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![钢丝网架水泥夹芯板外墙保温施工工艺[详细]](https://img.taocdn.com/s1/m/5a138f91482fb4daa58d4bfe.png)
钢丝网架水泥夹芯板外墙保温施工工艺
钢丝网架水泥夹芯板为轻质保温板,它是在工厂把低碳冷拔镀锌钢丝焊成三维网架,中间填充自熄型聚苯乙烯泡沫板作为保温芯材,外喷EC-1表面处理剂(图7-16-1),既增加了苯板的表面强度 ,便于与水泥砂浆结合,又能提高聚苯板的耐火极限并防止钢丝网架的锈蚀.它具有重量轻、保温性能好等特点.固定在钢筋混凝土外墙上,既可满足保温要求,又可作为外装饰的基层.
威海香威大酒店工程中使用北京亿利达轻体房屋有限公司生产的钢丝网架水泥夹芯板,作为钢筋混凝土剪力墙的外保温,并作为镶贴面砖的基层,效果良好.
第1章注意事项
1.进场后,应尽量放于室内,场地应平整.
2.角钢支承应刷防锈漆两度并作防锈处理.
3.门窗洞口周边应在补强钢丝网内填充玻璃棉(加至框边),以免形成热桥.
4.夹芯板应尽量靠近墙体,防止因中空造成风压变位.。
钢丝网架水泥夹心隔墙施工1 范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。
2 施工准备2.1 材料及工具：2.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）：2.1.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）的规格见表9-17。
GJ板的规格表9-172. “T、TZ、S°为GJ板的三种类型。
2.1.1.2 镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-18。
2.1.1.3 低碳钢丝，其性能指标见表9-19。
镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18低碳钢丝的性能指标表9-192. 未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。
2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。
2.1.1.5 钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。
GJ板的表面和外观质量表9-20c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21∶2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件：2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
2.1.2.2 板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、φ6、～φ10钢筋等。
2.1.2.3 阴、阳角加固件：角网等。
GJ板的规格尺寸允许偏差表9-212.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。
也可打孔插φ6钢筋作连接件。
2.1.2.5 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
2.1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
2.1.4 水泥砂浆：底层抹灰：1∶3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC砂浆抗裂剂。
中层及罩面抹灰：1∶3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。
2.1.5 EC-l表面防裂剂，用量为5～8m2/kg。
钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB502101、范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。
2、施工准备2.1材料及工具：2.1.1钢丝网架夹心板（GJ板）：2.1.1.1钢丝岗架夹心板（GJ板）的规格见表9-17。
2.1.1.4聚苯乙烯泡沫塑料：表面密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（ZR型），氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。
2.1.1.5钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a.GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b.GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。
2.1.2.1夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
2.1.2.2板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、ф6、ф10钢筋等。
2.1.2.3阴、阳角加固件：角网等。
2.1.2.4夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M8膨胀螺栓固定。
也可打孔插ф6钢筋作连接件。
2.1.2.5埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
2.1.322号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
2.1.4水泥砂浆：底层抹灰：1：3水泥砂浆，用32.5号水泥、中砂，内掺水泥重量1%的EC砂浆抗裂剂。
中层及罩面抹灰1：3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。
2.1.5EC-1表面防裂剂，用量为5～8m2/kg。
2.1.6凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。
2.1.7工具：冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件。
射钉枪：用于用射钉固定U形连接件。
气动钳：紧固箍码的专用工具。
蛇头剪（或称大剪刀）：用于剪裁夹心板。
砂轮锯：13″架配12″轮碟，用于剪裁夹心板。
其它常用工具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。
2.2作业条件：2.2.1主体结构已验收，屋面已作完防水层。
一、编制依据：1.1现场实际情况；1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001》；1.3《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板JC623-1996》1.4《建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001》1.5 5月24日设计变更；二、工程概况：工程名称：瀛海镇镇区回迁小区10#、11#工程建设地点：北京市大兴区瀛海镇结构类型：现浇框架剪力墙结构建筑规模：8918平方米建设单位：北京兴海创业投资管理有限公司监理单位：北京正远监理咨询有限公司设计单位：北京立信铭达建筑勘察设计有限公司施工单位：北京天恒建设工程有限公司三、工作内容六层房间隔墙。
四、施工要点：本工程的要点是斜屋面、楼层高，施工材料舒乐板为轻质材料；施工过程中存在局部节点要加强；五、施工准备：1 材料及工具：1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）：1.2 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR 型），氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。
1.3 钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。
1.4 泡沫内芯板条局部自由松动不得多于3处，单条自由松动不得超过1/2板长1.5 泡沫内芯板条对接泡沫板全长对接不得超过3根，短于150mm 的板条不得使用1.6 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
1.7板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、钢筋等。
1.8 阴、阳角加固件：角网等。
1.9 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：打孔插φ6钢筋作连接件。
1.10 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
1.11号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
1.12 水泥砂浆：1∶3水泥砂浆。
2. 作业条件：2.1 室内弹出+50cm标高线。
2.2 作业的环境温度不应低于5℃。
2.3 熟悉做法，并向作业班组作详细的技术交底。
钢丝网架水泥夹心隔墙施工1 范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。
2 施工准备2.1 材料及工具：2.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）：2.1.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）的规格见表9-17。
GJ板的规格表9-172. “T、TZ、S°为GJ板的三种类型。
2.1.1.2 镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-18。
2.1.1.3 低碳钢丝，其性能指标见表9-19。
镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18注：其它性能应符合GB9972的要求。
低碳钢丝的性能指标表9-19注： 1. 其余性能应符合GB 343的要求。
2. 未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。
2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。
2.1.1.5 钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。
GJ板的表面和外观质量表9-20c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21∶2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件：2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
2.1.2.2 板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、φ6、～φ10钢筋等。
2.1.2.3 阴、阳角加固件：角网等。
GJ板的规格尺寸允许偏差表9-212.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。
也可打孔插φ6钢筋作连接件。
2.1.2.5 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
2.1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
2.1.4 水泥砂浆：底层抹灰：1∶3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC砂浆抗裂剂。
中层及罩面抹灰：1∶3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。
钢丝网架水泥夹心隔墙施工鍙戝竷鏃堕棿：2006-11-08 16：28 浣滆€? admin 鏉ユ簮：瀛椾綋: 灏?/a> 涓?/a〉澶?/a〉| 涓婁竴绡？/a〉涓嬩竴绡？/a〉｜鎵撳嵃钢丝网架水泥夹心隔墙所用主要材料为钢丝网架夹心板（GJ板），该板用低碳钢丝,中间夹聚苯乙烯泡沫塑料。
安装后板的两边抹水泥砂浆。
具有安装简便等优点，其保温、隔热、隔声、防潮性能较好,因此应用较广,但是湿作业问题没有得到解决。
钢丝网架水泥夹心隔墙所用钢丝网架夹心板、EC砂浆防裂剂、EC-1表面防裂剂应符合设计要求和有关标准的规定；连接应牢固;无脱层、空鼓和裂缝等缺陷；墙面应平整、垂直，表面光滑、洁净，颜色均匀,无抹纹，线角和灰线平直方正、清晰美观；孔洞、槽、·盒尺寸正确，边缘整齐、光滑;门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整.禁忌19 隔断安装位置不正确。
后果由于弹线位置不准或弹线位置虽准，但未按线施工，造成安装位置不准，由于偏移形成相邻房间大小不一，甚至不方正,洞口位置偏移，有的甚至影响各种管线位置.措施（1）按设计的墙的轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线,划出门窗洞的位置。
（2)当设计有要求时，按设计要求确定埋件位置,当设计无明确要求时，按400mm间距划出连接件或锚筋的位置。
(3）位置线弹好后，要进行认真的验线.(4)严格按所弹的位置线施工。
（5)隔断安装完后再进行一次检查，确认无误后再进行抹砂浆。
禁忌20 未认真配置钢丝网架夹心板及配套件。
后果由于未认真配置钢丝网架夹心板及配套件,造成安装尺寸不合格、不牢固及影响墙面的平整度和垂直度，影响安装质量。
措施 (1）严格按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件。
(2）隔墙高度小于4m时，宜整板上墙。
拼板时应错缝拼接。
隔墙高度或长度超过4m时应按设计要求增设加强柱。
（3）有转角的隔墙，在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板；要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱接合处；所剪裁的板的边缘宜为一根整钢丝，以便拼缝处用22号钢丝绑扎固定.（4)各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐.凡未镀锌的铁件要刷防锈漆两道作为防锈处理。
word钢 丝 网 架 水 泥岩 棉 轻总 一概述 钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板，是由生产企业在工厂内把镀锌低碳冷拨钢丝焊成一个三维空间网架，中间填充岩棉板保温芯材经加工成坯板车，运至建筑工程现场由施工单位安装，并在钢丝网架岩棉夹芯坯板两面抹或喷涂水泥砂浆形成完整的建筑板材，称之为钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板。
总厚度根据岩棉板内芯厚度和水泥砂浆面层厚度确定，约为100~140mm.板的两侧外层承受拉力或压力，中间的岩棉板减轻自重提高保温，其表面还可以喷涂各种涂料，黏贴瓷砖、马赛克等装饰块材。
这种复合板材能够有效的利用各层材料，其性能具有强度高、体轻、保温、隔热、隔声防火及抗震等优点，符合建筑节能及环保的要求。
本图集依据行业标准，结合国家相关的规范、标准及在工程应用重切实可行、安全可靠的常用技术和施工方法，经归纳整理编制成册，供设计、施工、监理和生产厂家使用。
二、适用范围 本图集适用于非抗震区及抗震设防烈度≤7度地区中新建、改建、扩建的工业和民用建筑的非承重围护外墙、内隔墙、隔断及框架结构内填充墙。
三、编制依据 1、《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005质 夹 芯 板 构 造 说 明2、《贵州省居住建筑节能设计标准》DB22／48—20053、《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》GB50189—20054、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20015、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001四、编制内容1、本图集以贵州新型保温材料厂生产的钢丝网架水泥岩棉夹芯复合板规格及技术参数进行编制。
2、本图集以钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板墙体为编制内容。
3、墙体规格尺寸（mm ）高度：按楼层层间高度，一般建筑≤4200，（净空高度≥3600时，墙体内应采取加强措施，具体见工程设计）；墙体顶端为自由端时≤2500，墙顶应按设钢筋混凝土压顶。
长度：≤5000，超过部分时应采取加强措施，具体见工程设计。
钢丝网架水泥夹心隔墙施工1 范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。
2 施工准备2.1 材料及工具：2.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）：2.1.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）的规格见表9-17。
GJ板的规格表9-172. “T、TZ、S°为GJ板的三种类型。
2.1.1.2 镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-18。
2.1.1.3 低碳钢丝，其性能指标见表9-19。
镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18注：其它性能应符合GB9972的要求。
低碳钢丝的性能指标表9-19注： 1. 其余性能应符合GB 343的要求。
2. 未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。
2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。
2.1.1.5 钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。
GJ板的表面和外观质量表9-20c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21∶2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件：2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
2.1.2.2 板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、φ6、～φ10钢筋等。
2.1.2.3 阴、阳角加固件：角网等。
GJ板的规格尺寸允许偏差表9-212.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。
也可打孔插φ6钢筋作连接件。
2.1.2.5 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
2.1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
2.1.4 水泥砂浆：底层抹灰：1∶3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC砂浆抗裂剂。
中层及罩面抹灰：1∶3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。
钢丝网架水泥夹心隔墙施工1.1 本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。
2.1 材料及工具：2.1.1 钢丝网架夹心板( GJ 板)：2.1.1.1 钢丝网架夹心板( GJ 板)的规格见表9-17。
GJ板的规格表9-17公称实际尺寸(mm) 聚苯乙烯泡沫名称长度长宽厚塑料内芯厚(m)TZ S T、TZ S T、TZ S (mm)T、短板 2.2 2140215012201200767050标准板 2.5 2440245012201200767050长板 2.8 2750275012201200767050加长板 3.0 2950295012201200767050注：1. 其它规格可根据用户要求协商确定。
2. "T、TZ、S°为GJ板的三种类型。
2.1.1.2 镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-182.1.1.3 低碳钢丝，其性能指标见表9-19。
镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18直径抗拉强度(N/mm2) 冷弯试验反复弯曲180 镀锌层质量(mm) A B (次)(g/m2)0.02士0.05 590〜740 590〜850 > 6 > 20注：其它性能应符合GB9972 的要求。
低碳钢丝的性能指标表9-19直径(mm) 抗拉强度(N/mm2) 冷弯试验反复弯曲180° (次) 用途2.0士0.05 > 550 >6 用于网片2.2士0.05 > 550 >6 用于腹丝注：1. 其余性能应符合GB 343 的要求。
2. 未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。
2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3 士1kg/m3;阻燃型(XR型)，氧指数》30,其余应符合GB10801的规定。
2.1.1.5钢丝网架夹心板(GJ板)的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。
GJ板的表面和外观质量表9-20项次项目质量要求1 、外观表面清洁，不应有明显油污2、钢丝锈点焊点区以外不允许3、焊点强度抗拉力》300N,无过烧现象4、焊点质量之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2 点，板端200mm 区段内的焊点不允许脱焊、虚焊5、板边桃头允许长度w 6mm,插丝桃头w 5mm;不得有5个以上的漏剪、翘伸的钢丝桃头6、网片横向钢丝最大间距为60mm,超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直7、泡沫内芯板条局部自由松动不得多于3 处,单条自由松动不得超过1/2 板长8、泡沫内芯板条对接泡沫板全长对接不得超过3 根,短于150mm 的板条不得使用c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21 :2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件：2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
2.122板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、6、〜10钢筋等。
2.1.2.3 阴、阳角加固件：角网等。
GJ板的规格尺寸允许偏差表9-21项次项目允许偏差(mm)1 长± 102 宽± 53 厚± 24两对角线差< 105侧向弯曲< L/6506 泡沫板条宽度± 0.57 泡沫板条(或整板)的厚度± 28泡沫内芯中心面位移<39泡沫板条对接缝隙< 210 两之字条距离或纵丝间距±211 钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距±212钢丝网片局部翘曲< 513 两钢丝网中心距离±22.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：用d4.5X L37 (mm)射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。
也可打孔插6 钢筋作连接件。
2.1.2.5 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
2.1.3 22 号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
2.1.4 水泥砂浆：底层抹灰：1 : 3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC 砂浆抗裂剂。
中层及罩面抹灰：1 : 3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。
2.1.5 EC-I表面防裂剂，用量为5〜8m2/kg。
2.1.6 凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。
2.1.7 工具：冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U 形连接件。
射钉枪：用于用射钉固定U 形连接件。
气动钳：紧固箍码的专用工具。
蛇头剪（或称大剪刀）：用于剪裁夹心机砂轮锯：13〃架配12〃轮碟，用于剪裁夹心板。
其它常用工具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已作完防水层。
2.2.2 室内弹出+50cm标高线。
2.2.3作业的环境温度不应低于5C。
2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的进行技术交底。
2.2.5 先作样板墙一道，经验收合格后再大面积施工。
3.1 工艺流程：放线配夹心板及配套件安装夹心板安埋件、电气铺管、稳盒安装门窗框J检查校正补强J喷EC-1 面层处理剂J抹一侧底灰制备砂浆J喷防裂剂J 养护抹另一侧底灰J喷防裂剂J 养护抹中层灰J抹罩面灰J面层装修3.2 放线：按设计的墙的轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线，划出门窗洞口的位置。
当设计有要求时，按设计要求确定埋件位置，当设计无明确要求时，按400mm 间距划出连接件或锚筋的位置3.3 配钢丝网架夹心板及配套件：按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件。
当设计无明确要求时，可按以下原则配置：3.3.1 隔墙高度小于4m 的，宜整板上墙。
拼板时应错缝拼接。
隔墙高度或长度超过4m 时，应按设计要求增设加劲柱。
3.3.2 有转角的隔墙，在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板；要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱的结合处；所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝，以便拼缝处用22 号铅丝绑扎固定。
3.3.3 各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐。
凡未镀锌的铁件，要刷防锈漆两道作防锈处理。
3.4 安装钢丝网架夹心板：当设计对钢丝网架夹心板的安装、连接、加固补强有明确要求的，应按设计要求进行，当无明确要求时，可按以下原则施工：3.4.1 连接件的设置：3.4.1.1 墙、梁、柱上已预埋锚筋（一般为10、6，长为30d，间距为400mm）应理直，并刷防锈漆两道。
3.4.1.2 地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的，可按400mm的间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件。
也可用打孔插筋作连接件。
其方法是紧贴钢丝网架两边打孔，孔距300mm,孔径6mm,孔深50mm,两排孔应错开，孑L内插6钢筋, 下埋50mm,上露100mm。
地面上的插筋可不用环氧树脂锚固，其余的应先清孔，再用环氧树脂锚固插筋。
3.4.2 安装夹心极：按放线的位置安装钢丝网架夹心板。
板与板的拚缝处用箍码或22 号铅丝扎牢。
3.4.3 夹心板与四周连接：3.4.3.1 墙、梁、柱上已预埋锚筋的，用22 号铅丝将锚筋与钢丝网架扎牢，扎扣不少于3 点。
3.4.3.2 用膨胀螺栓或用射钉固定U 形连接件，用22 号铅丝将U 形连接件与钢丝网架扎牢。
3.4.4 夹心板的加固补强：3.4.4.1 隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固，用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接。
3.4.4.2 转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固，用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接。
阳角角网总宽400mm，阴角角网总宽300mm。
3.4.4.3 夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处，阴角用角网加固，阴角角网总宽300mm, —边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定或用骑马钉与砖墙固定。
夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝,用300mm 宽手网加固,一边用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接,另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定。
3.4.5 用箍码或22号铅丝连接的,箍码或扎点的间距为200mm, 呈梅花形布点。
3.5 门窗洞口加固补强及门窗框安装：当设计有明确要求时,按设计要求施工。
设计无明确要求时，可按以下作法施工：3.5.1 门窗洞加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和2 10 钢筋加固补强，槽网总宽300mm, 10钢筋长度为洞边加400mm。
门洞口下部，2 10钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接。
窗洞四角、门洞的上方两角用500mm 长之字条按45°方向双面加固。
网与网用箍码或22号铅丝连接, 10 钢筋用22 号铅丝绑扎。
3.5.2 门窗框安装：根据门窗框的安装要求, 在门窗洞口处安放预埋件,连接门窗框。
3.6 安埋件、铺电线管、稳接线盒：3.6.1 按图纸要求埋设各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等,并要求与夹心极的安装同步进行,固定牢固。
3.6.2 预埋件、接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉，在抠洞处喷一层EC-1液，用1 : 3水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒。
3.6.3 电线管等管道应用22号铅丝与钢丝网架绑扎牢固。
3.7 检查校正补强：在抹灰以前,要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求。
安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体,并做到基本平整、垂直。
达不到要求的要校正补强。
3.8 制备水泥砂浆：砂浆用搅拌机搅拌均匀,稠度要合适。
搅拌好的砂浆应在初凝前用完。
已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用。
3.9 抹一侧底灰。
抹一侧底灰前,先在夹心板的另一侧作适当支顶，以防止抹底灰时夹心板晃动。
抹灰前在夹心板上均匀喷一层EC-l 面层处理剂，随即抹底灰，以加强水泥砂浆与夹心板的粘结。
要按抹底层灰的工艺要求作业。
底灰的厚度为12mm 左右。
底灰要基本平整，并用带齿抹子均匀拉槽，以利于与中层砂浆的粘结。
抹完底灰随即均匀喷一层EC-l 防裂剂。
3.10 抹另一侧底灰：在48h 以后撤去支顶抹另一侧底灰。
操作方法同3.9 条。
3.11 抹中层灰、罩面灰：在两层底淡抹完48h 以后才能抹中层灰。
要严格按抹灰工序的要求进行，即认真按照阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光等工序的工艺要求作业。
底灰、中层灰和罩面灰总厚度为25〜28mm。
3.12 面层装修：按设计要求和钢面层施工工艺作面层装修。
4.1 保证项目：4.1.1钢丝网架夹心板、EC砂浆防裂剂、EC-1表面防裂剂应符合设计要求和有关标准的规定。
检查方法：检查出厂合格证并观察检查。
4.1.2 钢丝网络夹心板与加固网片的连接，与墙、柱、梁、顶板、地面上的连接件或描筋的连接，与门窗框的连接必须牢固。
检查方法：观察和手扳检查。
4.1.3 抹灰层之间及抹灰层与聚苯板（或岩棉板）之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
