由被检精密压力表、标准器引入的灵敏系数；u m ——由被检精密压力表引入的标准不确定度；u n ——由标准器引入的标准不确定度。

3 标准不确定度分析计算3.1 由被检表方面引起的标准不确定度3.1.1 被检压力表的测量重复性对选定的“压力表”进行检定，在误差最大点进行测量重复性不确定度测量。

分别以升压、降压各重复测量5次，按检定规程规定读取测量结果，得到测量列（单位MPa ）。

平均值：∑=-i p n p 1经验算本测量列没有发现“异常值”，则单次实验标准差为：∑---=2)(11p n p s i p 10)(s p u pi A =不确定度类型：A 类概率分布：正态分布3.1.2 环境温度引起的不确定度分量不确定度类型：B 类概率分布：均匀分布3.1.3 被检表估读引起的不确定度分量不确定度类型：B 类概率分布：均匀分布3.2 由标准器方面引起的标准不确定度3.2.1 由标准器准确度引起的不确定度分量不确定度类型：B 类概率分布：正态分布3.2.2 标准器和被检表的高度差影响引起的不确定度分量不确定度类型：B 类概率分布：均匀分布4 合成标准不确定度的计算：标准不确定度的各分量独立不相关，按方和根得合成标准不确定度为：)()()()(2202p u p u p u u i B i A B p c ++=∆5 扩展不确定度的计算扩展不确定度：U 95=k 95u c (△P)表示成相对扩展不确定度：U 95rel = U 95%。

隆昌县计量测试所弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定不确定度评定1、测量依据：依据JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》。

2、数学模型：ΔP=P x-Pn,注：ΔP：被检与标准压力值的误差；Px：被测弹性的标准压力示值；Pn：标准器的压力值示值。

3、输入量的标准不确定度的评定a、输入量A的标准不确定度U(P)的评定b、输入量m被的标准不确定度U(Px)的评定c、输入量m标的标准不确定度U(Pn)的评定4、合成标准不确定度的评定灵敏系数：C1=ӘPx/ӘPn=1 C2=ӘPx/ӘPn=Px/Pn=1/500cm²/gC2=ӘPx/ӘPn=PxPn/-Pn²=-1/500cm²/g5、标准不确定度汇总表：标准不确定度Ci |ci|u(xi)| Vi标准不确定度U(xi)U(A标） 5.8×10-5cm2 1 5.8×10-5cm250U(A标1） 5.8×10-5cm2U(A标2） 6.1×10-7cm2U(m被） 1.41g 1/5000cm2/g 2.9×10-5cm2110 U(m被） 1.4gU(m被）0.061gU(m标） 1.4g -1/50000cm2/g 2.8×10-5cm2506、合成标准不确定度的计算Uc2=Uc2(A标）+U2(m被）+U2(m标）=7.2×10-5cm2 V eff=977、扩展不确定度的计算取置信概率P=95%，将计算得到的有效自由度近似取整为100，查表得：K p=T95(100)=1.984扩展不确定度U95=T95(50)×U(Δp)=7.2×10-7cm2×1.984=1.5×10-4cm2(P=0.95, K=1.984)8、测量不确定度的报告与表示二等标准活塞压力计的有效面积/测量结果扩展不确定度为：U95=1.5×10-4cm2 V eff=100其相对扩展不确定度为：U95ref=0.015% V eff=100。

一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表是用来测量流体或气体压力的仪器设备。

在工作过程中，不可避免地
会产生一定的测量不确定度。

测量不确定度是指测量结果与被测量真值之间的差异，是评
价测量结果的准确度和可靠性的指标。

1. 仪器的精度：工作压力表的精度是指在特定条件下，仪器的最大允许误差。

通常
以仪器的满量程为参考，例如一个0-100MPa的工作压力表，如果其精度为±0.5%FS，则其测量不确定度可以认为是±0.5MPa。

2. 使用环境的影响：工作压力表在不同的使用环境下，可能会受到温度、湿度、振
动等因素的影响，从而导致测量结果的不确定性增加。

在评定工作压力表的测量不确定度时，需要考虑到使用环境的影响，并根据实际情况进行调整。

3. 操作人员的技术水平：操作人员的技术水平对测量结果的准确性和可靠性也有一
定的影响。

如果操作人员缺乏必要的技术培训和经验，可能会在操作过程中出现一些误差，从而导致测量结果的不确定度增加。

在评定工作压力表的测量不确定度时，也需要考虑到
操作人员的技术水平，并根据实际情况进行调整。

4. 定期校准和维护：工作压力表在使用过程中，会因为各种原因而出现漂移现象，
从而导致测量结果的偏移。

为了保证工作压力表的准确性和可靠性，需要定期进行校准和
维护。

校准是通过与已知准确值进行对比，确定工作压力表的漂移量，从而计算出测量不
确定度。