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矿山危险源及防范措施咱就说这矿山啊，那可真是个充满危险的地儿，但咱也别怕，只要知道了那些危险源，再做好防范措施，就没啥大不了的！你想想，矿山里那些石头、矿石啥的，堆得跟小山似的，这要是不小心塌下来，那可不得了哇！这就好比是头顶上悬着一把利剑，随时都可能掉下来扎你一下。
还有啊，那些挖矿的机器，轰隆隆地响个不停，万一操作不当，那不是给自己找麻烦嘛！这就跟你骑个自行车，不注意掌握平衡，那不就得摔个大跟头嘛！说到这矿山的危险源啊，首先就是坍塌。
这可不是开玩笑的，就跟那房子要倒了似的，吓人得很呢！那矿石堆得那么高，稍微有点风吹草动，说不定就垮了。
那后果，简直不敢想！所以啊，得时刻注意着，不能马虎。
然后就是那些机械设备啦！这些家伙可都不是好惹的主儿。
要是你不好好对待它们，它们说不定啥时候就发脾气了。
就像家里的电器，你不好好爱护，它就给你出毛病。
所以操作的时候可得小心再小心，别瞎捣鼓。
还有粉尘！哎呀呀，这东西可讨厌了，到处飞，吸到肺里那可不行。
这就好比是一群小虫子在你身体里捣乱，能舒服嘛！所以得做好防护措施，戴个口罩啥的，可别嫌麻烦。
那怎么防范这些危险源呢？首先，得加强管理呀！就像管孩子一样，得严格要求。
对那些矿石堆，要经常检查，看看有没有要塌的迹象。
对机械设备，要定期维护保养，让它们乖乖听话。
工人兄弟们自己也得注意呀！别大大咧咧的，该戴的防护用品都戴上，这可是保护自己的法宝呢！而且干活的时候要认真，别三心二意的，不然出了问题后悔都来不及。
咱还得加强培训，让大家都知道这些危险，知道怎么去应对。
这就好比是给大家发了一把保护伞，遇到风雨也不怕。
总之呢，矿山虽然危险，但只要咱大家齐心协力，把那些危险源都看住了，把防范措施都做好了，就没啥可怕的！咱要相信，咱们能战胜这些困难，让矿山变得安全又可靠！大家一起加油干，让矿山的明天更美好！。
矿山主要安全事故隐患及对策随着现代工业生产的发展，矿山作为资源开发的重要领域，已成为国民经济的支柱之一。
但是，矿山作为一个高危的生产场所，经常发生各种安全事故，对人民生命财产安全和社会稳定造成了巨大的影响。
为了保障矿工的安全，矿山主要安全事故隐患及对策需要被认真关注和解决。
一、主要安全事故隐患1.顶板事故：指矿井顶板松动，滑落，造成人员伤亡甚至死亡。
诱发原因包括顶板掏槽太大、掏槽后未及时支护等。
2. 瓦斯爆炸事故：指瓦斯浓度过高，遇到火源或静电等能源点燃，形成爆炸。
诱发原因包括煤矿孔内或采区内瓦斯浓度过高，未及时通风，分析瓦斯成分以及顶板支护不够牢固等。
3. 煤尘爆炸事故：煤尘爆炸是一种会引起煤矿火灾的重要安全事故，形成的原因是高温、火源、氧气和参与反应的煤尘。
煤矿生产过程中会产生大量的煤尘，如果不及时清除和控制，便会形成爆炸。
可以通过加强清理和控制煤尘、加强矿区内机器设备的防爆措施等方式进行避免。
4. 设备事故：设备事故是指矿山设备操作不当，或者由于质量问题，发生损坏或者故障，可能会直接引起人员伤亡。
影响设备事故的因素主要包括安全技术参数、作业规程和设备自身特性等。
二、对策1.加强技术标准：矿山对安全事故防范有基本技术标准和生产操作规程，必须加强各项技术标准的完善和更新，建立科学的安全监管机制，提高矿山的防范能力。
2.做好瓦斯和煤尘防爆工作：在矿井生产过程中，对瓦斯和煤尘等易燃气体应及时排除和控制，同时制定相关的防爆技术标准和消防计划，确保矿山的安全生产工作。
3.强化培训和应急预案：加强对矿工的安全生产培训，加强应急预案的制定和实施，及时响应和处理各种突发事件，保障矿工安全，确保矿山的安全稳定生产。
4.优化机载设备和技术装备：完善矿山设备操作规范，同时提高设备的质量，减少机器故障和设备事故发生的可能性，增强设备的安全性和可靠性。
总结安全事故是造成生命财产损失的重要原因，而矿山作为一个高风险的生产场所，安全事故的发生更容易导致极大的危害。
矿山安全方面的问题及治理矿山是人类利用和开发地球资源的重要场所，但由于矿山作业环境的特殊性，矿山安全问题一直是困扰矿山企业和工人的难题。
矿山安全问题的存在不仅会导致人员伤亡和财产损失，更会对整个社会和环境造成严重影响。
矿山安全治理成为了矿山管理工作中至关重要的一环。
本文将重点探讨矿山安全方面的问题及其治理对策。
一、矿山安全存在的问题1. 人身安全隐患矿山作业环境的特殊性使得矿工们在开采和生产过程中常常面临高空作业、煤尘爆炸、有害气体中毒等危险。
尤其是在一些落后矿山和小规模矿山中，还存在地质灾害、倒突、坍塌等风险，给矿工的人身安全带来了严峻的威胁。
2. 配套设施不完善一些矿山由于历史落后、技术水平低下或者管理不善，其安全生产的配套设施比较薄弱。
通风设施不足、安全通道不畅、应急救援设备不完备等问题，严重影响了矿山的安全生产。
3. 管理不善矿山的管理水平和管理人员素质直接影响着安全生产。
一些矿山由于管理混乱、监管不力，导致了安全生产隐患无法被有效控制和消除。
4. 安全意识不强矿工的安全意识也是造成矿山安全问题的一个重要原因。
一些矿工为了追求利益，忽视安全操作规程，鲁莽行事，导致了一些可避免的安全事故的发生。
二、矿山安全治理对策1. 加强安全教育和培训对于矿工来说，安全意识和安全技能的培训是至关重要的。
矿山企业应当加强对矿工的安全教育，让他们深刻认识到安全生产的重要性，树立正确的安全观念，增强自我保护意识。
企业也应该加大对矿工的安全技能培训力度，提高他们的操作技能和应急处置能力。
矿山企业应当提升安全生产设备、安全检测设备的质量和性能，完善配套设施，确保设备的可靠性、安全性和有效性。
在采煤、爆破等作业中，加强对煤矿及危险化学品的监控与管理，保证在生产中不发生问题。
3. 改善工作环境良好的工作环境对于矿工的安全生产非常重要。
企业应当加强对矿井的通风、通道的畅通等方面的管理，保证矿工在作业过程中有一个相对安全、健康的工作环境。
矿山开采安全防范措施1. 前言矿山开采安全一直是人们关注的焦点。
由于矿井深度、突水、通风等各种因素的影响，矿山开采过程中存在许多潜在的安全风险。
因此，采取有效的安全防范措施是非常必要的。
本文主要介绍了一些常见的矿山开采安全防范措施，以供参考。
2. 矿山内部安全防范2.1 安全标识在矿井内部安装明显的安全标识，包括禁止吸烟、禁止违规操作、限制登井管理等标识，直观明了地告知工人们矿山内部的安全规定。
2.2 排水和通风在矿山内部，排水非常重要。
矿井内部的积水容易污染水源，导致环境恶化，并增加矿工们的安全风险。
通风也是矿井开采安全的重要保障。
通风管道和风机通道的设计和保养需要专业技术人员的精心维护和监控。
2.3 矿井装修和支护矿井的支护和装修也需要高效完成。
矿井的装修可以保护矿井墙体、天花板和地面，减少风险，提高矿工工作环境的安全性。
矿井支护是关乎人员生命安全的大事，除了严格组织矿井的装修、加强管理外，更需要对支护结构进行全面的检查和维修。
3. 现代安全技术在矿山中的应用3.1 监控系统现代矿山开采的安全事故，通常由于设备故障或人为疏忽等原因造成的。
通过监控系统，可以实时监测矿井的温度、氧气浓度、瓦斯浓度等，以确保矿井内部环境的安全。
监控系统的信息化特点也方便了矿山管理部门进行总体掌控。
3.2 人员定位系统在矿山开采现场，设备监测系统只能监测到工作场所和设备等信息。
为了更好地确保人员的安全，人员定位系统应用越来越广泛。
此类系统利用无线通讯、定位技术等公共技术手段，可以精确定位矿工的位置，以提高矿工的工作效率和安全性。
3.3 无人机巡检人员巡检往往耗费时间和成本。
而无人机可以在风险高的区域查看和监控，能够更好地提高矿山的生产效率和安全性。
无人机具有无人会意外受伤、无心理误判等优点。
4. 线上安全防范4.1 安全培训安全知识的培训可以提高人员的安全意识，进一步降低工人的安全风险。
在线安全培训程序可以实现随时随地进行、无时差限制、多角度教学等多重优势，帮助人们更好地了解矿山安全规范。
矿山职业危害因素及防范措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX矿山职业危害因素及防范措施一、矿山职业安全危害及防范措施：1、坍塌：在露天矿山主要表现为边坡失稳和破坏；坍塌是露天矿山的主要危险因素之一，发生事故的后果是造成重大人员伤亡和设备、设施损坏，对生产企业造成重大经济损失。
防范措施：生产作业中与边坡和架头等存在坍塌危害区域保持安全距离，作业前对现场做好安全检查确认。
2、爆炸：爆破伤害，指爆破作业过程中发生的伤亡事故；装药爆破的工作面；装药爆破影响范围内的装运场地、破碎场所；爆破器材加工场所等；爆破伤害事故一旦发生，将会造成人员严重伤害或死亡，或者对设备、设施等造成严重毁坏。
防范措施：严格遵守爆破作业规程，严禁无证人员参与爆破作业，严格执行爆破安全警戒。
3、物体打击：物体打击事故是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故；一旦遭受物体打击其后果是人员的伤亡和物品的损毁。
防范措施：严格遵守安全操作规程，远离可能存在打击的运行中的物体。
4、高处坠落：高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故；可能发生高处坠落事故的场所：剥离作业面、凿岩作业面、作业平台、采场边坡、破碎平台等作业面；高处坠落造成的事故的后果是人员伤亡和设备损坏。
防范措施：严格遵守高空作业安全规程，正确使用高空作业安全绳、第 2 页共 6 页安全帽、安全网等防护工器具。
5、车辆伤害：车辆伤害事故指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、坠落、挤压伤亡事故；车辆伤害后果是人员的伤亡和设备物品的损毁。
防范措施：遵守交通规则，严禁违章驾驶。
6、机械伤害：机械伤害事故是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害；可能发生机械伤害事故的场所：剥离过程、凿岩及凿岩台阶、设备检修及检修场所、破碎过程、运输过程等；机械伤害的主要后果是造成人员伤亡，其次是对物件的损坏。
矿井主要危险源及预防管理矿井是指为了开采矿石、煤炭等自然资源而建立的地下或者半地下的大型工程。
由于其特殊的环境和作业条件，矿井存在着许多危险源，对工人的生命安全和健康构成严重威胁。
因此，矿井的预防管理至关重要。
本文将从矿井的主要危险源以及预防管理措施方面进行探讨。
一、矿井主要危险源1. 有害气体：矿井中常常存在各种有害气体，如一氧化碳、硫化氢、甲烷等。
这些气体具有毒、可燃和爆炸等危险性质，对矿工的生命安全构成严重威胁。
2. 煤尘：矿井中存在大量的煤尘，会引起爆炸和火灾等事故。
煤尘是一种高度可燃的物质，一旦遇到火源，就会迅速燃烧并产生大量的烟雾和热量，对矿工的身体健康和生命安全构成严重威胁。
3. 坍塌：矿井的地质结构较为复杂，存在着坍塌的风险。
当地质结构不稳定、支护工程不合理或者爆破等作业过程中没有采取必要的安全措施，就容易引发坍塌事故，造成矿工伤亡和财产损失。
4. 火灾：矿井中除了煤尘外，还存在火灾的危险。
电气设备、大型机械设备和作业工具等都有可能成为火灾的起因，一旦发生火灾，由于矿井的封闭性和复杂的工作环境，火势很容易蔓延，造成严重的后果。
5. 水害：矿井地下存在着大量的地下水，如果不加以控制和管理，就有可能引发水害事故。
地下水的涌入会导致井下工作场地被淹没，造成矿工的生命安全受到威胁。
6. 噪音：矿井中存在噪音污染的问题。
各种机械设备、爆破作业和矿工的操作都会产生噪音，长期暴露在高强度噪音环境中会严重影响矿工的听力和身体健康。
7. 超负荷劳动：矿工的工作强度大，工作时间长，易导致疲劳和工伤事故。
二、矿井预防管理1. 制定严格的安全规章制度：矿井企业应制定并严格执行各项安全规章制度，包括作业规程、安全操作规程、紧急救援预案等，确保矿工在工作中按照规章制度进行操作，降低危险发生的风险。
2. 安全教育培训：进行定期的安全教育培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
培训内容包括安全规章制度、危险源及防护措施、急救知识等。
影响矿山安全的主要因素及防范措施矿山安全是矿山生产中必须重视的问题，因为矿山生产常常涉及到危险的操作和劳动环境。
同时，天然条件、作业技术和设备等因素也会影响矿山的安全情况，以下将介绍矿山安全的主要因素及防范措施。
影响矿山安全的主要因素1. 人为违章操作人为违章操作是矿山安全不可忽视的因素，尤其是当员工对安全管理和规章制度缺乏足够的认知时，就更容易产生违章操作。
这种情况下，企业需要加强员工安全意识培训，规范操作行为，强化监管和惩戒，建立完善的责任追究机制，推动安全文化建设。
2. 设备故障在矿山生产过程中，因设备质量问题或长期使用等原因，设备容易出现磨损、老化或故障等情况。
当设备故障时，不仅会严重影响矿山生产效率，更可能导致事故发生，危及员工生命安全。
因此，矿山企业必须定期进行设备维护保养，加强设备监测，及时排除隐患，保障设备状态稳定，为工人提供良好的工作环境。
3. 自然灾害矿山地质环境不稳定，容易发生自然灾害，如地震、泥石流、山体滑坡等。
自然灾害不仅给矿山的生产带来严重影响，而且还可能引发矿井事故。
因此，矿山企业需要加强地质环境监测，完善应对措施，严格落实应急预案，做好应急处理工作。
4. 人员素质矿山人员素质是影响矿山生产安全的重要因素。
如果矿工的操作技能不到位，或者缺乏职业道德意识，将给矿山生产带来不稳定的因素。
因此，企业需要在招聘时注意甄别，加强员工培训，保证矿工的操作技能和职业素养，保障员工的健康和生命安全。
矿山安全的防范措施为了保障矿山安全，企业需要加强做好以下防范措施：1. 加强安全教育宣传矿山企业必须加强安全教育宣传，让员工了解安全生产的重要性和安全操作的必要性。
同时，还需要加强安全管理，建立安全检查机制，及时发现和排除安全隐患，确保安全生产。
2. 做好设备维护保养矿山企业必须定期对设备进行维护保养，加强设备监测，及时发现和修复设备故障。
对于老化或磨损过度的设备，应及时更换，以保证员工的安全。
矿山主要安全事故隐患及对策矿山作为一个大型的能源储备和开发基地，一直是我国经济建设的重要支撑。
然而，由于工作强度大、环境恶劣、人员密集等因素，矿山存在着诸多安全隐患，一旦发生安全事故，后果将是不可想象的。
因此，必须重视矿山安全问题，制定出科学的安全措施，着力预防和控制事故的发生。
一、主要安全隐患1.火灾爆炸隐患：矿山中存在大量易燃易爆物质，如油气、煤尘、瓦斯等，一旦因为操作失误或设备故障等原因引起火灾或爆炸，将会带来重大的人员伤亡和财产损失。
2.坍塌事故隐患：矿山采掘的过程中，很容易使得地层构造发生变化，从而导致地面塌陷和山体滑坡等坍塌事故，严重危及工人的生命安全。
3.机械故障隐患：矿山中使用的大型机械设备数量较多，经常需要进行维护和保养。
如果机械设备质量不高或者维修不及时，就会导致机械故障，从而造成意外事故。
4.疾病传播隐患：矿山中人员密集，通风条件较差，容易造成疾病的传播，特别是像肺结核这样的疾病对于矿工而言，更容易引发大范围的传染，给矿区和社会带来巨大的危害。
二、对策1.强化安全意识：从源头上着手，推行安全文化，提高人员安全意识，严格执行安全制度，严格安全生产管理标准，使得安全成为每个人的责任。
2.加强设备管理：对矿山中使用的大型机械设备加强保养和维修工作，及时更换损坏的零配件，并配备专业人员进行巡检和维护，确保设备在使用过程中的稳定性和可靠性，减少故障率。
3.严格检测瓦斯浓度：瓦斯是矿山中存在的危险因素之一，要求人员必须穿防护用品，检查瓦斯浓度等并及时清除瓦斯，以防止瓦斯积聚引起爆炸事故的发生。
4.环境整治：定期对矿山周边环境部分进行消毒和消杀，控制害虫数量，减少疾病的传播，提高生产环境卫生状况，保障员工的身体健康。
5.应急预案：应急预案是防范和处理突发事件的重要手段，为应对各种事故的突发情况，制定详细的应急预案，加强危险品、医疗救护等物资救援物资的储备，提高应急处置能力。
总之，矿山安全问题的解决必须从思想政治上和技术管理两个方面同步加以推进，加强安全意识和实际措施的执行，控制事故发生的起始点，这样才能保障员工的生命安全和社会的稳定发展。
矿山炸事故原因分析与预防措施矿山事故是发生在矿山生产作业过程中的灾难性事件，其中矿山炸事故更是造成严重伤亡的主要原因之一。
本文将就矿山炸事故的原因进行分析，并提出有效的预防措施，以期减少相关事故的发生。
一、原因分析1.1 矿井通风不良矿山地下作业环境极为恶劣，而通风不畅会造成瓦斯和煤尘等有害气体的积聚，一旦遇到明火或电火花等热源，就会引发矿井爆炸。
此外，通风不良也会导致矿工窒息或中毒。
1.2 人为操作不当操作人员缺乏专业技能和严谨的工作态度是矿山炸事故的另一主要原因。
比如，使用不合格的工具和设备、忽视安全操作规程、违规操作等都有可能引发事故。
1.3 装备设施老化矿山设备和设施的老化对事故的发生具有直接影响。
老化的设备不仅增加了故障和事故的概率，还会影响生产效率和矿工的操作安全。
1.4 强迫劳动和疲劳驾驶在一些矿山中，存在着强迫员工超负荷工作的现象，尤其是在完成任务的压力下。
而长时间的繁重劳动会导致操作人员的疲劳，降低了对安全隐患的警觉性和应对能力。
二、预防措施2.1 加强通风系统建设矿山应建立完善的通风系统，确保煤矿和矿井空气的流通，降低瓦斯和煤尘积聚的风险。
此外，应定期对通风设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.2 提高员工培训和管理水平为了提高操作人员的技能和安全意识，矿山管理层应加强培训与考核，并制定严格的作业规程。
同时，加强对操作人员的管理与监督，确保每位员工都能遵守安全操作规程。
2.3 更新设备设施定期检修和更新矿山设备和设施，确保其正常运行和使用安全。
同时，还需注重设备的维护保养，及时处理设备故障，避免故障引发事故。
2.4 合理安排工作时间和休息矿山管理层应合理安排员工的工作时间，避免过度疲劳对工作质量和安全造成影响。
定期安排员工体检，提前发现并解决员工的身体健康问题。
2.5 引入现代技术矿山可以引入现代化技术，如无人机、传感器和先进的监控系统等，以提高矿山的自动化水平和对各种安全风险的感知能力，实时监测和预警。
影响矿山安全的主要因素及防范措施?矿山开采属于高危险性行业，必须重视安全生产。
矿山应制定相应的安全规章制度，配备专职安全员负责安全生产，同时矿长即为安全第一责任人。
影响矿山安全的主要因素有滑坡、坍塌、爆破、机械伤害、高处坠落、职业危害、车辆伤害、电伤害等，矿山要针对各项危害因素，制定有相应的安全防范措施，并且成立有相应的事故应急机制，确保发生事故后能及时处理，减少人身、财产损失。
??????????????⑴发生滑坡、坍塌的主要原因???????不按设计开采，工作面坡度较大???????岩石不完整破碎，泥层较多，结构不稳定：???????违章掏采???????采场防排水不到位。
???????⑵预防措施???????按设计规定的安全平台、运输平台、清扫平台和阶段终了坡面角施工，并及时清理，不得掏采，岩石不稳定时对台阶降坡处理。
???????为了提高最终边帮的稳定性和边帮的平整，当工作线推进到接近最终边坡时，应采用减震或预裂爆破技术。
???????对边坡岩体的位移要进行认真系统地观测研究，采取相应的有效措施，以保证边坡的整体稳定和防止部分失稳，并做到即时报警。
对于边帮上的浮石、平台上的石块及工作面上的伞石，应及时清理，防止浮石滚落及其它事故。
???????必要时对不稳定地段进行加固维护。
???????做好采场的防排水工作。
??????????????⑴发生爆破事故的主要原因???????爆破作业是整个矿山开采安全管理工作的重要环节，也是安全生产中容易产生危害因素的薄弱环节。
爆破的主要危害是爆破飞石，爆破震动和空气冲击波。
产生爆破事故的主要环节：???????①炮眼布置不合理，抵抗线过小。
???????②产生瞎炮时，不按操作规程进行处理。
???????③装药时炮眼堵塞长度不够，装药质量不好。
???????④不按设计装药。
???????⑤不按要求警戒。
???????⑥有相邻矿山，爆破时间不统一。
???????⑦违章操作。
???????（2）预防爆破事故措施???????严格执行《爆破安全规程》（GB6722－2003）、《民用爆炸物品管理条例》及国家有关规定，保证爆破器材从购买、运输到储存、使用的安全，完善爆破器材保管、领用制度，明确保管员、爆破员、警戒员的职责，实行持证上岗，杜绝爆破器材流失到社会上。
???????①从事爆破工作的人员，都必须经县（市）区以上有关部门的爆破安全技术知识培训，考试合格，并持有《爆破员作业证》，在有经验的爆破员指导下实习3个月才能独立进行爆破工作。
爆破作业人员必须了解熟悉爆破材料的性能、使用方法和安全操作规程，不得违章作业。
???????②建立健全爆破作业规章制度，根据《爆破安全规程》及矿山实际情况，制订实施细则和操作规程，禁止采购和使用不合格的爆破材料。
???????③采场爆破作业只能在白班进行。
装药时，无关人员必须离开爆破现场。
爆破前要用扬声器和报警器通知危险区域内和下风向作业的所有人员和与爆破作业无关的人员、附近居民和过往行人。
根据爆破设计和现场周围的具体情况，确定爆破危险区的警戒边界，并设置岗哨，每个岗哨要处于相邻岗哨视线范围之内。
为防止爆破人员免遭危害，避炮人员必须在爆破危险区外躲避。
???????④爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进爆破地点。
检查有无危石和盲炮等现象。
其他人员必须等消除警戒后方能进入。
???????⑤有下列情况之一者禁止进行爆破作业：???????a爆破时无有效的防护措施，危及设备和建筑物安全；???????b危险区边缘未设警戒，无关人员未撤出危险区；???????c爆破准备工作不符合《爆破安全规程》要求；???????d雷雨天、雾天、黄昏、夜间等不良气候环境。
???????⑶导爆管起爆引起的事故预防措施???????①导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头，用于同一工作面的爆破材料要是同厂同批号产品。
???????②雷管插入药卷后，要用细绳将雷管和药包紧固好。
加工起爆药柱时，必须将雷管放在起爆药柱预留孔内。
禁止露在起爆药柱外面。
???????③地表导爆管起爆网路联结要在全部装药充填工作结束之后，从爆区一端逐步进行。
???????④用雷管起爆导爆网路时，雷管端部（聚能穴）禁止朝向导爆管传爆方向联结。
???????⑤敷设好的起爆网路，为防止周围的杂散电流对网络的影响要仔细检查周围，确保周围没有金属物后把地表起爆雷管用细渣埋好。
???????⑥在每卷导爆管两端封口处向后切掉5cm后才能使用。
???????⑦用套管联结两根导爆管时，两根导爆管的端面切成垂直面，互相接触，并保证不被拉开。
???????⑧禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。
????????⑷盲炮事故的预防及处理措施???????盲炮事故的预防???????①选用合格的炸药和雷管以及其它起爆材料。
???????②在施工中要清理炮眼中的积水。
???????③装药和堵塞时，必须仔细进行，防止损坏起爆药包。
???????盲炮事故的处理措施???????发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。
若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。
???????①产生盲炮后，要立即封锁现场，由原施工人员针对装药时的具体情况，找出拒爆原因，采取相应处理措施，在处理过程中要严格遵守操作规程，无关人员不准在场，应在危险区边界警戒。
危险区内禁止进行其他作业。
???????②处理盲炮应采用水冲法或在距盲炮孔口不少于十倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。
爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。
???????③电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路。
???????④盲炮处理后，应仔细检查爆堆；将残余的爆破器材回收处理。
未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。
???????⑤每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡。
????????(5）爆破飞石伤人事故的预防措施???????①爆破前要计算其飞石距离，设置合理的警戒范围。
???????②选择合理的炸药单耗和爆破参数。
???????③保证足够的堵塞长度和质量。
???????④采取一定的防护措施，如局部覆盖或搭防护墙等。
???????(6）炮烟中毒事故的预防措施???????①加强炸药的质量管理，定期检验炸药的质量。
???????②不要使用过期变质的炸药。
???????③加强炸药的防水和防潮，保证堵塞质量，避免炸药产生不完全的爆炸反应。
???????④爆破时，人员要在上风方向。
???????⑤爆破后必须等炮烟散尽后才能进入工作面，防止炮烟中毒。
??????????????该矿山使用的主要机械设备为空压机、潜孔钻机、挖掘机、装载机等，产生机械伤害的因素主要为机械设备安装不规范，未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病工作；压风设备或送风管路接头脱落；无安全防护措施及违章操作造成设备受损和人员伤害等。
为预防机械设备对人员造成伤害要采取以下措施：???????①机械设备要按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
设备传动部分要设置防护罩保护。
???????②按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。
???????③机械操作工持证上岗，工作期间坚持守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律，非负责设备运行人员，禁止操作设备。
???????④处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等操作。
???????⑤装载机作业时，作业半径范围内不得有人员行走及其他障碍物；装车时，汽车驾驶员不得将头、手等身体部位伸出驾驶室外；铲斗不得从驾驶室上方经过，不得碰撞车帮，卸矿高度不得大于0.5m。
???????⑥机械设备要按时进行保养，当发现有漏油、失修或超载带病运转等情况时，要停止使用。
???????⑦空压机压力表要定时检测，不得超压运行；压风设备和送风管道要经常进行检查，发现有漏风现象要及时维修。
???????⑧作业人员要严格执行和遵守各种设备的相应操作规程和安全规程，对各类设备的转动件裸露部分，均按GB8196《机械设备防护罩安全要求》的规定要求进行防护，防止机械伤害事故的发生。
??????????????该露天矿山引发高处坠落造成伤害的主要因素是高处作业不系安全带；高处移动设备和搬运材料失足；维修传送设备不系安全带；危险位置不设防护栏杆；不遵守劳动纪律，酒后上岗等所致。
为防止高空坠落，要采取以下措施：???????①因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业。
禁止在6级风以上的天气进行高空作业。
高空作业时禁止抛掷物品。
???????②进入采场工作人员，必须佩带安全帽，严禁穿高跟鞋进入矿区内。
大雨后进入采场前，要派专人清理工作面及边坡松石危石。
工作平台的宽度，必须符合有关规定要求。
